GB/T29135-2012
耙吸挖泥船疏浚监控系统
Hopperdredgersupervisorycontrolsystem
- 中国标准分类号（CCS）U62
- 国际标准分类号（ICS）47.020.70
- 实施日期2013-06-01
- 文件格式PDF
- 文本页数25页
- 文件大小516.14KB
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耙吸挖泥船疏浚监控系统
国家标准 GB/T29135一2012 耙吸挖泥船疏泼监控系统 Hopperdredlgersupervisorycomtrolsystem 2012-12-31发布 2013-06-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/T29135一2012 目 次 前言 范围 规范性引用文件 术语和定义 缩略语 要求 试验方法 检验规则 标志、包装、运输和贮存 附录A(规范性附录)人机界面图形颜色的约定 附录B(规范性附录)性能试验方法 附录c规范性附录)交付文档和资料 22
GB/T29135一2012 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草
本标准由全国海洋船标准化技术委员会(SAC/TC12)归口
本标准起草单位:交通建设股份有限公司、中交上海航道局有限公司、中交天津航道局有限公 司、中交广州航道局有限公司、上海达华测绘有限公司、疏泼技术装备国家工程研究中心,镇江亿华系统 集成有限公司、江苏科技大学、船舶工业综合技术经济研究院、中交天津港航勘察设计研究院有限 公司 本标准主要起草人:侯晓明、田俊峰、王培胜、史美祥、丁树友、刘念君、李金贵、许向东、袁世中、 周显田,曹湘波,顾明,张洪涛俞孟旗、杨洪杰、魏伟,朱柴、李宁,金华,陈强华,金浩强、蒋基安、冯钮麟 张载、罗刚
GB/I29135一2012 耙吸挖泥船疏凌监控系统 范围 本标准规定了把吸挖泥船疏没监控系统的要求,试验方法、检验规则、标志,包装、,运输和贮存 本标准适用于耙吸挖泥船疏泼监控系统的设计、制造、改造和验收,耙吸挖泥船疏泼监控系统的维 修可参照使用
规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的
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凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件
包装储运图示标志 GB/T191 电工电子产品环境试验第2部分;试验方法试验A低讯 GB/T2423.1 电工电子产品环境试验第2部分;试验方法 GB/T2423.2 试验B:高温 电工电子产品环境试验第2部分;试验方法试验Cab;恒定湿热试验 GB/T2423.3 电工电子产品环境试验第2部分试验方法试验Dhb;交变湿热(12h十12h循环) GB/T2423. GB/T2423.10 电工电子产品环境试验第2部分;试验方法试验Fe;振动(正弦 B/T2423.16一2008电工电子产品环境试验第2部分试验方法试验】及导则;长霉 GB/T2423.17电工电子产品环境试验第2部分;试验方法试验Ka;盐雾 GB/T2423.18电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Kb:盐雾,交变(氯化钠溶液 B/T2423.101电工电子产品环境试验第2部分;试验方法试验;倾斜和摇摆 GB4208外壳防护等级(IP代码 GB/T6587.8电子测量仪器电源频率与电压试验 G;B11806放射性物质安全运输规程 GB/T13384机电产品包装通用技术条件 GB/T15479 1995工业自动化仪表绝缘电阻,绝缘强度技术要求和试验方法 GB/T1551l 1995海洋船电气自动化系统一般要求 GB15702电子海图技术规范 GB/T17626. 2 -2006电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验 GB/T17626.32006电磁兼容试验和测量技术射频电磁场辐射抗扰度试验 GB/T17626.4 2008电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验 GB/T17626.5一2008电磁兼容试验和测量技术浪涌(冲击)抗扰度试验 GB/T17626.11一2008电磁兼容试验和测量技术电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度 试验 GB/T21671一2008基于以太网技术的局域网系统验收测评规范 GBZ135密封放射源容器卫生防护标准 CB/T3152船舶电站自动控制装置技术条件 JT203水运工程测量规范 船级社《钢质海船人级规范》
GB/T29135一2012 船级社《国内航行海船建造规范 船级社《钢质内河船舶建造规范》 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件 dreds 耙吸挖泥船疏唆监控系统ho gersupervisorycontrolsystem;HsCs 1opper 利用传感器、测量、网络、通信、计算机、自动化等技术,对耙吸挖泥船疏泼作业与航行过程进行监测 与控制的系统
3.2 基本型疏监控系统 hasiedredgingsupeisuryomtrlystem 满足耙吸挖泥船疏泼作业与航行过程最低配置要求的疏泼监控系统
3.3 扩展型疏泼监控系统espandeddredgingsuperitryeotlsystem 在基本型疏泼监控系统的基础上,具有按需求扩展功能的疏汝监控系统
设备控制与监测系统maehinerycontrolandmonitoringsystem;MCMs 对耙吸挖泥船疏泼设备和航行设备进行控制与监视的系统
3.5 疏泼自动控制系统automaticdredgingcontrolsstem;ADcs 对耙吸挖泥船疏泼作业的相关设备进行自动控制的系统
3.6 疏竣辅助决策系统dredgingdecision-makingassistantsystem;DDAs 利用数据挖掘、数据融合等手段,对疏泼施工数据进行动态综合分析,寻找最优施工工艺参数的信 息处理系统
3.7 控制网 ontrolnetwork 通过标准的网络协议,实现疏泼作业与航行过程控制功能的计算机网络
3.8 管理网administrationnetwork 通过标准的网络协议,实现疏泼作业与航行过程的信息查询、管理功能的计算机网络 缩略语 下列缩略语适用于本文件 ADC -吃水自动控制(AomatieDnafControl) Overboard ALMO 低浓度泥浆自动排放(AomatieLixhtMixture AMS 监测报警系统(Alarm.andMonitorimg System) ControlD APC -泥泵自动控制(AutomatiePump VisorControl AVC -耙唇自动控制Automatie CCsS 船级社(ChinaClasifieationSoeiety DP/DT Trckingsystem 动力定位/动态跟踪系统(DynamiePositioningandDynamie
GB/T29135一2012 andsoilL DsLS -吃水装载系统(Draught LoadingSystem DTPM -疏泼轨迹与剖面显示系统(Dredging TrackingandProfleMonitor) HM 人机交互(HumanMachineryInteraetion) PLc -可编程逻辑控制器(Programmablel.ogicController) -功率管理系统(PowerMane PMS agementSystem) STAWC 耙臂绞车自动控制(SuetionTubeAutomatieWinchControl) STPM TubePositionMonitor) -耙臂位置显示系统(Sucion 要求 5.1设计与结构 5.1.1分类 HDscS按照系统实现功能的复杂程度和技术水平,分为基本型疏泼监控系统和扩展型疏汝监控 系统
5.1.2基本型疏泼监控系统组成 基本型疏泼监控系统应包括: a)设备控制与监视系统(MCMS); b)疏泼轨迹与剖面显示系统(DTPM); 吃水装载系统(DSL.s) D 监测报警系统(AMS); 疏泼仪器仪表
5.1.3扩展型疏诿监控系统组成 扩展型疏泼监控系统除包含5.1.2外,宜包括 a)疏汝自动控制系统(ADcS); b疏泼辅助决策系统(DDAs); 动力定位/动态跟踪系统(DP/DT); c d)功率管理系统(PMS). 5.1.4结构 HDsCs宜采用现场设备层、过程监控层、,信息管理层等多层网络互联型式结构
5.1.4.1 5.1.4.2基本型疏汝监控系统也可采用非网络互联型式
5.1.4.3控制网和管理网应相互隔离
5.1.4.4网络和服务器具有至少一比一的冗余
5.1.5操纵方式 HDsCS应具有下列操纵方式 手动控制方式:手柄,按钮,旋钮等操纵控制和人机交互(HHMI)方式; a) 自动控制方式 b 应急控制方式
c
GB/T29135一2012 5.1.6软件 软件应满足GB15702及JTJ203要求
HMI的人机界面图形颜色应符合附录A的要求
5.1.7接地 HDsCS接地应满足船级社《钢质海船人级规范》规定的要求
5.1.8电源 5.1.8.1HDSCS由主/备两路电源供电
1.8.2HDSCS应配备不间断电源,其容量应至少在主/备两路电源失电的情况下正常运行30n 5 min 5.2功能 设备控制与监视系统(NMCMS MCMS应具有下列控制与监视功能 a)动力装置及驱动装置的启动、停止,调速等; b)泥泵、高压冲水泵、封水泵等设备的启动、停止、调速等; 疏泼闸阀、蝶阀,泥门和溢流简等装置的开/闭、升/降等; c) d)耙臂的收/放,耙唇角度的调节; 舱吹/舱喷; e f 波浪补偿器行程和压力调节; g液压系统启动、停止、流量及压力的调整等
5.2.2疏泼轨迹与剖面显示系统(DTIPM 5.2.2.1DTPM应具有下列功能 设计,输人,编辑、绘制计划航线、电子海图挖槽剖面、船形等; a 坐标转换与投影计算及相关参数设置,满足全球范围内施工定位; b c)导人、显示标准图形数据文件 d)以平面视图、剖面视图和数字显示方式监视挖泥船船位、舶向、航速、耙头位置、耙头深度等
5.2.2. DTPM宜具有三维土质地理信息录人、建模及显示
2 5.2. 3 吃水装载系统(IsL.S) DsLS应具有下列功能 a)监测显示船舶吃水,泥舱液位高度、排水量、装载量等; b)统计、打印
监测报警系统(AMIs) 5.2.4 AMS应具有下列功能 a)采集、处理、显示和记录报警点参数,满足船级社《钢质海船人级规范》、《国内航行海船建 造规范》和《钢质内河船舶建造规范》相关的要求; b通过权限密码可设置报警参数值
5.2.5疏泼自动控制系统(Acs) ADCS宜具有下列功能
GB/T29135一2012 a)低浓度泥浆自动排放控制; b 耙臂绞车自动控制; 耙唇自动控制; d)泥泵自动控制 吃水自动控制; e f 泥泵封水泵自动控制; 真空释放阀自动控制
g 5.2.6疏泼辅助决策系统(DDAs) 5.2.6.1DDAS应具有下列功能 对监渊及计算生成的数据进行记录存储及回放 a 报表统计分析 b 对挖掘、装舱和输送施工作业参数进行智能寻优分析
c) 5.2.6.2DDAs宜具有基于土质的施工工艺参数寻优分析
5.2.7动力定位/动态跟踪系统(DP/Dr DP/DT应具有下列功能 a)满足船级社(cCS)要求的动力定位系统基本功能 b)耙吸挖泥船DT挖泥、,DP舶喷等疏泼作业过程的特殊功能
5.2.8功率管理系统(P1s) PMS应具有下列功能 a)满足CB/T3152要求的功能; b)耙吸挖泥船疏泼作业过程功率分配自动控制 5.3性能 HDsCS应满足下列性能要求 a)网络链路传输速率;控制网不小于2Mbps,管理网不小于100Mbps; b) 监测容量:监测点满足使用并留有不小于20%余量; 数据显示更新时间间隔;不大于1s, c 数据存储时间间隔:不大于2s; d 数据存储介质容量;连续记录365d的HDsCS数据; 报警响应时间多点报警) 涉及船舶安全的报警响应时间满足船级社《钢质海船人级规范》,《国内航行海船建造 规范》和《钢质内河船舶建造规范》相关要求; 其他报警响应时间不大于6 g报警系统1/O点;满足使用并留有不小于20%余量 h控制响应时间:不大于0.5、 s; 控制系统1/O点;满足使用并留有不小于20%余量; 船舶平面位置定位中误差:士2.0 m k船舶航向中误差;士0.3"; 耙头下放深度(D)最大允许误差 1 耙头下放深度0m30m:士0.20 m;
GB/T29135一2012 2)耙头下放深度大于30m:士[0.20十2%×(D-30)]ms m船舶吃水最大允许误差;士0.10m; n)泥舱液位最大允许误差;士0.05m:; 流量最大允许误差;士3.0%; o p泥浆密度最大允许误差;士3.0%; 泥泵真空、压力最大允许误差:士1.0%
！ 外观质量 5 HDsSCS各设备的外表应无伤痕、锈斑、色差、毛刺
5.5环境适应性 5.5.1温度 HDscS温度应满足GB/T15511一1995中3.2.1的要求
5.5.2相对湿度 HDsCS相对湿度应满足GB/T15511一1995中3,2.2的要求
5.5.3倾斜和摇摆 HDsCS倾斜和摇摆应满足GB/T155ll一1995中3.2.4的要求
5.5.4振动 HDsCS振动应满足GB/T15511一1995中3.2.3的要求
5.5.5霉菌 HDSCS在黑曲霉,黄曲霉、杂色曲霉、绳状青霉、球毛壳霉的条件下经56d,长霉等级应不大于 GB/T2423.162008中规定的2级
5.5.6盐雾 HDSCS暴露的金属零,部件及内部金属部分在盐雾条件下经48h,表面应无金属腐蚀物 5.6电磁兼容性 HDsCS抗扰度应满足下列要求 a)静电放电;能承受GB/T17626.2一2006中严酷等级3级的静放电抗干扰 电磁场辐射干扰;能承受GB/T17626.3一2006中严酷等级3级的射频电磁场辐射干扰 b 电快速瞬变干扰;能承受GB/T17626.4一2008中严酷等级3级的电快速瞬变脉冲群干扰 c 浪涌干扰;能承受GB/T17626.52008中严酷等级3级的浪涌冲击)干扰; dD 电压暂降、短时中断;能承受GB/T17626.11一2008中严酷等级3类的电压暂降、严酷等级2 e 类的短暂中断干扰 5.7外壳防护 HDsCS设备的外壳防护应满足下列要求: 潜水设备外壳防护等级:IP68;
GB/T29135一2012 b甲板以上露天设备外壳防护等级:IP56; e机泵舱设备外壳防护等级;IP44: d控制台设备外壳防护等级;lIP20, 其他设备满足GB4208中有关外壳防护要求
e 5.8电压和频率 HDscCs供电电源的电压与频率应满足GB/T15511一1995中3.3的有关要求
绝缘电阻 HDSCS绝缘电阻应满足GB/T15479一1995中4.1的要求
5.10绝缘强度 HDSCS绝缘强度应满足GB/T154791995中4.2的要求
试验方法 6.1功能 功能按下列方法进行试验 HDSCS全部程序完成调试后,在工厂将HDSCS与模拟试验台和被控设备模拟器连接,按照 a 5.2所要求的功能进行模拟试验,测试并记录各项功能; b)实船将HDsCs与被控设备连接,程序联调完毕,进行功能测试,并记录各项功能
结果应符合5.2的要求
6.2性能 HDsCS性能试验按照附录B的规定进行
结果应符合5.3的要求
6.3外观质量 目视检查HDsCS各设备的外观
结果应符合5.4的要求
6.4温度 HDsCS按GB/T2423.1,GB/T2423.2规定的方法进行温度试验
结果应符合5.5.1的要求
6.5相对湿度 HDsCcs按GB/T2423.3,GB/T2423.4规定的方法进行相对湿度试验
结果应符合5.5.2的 要求
6 6 倾斜和摇摆 HDsCS按GB/T2423.101规定的方法进行倾斜和摇摆试验
结果应符合5.5.3的要求
振动 HDsCS按GB/T2423.10规定的方法进行振动试验
结果应符合5.5.4的要求
GB/T29135一2012 8 6. 霉菌 HDSCS按GB/T2423.16一2008规定的方法进行霉菌试验
结果应符合5.5.5的要求
6.9盐雾 设备金属零部件应按GB/T2423.17规定的方法进行盐雾试验,设备整机应按GB/T2423.18规 定的方法进行盐雾试验
结果应符合5.5.6的要求
6.10电磁兼容性 HDsCs分别按GB/T17626.22006,GB/T17626.3一2006,GB/T17626.4一2008,GB/T17626.5 2008,(GB/T17626.11一2008规定的方法进行静电放电干扰试验,电磁场干扰试验,电快速瞬变脉冲群干 扰试验,浪涌干扰试验、电压暂降和短暂中断干扰试验
结果应符合5.6的要求
6.11外壳防护 HDsCS按GB4208规定的方法进行外壳防护试验
结果应符合5.7的要求
6.12 电压和频率 HDSCS按GB/T6587.8规定的方法进行交流供电的设备电压和频率试验
结果应符合5.8的 要求
6.13绝缘电阻 HDsCs按GB/T15479一1995中5.3规定的方法进行绝缘电阻试验
结果应符合5,9的要求
6.14绝缘强度 HDscs按GB/T15479一1995中5.4规定的方法进行绝缘强度试验
结果应符合5.10的要求
检验规则 检验分类 HDSCS检验分为型式检验和出厂检验
7.2型式检验 7.2.1检验时机 HDSCS有下列情况之一,应进行型式检验 a)新产品试制或转厂生产; 设计,工艺、材料有较大改变,足以影响产品性能; b 有关质量监督检验部门提出要求
c 7.2.2检验项目和顺序 HDSCS型式检验的项目和顺序按表1的规定
GB/T29135一2012 HDsCs的检验项目和顺序 检验项目 型式检验 序号 出厂检验 要求的章条号 试验方法的章条号 外观质量 6.3 5.5. 温度 6.4 相对湿度 5.5.2 6.5 倾斜和摇摆 5.5.3 6.6 5.5.4 6.7 振动 霉菌 5.5.5 6.8 盐雾 5.5.6 6.9 电磁兼容性 5.6 6.10 5.7 外壳防护 6.11 10 电压和频率 5.8 6.12 11 绝缘电阻 5,9 6.13 12 5.1o 6.14 绝缘强度 功能 13 5.2 6.1 14 网络链路传输速率 5.3a B.1 15 监测容量 5.3b) B.2 数据显示更新时间间隔 16 5.3c B.3 数据存储时间间隔 5.3d B.4 18 数据存储介质容量 5.3e) B,5 5.3 报警响应时间 B.6 19 报警系统!/o点 20 5.3g B.7 21 控制响应时间 5.3h B.8 22 5
.3D) B,9 控制系统I/O点 船舶平面位置定位中误差 23 5.3 B.10 船舶航向中误差 24 5.3k) B.11 25 粑头下放深度(D)最大允许误差 5. .3D B,12 26 B.13 船舶吃水最大允许误差 5.3m 泥舱液位最大允许误差 27 5.3n) B,14 28 流量最大允许误差 5.3o B.15 29 泥浆密度最大允许误差 5.3p) B.16 泥泵真空最大允许误差 30 5,3q B, 3 泥泵压力最大允许误差 5.3q B.18 注:
为必检项目;一为不检项目
GB/T29135一2012 7.2.3检验样品数量 HDSCS型式检验样品数量为一台
7.2.4判定规则 HDsCs全部检验项目符合要求时,则判定型式检验合格
若其中任一项目检验不符合要求时,允 许采取改进措施后进行复验,复验不超过一次
若复验符合要求,仍判定HDscs型式检验合格;若复 验仍有不符合要求的项目,则判定HDSCS型式检验不合格
7.3出厂检验 7.3.1检验项目和顺序 HDsCS出厂检验的项目和顺序按表1的规定
7.3.2 检验样品数量 HDSCS每台均应进行出厂检验
7.3.3判定规则 全部检验项目符合要求时,则判定HDsCS出厂检验合格
若其中任一项检验不符合要求时,允许 采取改进措施后进行复验,复验不超过一次
若复验符合要求,仍判定HDsCS出厂检验合格;若复验 仍有不符合要求的项目,则判定HIDSCS出厂检验不合格
标志,包装,运输和贮存 1 8 标志 HDsCS应在明显位置安装中,英文铭牌,铭牌应包括下列内容 a)制造商名称 b)产品名称和出厂年月; c)产品符合标准号; d)额定工作电压、频率
8.2包装 HDsCcs包装应符合GB/T13384的要求,包装标志应符合GB/T191的要求
HDsCS交付文件 应符合附录c的规定
8.3运输 HDsCs设备的运输应满足下列要求 a)HDSCS设备在一25C70C的条件下运输,无异常情况
温度恢复正常后,设备的性能符 合5.3的规定; HDsCS适于陆运,空运、水运(海运),运输装卸按包装箱的标志进行操作; b 装有放射源的密度计运输满足GB11806,GBz135的要求,并持有县级以上卫生主管部门对 放射源防护装置泄漏量的监测报告
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GB/T29135一2012 贮存 HDsCS设备的贮存应满足下列要求 HDsCs设备在相对湿度不大于85%,无酸、碱,盐及腐蚀性、爆炸性气体和灰尘以及雨、雪侵 a 害的库房内贮存 b)装有放射源的密度计贮存满足GBZ135的要求
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GB/T29135一2012 附 录A 规范性附录 人机界面图形颜色的约定 A.1报警级别 HDsCS报警级别种类按表A.1的规定设置红,黄两种颜色,对应两级报警 A.2画面颜色的约定 画面颜色采用下列约定: 人机界面图形的颜色宜采用冷色调,非操作图形的颜色可采用暖色调 a 人机界面图形的配色应使流程图画面简单明确,色彩协调,前后一致,颜色数量不宜过多; b 人机界面图形色彩选用应符合表A.1的约定; c d)相同功能的“软操作键”在不同画面的相对位置尽量相同
表A.1色彩选用约定 颜色 通用意义 与图形符号相结合的意义 英文 中文 红 危险 最高级报警 red yellow 警告 异常条件;次级报警 灰 静态 停止;关闭;断开 grey 青 特殊意义 遥控 Cyan 兰 blue 次要 备用设备;标签位号等 测量值或状态值;程序激活状态 白 white 动态数据 安全;程序激话状态 正常操作;运行;打开;闭合;图形示值 green A.3图形的亮度 人机界面图形的亮度应与环境的亮度相匹配,画面的亮度应是环境亮度的2倍3倍
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GB/T29135一2012 附 录B 规范性附录 性能试验方法 B.1网络链路传输速率试验 网络链路传输速率试验按照GB/T21671一2008中7.1.2规定的方法进行
B.2监测容量试验 B.2.1试验条件 HDsCS全部程序完成调试,在工厂进行模拟试验
B.2.2试验方法 HDsCS监测容量试验按下列方法进行 a)读取HDsCS显示的已用数据通道数和未用数据通道数; b)计算已用数据通道数与未用数据通道数之和,即为HDsCS监测容量 B.3数据显示更新时间间隔试验 B.3.1试验条件 HDSCs全部程序完成调试,至少具有20%网络流量下,在工厂进行模拟试验 B.3.2试验器具 HDsCS数据显示更新时间间隔试验器具为信号发生器和电子秒表
B.3.3试验方法 HDSCS数据显示更新时间间隔试验按下列方法进行 a)将信号发生器的输出端连接到最远或最底层的控制器相同电压类型和等级的输人端; b设定信号发生器脉冲时间间隔,应不大于5.3c)要求的数值; 在HDsCS监控系统配置一标签(Tag),该标签地址指向该控制器输人端 在HDscs监整系统界面配置一显示该标签的值或状态的窗口, D 目测监视该窗口(或电子秒表)的显示更新时间间隔
B.4数据存储时间间隔试验 B.4.1试验条件 HDsCS全部程序完成调试,所有检测数据在线时,在船上进行试验
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GB/T29135一2012 B.4.2试验方法 HDsCS数据存储时间间隔试验按下列方法进行 从HDsCS存储介质中读取记录的数据 a b)计算两组数据存储的时间差,即为HDsCS数据存储时间间隔
B.5数据存储介质容量试验 B.5.1试验条件 HDsCS全部程序完成调试、且连续运行24h后,在船上进行试验
B.5.2试验方法 HDsCS数据存储介质容量试验按下列方法进行 从HDscs数据存储介质中读取24h的数据所占用的存储容量; a b已知HDscS存储介质容量除以24h的数据所占用的存储容量,即为HDsCS数据存储介质 容量
B.6报警响应时间试验 B.6.1试验条件 HDsCs全部程序完成调试,在工厂进行模拟试验
B.6.2试验器具 报警响应时间试验器具为电子毫秒表和按钮盒
B.6.3试验方法 报警响应时间试验按下列方法进行 a)至少三路报警点同时进行试验; b) 将电子毫秒表的启动端连接到报警的输人端 e)将电子毫秒表的停止端连接到报警的输出端 d)通过按钮盒触发报警信号同时启动电子毫秒表; 报警输出,电子毫秒表停止计时; e f 电子毫秒表所显示的时间为报警响应时间
B.7报警系统1/0点试验 B.7.1试验条件 HDSCs全部程序完成调试,工厂进行模拟试验
B.7.2试验方法 HDsCS报警系统I/O点试验按下列方法进行 根据图纸绘制的报警点观测HDSCS已用1I/0报警点数量与未用1/O报警点数量 a 1
GB/T29135一2012 b计算已用I/0报警点数量与未用1/0报警点数量之和,即为HDsCS报警系统1/O点
B.8控制响应时间试验 B.8.1试验条件 HDSCS全部程序完成调试,在工厂进行模拟试验
B.8.2试验器具 控制响应时间试验器具为电子毫秒表和按钮盒
B.8.3试验方法 控制响应时间试验按下列方法进行 在最远或最底层的控制器中找到与电子毫秒表相同电压等级和类型的一个输人点和一个输 a 出点; b)在控制器内编程,以输人点的触点直接连接输出点的线圈， c 将电子毫秒表的启动端连接到输人端 d将电子毫秒表的停止端连接到输出端， 将按钮盒连接到输人端 按动按钮盒,同时启动电子毫秒表; f g输出端有信号输出,电子毫秒表停止计时 h)记录电子毫秒表所显示的控制响应时间
B.9控制系统I/o点试验 B.9.1试验条件 HDsCS全部程序完成调试,在工厂进行模拟试验
B.9.2试验方法 HDSCs控制系统I/O点试验按下列方法进行 a)根据图纸标出的控制系统1/0点观测HDsCS的已用I/O点数量与未用1/0点数量; 计算已用I/O点数量与未用1/O点数量之和,即为HDsCS控制系统1/O点
b B.10船舶平面位置定位中误差试验 B.10.1试验条件 风力小于3级且平潮,系稳船舶,船舶正浮姿态下,在船上进行试验
B.10.2试验器具 具备有效的计量检定合格证书的平面精度优于0.2m的定位仪器一套
B.10.3试验方法 船舶平面位置定位中误差试验按下列方法进行 15
GB/T29135一2012 将试验器具定位点置于船舶定位仪器点,同步记录不少于1000组试验器具与船舶定位仪器 输出的船舶平面位置数据 船舶平面位置定位中误差(M)按式(B.1)式(B.5)计算
AX，=X
一X、 B.1) 丛Y，=Y，一Y、 B.2) Mx=士 B.3 My=士 (B.4 M=士、M十M B.5) 式中 第i组X方向误差,单位为米(m); AX 分别为试验器具与船舶定位仪器输出的第i组船舶平面位置X坐标值,单位为米 X.、Xx m); 第i组Y方向误差,单位为米(m); AY 分别为试验器具与船舶定位仪器输出的第】组船舶平面位置Y坐标值,单位为米 m; X坐标试验标准偏差的数值,单位为来(m) M M -Y坐标试验标准偏差的数值,单位为米(" m; [AX,AX门] AXAX十AX.AX
十AX,AX.; [AY,AY AYAY十AYAY
十十AY.-Y.; 观测值个数 n -计算的船舶平面位置定位中误差值,单位为米(m)
M B.11船舶航向中误差试验 B.11.1试验条件 风力小于3级且平潮,系稳船舶,船舶正浮姿态下,在船上进行试验
B.11.2试验器具 船舶航向中误差试验器具为计量检定合格证书的精度优于0.1°的定向仪器一套
B.11.3试验方法 船舶航向中误差试验按下列方法进行 将试验器具定向基准置于船肿纵剖线上,同时记录不少于1000组试验器具航向值(H.)与船 a 舶航向仪器输出的船舶航向值(H); b)船舶航向中误差(M,)按式(B.6)一式(B.7)计算
B.6 AH=H
一H HH Mn=士 B.7) 式中: 第i组船舶航向误差,单位为度("); H 16
GB/T29135一2012 -试验器具输出的第组航向值,单位为度(°); H H -船舶航向仪器输出的第i组船舶航向值,单位为度(°); -计算的船舶航向中误差的数值,单位为度("); Mm [H,H] -AHAH十AH,AH十十AH,AH, 观测值个数
B.12耙头下放深度(D)最大允许误差试验 B.12.1试验条件 风力小于3级且平潮,系稳船舶,船舶正浮姿态下,在船上进行试验
B.12.2试验器具 粑头下放深度最大误差试验的器具 a)试验器具精度为0.1%并具有计量检定合格证书的投人式压力传感器一套 b) 试验器具精度为0.1%并具有计量检定合格证书的数字显示表一套; e)试验器具总不确定度应小于HcsCs耙头下放深度最大允许误差1/3
B.12.3试验方法 耙头下放深度最大误差试验按下列方法进行: a)将投人式压力传感器固定在耙头挖深试验点; b)在耙头下放深度全量程范围内,均匀选取不少于十个试验点,由浅至深下放耙头,同时记录试 验器具深度值(D.)与HCsCcs粑头下放深度值(D) 回程由深至浅起升耙头,重复b)项试验; C 耙头下放深度测量误差(D)按式(B.8)计算; D D=D.
一Ds B.8) 式中: -计算的第i次测量误差的数值,单位为米(m); D -试验器具第i次测量的耙头下放深度的数值,单位为米(m) D D -HHDsCs第i次测量的耙头下放深度的数值,单位为米(m) 从计算结果中找出耙头下放深度最大误差
B.13船舶吃水最大允许误差试验 B.13.1试验环境 风力小于3级且平潮,船舶正浮姿态下,在船上进行试验
B.13.2试验方法 船舶吃水最大误差试验按下列方法进行 观察并记录船舶空载时两触的脯部、麂部吃水值各两次,同步记录HDsCS监测显示的航、艇 吃水值; b)观察并记录船舶重载时两舷的舶部,胭部吃水值各两次,同步记录HDSCS监测显示的舶 吃水值 17
GB/T29135一2012 船舶吃水测量误差ADr,)按式(B.9)计算; AD=D,一D. .B.9 式中: AD -计算的第i次测试误差的数值,单位为米(m) D 第i次观察的数值,单位为米(m); D -HDsCS第i次监测显示的数值,单位为米(m. d)从计算结果中找出船舶吃水最大误差
B.14泥舱液位最大允许误差试验 B.14.1试验环境 风力小于3级且平潮,船舶正浮姿态下,在船上进行试验 B.14.2试验器具 泥舱液位最大误差试验器具为2级钢卷尺
B.14.3试验方法 泥舱液位最大误差试验按下列方法进行
使用钢卷尺分别测量并记录泥舱低液位时各液位传感器处的液面高度值进行平均该平均值 为(H'),重复上述测量并记录至少两次,同步记录HDsCS监测显示的液面高度值(H) b)使用钢卷尺分别测量并记录泥舱高液位时各液位传感器处的液面高度值进行平均,该平均值 为(H'),重复上述测量并记录至少两次,同步记录HDsCs监测显示的液面高度值(H、; 泥舱液位测量误差(AH')按式(B.10)计算; A=H'-r B.10 式中: AH 计算的第;次测量误差的数值,单位为米(m); 钢卷尺设备第i次测量的各液位高度的平均数值,单位为米(m); H H
iHDscs第次监测显液位的数值,单位为米(m》 D 从计算结果中找出泥舱液位最大误差
B.15流量最大允许误差试验 B.15.1试验环境 风力小于3级且平溯,船舶正浮姿态下,在船上进行试验
B.15.2试验器具 流量最大误差试验器具为秒表,吃水装载系统 B.15.3试验方法 流量最大误差试验按下列方法进行 a 采用舱容法试验,确认吃水干土装载系统准确 b)流量试验测试点不少于三点(约为流量量程范围的40%、55%、75%),每个测试点连续测试不 18
GB/T29135一2012 少于三次 每次测量时,记录初始舱容量(u)或通过测量舱高计算初始舱容量,保持泥泵转速,泵水1秒 停泵,液面稳定后记录舱容量(u)或通过测量舱高计算初始舱容量,同时每隔30、记录 HDsCS监测显示的流量值,并计算HsCS监测的平均流量(Q); dD 试验器具测量的平均流量(Q.)按式(B.11)计算; Uu (B.11 Q. 式中: Q 试验器具第i次测量的平均流量的数值,单位为立方米每秒(m'/s) 初始舱容量的数值,单位为立方米(m=) U -液面稳定后舱容量的数值,单位为立方米(m'); 心 -时间的数值,单位为秒(s)
流量测量误差()按式(B.12)计算; Q.
Q义10%6 B.12 Q 式中: O -计算的第i次流量误差的数值,单位为百分数(%); Qw -HDsCS第i次监测的平均流量的数值,单位为立方米每秒m'/s). 从计算结果中找出流量最大误差 B.16泥浆密度最大允许误差试验 B.16.1试验条件 泥浆密度最大误差试验在下列条件下进行 在淤泥或细粉砂土施工工况条件下,在船上进行试验; a b)试验时保持挖掘密度稳定
B.16.2试验器具 泥浆密度最大误差试验器具为比重计,天平秤、泥浆取样器皿,量具、秒表和对讲机
B.16.3试验方法 泥浆密度最大误差试验按下列方法进行 a 对密度计进行清水标定 b)保持泥浆密度稳定,在泥泵出口适当位置进行泥浆取样
同步记录取样时间和密度计测量的 泥浆密度示值(px),用比重计或天平秤测定取样的泥浆密度(pa.); 修正取样和密度计测量时间 d重复上述泥浆取样测定n次(至少三次) 泥浆密度测量误差(")按照式(B.13)计算; 首-e二×100% B.13) 0， 式中: 计算的第i次泥浆密度误差的数值,单位为百分数(%)3 O" 试验器具第i次取样的泥浆密度的数值,单位为吨每立方米(t/m'); p 19
GB/T29135一2012 -密度计第次测量的泥浆密度的数值,单位为吨每立方米(t/m). pX 从计算结果中找出泥浆密度最大误差
B.17泥泵真空最大允许误差试验 B.17.1试验条件 船舶停工状态下,在船上进行试验 B.17.2试验器具 泥泵真空最大误差试验器具为便携式手动真空泵,过渡法兰、精密真空表、手持对讲机
B.17.3试验方法 泥系真空最大误差试验按下列方法进行
将泥泵真空传感器前闸阀关闭,拆下传感器与检测过渡法兰连接好
过渡法兰与便携式手动 真空泵连接,用三通管接人精密真空表 b在量程范围之内,每隔一定真空间隔均匀选取不少于10个测试点,使用手动真空泵进行正程 抽真空和回程加压对测试点进行测量,同步记录HDscS监测示值(.)和精密真空表读数 ); 泥系真空测量误差(-)按式(B.14)计算 '-'、 立×100% B.14 Ap=！ 式中: 第i次泥系真空测量误差的数值,单位为百分数(%): -p -精密真空表第次测量的数值,单位为千帕(kPa); HDSCS第次监测的数值,单位为千帕(kPa) d)从计算结果中找出泥泵真空最大误差
B.18泥泵压力最大允许误差试验 B.18.1试验条件 船舶停工状态下,在船上进行试验 B.18.2试验器具 泥泵压力最大误差试验器具为便携式手动压力泵、过渡法兰、精密压力表和手持对讲机 B.18.3试验方法 泥系压力最大误差试验按下列方法进行
a)将泥泵压力传感器前闸阀关闭,拆下传感器并与检测过渡法兰连接
过渡法兰与便携式手动 压力泵连接,用三通管接人精密压力表 在量程范围之内,每隔一定压力间隔均匀选取不少于十个测试点,使用手动压力泵进行正程加 压和回程减压对测试点进行测量,同步记录HDsCS监测压力表示值(")和精密压力表读数 ") 2o0
GB/T29135一2012 泥泵压力测量误差()按式(B.15)计算; " "- ",= ×100% B.15 式中: 第i次测量泥系压力误差的数值,单位为百分数(%) 公" 精密压力表第i次测量的数值,单位为兆帕(MPa); " " HDsCS第i次监测压力表的数值,单位为兆帕(MPa). 从计算结果中找出泥泵压力最大误差
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GB/T29135一2012 附 录c 规范性附录 交付文档和资料 交付文档和资料如下 a)产品检验合格证 产品质保证 b e)要求提交的船级社证书; d)HDSCS使用说明书; 完工系统图、原理图、接线图、硬件安装位置平面布置图、操作台、机柜平面布置图1/0地址分 配表; HDSCS配置的硬件设备说明书、合格证书、质保证书 fD g)型式检验,出厂检验,软件测试报告,硬件测试报告; 备份的HDSCS系统软件
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耙吸挖泥船疏浚监控系统GB/T29135-2012介绍
什么是耙吸挖泥船疏浚监控系统GB/T29135-2012？
耙吸挖泥船疏浚监控系统GB/T29135-2012是指一种专门用于耙吸挖泥船疏浚操作过程中的监控系统。该系统可以对耙吸挖泥船进行实时监测和调控，使得疏浚作业更加安全高效。
耙吸挖泥船疏浚监控系统GB/T29135-2012的特点
- 实时监控：该系统可以实时监控耙吸挖泥船和疏浚作业的状态，及时发现问题并进行处理。
- 智能调控：该系统可以根据疏浚作业的实际情况，智能调控耙吸挖泥船的运行参数，提高作业效率。
- 多功能性：该系统可以对耙吸挖泥船进行多方面监控，如位置、速度、倾斜度等。
- 易于操作：该系统具有良好的用户界面和操作体验，易于操作和使用。
耙吸挖泥船疏浚监控系统GB/T29135-2012的应用场景
耙吸挖泥船疏浚监控系统GB/T29135-2012适用于各类河道、港口、水库等水利工程中的疏浚作业。在疏浚作业中，使用该系统可以大大提高作业效率和安全性。
结语
耙吸挖泥船疏浚监控系统GB/T29135-2012是一项非常重要的水利工程监控技术。它可以为疏浚作业提供全方位的监控和调控保障，从而提高作业效率和安全性。相信在未来，该技术将会得到更加广泛的应用和推广。
