先导式减压阀

先导式减压阀

国家标准 GB/T12246一2006 代替GB/12246-1989 先导式减 压 阀 Pilotoperatedpressureredueingvalves 2007-05-01实施 2006-12-25发布 国家质量监督检验检疫总局 发布 小 国国家标准化管委员会国家标准
GB/T12246一2006 前 言 本标准是对GB/T12246一1989(先导式减压阀》的修订 本标准代替GB/T12246一1989《先导式减压阀》 本标准与GB/T12246一1989相比主要变化如下 -增加了产品公称尺寸范围; -增加了第2章中的引导语 删除了第3章“结构型式”中先导波纹管式减压阀的典型结构型式 -增加了第4章中结构长度和法兰连接尺寸,将壳体强度要求内容放在第5章中; 修改了流量特性和压力特性的出口压力的偏差值; -增加了蜴栓、螺母和垫片材料 -删除了第8章的内容 本标准由机械工业联合会提出 本标准由全国阀门标准化技术委员会(sAc/Tc188)归口 本标准起草单位沈阳阀门研究所、上海市通用机械技术研究所 本标准主要起草人;金晶、于国良、,郑云海、孔彪龙 本标准所代替标准的历次版本发布情况为 GB/T122461989
GB/T12246一2006 先 导式减压阀 范围 本标准规定了先导式减压阀的结构型式,技术要求、试验方法、检验规则和标志 本标准适用于公称压力PN16一PN63,公称尺寸DN20一DN300,工作介质为气体或液体的管道用 先导式减压阀 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准 GB/T699优质碳素钢技术条件 GB/T1220不锈钢棒 GB/T1222弹簧钢 1239. 2 -1989冷卷圆柱螺旋压缩弹簧技术条件 GB 2059铜及铜合金带材 3077 合金结构钢 4622. 3 缠绕式垫片技术条件 9124钢制管法兰技术条件 平面,突面整体钢制管法兰 2000 凹凸面整体钢制管达兰 2000 樵槽面整体俐制管法兰 2000 铜合金铸件技术条件 12225 灰铸铁件技术条件 12226 通用阀 球墨铸铁件技术条件 GB 12227 通用阀 12228通用阀门碳素钢锻件技术条件 GB 12229通用阀门碳索钢铸件技术条件 GB 12230通用阀门不锈钢铸件技术条件 GB -般要求 GB 12244减压阀 12245减压阀性能试验方法 GB GB/ / 13927通用阀门压力试验(GB/T13927一1992,neqIsO5208;1982)y GB/T17241 整体铸铁管法兰 6 GB/T17241.7铸铁管法兰技术条件 JB/T2205减压阀结构长度 JB/T7928通用阀门供货要求 结构型式 先导式减压阀的典型结构分为 -先导活塞式减压阀,如图1所示 先导薄膜式减压阀,如图2所示
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GB/T12246一2006 技术要求 4.1 -般要求 4.1.1法兰连接结构长度按JB/T2205的规定 4. 1.2钢制法兰连接尺寸及密封面的型式按GB/T9113.1GB/T9113.3一2000的规定,技术要求 按GB/T9124的规定 4.1.3铁制法兰连接尺寸及密封面的型式按GB/T17241.6的规定,技术要求按GB/T17241.7的 规定 4.2结构 4.2.1先导式减压阀应有压力调整机构,借助于手轮或其他部件(调节螺钉)对压力进行调节,并有防 松装置 4.2.2顺时针旋转手轮或其他部件(调节螺钉),阀瓣为开启状态 4.3性能 4.3.1调压性能 按GB/T12244的规定 4.3.2流量特性 按GB/T12245的规定对减压阀进行试验时,试验过程中,减压阀不得有异常振动;出口压力的负 偏差值r,(公Pra)应不大于出口压力的10% 4.3.3压力特性 按GB/T12245的规定对减压阀进行试验时,试验过程中,减压阀不得有异常振动;出口压力的负 偏差值APp应不大于出口压力的5% 4.3.4密封性能 按GB/T12244的规定 零部件 除订货合同有要求外,阀体进出口两端连接法兰的公称压力与公称尺寸应一致 4.2阀体底部应设有排泄孔,并用螺塞堵封 4.3主阀座喉部直径应不小于阀门公称尺寸的80% 导阀瓣上端面与膜片应有0.1mm~0.3mm的间隙 5 弹簧的设计制造应按GB/T1239.2一1989中二级精度的规定 其调节弹簧压力级按表1的规 4.4. 定 弹簧指数(中径与钢丝直径之比)应在4一9范围内选取 弹簧两端应各有不少于四分之三圈的支 撑面,支撑圈不应少于一圈 弹簧的工作变形量应控制在全变形量的20%一80%范围内 表1调节弹簧压力级 公称压力PN 出口压力P/MPa 弹簧压力级/MPa 0.05一0.5 0.1一1.o 16 0.51.0 0.11.0 25 0.11.6 1.0~1.6 0.l~1.0 40 0.12.5 1.02.5 0.11.0 63 0.l3.0 1.03.0
GB/T12246一2006 4.5材料 4 .5.1除按本标准规定外,允许用高于本标准规定的材料代用 4.5.2阀体,阀盖的材料应按GB/T12226~GB/T12230的规定 4.5.3其他主要零件材料应按表2选取或按订货合同的规定 表2零件材料 材料名称 牌号 标准号 材料名称 牌号 标准号 零件名称 PN16 PN25~PN63 阀座、阀瓣 不锈钢 2Crl3 GB/T1220 不锈钢 2Crl3 GB/T1220 CuSnl0Zn2 铜 GB/T12225 活塞 ZCuAI10Fe3 GB/T1220 不锈钢 2Crl3 气缸 2Cr13 GB/T1220 不锈钢 膜片 锡青铜 QSn6.5-0.1 GB/T2059 不锈钢 Cr18Ni9Tm GB/T1220 50CrVAN 主弹 弹簧钢 50CrVA GB/T1222 弹钢 Co40CrNiMo GB/T1222 30w4Cr2V 60S2Mn 调节弹笠 弹簧钢 60Si2Mn GB/T1222 弹簧钢 GB/T1222 50CrVA 优质碳素钢 35、45 GB/T699 30CrMo、 合金结构钢 GB/T3077 30CrMo、 35CrMo 合金结构钢 GB/T3077 35CrMo 双头螺栓 1Crl7、 1Crl7、 GB/T1220 不锈钢 不锈钢 GB/T1220 Cr18Ni19 1Crl8Ni9 优质碳素钢 GB/T 699 优质碳素钢 GB/T699 35、45 35、45 螺母 1Crl3、 1Crl3、 不锈钢 GB/T1220 不锈钢 GB/T1220 Crl8Ni9 1Crl8Ni9 不锈钢十石墨 缠绕垫 不锈钢十石墨 GB/T4622.3 缠绕垫 不锈钢十四氟 垫片 GB/T4622.3 缠绕垫 不锈钢十四氟 聚四氟乙烯 SEB-2 缠绕垫 试验方法 5.1壳体试验按GB/T13927的规定 5.2密封性能试验、调压试验、流量试验、流量特性试验、压力特性试验、连续运行试验,按GB/T12245 的有关规定进行 检验规则 6.1出厂检验 6. 1.1每台产晶均应做出厂检验,检验合格后方可出厂
GB/T12246一2006 6.1.2整台产品及零、部件应符合本标准和相应标准及技术文件(与用户协议)的规定 6. 1.3试验项目按表3的规定 表3试验项目 检验种类 试验项目 技术要求 检验方法 出 型式 壳体试验 GB/T13927 GB/T13927 密封试验 GB/T12245 4.3.4 调压试验 GB/T12245 4.3. 流量试验 GB/T12245 流量特性试验 4.3.2 GB/T12245 压力特性试验 4.3.3 GB/T12245 连续运行试验 GB/T12245 GB/T12245 6.2型式试验 6.2.1型式试验采取抽样检验 6.2.2在下列情况下应进行型式试验 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定 aa b) 产品执行的标准发生重大变更时; 正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时 c d)国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时 6.2.3型式检验项目按表3的规定 6.3抽样方法 6.3.1抽样采取随机抽取,在生产单位质量检验部门检查合格的阀门或已发到用户尚未安装使用的阀 门中进行抽样,抽检样品数不得少于3台 6.3.2被抽查检验试件出现不符合项时,则加倍抽取 试件重新进行检测时,如仍有项目不合格,则该 批产品为不合格品 标志 7.1在阀体上应有: 阀体材料; a b)公称压力 公称尺寸 c d熔炼炉号; 流向 e f 商标 在铭牌上应有: 适用介质; a b)进口压力范围 出口压力范围; c d)制造厂名; 型号规格; e fD 出厂日期
GB/T12246一2006 供货 阀门的供货按JB/T7928的规定 还应满足以下规定 在运输和保管中,调节弹簧应处于自由状态 a b)产品合格证上应标有:进口压力范围、出口压力范围