等离子旋转电极雾化制粉用高温合金棒料

等离子旋转电极雾化制粉用高温合金棒料

国家标准 GB/T38941一2020 等离子旋转电极雾化制粉用 高温合金棒料 Superalloyrodsforpowdersatoizedbyplasmarotatingeleerolepreess 2020-06-02发布 2020-12-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标涯花警理委员会国家标准
GB/38941一2020 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准由钢铁工业协会提出 本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/Tc183)归口 本标准起草单位:钢铁研究总院、北京钢研高纳科技股份有限公司、冶金工业信息标准研究院、攀钢 集团江油长城特殊钢有限公司、航发商用航空发动机有限责任公司、航发湖南动力机械研究 所、航发沈阳发动机研究所、航发西安航空发动机集团公司 本标准主要起草人:曲敬龙、刘明东、孙志坤、王心禾、王瑞、张国栋、李维、师俊东、王莹、贾建、张国星、 陈惠霞
GB/38941一2020 等离子旋转电极雾化制粉用 高温合金棒料 范围 本标准规定了等离子旋转电极法雾化粉末用高温合金棒料的订货内容、尺寸、外形、重量、技术要 求,试验方法、检验规则,包装、标志和质量证明书 本标准适用于制备等离子旋转电极法雾化粉末的高温合金棒料(以下简称棒料 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法 GB/T223.8钢铁及合金化学分析方法氟化钠分离-EDTA滴定法测定铝含量 GB/T223.1l钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法 钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲婉光度法测定钛量 GB/T223.17 GB/T223.20钢铁及合金化学分析方法电位滴定法测定钻量 GB/T223.25钢铁及合金化学分析方法丁二闹厉重量法测定镍量 GB/T223.28钢铁及合金化学分析方法 -安息香肪重量法测定钼量 Q 钢铁及合金化学分析方法对-潦苦杏仁酸沉淀分离-偶氮肿I分光光度法测定 GB/T223.30 量 GB/T223.33钢铁及合金化学分析方法萃取分离-偶氮氯麟mA光度法测定铺量 GB/T223.38钢铁及合金化学分析方法离子交换分离-重量法测定锯量 GB/T223.41钢铁及合金化学分析方法离子交换分离-连苯三酚光度法测定钼量 GB/T223.42钢铁及合金化学分析方法离子交换分离-邻苯三酚红光度法测定钼量 223.43钢铁及合金鸽含量的测定重量法和分光光度法 GB 223.62钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷量 T GB GB 钢铁及合金铁含量的测定邻二氮杂菲分光光度法 70 223. 223.72钢铁及合金硫含量的测定重量法 GB 223. 钢铁及合金棚含量的测定甲醇蒸馏-姜黄素光度法 GB .75 2223.85钢铁及合金硫含量测定感应炉燃烧后红外吸收法 GB 223.86钢铁及合金总碳含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法 GB GB/T11261钢铁氧含量的测定脉冲加热惰气熔融-红外线吸收法 GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T20124钢铁氮含量的测定惰性气体熔融热导法(常规方法 GB/T20127.3钢铁及合金痕量元素的测定第3部分;电感耦合等离子体发射光谱法测定 钙、镁和镇含量 GB/T38939镍基合金多元素含量的测定火花放电原子发射光谱分析法(常规法 HBZ131铸造高温合金选用原材料技术要求
GB/T38941一2020 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件 3.1 等离子旋转电极法plasmartatingeletruleprees;PREr 在惰性气体雾化室中,高速旋转的金属或合金棒料被等离子弧熔化,形成的液态金属受离心作用雾 化成极小的液滴,快速冷凝成球形颗粒的方法 3.2 熔炼炉号metingfurnacenumher 同 -熔炼炉、一次熔炼的棒料炉次号 3.3 熔炼炉批meltingfurnacebatch 由同一熔炼炉、相同熔炼工艺、熔炼同一种规格的棒料组成 订货内容 按照本标准订货的合同或订单至少应包含以下内容 a 本标准编号; b) 产品名称; e' 合金牌号; d)尺寸规格; 数量或重量; eo n 交货状态 尺寸、外形和重量 S 5.1棒料的尺寸、外形及允许偏差应符合合同的规定 5.2棒料按实际重量交货 6 技术要求 6.1原材料 选用原材料按照HBZ131的规定进行,采用金属Ni(Ni9996)、Co(Co998、Cr(JCr99-A w(w-1),MoMo-1)、Nb(Nb1)、Al(A99.70)、Ti(1级MHr-110)、H(纯度不低于牌号HHf01 海绵铃)、Ta(Ta-1),Ce(Ce-3),BFe(FeB22CO.1)合金、Zr(HZr-1)、高纯石墨电极为原材料 如有特殊 要求,可在合同中注明 6.2熔炼方法 合金采用真空感应熔炼,浇注成圆棒 也可采用真空感应熔炼加真空电弧重熔、真空感应熔炼加电 渣重熔、或真空感应熔炼加真空电弧重熔加电渣重熔等更先进的熔炼方法熔炼 6.3化学成分 6.3.1镍基合金的牌号和化学成分(成品分析)见表1
GB/T38941一2020 2 会 出 n 沉 乡 8 二 2
GB/T38941一2020 6.3.2根据需方要求,经供需双方协商,并在合同中注明,可供应其他金属或合金棒料 6.4交货状态 棒料以铸态经机加工后交货 6.5表面质量 棒料经机加工和磨削后,表面应无裂纹、黑点,不应有目视可见的非金属夹杂和缩孔,表面粗糙度 Ra应不大于1.6Mm 6.6产品标记 棒料的上端面应标记合金牌号、最终熔炼炉号及熔炼日期 试验方法 7.1合金的化学成分分析通常按GB/T20124或GB/T38939等通用的方法进行 仲裁时按 GB/T223.5、GB/T223.8、GB/T223.1l、GB/T223.17、GB/T223.20、GB/T223.25、GB/T223.28、 GB/T223.30,GB/T223.33、GB/T223.38、GB/T223.41、GB/T223.42、GB/T223.43、GB/T223.62、 GB/T223.70,GB/T223.72,GB/T223.75,GB/T223.85,GB/T223.86.,GB/T11261.,GB/T20127. 的规定进行 7.2钢棒的其他检验项目及试验方法应符合表2规定 表2检验项目,取样数量、取样部位及取样方法,试验方法 序号 检验项目 取样数量 取样部位 试验方法 下端部.GB/T20066 化学分析 逐炉,数量双方协议 见7.1 尺寸,外形 逐根 整根棒料 符合精度要求的测量工具 表面质量 逐根 整根棒料 目视,表面粗糙度采用标块目测 8 检验规则 8.1检验和验收 8.1.1检验和验收由供方技术质量监督部门进行 8.1.2供方应保证交货的棒料符合本标准或合同的规定,必要时,需方有权对本标准或合同规定的任 -检验项目进行检验和验收 8.2组批规则 棒料化学成分按照熔炼炉号组批提交检验和验收 尺寸,外形和表面质量逐根提交检验和验收 8.3取样数量和取样部位 棒料的取样数量、取样部位应符合表2的规定 8.4复验和判定规则 8.4.1棒料化学分析不合格时,允许对不合格元素进行复验 若复验合格,则该炉判为合格,若复验仍
GB/T38941一2020 不合格,则该炉判为不合格 8.4.2棒料的尺寸、外形表面质量不合格时,允许重新加工并标记,检验合格者交付 包装、标志和质量证明书 9.1包装 棒料应按熔炼炉批进行包装和贮存,贮存环境应干燥,无油污 如有特殊要求,由供需双方协商并 在合同中注明 9.2标志 包装箱上应标注产品名称,合金牌号、熔炼炉号、熔炼炉批、数量、重量、生产日期 9.3质量证明书 9.3.1每批棒料应附有证明该批产品符合标准和合同要求的质量证明书 9.3.2填写质量证明书应字迹清晰,证明书中应注明下列内容: 供方名称; a 需方名称 b c 合同号 本标准编号; d 产品名称 e D 合金牌号 交货状态 hh) 交付日期3 熔炼炉号 熔炼炉批 j k) 数量或重量; 产品各项检验结果(如复验应包括两次检验结果); m技术质量监督部门印章

等离子旋转电极雾化制粉用高温合金棒料GB/T38941-2020的应用

等离子旋转电极雾化制粉是一种常见的金属制粉方法，主要用于制备高精度、高性能的粉末材料。在这个制粉过程中，高温合金棒料GB/T38941-2020是非常重要的原材料之一。

首先，让我们了解一下什么是高温合金棒料。高温合金棒料是一种特殊合金材料，具有极高的耐热性和耐腐蚀性。在高温下，它仍然可以保持稳定的化学和物理性质。这使得高温合金棒料成为各种高温应用领域的理想材料，如航空、航天、能源等。

GB/T38941-2020是一项关于高温合金棒料使用的标准。该标准规定了高温合金棒料的化学成分、物理性质、加工方式等方面的要求。同时，该标准还规定了高温合金棒料在等离子旋转电极雾化制粉中的应用范围和使用方法。

等离子旋转电极雾化制粉用高温合金棒料GB/T38941-2020在工业生产中的应用，可以提供如下优点：

• 提高制粉过程的效率和精度
• 增强粉末材料的质量和性能
• 降低制粉成本，提高经济效益

总之，等离子旋转电极雾化制粉用高温合金棒料GB/T38941-2020在工业生产中有着广泛的应用前景。通过使用该技术，可以大幅度提高制粉过程的效率和精度，同时也能够提高粉末材料的质量和性能，在现代制造业中发挥着重要的作用。

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