塑料绝缘控制电缆第3部分：交联聚乙烯绝缘控制电缆

塑料绝缘控制电缆第3部分：交联聚乙烯绝缘控制电缆

国家标准 GB/T9330.3一2008 塑料绝缘控制电缆 第3部分:交联聚乙烯绝缘控制电缆 Plasticinsulatedcontrolcables Part3:Cross-linkedpolyethyleneinslatelcontrolcables 2008-12-30发布 2009-10-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管蹬委员会国家标准
GB/T9330.3一2008 前 言 GB/T9330《塑料绝缘控制电缆》分为三个部分 -第1部分:一般规定; 第2部分;聚氯乙烯绝缘和护套控制电缆; 第3部分:交联聚乙烯绝缘控制电缆 本部分为GB/T9330的第3部分 本部分由电器工业协会提出 本部分由全国电线电缆标准化技术委员会(SAC/TC213)归口 本部分负责起草单位;上海电缆研究所 本部分参加起草单位:浙江万马电缆股份有限公司、宝胜科技创新股份有限公司、上海南大集团有 限公司,无锡市沪安电线电缆有限公司,山东迪龙电缆有限公司、湖南溯能金杯电缆有限公司 本部分主要起草人;唐家棒,包海暮,郑宏,马俊香,杨志强、柳尧裕,谢博民.艾卫民 本部分为首次发布 业
GB/T9330.3一2008 塑料绝缘控制电缆 第3部分:交联聚乙烯绝缘控制电缆 范围 GB/T9330的本部分规定了额定电压450/750V及以下交联聚乙烯绝缘控制电缆的技术要求 本部分适用于额定电压450/750V及以下控制、监控回路及保护线路等固定敷设场合使用的交联 聚乙烯绝缘控制电缆 本部分和GB/T9330.1一2008一起使用 规范性引用文件 下列文件中的条款通过GB/T9330的本部分的引用而成为本部分的条款 凡是注日期的引用文件 其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的 各方研究是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第1部分，通用试验方 GB/T2951.11一2008 法 -厚度和外形尺寸测量 -机械性能试验(IEC60811-1-l;2001,IDT GB/T2951.12一2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第12部分:通用试验方 热老化试验方法(IEC60811-1-2:1985,IDT 法 GB/T2951.l4一2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第14部分;通用试验方 法 低温试验(IEC6081l-1-4:1985,IT GB/T2951.21一2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第21部分;弹性体混合料专 用试验方法 -耐臭氧试验 热延伸试验 -浸矿物油试验(IEC60811-2-1:2001,IDT GB/T2951.31一2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第31部分;聚氯乙烯混合料 抗开裂试验(IEc60811-3-1;1985,IDT 高温压力试验 专用试验方法 GB/T2951.32一2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第32部分:聚氯乙烯混合料 专用试验方法 失重试验 -热稳定性试验(IEC60811-3-2:1985,IDTy GB/T3048.4一2007电缆电缆电性能试验方法第4部分;导体直流电阻试验 GB/T3048.52007 电缆电缆电性能试验方法第5部分;绝缘电阻试验 GB/T3048.82007电缆电缆电性能试验方法 第恳部分交流电压试验(EC0w601189.NEQ GB/T9330.1一2008塑料绝缘控制电缆第1部分;一般规定 GB/T196662005阻燃和耐火电线电缆通则 使用特性 3.1额定电压 额定电压U/U为450/750V 3.2电缆工作温度 电缆导体长期允许工作温度为90c 3.3 电缆的敷设温度 电缆的敷设温度不应低于0C
GB/T9330.3一2008 电缆的弯曲半径 -无铠装层的电缆,不应小于电缆外径的8倍; -有铠装或铜带屏蔽结构的电缆,不应小于电缆外径的12倍 型号 电缆型号如表1， 表1电缆型号 型 称 KYIv 交联聚乙熔绝缘聚叙乙熔护套控制电缆 KYIV 套编织屏蔽控制电缆 交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护 KYvP2 2烯护套铜带屏蔽控制电缆 桥绝缘象聚急乙 KYIVP3 交联聚 烯绝缘聚叙乙烯护套铝塑复合带屏蔽控制电缆 烯护套钢带铠装控制电缆 KYIV22 桥绝缘聚包 屏蔽钢带铠装控制电缆 KYIVP2-22 氧乙桥护套铜带屏 烯护套钢丝铠装控制电缆 KYIV32 电缆 烙护套编织屎蔽控制电缆 解蔽控制电缆 KYIYP2 桥纳聚桥轻护餐铜带屏" 经护套铝塑复合带屏蔽控制电缆 KYIYP3 轻护套钢带铠装控制电缆 KYIY23 蔽钢带铠装控制电缆 KYJYP2-23 护套餐铜带屏 套钢丝铠装控制电缆 KYIY33 交联聚乙烯绝缘聚烯胫护 注:本表中未列出的电缆型号可按GB/T9330.1一2008中第4章的规定进行组合 规格 电缆规格如表2 表2电缆规格 导体标称截面/mm? 3 0 型 0.75 1.0 1.5 2.5 数 KYIVKYJIVT 2" -61 -14 -10 KYJYKYJYP KYJVP2KYJVP3 461 4l14 4l0 KYJYP2KYJYP3 KYJV22KYJY23 4一61 414 a 10 KYJVP2-22KYJYP2-23 761 4一61 414 410 196 KYJV32KYJY33 414 410 注:本表中未列出的电缆规格可根据需求增加 技术要求 6 导体 导体应符合GB/T9330.l一2008中6.1的规定
GB/T9330.3一2008 表5(续) 序号 验 单位 性 能 指 标 试验方法 目 试 项 高温压力试验 GB/T2951.31一2008 试验条件 3.1 -刀口上施加的压力 一 见GB/T2951.31一2008中8.2.4 -载荷下加热时间 -电缆外径<12.5mm h 电缆外径>12. 5mm h C 温度 80士2 3.2 试验结果: % 50 -压痕深度最大中间值 抗开裂试验 GB/T2951.31一2008 4.1 试验条件 150土3 -温度 持续时间 1 4,2 试验结果 不开裂 GB/T2951.142008 低温弯曲试验 5.1 试验条件 -15士2 温度 施加低温时间 见GB/T2951.14一2008中8.2.3 5.2 试验结果 不开裂 GB/T2951.142008 低温拉伸试验 6.1 试验条件 温度 15士2 -施加低温时间 见GB/T2951.14一2008中8.4.4 6.2 试验结果 % 20 -最小伸长率 低温度冲击试验 GB/T2951.142008 7.1 试验条件 温度 -l5士2 施加低温时间 见GB/T2951.14一2008中8.5.5 h 落锤重量 见GB/T2951.14一2008中8.5.4 7.2 试验结果 见GB/T2951.14一2008中8.5.6 外形尺寸 KYJv,KYJvP,KYIVP2,KYJVP3,KYJVv22,KYJVP2-22,KYIV32型电缆平均外径的上、下限值 应符合表6一表11规定 若成品电缆有其他燃烧特性要求,电缆的结构中须有隔离层(如挤包隔氧层、绕包云母带等)时,电 缆外径上下限值允许重新计算,计算方法应按GB/T9330.1-2008附录A中护套前的假定值与 -2008中表8规定的两倍护套标称厚度之和计算电缆平均外径D,,其中 GB/T9330.1一 电缆平均外径的下限为0.96D;
GB/T9330.3一2008 电缆平均外径的上限为1.16D 电缆外径的f值应符合GB/T9330.1一2008中7.1的规定 表6KYJV型电缆 第1种导体 第2种导体 芯数×标称截面/mm 平均外径/mm 平均外径/mm" 下限 上限 下限 上限 2x0.75 6.7 8.l1 6.9 8.4 2×1.0 7.o 8.5 7.2 8.7 2×1.5 7.5 9,0 7.7 9.3 2×2.5 8.6 0.4 8.8 l0." 2× 9.5 1l.5 9.8 1l.8 2×6 10.5 12.6 10,8 3.1 2×10 13.2 15.9 3×0,75 7.1 8.5 7.3 8.8 3×1.0 7.4 8.9 7.6 9.1 3X1.5 7.9 9.5 8.1 9.8 3x2.s 9.1 1l.0 9.3 1.3 汉 12.5 10.l 12.2 10,4 3x6 l1. 13.4 11.5 13.9 3×10o 14.0 16.9 4X0.75 7.6 9.2 7.8 9.4 4×1.0 7.9 9.6 8.2 9.9 4×1.5 8.5 10.3 8.7 10.6 x2. 9.9 12.0 10.1 12.3 X 1.3 11.0 13.2 3.7 12.7 15.3 13.2 15.9 4×10o 15.2 8.4 5×0.75 8.2 9.9 8.4 10.2 5×1.0 8.6 10.3 8.8 10.6 X1.5 5 9.2 1l.l 9.5 1l.4 x2. 0.8 13.0 11.0 3.3 ll.9 14.4 12.9 15.6 13.8 16.7 14.3 17.3 5×10o 16.6 20.1 7X0.75 8.8 10.6 9.1 1l.0 7×1.0 9.2 11.1 9.5 1l.5 7×1.5 9.9 12.0 10.2 2.4 7×2.5 11.7 14.1 12.5 15.1 7×4 13.5 16.4 14.0 16.9 7×6 15.0 18.l 15.6 18.8 7×10 18. 21.9
GB/T9330.3一2008 表6(续) 第2种导体 第1种导体 芯数×标称截面/mm 平均外径/mm 平均外径/mm 下限 上限 下限 上限 8×0.75 9.7 l1.7 10.0 12.l 12." 8×1.0 10.2 12.3 10.5 0 8×1.5 l1. 13.3 l1.4 3.7 8×2.5 13.6 16.4 13.9 16.8 8×4 15.l 18.2 15.6 18.8 8×6 16.7 20.2 17.4 21.o 8×10 20.8 25.1 l0×0.75 10.8 13. l1.2 13.6 8 10×1.0 11.4 13.8 11. 14.3 10x1.5 13.0 15.7 13.3 6.1 10x2.5 15.3 18.4 15.6 18.9 0x4 17.0 20.5 17.6 21.2 10x6 19.3 23.3 20. 24.2 0×10 23.5 28.4 l4.o 12×0.75 l1.2 13.5 l1.6 11.8 14.2 12.8 15.4 13.4 16. 13.8 16.6 15.7 19.0 16.1 19.5 12x 17.5 21.2 18. 21.9 2x6 19.9 24. 20." 25.o 14x0.75 2.7 5.3 11.7 14.l 14X1.0 2.9 5.6 3.3 16.1 4X1.5 17. 16.9 4.0 4.4 16.5 19. 6.9 20.5 .9 23a.s 18.8 22.7 9.4 2n 5 8. 16×0. 75 12.9 15.5 13.3 6.1 6×1.0 13.5 14.0 16.4 l6,9 6X1.5 4.7 7.7 5.1 18.3 21.0 17.8 21.5 16X2.5 17.4 又5 19 16.3 16.9 3.5 4.0 1l2 9X1.0 7. 2 14.? 17." 15. 19×1.5 18.6 15.9 19.2 19×2.5 18.?" 22.6 9.2" 23.1 5.6 75 24×0. 18.8 16.1 19.5 24×1.0 8 6.4 19. 7.0 20.5 24×1.5 17.9 21.6 18.8 22.7 24×2.5 21.7" 26.2 22.3 26.9
GB/T9330.3一2008 表7KYJVP型电缆 第1种导体 第2种导体 芯数×标称截面/mnm 平均外径/mm 平均外径/mm" 下限 下限 上限 上限 2×0.75 7.7 9.3 9.6 7.9 8.o 9.7 8.2 9.9 2×1.0 3 2×1.5 8.5 10. 8.7 10.5 9,6 1.9 2×2.5 1l.7 9.8 2Xx4 10,8 13.1 10.5 2.7 2x6 11.5 13.9 2.4 s ,0 2x10 14.4 17.4 3×0.75 8.1 9.7 8.3 10.0 8.4 8.6 3X1.0 0.1 10.4 8.9 0.7 9.l 1.0 Xx2. 12.5 10.1 12.2 10.3 3X4 3.7 1. 3.4 1.4 3x6 f 12.7 3. 15.8 .3 X10o 3 15,2 18.4 4×0.75 8.6 8.8 10.4 0.7 8,9 9.2 0.s 4X1.0 .1 4×1.5 9.5 11.5 9.8 1l.8 4x2.5 10.9 13.2 l1.2 13.5 12.5 12.9 15.6 5.2 x6 17.4 16.8 13.9 14.4 4x10 16.5 19.9 5×0.75 9.2 11. 9.4 1l.4 8 9.6 9. 5×1.0 1.6 1.9 5x1.5 10.2 12.3 10.5 12.6 5×2.5 12.3 14.9 12.6 15.2 5X 3.7 16.6 4.1 17.1 5x6 15.0 18.2 5.6 18.8 5×10 17.9 21.6 7×0.75 9.8 11.8 10.1 12.2 X1.0 0.2 2.4 0.5 12.7 7×1.5 10.9 13.2 l1.2 13.6 7×2.5 13.2 16.0 13.8 16.6 7X4 14.8 17.9 15. 2 8.4 7×6 16. 2 19. 6 16.8 20.3 7×10 19,8 23.9 10
GB/T9330.3一2008 表7(续) 第2种导体 第1种导体 芯数×标称截面/mm 平均外径/mm 平均外径/mm 下限 上限 下限 上限 8X0.75 13.4 10.7 13.0 11. 1.2 13.6 1.5 14.0 8×1.0 8×1.5 12.6 15.3 13,0 15.7 8×2.5 17.9 4.8 5.2 18.3 8X4 16.3 19.7 16.8 20.3 2 8×6 18.4 22. 23.0 9.0 2.3 26.9 10×0.75 12.4 15.0 12.8 15.5 10×1.0 13.0 15.7 13.4 16.2 10×1.5 14.2 17.2 14.6 17.6 10×2.5 16.5 20.0 16.9 20.4 18. 6 22.5 19.2 23.2 0X4 10x6 21.3 25.8 20.5 24.8 30.2 10×10 25.0 方 12.8 15.9 12×0. 15.4 13.2 12×1.0 13.4 16.1 14.0 16.9 2×1.5 4.6 7.6 5.0 18.1 7. 17.0 20.5 21.0 19.2 3.2 9.8 23.9 i2 2.0 21.2 25.6 26.6 3.3 16.0 3.9 16.8 14×1.0 14.2 17.1 14.6 17.6 14X1.5 15.2 18.4 5.6 18.9 Hx2 17 1.5 22.4 .8 18.6 X 25.o 0.0 24 .2 20.? 4x 22.2" 26.8 23.0 27.8 17.6 16x0.75 4.1 7.1 4.6 17.g 16×1.0 14.8 15.2 8,4 ？ 19. 16.4 19.8 15.9 6×1.5 16×2.5 19.0 23.0 19.5 23.5 19×0.75 14.7 17.8 15 2 18.4 19×1.0 15.5 18.7 15,9 19.3 19×1.5 16.7 20. 17. 20.7 19×2.5 19.9 24. 20.4 24.7 1l
GB/T9330.3一2008 表10KYJVP2-22型电缆 平均外径/mm1 芯数×标称截面/mm" 导体种类 下限 上限 4×2.5 13.7 l6.5 17.8 4×4 l4.7 4×6 15.9 19.2 4×1o 18.8 22.7 17.5 5×2.5 14.5 15" 18.9 2 17.0 20.5 5×10 20.2 24.4 12.5 15.1 7X1.0 13.0 15" 6.5 7X1.5 13" 5." 18.6 7X2.s h a0." 21.9 18.1 XI0 21." 26. 8X0.75 13.5 16.3 8 x1.0 14.0 16.9 I7." 8X1.5 14.8 8×2.5 16.8 20. 2. 18.6 8×4 X 20.3 24.5 8×10 23.9 28.9 17.6 10×0.75 14.6 10X1.0 15.2 18.3 10×1.5 16.1 19.5 18.8 2. 10×2.5 0xd 20.5 2A.8 0X6 2.= 27.1 27.1 32." 10×10 14.9 12X0.75 18.0 12X1.0 15.5 18.8 12x1s 0." 16.5 19.3 3." a5. a1. S 12x6 27." 15. 18. 14×0,75 16.1 19.4 14×1.0 14X1.5 17.1 20.7 4×2.5 20.1 24.2 22.0 14×4 26.5 14×6 24.1 29.1
GB/T9330.3一2008 表11KY小v32型电缆 平均外径/mm1 芯数×标称截面/mm" 导体种类 下限 上限 4×4 15.6 18.8 4×6 16.7 20.2 4×10 19.7 23.8 5×4 16.5 20.0 5义 ×6 17.8 21. 21." 5×1o 26.3 7×1.5 13.7 16.5 7×2.5 16. 19." 17.6 al." 7X4 7x6 19. 7×10 23.2" 15.6 8×1.5 18.9 8×2.5 17.6 21. 19. 23.6 8x4 6. 8x6 21.8 8 I10 25.5 30.8 10×1.5 17.0 20.5 19.7 23.8 10×2.5 22.1 26." 0X4 wX 240 29.0 35. 10×10 29.2 17. 12×1.5 21.0 25.2" 12×2.5 20.8 2x4 22.6 27.3 i2X 24.6 29.8 14×1.5 18.0 21.7 26.1 4×2.5 21.6 23. 8." " 25.6 30.9 16×1.5 19.1 23.1 27.1 16×2.5 22.5 19×0.75 17.5 21.2 2.0 9×1.0 18.2 240 19,8 19×1.5 19×2.5 23.4 28.2 24×0.75 20.0 24.l1 24×1.0 21.5 26.0 24×1.5 22.9 27.7 24×2.5 26.4 31.9 19
GB/T9330.3一2008 表11(续 平均外径/" mm 芯数×标称截面/mm" 导体种类 下限 上限 27×0.75 20.9 25.3 27×1.0 21.8 26.4 27×1.5 23.3 28.2 27×2.5 26.9 32.4 30x0.75 21.5 26.0 2. 27.1 30×1.o 30×1.5 23.9 28.9 30×2.5 28.6 34.6 37×0.75 22.7 27.4 28." 37×1.0 23.7 37×1.5 25.4 30.7 37X2.5 36." 30.4 44×0.75 24.8 29.9 44×1.o 25,9 31.3 44×1.5 28.8 34.8 44×2.5 34.6 41.8 48×0.75 25.1 30.3 48X1.0 26.3 31.7 48X1.5 29.2 35.2 48×2.5 35.0 42." 52x0.75 25.1 30." 52×1.0 26.3 31.7 52×1.5 29.2 35.2 52×2.5 35.0 42.3 61X0.75 26.8 32.4 61×1.0 29.1 35 l1 61×1.5 32.0 38.7 61×2.5 37.6 45，4 成品电缆 成品电缆性能应符合表12规定 成品电缆如有其他燃烧特性要求时应符合GB/T19666一2005的规定 检验规则 成品电缆试验项目,试验类型和试验方法按表12规定 20
GB/T9330.3一2008 表12成品电缆性能 序号 试验项目 性能要求条文号 试验类型 试验方法 结构尺寸检查 绝缘厚度 本部分中6.2 T,S GB/T2951.1l一2008 1.2护套厚度 本部分中6.7 GB/T2951.11一2008 T,s 本部分中6.3 1.3成缆 T,S 正常目力和直尺 屏蔽 T,s 本部分中6.4 正常目力和千分尺或直尺 GB/T2951.l12008 1.5内衬层 本部分中6.5 T,Ss 铠装 本部分中 T,s GB/T 6.6 2951.112008 1.7外径 T,s 本部分中6.8 GB/T2951.ll一2008 1.8值 T,s GB/T2951.l1一2008 本部分中6.8 绝缘机械物理性能 GB/T9330.1一2008中7.3和 T,S GB/T2951.11一2008、GB/T2951.122008 和GB/T2951.21一2008 本部分中6.2 GB/T9330.1 T,s GB/T2951.112008.GB/T2951.122008、 护套机械物理性能 -2008中7.5和 本部分中 6.7 GB/T2951.14一2008、GB/T2951.31一2008 和GB/T2951.32一2008 电气性能试验 4.1导体电阻 GB/T9330.12008中7.2 T,S GB/T3048.4一2007 GB/T9330.12008中7.6 T， GB/T3048.82007 4.2绝缘线芯电压试验 GB/T9330.12008中7.6 T，R GB/T3048.82007 4.3成品电压试验 GB/T9330.12008中7.7 T,s GB/T3048.52007 90C时绝缘电阻 4.4 电缆的燃烧试验 5.1阻燃性能 GB/T9330.12008中7.9 T,S GB/T196662005 5.2无卤性能" 本部分第7章 T,s GB/T196662005 5.3低烟性能 本部分第7章 T,S GB/T19666一2005 外观 T,s GB/T9330.12008中7.8 6.1印刷标志 GB/T9330.1一2008第5章 6.2 GB/T9330. T.S 正常目力检查 表观 -2008中6.7.2 交货长度 GB/T9330.1一2008第8章 T,R 计米器 注:T为型式试验,S为抽样试验,R为例行试验(T、R和S的定义见GB/T9330.12008中3.1) 只适用于无卤,低烟类电缆