国家标准 GB/T24511一2017 代替GB/T245112009 承压设备用不锈钢和耐热钢钢板和钢带 sStainlesssteelandheatresistingsteelplate,sheetandstripfor preSSureeguipmentS 2017-12-29发布 2018-09-01实施国家质量监督检验检疫总局发布国家标准化管理委员会国家标准
GB/T24511一2017 目次前言范围 2 规范性引用文件分类及代号订货内容尺寸,外形、重量 6 *#* 技术要求试验方法 l6 检验规则 l6 包装、标志和质量证明书附录A规范性附录)不锈钢的密度值 18 附录B资料性附录不锈钢牌号对照表附录c(资料性附录不锈钢的热处理制度 20 附录D(资料性附录)高温力学性能 22 附录E(资料性附录部分奥氏体耐热不锈钢的高温强度 23 参考文献 25
GB/T24511一2017 前言本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本标准代替GB/T24511一2009《承压设备用不锈钢钢板及钢带》,与GB/T24511一2009标准相比,主要技术变化如下 -调整了补充了规范性引用文件; 增加了16个牌号及相关技术要求其中奥氏体不锈钢11个牌号,奥氏体-铁素体双相不锈钢个牌号,并在成分、性能方面相比GB/4237,GB/3280,GB/4238进行了更高要求; -加严了热轧钢板和钢带的厚度公差范围,并补充了个性化的厚度公差要求 -提高了常用的六个奥氏体不锈钢屈服强度的下限值; 在制造方法中,明确了厚度为l4o 的热轧不锈钢和耐热钢卷切钢板按照单张 mm25,0mnm 轧制钢板交货的要求; 明确了可以利用模铸钢锭生产钢板,同时对压缩比进行了定义; 增加了点蚀当量指数(PREN)的计算方法 -将双相不锈钢的相比例试验在“特殊要求”中予以列出补充了晶界腐蚀检验的引用标准以“资料性附录”的形式,新增了部分不锈钢的高温使用性能本标准由钢铁工业协会提出本标准由全国钢标准化技术委员会(SAc/Tc183)归口本标准起草单位;山西太钢不锈钢股份有限公司、冶金工业信息标准研究院、宝钢不锈钢有限公司、山东泰山钢铁集团有限公司、合肥通用机械研究院、特种设备检测研究院本标准主要起草人;李国平、张建生,张维旭、徐中杰、开海燕、黄嘉琥、尹立军、任永秀、董莉、祝方义、吴玉红、裴明德,李雄飞本标准所代替标准的历次版本发布情况为 GB/T24511一2009
GB/T24511一2017 承压设备用不锈钢和耐热钢钢板和钢带范围本标准规定了承压设备用不锈钢和耐热钢钢板和钢带的分类和代号、订货内容、尺寸,外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书本标准适用于宽度不小于600mm的承压设备用热轧不锈钢和耐热钢钢板和钢带(含卷切钢板、冷轧不锈钢和耐热钢钢板和钢带(含卷切钢板) 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件钢的成品化学成分允许偏差 GB/T222 GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法 GB 223.9钢铁及合金铝含量的测定铬天青s分光光度法 GB/T223.11钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法 23.I6钢铁及合金化学分析方法变色酸光度法测定钛放 GB 223.18钢铁及合金化学分析方法硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量 T GB 223.19钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵-三氯甲婉萃取光度法测定铜量 GB 223.23钢铁及合金镍含量的测定丁二酮肪分光光度法 2223.25钢铁及合金化学分析方法丁二酮肪重量法测定镍量 GB 223.26钢铁及合金钼含量的测定硫气酸盐分光光度法 T GB GB/T223.28钢铁及合金化学分析方法a-安息香肪重量法测定钼量 GB 223.36钢铁及合金化学分析方法蒸溜分离-中和滴定法测定氮量 2223.40钢铁及合金锯含量的测定氯磺酚s分光光度法 T GB 223.58钢铁及合金化学分析方法亚呻酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量 GB 223.59钢铁及合金磷含量的测定磷钼蓝分光光度法和锄磷钼蓝分光光度法 GB GB/T223.60钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量 GB/T223.68钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量 GB/T223.69钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法 GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分;室温试验方法金属材样洛氏硬度试脸第1部分;试验方法(A.B.c.D.B.F.G.H.K.N GB/T230.1 T标尺) GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分;试验方法 GB/T232金属材料弯曲试验方法 GB/T247钢板和钢带包装,标志及质量证明书的一般规定 GB/T708冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T709热轧钢板和钢带的尺寸、外形重量及允许偏差
GB/T24511一2017 GB/2975钢及钢产品力学性能试样取样位置及试样制备 GB/T4334金属和合金的腐蚀不锈钢品间腐蚀试验方法 GB/T4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分;试验方法 GB/T6394金属平均晶粒度测定方法 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T11170不锈钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法(常规法) GB/T13305不锈钢中a-相面积含量金相测定法 GB/T17505钢及钢产品交货一般技术要求 GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法 GB/T20124钢铁氮含量的测定惰性气体熔融热导法(常规方法) GB/T21433不锈钢压力容器晶间腐蚀敏感性检验分类及代号 3.1按边缘状态可分为 a 切边EC; b)不切边EM. 3.2按尺寸精度可分为: 厚度普通精度PT.A a b)厚度较高精度PT.B 订货内容按照本标准订货的合同或订单应包括下列内容产品名称(或品名; a 牌号或代号; b 标准编号; c d 尺寸及精度; 重量或数量; e 表面加工类型; 交货状态; g h)其他特殊要求尺寸、外形、重量 5 5.1尺寸及允许偏差 5.1.1尺寸钢板和钢带的公称尺寸范围见表1,推荐的公称尺寸应符合GB/T708,GB/T709的规定
GB/T24511一2017 表1公称尺寸范围单位为毫米产品类别公称厚度公称宽度热轧厚钢板 6004800 6.00~100 热轧板及钢带 2.00一l4.0 600一2l00 1.50~8.00 600~2100 冷轧钢板及钢带 5.1.2厚度允许偏差 mm到100mm 5.1.2.1热轧厚钢板厚度允许偏差应符合表2规定厚度大于80.01 的钢板厚度允许偏差由供需双方协商确定表2热轧厚钢板厚度允许偏差" 单位为毫米公称宽度 <1000 >10001500 >15002500 公称厚度 >2500 PT.A PT.B PT.A PT,B PT.A PT,B 6.008.00 +0.38 +0.35 0.40 +0.36 0.50 十0,45 十0.80 >8.0015.0 +0.45 十0.48 十0.44 +0.60 +0.55 +0.42 >15.0~25.0 十0.50 +0.45 +0.53 +0.48 +0.65 十0,60 十0.98 >25,0~40.0 +0.62 +0.58 十0.67 +0.63 +0.83 十0,78 +0.87 40.060.0 十0.83 十0.92 十0.88 十l.08 十l.03 +l.48 >60.080.0 十0.87 十0.83 十0.92 十0.88 +1.38 +1.33 厚度负偏差为一0,30mm. 5.1.2.2热轧钢板及钢带厚度允许偏差应符合表3的规定表3热轧钢板及钢带厚度允许偏差单位为毫米公称宽度公称厚度 <1200 >12001500 >15001800 >1800~2100 PT.A PT,B PT,A PT.B PT.A PT,B PT.A PT,B 十0,22 +0.20 +0.25 +0.23 +0.29 十0.27 2.002.50 -0.22 -0.20 -0.25 -0.23 -0.29 -0.27 十0,.25 十0,23 十0.28 十0.26 十0.31 十0.28 十0.33 十0.31 >2.503.00 -0.25 -0.23 -0.28 -0.26 -0.30 -0.28 -0.30 -0.30 十0,28 十0,26 +0.31 十0.28 十0.33 十0,31 十0,35 十0.32 >3.004.00 -0.28 -0.26 -0.28 -0.30 -0.30 一0.30 一0.30 一0.30 +0.31 +0.28 0.33 +0.30 +0.36 +0.33 +0.38 +0.35 4.005.00 -0.30 -0.28 0.30 -0.30 0.30 -0.30 -0.30 -0.30
GB/T24511一2017 表3(续单位为毫米公称宽度公称厚度 S1200 >12001500 >1500~1800 >1800~2100 PT.A PT.B PT.A PT.A PT.B PT.A PT.B PT.B 十0.33 十0.31 +0.36 十0.33 十0.38 十0.35 十0,40 十0,37 >5.006.00 一0.30 0.30 一0.30 一0.30 -0.30 一0.30 -0.30 -0.,30 >6,.00~8.00 十0.38 十0.35 十0.39 十0.36 十0.40 十0.37 十0.46 +0.43 >8,00~10,0" 十0.42 +0.39 +0.43 +0.40 十0.45 十0.41 +0.53 十0.49 >10,014.0" +0.45 +0.42 +0.47 +0.44 +0.49 +0.45 +0.57 +0.53 对于带头尾交货的热轧钢带,厚度偏差不适用于头尾不正常部分,其长度按下列公式计算;长度(m) 90/公称厚度(mm),但每卷总长度不得超过20m 厚度负偏差为一 -0.30mm 5.1.2.3根据需方要求,并在合同中注明,对厚度6.0mm以上的热轧钢板及钢带,厚度负偏差可为 0,但公差范围不变 5.1.2.4冷轧钢板及钢带厚度允许偏差应符合表4的规定表4冷轧钢板和钢带厚度允许偏差单位为毫米公称宽度公称厚度 1000 >1000~1300 >1300~2100 1.50一2.00 士0.08 士0.09 士0.10 >2.002.50 士0.10 士0n7 士0.09 >2.503.00 士0.1 士0.12 士0.12 >3.004.,00 士0.13 士0.14 士0.14 >4.00~5.00 土0.14 士0.15 士0.15 >5.006.50 土0.15 士0.16 士0.16 >6.508.00 士0.16 士0.17 士0.17 5.1.3宽度允许偏差 5.1.3.1热轧厚钢板应切边交货,其宽度允许偏差应符合表5的规定表5热轧厚钢板的宽度允许偏差单位为毫米公称厚度公称宽度宽度允许偏差 +10.0 1500 6.00l6.0 十15,0 >1500
GB/T24511一2017 表5(续单位为毫米公称厚度公称宽度宽度允许偏差十20,0 2000 十25.0 >16,0 >20003000 +30.0 3000 5.1.3.2热轧卷切钢板应切边交货切边的热轧钢板及钢带、卷切钢板的宽度允许偏差应符合表6规定,不切边热轧钢带的宽度允许偏差由供需双方协商表6切边的热轧钢及钢带的宽度允许偏差单位为毫米公称宽度宽度允许偏差十6,0 6002l00 冷轧钢板及钢带应切边交货其宽度允许偏差应符合表7的规定 5.1.3.3 单位为毫米表7冷轧钢板及钢带的宽度允许偏差宽度允许偏差公称厚度十2.0 l.50一2.50 十3,0 >2.503.50 十4.0 >3.508.00 5.1.4长度允许偏差热轧厚钢板、热轧卷切钢板、冷轧卷切钢板的长度允许偏差应符合表8的规定表8热轧厚钢板、热轧卷切钢板、冷轧卷切钢板的长度允许偏差单位为毫米产品类别公称长度长度允许偏差十0.5%×公称长度热轧厚钢板、热轧卷切钢板 200012000 十0.5%×公称长度冷轧卷切钢板 2000~10000
GB/T24511一2017 5.2外形 5.2.1镰刀弯热轧厚钢板、热轧钢带及卷切钢板、冷轧钢带及卷切钢板的镰刀弯应符合表9的规定表9热轧厚钢板、热轧钢带及卷切钢板、冷轧钢带及卷切钢板的镰刀弯单位为毫米产品类别公称长度镰刀弯边缘状态测量长度 s15.0 切边(纵剪任意500o 热轧钢带二20.0 不切边任意500o 5000 切边或不切边实际长度(L 5000 s15.0 切边(纵勇任意500o 热轧卷切饷板 >5000 二20.0 不切边任意500o >2000 <2.00 切边(纵勇任意200o 冷轧钢带及卷切钢板 >2000 任意2000 1200~1500 <30.0 >1500 38.0 5.2.3.3冷轧卷切钢板的不平度应符合表12的规定
GB/T24511一2017 表12冷轧卷切钢板的不平度单位为毫米不平度公称长度普通级较高级 <3000 <10.0 <7.00 >3000 <12.0 8.00 5.2.4塔形 5.2.4.1塔形钢卷在卷取过程中出现的边部不在同一垂直平面的现象,见图1 内塔形层间塔形外塔形图1常见钢卷的塔形形貌 5.2.4.2钢卷应牢固成卷并尽量保持圆柱形和不卷边 5.2.4.3热轧切边钢卷的塔形应不大于30.0mm,冷轧切边钢卷的塔形应不大于20.0mm. 5.2.4.4不切边钢卷的塔形应不大于70.0mm 5.3重量 5.3.1钢板重量钢板按理论或实际重量交货理论计重时,用钢板的公称尺寸进行计算,但计算厚度为钢板允许的最大厚度和最小厚度的算术平均值不锈钢的密度见附录A 5.3.2钢带重量钢带按实际重量交货技术要求 6.1制造方法 6.1.1采用粗炼钢水加炉外精炼 6.1.2连铸坯或钢锭的压缩比应不小于3 注，对于采用模铸钢锭生产板材的工艺,“压缩比不小于3"包括钢锭开坯与板材热轧两个环节的累积压缩,其中累积压缩的起始状态按照钢锭最小截面的平均厚度值来计算 6.1.3厚度为14.0mm~25.0mm的热轧不锈钢和耐热钢卷板,可在热轧态开平后,应经单张热处理，
GB/T24511一2017 方可按照单张中板的标准进行交货 6.2化学成分 6.2.1钢的牌号及化学成分(熔炼分析)应符合表13表15的规定不锈钢牌号对照参见附录B. 6.2.2钢板和钢带的成品化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定 6.2.3不锈钢点蚀当量指数PREN=Cr%十3.3Mo%十16N% 6.3交货状态钢板和钢带经冷轧或热轧后,参照附录C进行热处理,并经酸洗或类似处理后交货 6.4力学性能和工艺性能经热处理的钢板及钢带的室温力学性能应符合6.1.2一6.4.4的规定对于几种不同硬度的试 6.4.1 验,可根据钢板和钢带的不同尺寸和状态按其中一种方法检验
GB/T24511一2017 8 n 艺 8 品 s un m 3 烘 p的折 e 数员房别
GB/T24511?2017 ? 8 8 3 3 s 9 7 t ? 8 e e 10
GB/T24511一2017 6.4.2经固溶处理的奥氏体型不锈钢的室温力学性能应符合表16的规定 6.4.3对于热轧厚钢板,当厚度超过表2规定的最大厚度时,经供需双方协商,可进行力学性能试验试验数据仅供参考,不作为交货依据表16经固溶处理的奥氏体型钢室温下的力学性能值硬度规定塑性规定塑性抗拉强度断后伸长率" 延伸强度延伸强度" 数字 R/MP A% 牌号 HBW HRB HV R即a/MPa R.o/MPa 代号不小于不大于 S30408 06Crl9Nil0 220 250 520 40 201 92 210 S30403 022Cr19Ni0 210 230 490 40 201 92 210 S30409 07Cr19Ni10 220 250 520 40 201 92 210 S30458 06Crl9Nil0N 92 240 310 550 30 201 220 s30478 oCrNNIN 275 585 30 24 100 242 92 S30453 022Cr19Ni10N 205 31o 515 201 220 40 S30908 06Cr23Ni13 205 515 40 217 95 220 S31008 06Cr25Ni20 205 240 520 40 217 95 220 S31252 223 96 015Cr20Nil8Mo6CuN 310 655 35 225 S31608 06Crl7Ni12Mo2 220 260 520 40 217 95 220 217 S31603 022Crl7Ni12Mo2 210 260 490 40 95 220 07Crl7N12Mo2 220 515 217 220 S31609 40 95 S31668 06Crl7Ni12Mo2T 520 40 217 95 205 26o 220 S31658 o6Cr17Ni12Mo2N 217 95 240 550 35 220 S31653 022Crl7Ni12Mo2N 205 320 515 40 217 95 220 S39042 015Cr21Ni26MoCu2 220 26o0 490 35 90 200 S31708 06Crl9Ni13Mo3 205 260 520 35 217 95 220 S31703 022Crl9Ni13Mo3 205 260 520 40 217 95 220 S32168 06Crl8i11T 205 250 520 217 95 220 40 S32169 07Cr19Ni11T 205 515 217 95 220 40 S34778 06Cr18Ni11NBb 205 515 40 201 92 210 92 S34779 07Cr18Ni11Nb 205 515 40 201 210 规定塑性延伸强度Rmw,仅当需方要求并在合同中注明时才进行检验厚度不大于3.00mm,测Aamn 6.4.4经固溶处理的奥氏体-铁素体型钢的室温力学性能应符合表17的规定 6.4.5经退火处理的铁素体型钢的室温力学性能和工艺性能应符合表18的规定 6.4.6经退火处理的铁素体型钢的弯曲试验,仅当需方要求并在合同中注明时才进行检验 6.4.7部分牌号的高温力学性能参见附录D和附录E 1
GB/T24511一2017 表17经热处理的奥氏体-铁素体型钢的室温力学性能拉伸试验硬度试验规定塑性延数字抗拉强度断后伸长率" 伸强度Rm 牌号 HBW HRC R./MPa A/% 代号 MPa 不大于不小于 S21953 1NM 25 022C Mo3Si2N 440 630 290 3 022Cr22Ni5Mo3N S22253 450 620 25 293 31 S22053 022Cr23Ni5Mo3N 450 620 25 293 31 S23043 022Cr23Ni4MoCuN 400 600 25 290 32 03Cr25Ni6Mo3Cu2N 76o S25554 550 20 302 32 S25073 022Cr25Ni7Mo4N 550 800 20 310 32 厚度5.0mm 530 700 30 290 S22294 l03Cr22Mn5Ni2MoCuN 650 厚度一5,0mm 450 30 290 485 25 293 厚度<5.0 mm 690 3！ S22153 022Cr21Ni3Mo2N 厚度>5.0mm 5o 655 25 293 31 厚度不大于3.00mm,测A 50mm 表18经退火处理的铁素体型钢室温下的力学性能和工艺性能拉伸试验硬度试验弯曲试验" 数字规定塑性延伸抗拉强度断后伸长率" 牌号 HBwHRBHV /MPa R/MPa A/% 代号 |强度Rma/" 18o 不小于不大于 Sl1348 06Cl3A！ 170 415 20 179 88 200 D=2a S972 20 2a 019Cr19Mo2NbT 275 415 217 96 230 S11306 205 20 183 89 200 D=2a 06Crl3 415 厚度不大于3.00mm,测A0m 表中产品的最大厚度为25.0mm D为弯曲压头直径.a为弯曲试样厚度 6.5晶间腐蚀经需方要求,奥氏体不锈钢、奥氏体-铁素体型不锈钢可进行晶间腐蚀试验,评定标准应在合同中注明 6.6晶粒度偎据需方要求,经供需双方协商,并在合同中注明,可对牌号为07Cr19Ni10,07CrHl7Ni12Mo2 07Crl9NillTi,07Crl8NillNb的不锈钢进行晶粒度检验,平均晶粒度级别应为7级或更粗. 12
GB/T24511一2017 6.7表面加工及质量要求 6.7.1钢板和钢带的表面加工类型钢板和钢带的表面加工类型见表19,需方应根据使用需求指定加工类型,并在合同中注明 6.7.2表面质量 6.7.2.1热轧厚钢板和热轧钢带及卷切钢板的表面质量钢板和钢带不准许存在有影响使用的缺陷经酸洗后的钢板和钢带表面不准许有氧化皮及过酸洗允许对钢板表面局部缺陷进行修磨清理,但应保证钢板的最小厚度由于钢带一般没有除掉缺陷的机会,允许带有少量不正常的部分表19表面加工类型加工类型表面状态备类别简称注机械除氧化皮的方法(粗磨或喷丸)取决于产品 1E 热轧、热处理、机械除氧化皮无氧化皮种类,除另有规定外,由生产厂选择热轧适用于确保良好耐腐蚀性能的大多数钢的标准产品热轧、热处理,酸洗无氧化皮是进一步加工产品常用的精加工允许有研磨 1D 痕迹冷轧后热处理、酸洗亚光表面经酸洗或除鳞产生可用毛面锯进行平整毛面加工便于在深表面均匀、冷轧,热处理,酸洗或除鳞冲时将润滑剂保留在钢板表面这种表面适用 2D 呈亚光状于加工深冲部件,但这些部件成型后还需进行抛冷轧光处理产品在2D表面的基础上,对经热处理、除鳞后的钢板冷轧,热处理、酸洗或除鳞,光较2D表面 2B 用抛光辗进行小压下量的平整属最常用的表亮加工光滑平直面加工 6.7.2.2冷轧钢带及卷切钢板的表面质量 6.7.2.2.1钢板不应有影响使用的缺陷允许有个别深度小于厚度公差之半的轻微麻点、擦划伤、压痕、凹坑、印和色差等不影响使用的缺欠允许局部修磨但应保证钢板最小厚度 6.7.2.2.2钢带不应有影响使用的缺陷但成卷交货的钢带由于一般没有除去缺陷的机会,允许有少量不正常的部分对不经抛光的钢带,表面允许有个别深度小于厚度公差之半的轻微麻点、擦划伤、压痕、凹坑、印和色差 6.7.2.2.3钢带边缘应平整切边钢带边缘不准许有深度大于宽度公差之半的切割不齐和大于钢带厚度公差的毛刺;不切边钢带不准许有大于宽度公差的裂边 6.8特殊要求 6.8.1根据需方要求并经供需双方商定,可对钢板和钢带的化学成分、力学性能、非金属夹杂物规定特殊技术要求,或补充规定耐腐蚀试验、无损检验等特殊检验项目,具体试验方法和合格级别应由供需双方协商确定,并在合同中注明 13
GB/T24511一2017 6.8.2根据需方要求,并在合同中注明,按照GB/T13305进行奥氏体-铁素体型不锈钢的相比例试验，要求铁素体含量为40%一60% 试验方法 7.1每批钢板及钢带的检验项目和试验方法应符合表20规定 7.2钢的化学成分分析方法按GB/T223.5、GB/T223.9,GB/T223.11、GB/T223.16,GB/T223.18 GB/T223.19、GB/T223.23、GB/T223.25、GB/T223.26、GB/T223.28、GB/T223.36、GB/T223.40、 GB/T223.58、GB/T223.59、GB/T223.60、GB/T223.68、GB/T223.69、GB/T11170、GB/T20123 GB/T20124或通用方法的规定进行，但仲裁时按GB/T223.5、GB/T223.9、GB/T223.l1 GB/T223.16,GB/T223.18、GB/T223.19、GB/T223.23、GB/T223.25、GB/T223.26,GB/T223.28 GB/T223.36、GB/T223.40、GB/T223.58、GB/T223.59、GB/T223.60、GB/T223.68、GB/T223.69的规定进行表20钢板及钢带检验项目,取样数量、取样部位及试验方法序号检验项目取样数量取样部位及方法试验方法化学成分每炉1个 GB/T20066 见7.2 拉伸试验每批1个 GB/T2975 GB/T228.l 弯曲试验每批1个 GB/T232 GB/T232 GB/T230.1.、GB/T231.1 任 -张或卷硬度每批1个 GB/T4340.1 GB/T4334,GB/T21433 晶间腐蚀每批2 双方协商个晶粒度 GB/T6394 宽度1/4处每批1个相比例每批1个双方协商 GB/T13305 尺寸,外形逐张或逐卷见7.3 表面质量逐张或逐卷目视 7.3尺寸及外形测量方法 7.3.1尺寸测量 7.3.1.1厚度测量 7.3.1.1.1热轧钢板及钢带,冷轧钢板及钢带不切边状态距轧制边不小于40mm处任意点测量;切边状态距剪切边不小于25mm处任意点测量 7.3.1.1.2热轧厚钢板切边状态边部(纵边和横边)不小于25.0mm处测量不切边状态测量部位由供需双方协议 7.3.1.2宽度测量宽度测量位置;垂直于轧制方向不切边钢带头尾不正常部分除外 14
GB/T24511一2017 7.3.2外形测量 7.3.2.1镰刀弯测量方法见图2,钢带头尾不正常部分除外说明 -镰刀弯 -钢带边沿; -平直基准轧制方向图2镰刀弯测量方法 7.3.2.2切斜度测量方法见图3 90 说明: -切斜度; -直角尺; -侧边; ”轧制方向图3切斜度测量方法 7.3.2.3钢板不平度 7.3.2.3.1不平度测量方法;将钢板在自重状态下平放于平台上,进行测量 7.3.2.3.2对于热轧厚钢板:用一根长度为1000mm或2000mm的直尺,在距热轧厚钢板纵边至少 25.0mm 和距横边至少200mm区域内的任何方向,测量钢板上表面与直尺之间的最大距离见图4) 15
GB/T24511一2017 200mm 不平度的渊斌区图4热轧厚钢板不平度的测量 7.3.2.3.3对于热轧卷切钢板和冷轧卷切钢板;测量钢板下表面与平面之间的最大距离(见图5) 说明: 不平度图5热轧卷切钢板和冷轧卷切钢板不平度的测量 8 检验规则 8.1钢板及钢带的质量检验由供方质量监督部门负责 8.2钢板及钢带应按批提交验收,每批由同一牌号、同一炉号、同一厚度和同一热处理制度的钢板及钢带组成每批钢板或钢带的重量应不超过40t 8.3每批钢板及钢带的取样数量和取样部位应符合表20的规定 8.4其他检验项目的的复验和判定应符合GB/T17505的规定 8.5力学性能和化学成分试验结果应采用修约值比较法进行修约,修约规则按GB/T8170的规定执行包装、标志和质量证明书 9 钢板及钢带的包装、标志和质量证明书应符合GB/T247的规定 16
GB/T24511一2017 附录 A 规范性附录不锈钢的密度值不锈钢的密度值见表A.1 表A.1不锈钢的密度值数字代号牌号密度(20)/kg/dm' S30408 06Cr19Ni10 7.93 S30403 022Crl9Nil0 7.90 S30409 07Crl9Nil0 7.90 06Cr19Ni10N S30458 7.93 S30478 06Cr19Ni9NbN 7.93 S30453 022Crl9Ni0N 7.93 S30908 06Cr23NH13 7.98 S31008 06Cr25Ni20 7.98 S31252 015Cr20Ni18Mo6CuN 8.00 S31608 06Crl7Ni12Mo2 8.00 S31603 022Crl7Ni12Mo2 8.00 S31609 07Cr17Ni12Mo2 8.00 S31668 06Crl7Ni12Mo2T 7.90 S3l658 06Crl7Nl2Mo2N 8.00 S31653 022Crl7Ni12Mo2N 8.00 S39042 015Cr21Ni26Mo5Cu2 8.00 S31708 06Cr19Ni13Mo3 8.00 022Cr19N13Mo3 S31703 7.98 S32168 06Cr18Ni1T 8.00 S32169 07Crl9Nil1T 8.00 S34778 8.00 06Cr18Nil1Nb S34779 07Cr18Ni11Nb 8.00 S21953 022Cr19Ni5Mo3Si2N 7.70 S22253 022Cr22Ni5Mo3N 7.80 022Cr23Ni5M S22053 3N 7.80 S23043 022Cr23Ni4MoCuN 7.80 S25554 03Cr25Ni6Mo3Cu2N 7.80 S25073 022Cr25Ni7Mo4N 7.80 S22294 03Cr22Ni2MoCuN 7.80 S22153 022Cr21Ni3Mo2N 7.80 Sl1348 06Crl3A 7.75 019Cr19Mo2NbT S11972 7.75 S11306 06Cr13 7.75 17
GB/T24511一2017 复系当米跟 m 唰盘 18
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GB/T24511一2017 附录资料性附录) 不锈钢的热处理制度不锈钢的热处理制度见表C.,1~C.3 表c.1奥氏体型钢的热处理制度数字代号牌号热处理温度及冷却方式 s30408 06Cr19Ni1o >1040C水冷或其他方式快冷 S30403 022Crl9Ni10 >1040C水冷或其他方式快冷 07Cr19Ni10 >1095C水冷或其他方式快冷 S30409 S30458 06Cr19Ni10N >1040C水冷或其他方式快冷 >1040C水冷或其他方式快冷 S30478 06Crl9Ni9NbN S30453 022Cr19Ni10N >1040笔水冷或其他方式快冷 S30908 06Cr23Nil3 >l040C水冷或其他方式快冷 S31008 06Cr25Ni20 >1040C水冷或其他方式快冷习 S31252" 015Cr20Ni18Mo6CuN >1040C水冷或其他方式快冷 >1040C水冷或其他方式快冷 S31608 06Cr17Ni12Mo2 S31603 022C17Ni12Mo2 >1040C水冷或其他方式快冷 >1095C水冷或其他方式快冷 S31609 07Crl7Ni12Mo2 S31668 06Crl7Ni12Mo2T >1040笔水冷或其他方式快冷 S31658 06Crl7Nil2Mo2N >l040C水冷或其他方式快冷 S31653 022Cr17Ni12Mo2N >1040C水冷或其他方式快冷 S39042 015Cr21Ni26Mo5Cu2 >1040C水冷或其他方式快冷 S31708 >1040C水冷或其他方式快冷 06Cr19Nil3Mo3 S31703 022Cr19Ni13Mo3 >1040C水冷或其他方式快冷 >1040笔水冷或其他方式快冷 S32168 06Crl8Nil1Ti S32169 07Crl9Ni11Tm >l095C水冷或其他方式快冷 S34778 06Crl8NillNb >1040C水冷或其他方式快冷 S34779 07Crl8NillNb >1095C水冷或其他方式快冷 20
GB/T24511一2017 表C.2奥氏体-铁素体型钢的热处理制度数字代号牌号热处理温度及冷却方式 ,水冷或其他方式快冷 950Cl050C S21953 022Crl9Ni5Mo3Si2N S22253 022Cr22Ni5Mo3N 1040C~1100C,水冷或其他方式快冷 022Cr23Ni5Mo3N S22053 1040C~1l00C,水冷或其他方式快冷 S23043 022Cr23Ni4MoCuN 950笔1050笔,水冷或其他方式快冷 S25554 03Cr25Ni6Mo3Cu2N >1040,水冷或其他方式快冷 S25073 022Cr25Ni7Mo4N 1025C1125,水冷或其他方式快冷 >1020,水冷或其他方式快冷 S22294 03Cr22Ni2MoCuN 心 ,水冷或其他方式快冷 S22153 022Cr21Ni3Mo2N >1010 表c.3铁素体型钢的热处理制度数字代号牌号退火处理温度及冷却方式 780C一830C,快冷或缓冷 Sll348 06Crl3Al s11972 019Crl9Mo2NbT 800C1050, ,快冷罩式炉退火;约760,缓冷 S11306 06Crl3 连续退火;:800C一900C,缓冷 21
GB/T24511一2017 附录 D 资料性附录) 高温力学性能钢板和钢带高温力学性能见表D.1 表D.1高温力学性能规定塑性延伸强度R/NMP 不小于牌号数字代码试验温度/C 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 S30408 06Crl9Ni10 171 155 144 135 127 123 119 14 1l1 106 S30403 022Crl9Nil0 147 98 131 122 l14 109 104 101 S30409 07Cr19Nil0 171 155 144 135 127 123 119 1l4 ll1 106 101 S30453 06Crl9Ni10N 170 154 144 135 129 123 118 114 110 S30458 022Crl9Nil0N 194 172 157 l46 139 134 130 25 120 S31008 06Cr25Ni20 181 167 157 149 144 139 135 132 128 24 S31252 015Cr20Ni18Mo6CuN 185 176 163 159 157 156 168 06Crl7Ni12Mo2 175 139 126 117 S31608 161 149 131 123 121 119 S31603 022Crl7Ni12Mo2 147 130 120 111 105 100 96 93 022Cr1l7Ni12Mo2N 174 158 136 128 122 m S31653 146 116 108 145 S31658 06Crl7Ni12Mo2N 212 196 183 172 164 156 150 140 S31668 06Cr17Ni12Mo2T 175 161 149 139 131 126 123 121 119 117 S31703 022Cr19Ni13Mo3 175 161 149 139 131 126 123 121 06Crl8Nil1T 123 117 11 S32168 171 155 144 135 127 120 114 S32169 07Cr19Ni11Tm 184 171 160 150 142 136 132 28 126 23 122 S34778 06Crl8Nil1Nb 189 177 166 157 150 145 141 39 139 158 145 139 130 S34779 07Crl8NillNBb 189 171 166 150 141 39 33 015Cr21Ni26Mo5Cu2 190 175 l45 135 S39042 205 160 S21953 022Crl9Ni5Mo3Si2N 315 300290 280 270 260 022Cr22Ni5Mo3N 395 370350 S22253 335 325 315 S22053 022Cr23Ni5Mo3N 395 370350335325315 S25073 022Cr25Ni7Mo4N 480 445 420 400 395 390 03Cr25Ni6Mo3Cu2N 440o 405 400 400 S25554 475 415 S23043 022Cr23Ni4MoCuN 340 315305300295280 S22294 03Cr22Mn5Ni2MoCuN 400 355 340 335 325 315 S22153 022Cr21Ni3Mo2N 385 357 316 31o 305 22
GB/T24511一2017 附录 E (资料性附录) 部分奥氏体耐热不锈钢的高温强度部分奥氏体不锈钢高温强度见表E.l表E.6 固溶态下最小规定塑性延伸强度Raa 表E.1 单位为兆帕温度/C 数字代号钢种 25o 50 100 150 200 300 350 400 450 500 550 600700 S30409 07Crl9Nil0 157142127117108103 98 93 88 83 78 94 S30908 06Cr23Ni13 140 128116108 100 91 86 85 84 82 06Cr25Ni20 128116108100 94 91 86 84 S31008 140 85 82 S32169 07Crl9Nil1Tm 162 152142137132127 123 18113108103 固溶态下最小规定塑性延伸强度R 表.2 单位为兆帕 p.0 温度/C 数字代号钢种 150 25o 500 55o 50 l00 200 300 350 400 450 600 700 S30409 07Cr19Ni10 191 172157 147137 132 127 22118 113108 S30908 06Cr23Ni13 185 67154 146 39132 126 23121 118 14 S31008 06Cr25Ni20 185 67 154 146 139132126 123121 118 14 S32169 07Cr19Nil1T 201 191181 176172167 162 157 152147142 固溶态下最小规定抗拉强度R 表E.3 单位为兆帕温度/ 数字代号钢种 150 25o 55o 50 100 200 300 350 400 450 500 600700 S30409 07Crl9Nil0 440410390385375375375370360330300 S30908 06CCr23Ni13 470450430420410405 40038537035o320 S31008 06Cr25Ni20 470 450430420410405 400385370 350320 07Cr19Ni11T 410390370360o350345 340335330320300 S32169 表E.4固溶态下最小1%塑性)蠕变断裂强度R. 单位为兆帕 km10000 温度/ 数字代号钢种 500550600 65070075080085090095010001050o1100 07Crl9Nil0 34 S30409 25019 132 87 55 24 S30908 06Cr23Ni13 120 70 36 18 13 8.5 26 S31008 06Cr25Ni20 130 65 40 18 13 8.5 S32169 07Cr19Nil1Ti 142 82 48 27 15 23
GB/T24511一2017 表E.5固溶态下最小1%(塑性)蠕变断裂强度Rm0000 单位为兆帕温度/C 数字代号钢种 500 600 700 900 9500001050 l00 550 650 750800850 15 S30409 07Cr19Ni1o 92140 52 89 28 65 35 16 10 3 S30908 06Cr23Ni13 7.5 S31008 06Cr25N20 80 33 18 11 4.5 S32169 07Crl9Nil1T 65 36 22 14 10 固溶态下最小1%(塑性)蠕变断裂强度R 表E.6 单位为兆帕 1,10000 温度/ 数字代号钢种 500550600650700750800850900950100ol105o1100 S30409 07Crl9Nil0 147121 94 61 35 24 70 10 S30908 06Cr23Nil3 47 25 15.5 6.5 0 90 S31008 06Cr25Ni20 52 30 17.5 S32169 07Cr19Nil1T 85 50 17.5 30 0 24
GB/T24511?2017 [1]GB/T3280??? [[2]GB/T4237??? [3]GB/T4238?????

承压设备用不锈钢和耐热钢钢板和钢带GB/T24511-2017

承压设备广泛应用于化工、冶金、电力等行业，而在这些行业中，不锈钢和耐热钢材质的使用率越来越高。因此，在承压设备中采用符合标准的不锈钢和耐热钢钢板和钢带是非常重要的。

不锈钢钢板和钢带

不锈钢具有优异的耐腐蚀性能和机械性能，被广泛应用于承压设备制造中。根据GB/T24511-2017标准规定，承压设备中使用的不锈钢钢板和钢带应该符合以下条件：

材质应该为不锈钢；
应符合牌号、化学成分、力学性能、加工性能等要求；
应进行相应的热处理。

同时，不锈钢钢板和钢带在使用过程中需要注意以下几点：

避免与含氯物质接触；
避免长时间在高温环境下使用；
避免长时间在强酸、强碱环境下使用。

耐热钢钢板和钢带

耐热钢具有良好的高温强度和耐蚀性能，在高温、高压环境下表现出色。根据GB/T24511-2017标准规定，承压设备中使用的耐热钢钢板和钢带应该符合以下条件：

材质应该为耐热钢；
应符合牌号、化学成分、力学性能、加工性能等要求；
应进行相应的热处理。

同时，耐热钢钢板和钢带在使用过程中需要注意以下几点：

避免与含氯物质接触；
避免长时间在高温环境下使用；
避免长时间在强酸、强碱环境下使用。

总结

承压设备用不锈钢和耐热钢钢板和钢带GB/T24511-2017规定了具体的标准，这些标准旨在保障承压设备的安全性和可靠性。因此，在选择和使用不锈钢和耐热钢材质时，应该严格按照相关标准进行操作，以确保承压设备的正常运行。