国家标准 GB/752一2019 代替GB/T7522006 工业氯酸钾 Potassiuchlorateforindustrialuuse 2019-08-30发布 2020-07-01实施国家市场监督管理总局发布币国国家标准化管理委员会国家标准
GB/T752一2019 前言本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本标准代替GB/T7522006《工业氯酸钾》,与GB/T752一2006相比,除编辑性修改外主要技术变化如下: -对产品的适用范围进行了调整(见第1章,2006年版的第1章); -增加了产品分类,将要求中的等级划分修改为按产品用途进行分型(见第4章); -对氧化物及溴酸盐含量的要求进行了调整(见5.2,2006年版的3.2); -将筛余物指标项目修改为粒度(见5.2,2006年版的3.2); -针对加人防结块剂的产品,增加了松散度要求(见5.2); -对氯酸钾含量的测定方法进行了调整(见6.3,2006年版的4.3); -对氯化物含量的测定方法进行了调整(见6.6,2006年版的4.6); 对碱土金属含量的测定方法进行了调整(见6.11,2006年版的4.11), -增加了松散度的测定方法(见6.13) 本标准由石油和化学工业联合会提出本标准由全国化学标准化技术委员会(SAc/Tc63)归口本标准起草单位;福建省(屏南)榕屏化工有限公司炎酸县船形化工厂,淮安市产品质量监督综合检验中心、汝城县淮川化学品制造有限公司、双峰县珊瑚科技有限责任公司、永州市零陵三湘电化有限责任公司、汝城县三鑫电化有限公司、浙江水知音环保科技有限公司、青岛海关、中海油天津化工研究设计院有限公司、国家无机盐产品质量监督检验中心本标准主要起草人;何中,文远知赵接红,赵祖亮、黄凯、葛高跃、贺泽雄、张福彪俞明华、王彦、张天壤、刘瑜吴彬、陈森高、陆思伟、王莹本标准所代替标准的历次版本发布情况为: GB/T752一1979,GB/T752一1992,GB/T752一2006.
GB/T752一2019 工业氯酸钾警示按GB12268一2012第6章的规定,本产品属于第5类第5.1项氧化性物质,操作时应小心谨慎使用本标准的人员应有正规实验室工作的实践经验本标准并未指出所有可能的安全问题使用者有责任采取适当的安全和健康措施,并保证符合国家有关法规规定的条件范围本标准规定了工业氯酸钾的分类,要求、试验方法、检验规则、标志、标签、包装、运输、贮存本标准适用于工业氯酸钾注，该产品主要用于印刷线路板、,版画制版的铜刻蚀液及制药,染料;烟雾型、摩擦型烟花爆竹的过火药,结鞭爆竹中纸引和擦火药头及火柴、高氧酸钾的生产;也可用于冶金、印染.造纸等行业规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件件 GB1902009危险货物包装标志 GB/T1912008包装储运图示标志 GB/T3051一2000无机化工产品中氯化物含量测定的通用方法汞量法试验筛技术要求和检验第1部分金属丝编织网试验筛 GB/T6003.12012 GB/T6678化工产品采样总则 6682一2008分析实验室用水规格和试验方法 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB12268一2012危险货物品名表 GB124632009危险货物运输包装通用技术条件 GB15603常用危险化学品贮存通则 HG/T3696.1 无机化工产品化学分析用标准溶液、制剂及制品的制备第1部分;标准滴定溶液的制备 HG/T3696.2无机化工产品化学分析用标准溶液、制剂及制品的制备第2部分;杂质标准溶液的制备 HG;/T3696.3无机化工产品化学分析用标准溶液、制剂及制品的制备第3部分;制剂及制品的制备 JT/T617.1危险货物道路运输规则第1部分;通则 JT/T617.2危险货物道路运输规则第2部分;分类 T/T617.3危险货物道路运输规则第3部分;品名及运输要求索引 JT/T617.4危险货物道路运输规则第4部分;运输包装使用要求 T/T617.5危险货物道路运输规则第5部分;托运要求 JT/T617.6危险货物道路运输规则第6部分;装卸条件及作业要求 JT/T617.7危险货物道路运输规则第7部分;运输条件及作业要求铁路危险货物运输管理暂行规定(铁总运[2014]57号,技术规章编号:TG/HY105一2014)
GB/T752一2019 3 分子式和相对分子质量分子式:KCIO. 相对分子质量:122.55(按2016年国际相对原子质量分类工业氯酸钾分为I型、I型和川型,其主要用途如下: -I型产品主要用于印刷线路板、版画制版的铜刻蚀液及制药,染料等行业型产品主要用于烟雾型、摩擦型烟花爆竹的过火药、结鞭爆竹中纸引和擦火药头及火柴、高氯酸钾等的生产; 型产品主要用于冶金、印染、,造纸等行业 5 要求 5.1外观:白色粉末 5.2工业氯酸钾按本标准规定的试验方法检测应符合表1的规定表1 指标项目 I型 I型型氧酸钾(KCO.)含量质量分数/% 99.5 99.2 98.5 水分质量分数)/% 0.05 0.10 0.10 水不溶物含量(质量分数/% 0,02 0.1o 0.60 氯化物(以KCl计)含量(质量分数)/% 0.06 0,04 0.15 .l5 澳酸盐(以KBro计)含量(质量分数)/9% 0.20 0,05 0. 次氯酸盐通过试验亚氯酸盐通过试验重金属通过试验碱土金属通过试验粒度通过125Am试验筛)(质量分数/% 99.5 99.0 90 松散度(通过4.75mm试验筛)质量分数)/%习注松散度指标为加防结块剂产品控制项,当用户有要求时按本标准规定的方法检测 6 试验方法 6.1 -般规定本标准所用试剂和水,在没有注明其他要求时,均指分析纯试剂和GB/T6682一2008中规定的三
GB/T752一2019 级水试验中所用的标准滴定溶液、杂质标准溶液、制剂及制品,在没有注明其他要求时,均按 HG;/T3696.1,HG/T3696.2,HG:/T3696.3的规定制备 6.2外观检验在自然光下用目视法进行判定 6.3氯酸钾含量的测定 6.3.1原理用已知量(过量)的铁I)盐还原氯酸盐,以二苯胺磺酸钠为指示剂,用重铬酸钾标准滴定溶液滴定过量的铁I)盐,同时进行空白试验由重铬酸钾标准滴定溶液两次滴定消耗量之差,经计算确定氯酸盐含量其主要反应式如下 6Fe+过量)+6H++CIO一=CI+3HO+6Fe 6Fe+(剩余)+CrO,-十14H=6Fe+十2Cr+十7H.O 6.3.2试剂或材料 6.3.2.1硫酸 6.3.2.2磷酸 6.3.2.3硫酸亚铁铵标准滴定溶液:c[(NH,);Fe(sSO]0.1mol/L 6.3.2.4重铬酸钾标准滴定溶液:c(K.Cr,O,0.1mol/L 6.3.2.5二苯胺碱酸钠指示液;5g/L 6.3.3试验步骤 6.3.3.1试验溶液的制备称取约2.5g试样,精确至0.0002g 加50ml水溶解,全部移人1000ml(V)容量瓶中,用水稀释至刻度，摇匀 6.3.3.2试验用移液管移取25mL(V上述溶液,置于500m锥形瓶中,再用移液管移取50m硫酸亚铁铵标准滴定溶液置于同一锥形瓶中缓慢加人20ml 硫酸和5ml，磷酸,摇匀冷却后,在室温放置 10min加150mL水,5滴二苯胺磺酸钠指示液,用重铬酸钾标准滴定溶液滴定至溶液变为紫色为终点同时进行空白试验 6.3.4试验数据处理氯酸钾含量以氯酸钾(KCIO)的质量分数w计,按式(1)计算 V 一V)cM×10 ×I00%一0.7338 7 8w's mn 式中 -滴定空白试验溶液消耗重铬酸钾标准滴定溶液的体积的数值,单位为毫升(ml) V 一滴定试验溶液消耗重铬酸钾标准滴定溶液的体积的数值,单位为毫升mL) -重铬酸钾标准滴定溶液浓度的准确数值,单位为摩尔每升mol/几L) M -氯酸钾的摩尔质量的数值,单位为克每摩尔(g/mol)[M(1/6KCIO)=20.42]
GB/T752一2019 样品的质量的数值,单位为克(g); mn 2 -移取试验溶液的体积的数值,单位为毫升(mL); V -试验溶液的体积的数值,单位为毫升(mL); 0.7338 澳酸盐(以KBrO计)换算为氯酸钾(KClO,)的系数; -按6.7测定的澳酸盐的质量分数 w5 取平行测定结果的算术平均值为测定结果,两次平行测定结果的绝对差值不大于0.2% 6.4水分的测定 6.4.1原理将样品干燥至质量恒定,比较样品干燥前后的减少量,经计算确定水分 6.4.2仪器设备电热恒温干燥箱:温度能控制105C士2C 6.43试验步骤称取约10g样品,精确至0.0002g 置于预先在105C士2C干燥至质量恒定的称量瓶中,在 l05C士2C的电热恒温干燥箱中干燥至质量恒定 6.4.4试验数据处理水分的质量分数w.,按式(2)计算 m一mn ×100% 7w'2= 1 式中: 样品的质量的数值,单位为克g): mn 干燥至质量恒定后样品的质量的数值,单位为克(g). m 取平行测定结果的算术平均值为测定结果,两次平行测定结果的绝对差值不大于0.01% 6.5水不溶物含量的测定 6.5.1原理用水溶解样品,真空抽滤后烘干至质量恒定，经计算确定水不溶物含量 6.5.2试剂或材料 6.5.2.1亚硝酸钠 6.5.2.2硝酸溶液1十1 6.5.2.3硝酸银溶液;17g/L 6.5.3仪器设备 6.5.3.1玻璃砂绀蜗;谴板孔径5m一15m 6.5.3.2电热恒温干燥箱:温度能控制在105C士2C 6.5.4试验步骤称取约10g样品,精确至0.01g 置于400ml 烧杯中,加200mlL水,加热溶解用预先在
GB/T752一2019 105C士2C下干燥至质量恒定的玻璃砂堆蜗抽滤,用热水洗至无氯酸根离子为止(用氯酸根离子试法检验),将玻璃砂堆蜗置于电热恒温干燥箱中,在105C士2C下干燥至质量恒定注氧酸根离子试法是用试管接1ml2ml洗涤残渣滤液,加人几粒固体亚硝酸销及数滴硝酸溶液再加人数滴硝酸银溶液后不呈浑浊,表明无氯酸根离子 6.5.5试验数据处理水不溶物以质量分数uw计,按式(3)计算 -m 1o ×100% w;8 mn 式中: -玻璃砂堆蜗和不溶物的质量的数值,单位为克(g); no -玻璃砂堆蜗的质量的数值,单位为克(g) m 样品的质量的数值,单位为克(g) mn 取平行测定结果的算术平均值为测定结果,两次平行测定结果的绝对差值不大于0.05% 6.6氯化物含量的测定 6.6.1原理按GB/T3051一2000中第3章 6.6.2试剂或材料按GB/T3051一2000中第4章 6.6.3试验步骤称取约5g样品,精确至0.01g 置于250mL锥形瓶中,加100mL水溶解加2滴3滴溴酚蓝指示液,滴加硝酸溶液(1nmol/L)至恰呈黄色,再过量2滴3滴,加1mL二苯偶氮碳酰胁指示液,用 C[1/2Hg(NO.)]~0.05mol/L的硝酸汞标准滴定溶液滴定至溶液由黄色变为紫红色同时进行空白试验含汞废液的处理按GB/T3051一2000中附录D进行操作 6.6.4试验数据处理氯化物含量以氯化钾(KCl)的质量分数w计,按式(4)计算 V-V)cM×10 ×100% 'a m 式中滴定试验溶液消耗硝酸汞标准滴定溶液的体积的数值,单位为毫升(mL); v 滴定空白试验溶液消耗硝酸汞标准滴定溶液的体积的数值,单位为毫升mL); 硝酸汞标准滴定溶液浓度的准确数值,单位为摩尔每升(mol/L); 氯化钾的摩尔质量的数值,单位为克每摩尔(s /mol)[M(KCl)=74.55]; M 样品的质量的数值,单位为克(g). m 取平行测定结果的算术平均值为测定结果,两次平行测定结果的绝对差值I型产品、I型产品不大于0.005%,型产品不大于0.01%
GB/T752一2019 6.7澳酸盐含量的测定 6.7.1原理在酸性条件下,样品中的澳酸盐与碘化钾反应析出碘,以淀粉为指示剂,用硫代硫酸钠标准溶液滴定,经计算确定澳酸盐含量其主要反应式如下: BrO-十6十6H+=Br-十31十3H,O 2S.O.2-十I=S.O.2-十2I 6.7.2试剂或材料 6.7.2.1盐酸溶液:1十9. 6.7.2.2碘化钾溶液:100g/L,使用前配制 mal/L 用移液管移取.50mL按HG:/T3696. 6.7.2.3硫代硫酸钠标准滴定溶液;e(NagS.O)~0.02" 配制的硫代硫酸钠标准滴定溶液,置于250ml容量瓶中,用水稀释至刻度,摇匀. 6.7.2.4淀粉指示液:l0g/L 6.7.3试验步骤称取约2g5g样品,精确至0.01g 置于500mL碘量瓶中,加200mL新煮沸后冷却的水,加热溶解,加5mL盐酸溶液,5mL碘化钾溶液,摇匀后于暗处放置1h 加人5mL淀粉指示液,用硫代硫酸钠标准滴定溶液滴定至蓝色消失为止同时进行空白试验 6.7.4试验数据处理嗅酸盐含量以嗅酸钾(KBrO)的质量分数w计,按式(5)计算 (V一V,)eM×10 ×100% 7 5 7 式中 -滴定试验溶液所消耗的硫代硫酸钠标准滴定溶液的体积的数值,单位为毫升(mL); V -滴定空白试验溶液消耗硫代硫酸钠标准滴定溶液的体积的数值,单位为毫升(mL); 硫代硫酸钠标准滴定溶液浓度的准确数值,单位为摩尔每升(mol/L); M 澳酸钾的摩尔质量的数值,单位为克每摩尔(g/mol)[M(1/6KBrO.)=27.83] -样品的质量的数值,单位为克(g) mn 取平行测定结果的算术平均值为测定结果,两次平行测定结果的绝对差值I型产品不大于 0.002%】型、川型产品不大于0.01% 6.8次氯酸盐含量的测定 6.8.1原理在中性或弱碱性条件下,次氯酸根可与碘离子反应,碘离子被氧化为游离碘,用淀粉-碘化钾试纸检验其主要反应式如下 cIO-十2I十H.O=CI十1十2oHH 6.8.2试剂或材料淀粉-碘化钾试纸
GB/T752一2019 6.8.3试验步骤称取约10g样品,精确至0.01g 置于400m烧杯中,加200mL水溶解,放人一条淀粉-碘化钾试纸,不应立即呈现蓝色保留此溶液用于亚氯酸盐含量的测定,此溶液为溶液A 若淀粉-碘化钾试纸立即呈现蓝色,则不再进行亚氯酸盐含量的测定 6.9亚氧酸盐含量的测定 6.9.1原理在酸性条件下,亚氯酸根可与碘离子反应,碘离子被氧化为游离碘,并与淀粉-碘化钾试纸反应呈现蓝色,以此判断是否存在亚氯酸盐其主要反应式如下 ClO十4l-十4H+=CI十21十2H,O 6.9.2试剂或材料 6.9.2.1 硫酸溶液;0.1mol/L 6.9.2.2淀粉-碘化钾试纸 6.9.3试验步骤向溶液A(见6.8.3)中加人5ml硫酸溶液,摇匀放人一条淀粉-碘化钾试纸,不应立刻呈现蓝色 6.10重金属含量的测定 6.10.1原理在弱酸性溶液条件下,重金属离子与加人硫离子反应,则有黑色硫化物沉淀析出,以此判断是否存在重金属离子其主要反应式如下 P++S-=Ps 6.10.2试剂或材料 6.10.2.1盐酸溶液;0.1mol/L 6.10.2.2硫化氢(气瓶装);8L,配有减压阀和导气管 6.10.3试验步骤警示硫化氢是强烈的神经毒物,对黏膜有强烈刺激作用易燃,与空气混合能形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸本试验应在性能完好的全排风式通风柜中进行,建议操作人员佩戴过滤式防毒面具(半面罩)及化学安全防护眼镜称取约1.25g试样,精确至0.01g 置于150mL锥形瓶中,加25mlL水溶解,加人1ml盐酸溶液向溶液中通硫化氢30s,不得产生沉淀或颜色 6.11 碱土金属含量的剥定 6.11.1 原理在弱碱性条件下,喊土金属离子与加人的草酸根离子反应,则有沉淀生成以此判断是否存在碱土金属离子其主要反应式如下 Ca+CO-=CaC,O
GB/T752一2019 6.11.2试剂或材料 6.11.2.1 氨水溶液:19. 6.11.2.2草酸铵溶液:50g/L 6.11.3试验步骤称取约1.25g试样,精确至0.01g 置于150mL锥形瓶中,加25ml.水溶解,加人lml.氨水溶液和5mL的草酸铵溶液,将溶液加热至近沸,待溶液冷却至室温时,不得产生沉淀 6.12粒度的测定 6.12.1仪器设备 6.12.1.1 试验筛:p200 mm×50-125/90,G;B/T6003.1一2012,配有试验筛盖和接料底盘 6.12.1.2秒表 6.12.1.3羊毛刷 6.12.2试验步骤将试验筛置于接料底盘上,称取约50g样品,精确至0,.01g,置于试验筛上并加盖筛盖以每秒一次的频率筛分1min,用秒表准确计时(筛分时筛网上若有粉球,可用羊毛刷轻压使其松散开),筛分完成后,称量通过试验筛样品的质量 6.12.3试验数据处理粒度以通过试验筛样品的质量分数w，计,按式(6)计算 m ×100% '6= m 式中通过试验筛样品的质量的数值,单位为克(g):; m -样品的质量的数值,单位为克(g) mn 取平行测定结果的算术平均值为测定结果,两次平行测定结果的绝对差值不大于0.2% 6.13松散度的测定 6.13.1原理取码垛储存一定时间的袋装产品,从一定高度自由降落于坚硬的平面上,将样品进行筛分,筛分后称量试验筛上样品的质量 6.13.2仪器设备 6.13.2.1试验筛:长950mm,宽600mm,带有高约120mm的木框,筛网孔径4.75 mm 6.13.2.2秒表 6.13.2.3台秤:10kg,分度值0.1kg 6.13.3试验步骤从仓库内堆码垛储存期不大于三个月的袋装产品中,由上而下选取第七层袋装产品作为试验用样品
GB/T752一2019 将试验用样品称量后,利用机械或人工方式使其从1m高度自由平落到平整、坚硬的平面上将袋翻转,然后将袋内样品全部倒在试验筛内,以每秒一次的频率进行筛分,筛分时间1min 筛分完成后,称量试验筛上样品的质量每次试验取一袋产品,试验次数不应少于3次 6.13.4试验数据处理松散度以粒径小于4.75mm的样品的质量分数w计,按式(7)计算: 二" L)×100% -二一心式中试验次数 -样品的质量的数值,单位为千克(kg); mn 第袋筛分后试验筛上样品的质量的数值,单位为千克(kg) m 检验规则 7.1本标准采用型式检验和出厂检验 7.2要求中规定的所有指标项目为型式检验项目在正常生产情况下,每个月至少进行一次型式检验有下列情况之一时,应进行型式检验: 更新关键生产工艺; 主要原料有变化 -停产又恢复生产; 与上次型式检验有较大差异; 合同规定 7.3要求中规定的氯酸钾含量、水分,水不溶物含量、氯化物含量澳酸盐含量、粒度为出厂检验项目，应逐批进行检验 7.4用相同材料,基本相同的生产条件,连续生产或同一班组生产的同一类型的工业氯酸钾为一批每批产品不超过100t 7.5按GB/T6678的规定确定采样单元数采样时,将采样器自包装袋的上方插人至料层深度的3/4 处采样将所采的样品混匀,用四分法缩分至约500g,分装人两个干燥、清洁的广口瓶或塑料袋中,密封瓶或袋上粘贴标签,注明:生产厂名称、产品名称,类型、批号,采样日期和采样者姓名一份作为实验室样品,另一份保存备查,保留时间由生产厂根据实际需要确定检验结果如有指标不符合本标准要求时,应重新自两倍量的包装中采样进行复验,复验结果即使 7.6 -项指标不符合本标准的要求时,则整批产品为不合格有 7.7采用GB/T8170规定的修约值比较法判定检验结果是否符合标准 8 标志、标签工业氯酸钾产品外包装上应有牢固清晰的标志,内容包括;生产厂名、厂址、产品名称、类型、净舍 8.1 量、批号或生产日期、本标准编号以及GB1902009第3章中规定的“氧化性物质”标志及GB/T191 2008第2章中规定的“怕晒”“怕雨”标志 8.2每批出厂的工业氯酸钾均应附有质量证明书,内容包括;生产厂名、厂址、产品名称,类型、净含量、批号或生产日期、本标准编号
GB/T752一2019 9 包装,运输、贮存 9.1工业氯酸钾产品包装的包装类别应符合GB12268一2012中表1的规定,包装件限制质量应符合 GB124632009中附录A的规定当采用铁路运输时,其包装还应符合《铁路危险货物运输管理暂行规定》的规定内包装采用聚乙烯塑料袋,包装时将袋内空气排净后,扎紧袋口工业氧酸钾产品的包装质量应符合GB124632009规定的类包装性能试验每件净含量为25kg或50kg 用户对包装规格有特殊要求时,可供需协商,其包装类别应符合GB12268一2012中表1的规定,包装件限制质量应符合GB124632009中附录A的规定 9.2 工业氯酸钾的运输应符合铁路、公路、水路危险货物运输安全监督管理的相关规定及 JT/T617.1~JT/T617.7的要求运输过程中应有遮盖物,防止曝晒和雨淋,防止猛烈撞击严禁与酸类、易燃物、有机物、还原剂、自燃物品、遇湿易燃物品同车混运运输车辆装卸前后均应彻底清扫洗净,不应混人有机物、易燃物等装卸时要轻拿轻放,防止摩擦,严禁撞击 9.3工业氯酸钾应贮存于通风、干燥的库房内防止雨淋、受潮,避免阳光直射,同时还应符合 GB15603的规定 0

工业氯酸钾GB/T752-2019：了解它的用途和规范

什么是工业氯酸钾？

工业氯酸钾是一种无机盐，化学式为KClO₃，外观为白色结晶体或粉末。

工业氯酸钾广泛用于烟火、爆炸物、烟雾剂等领域。此外，它还可以作为漂白剂、氧化剂、杀菌剂、水处理剂等多种应用。

GB/T752-2019标准的意义

GB/T752-2019是国家标准中对工业氯酸钾质量技术要求和测试方法进行了规范。该标准规定了工业氯酸钾的外观、质量指标、包装、标志以及检测方法等内容。

遵循该标准可以确保工业氯酸钾的质量稳定可靠，同时也是保障使用者安全的必要措施。