GB/T27585-2011
工业氰化钾
Potassiumcyanideforindustrialuse
- 中国标准分类号（CCS）G12
- 国际标准分类号（ICS）71.060.50
- 实施日期2012-08-01
- 文件格式PDF
- 文本页数13页
- 文件大小420.34KB
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工业氰化钾
国家标准 GB27585一201m 工 业青化钾 Potassiummeyanideforindstrialuse 自2017年3月23日起，本标准转为推荐性 标准，编号改为GBT27585-2011. 2011-12-05发布 2012-08-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
根据国家标准公告(2017年第7 号》和强制性标准整合精简结论，本标准自2017 GB27585一2011 年3月23日起，转为推荐性标准，不再强制执行
前 言 本标准的全部技术内容为强制性 本标准是修改采用俄罗斯标准rOCT8465:1979(1988)(《工业化钾技术条件》
考虑到我国国情,在采用俄罗斯标准roCT8465:1979(1988)时,本标准做了一些修改
有关技术 性差异已编人正文中并在它们所涉及的条款的页边空白处用垂直单线标识
在附录A及附录B给出 了技术性差异、结构性差异及其原因的一览表以供参考
本标准的附录A、附录B和附录C为资料性附录
本标准由石油和化学工业联合会提出
本标准由全国化学标准化技术委员会无机化工分会(SAC/TC63/SC1)归口
本标准起草单位;安散省安庆市曙光化工股份有限公司、中海油天津化工研究设计院
本标准起草人;余永发、郭凤鑫、陈长斌,王琳、张静娟
GB27585一2011 工业 氮 化 钾 范围 本标准规定了工业氧化钾的要求,试验方法、检验规则、标志、标签,包装,运输、贮存以及安全要求
本标准适用于工业固体氮化钾和工业氮化钾溶液
该产品主要用于化工,电镀、冶金和选矿等行业
规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款
凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版本均不适用于本标准
然而,鼓励根据本标准达成协议的各方 研究是否可使用这些文件的最新版本
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准 GB190-2009危险货物包装标志 GB/T191一2008包装储运图示标志(ISO780:1997,.MOD) GB/T6678化工产品采样总则 GB/T6680液体化工产品采样通则 GB/T66822008 分析实验室用水规惰和试验方达(s03896187,.MoDm GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB19268一2003固体氮化物包装 HG/T3696.1无机化工产品化学分析用标准滴定溶液的制备 无机化工产品化学分析用杂质标准溶液的制备 HG/T3696.2 HG:/T3696.3无机化工产品化学分析用制剂及制品的制备 分子式和相对分子质量 分子式:KCN 相对分子质量;65.12按2007年国际相对原子质量 要求 外观:工业固体氮化钾应为白色片状、块状或结晶颗粒;工业氮化钾溶液应为无色或浅黄色透明水溶液
4.2工业氮化钾应符合表1要求
表1要求 标 指 目 体 项 固 溶 液 优 等 品 品 氮化钾(KCN),w/% 99.o 98. .5 30.0 .6 氢氧化钾(KOH),w/% 0.3 0,4 碳酸钾(K.,CO.),w:/% 0.3 1.6 甲酸钾(Hco0oK),w/% 0.9 氯化物(以CI计),w/% 0.1 0,2 s 0.3 0.5 水分,w/% 水不溶物,w/% s 0.05 0.05
GB27585一2011 试验方法 安全警告 氮化钾是剧毒品,在取样和分析操作时,应严格按本标准的安全要求进行
分析后的废液参见附录 C的方法进行处理
分析中所用酸,碱等腐蚀性试剂,使用者应小心操作,避免溅到皮肤上
如溅到皮 肤上,立即用大量水冲洗,严重者应立即治疗
5.2一般规定 本标准所用的试剂和水,在没有注明其他要求时,均指分析纯试剂和GB/T6682一2008中规定的 三级水
试验中所用的标准滴定溶液、杂质标准溶液、制剂和制品,在没有注明其他要求时,均按 HG;/T3696.1、HG/T3696.2和HG/T3696.3的规定制备
5.3外观的判别 在自然光条件下,用目视方法判别
5.4氮化钾含量的测定 5.4.1硝酸银法(仲裁法 5.4.1.1方法提要 在氨性介质中,银离子与离子生成络合物,过量的银离子与碘化钾生成黄色沉淀,指示滴定终点
根据硝酸银标准滴定溶液的消耗量及浓度计算氮化钾的含量
试剂 5 4.1.2.1氨水溶液:2+3; 4.1.2.2硝酸银标准滴定溶液;cAgNO)约0.05mol/L .4.1.2.3碘化钾指示溶液;50g/L 55. 55 A 1. .2.4无二氧化碳的水
5.4.1.3试验溶液的制备 称取3g3.5g固体试样或9g10g液体试样,精确至0.0002g,用无二氧化碳的水溶解
然后 移人500ml容量瓶中,用无二氧化碳的水稀释至刻度,摇匀
此溶液做为试验溶液A,用于氮化钾含 量、氢氧化钾含量、碳酸钾含量、甲酸钾含量和氯化物含量的测定
4.1.4分析步骤 用移液管移取25mL试验溶液A,置于锥形瓶中,加75mL水、lmL氨水溶液和1mL碘化钾溶 液,用硝酸银标准滴定溶液滴定至刚出现混浊为终点
5. .4.1.5结果计算 氢化钾含量以氢化钾(KCN)的质量分数w计,数值以%表示,按式(1)计算: V000)M zw= ×100 m25/500 式中: 滴定消耗的硝酸银标准滴定溶液体积的数值,单位为毫升(mL); 硝酸银标准滴定溶液浓度的准确数值,单位为摩尔每升(mol/儿L); 试样质量的数值,单位为克(g); m M 氛化钾(2KCN)摩尔质量的数值,单位为克每摩尔(g/mol)(M=l30.24). 取平行测定结果的算术平均值为测定结果,两次平行测定结果的绝对差值不大于0.3%
5.4. 2 硝酸镍法 5.4.2.1方法提要 在氨性介质中,镍离子与氢离子生成络合物,过量的镍离子与丁二酮肪生成亮红色絮凝状沉淀,指
GB27585一2011 示滴定终点
根据硝酸镍滴定溶液的消耗量和对硝酸银标准滴定溶液的换算系数及硝酸银标准滴定溶 液的浓度计算化钾的含量
55 .4.2.2试剂和材料 5.4.2.2.1氨水溶液;2十3; 5.4.2.2.2碘化钾溶液50g/L 5.4.2.2.3硝酸银标准滴定溶液:c(AgNO.)约0.05nmol/L; .4.2.2.4硝酸镍滴定溶液 S 配制称取7.27迟硝酸镍,精确至0.01g溶于1000ml水中,摇匀
硝酸镍滴定溶液对硝酸银标准滴定溶液的换算系数(K)的标定;用移液管移取25ml试验溶液A (5.4.1.3),置于锥形瓶中,加75mL.水和6~8滴丁二酮肪溶液,用硝酸镍滴定溶液滴定至亮红色絮凝 状沉淀出现为止;再用移液管移取25ml试验溶液A(5.4.1.3),置于另一锥形瓶中,加75mL
水. nml氨水和1ml.碘化钾溶液,用硝酸银标准滴定溶液滴定至刚出现混浊为终点
取三次平行测定结果的算术平均值用作计算换算系数(K)值
三次平行测定的极差不大于 0.04ml
硝酸镍滴定溶液对硝酸银标准滴定溶液的换算系数K,按式(2)计算 R- 式中: V 三次测定平均消耗的硝酸镍滴定溶液体积的数值,单位为毫升(mL.); V 三次测定平均消耗的硝酸银标准滴定溶液体积的数值,单位为毫升(mL)
所得结果应表示至四位小数
5.4.2.2.5丁二酮肪氨水溶液:5g/I 分析步骤 5.4.2.3 用移液管移取25mL试验溶液A(5.4.1.3),置于锥形瓶中,加75mL水和68滴丁二酮肪氨水 溶液,用硝酸镍滴定溶液滴定,当溶液变为亮黄色,不断摇动下出现亮红色絮凝状沉淀时为终点
结果计算 5.4.2.4 氮化钾含量以氮化钾(KCN)的质量分数w计,数值以%表示,按式(3)计算 100oeMK ×100 (3 w m(25/500 式中 滴定消耗的硝酸镍滴定溶液体积的数值,单位为毫升(mL) 硝酸银标准滴定溶液浓度的准确数值,单位为摩尔每升(nmol/L). 硝酸镍滴定溶液对硝酸银标准滴定溶液的换算系数的准确数值; K 按5.4.1.3称取的试样质量的数值,单位为克(g); 氛化钾(2KCN)摩尔质量的数值,单位为克每摩尔(g/mol)(M=130.24. M 取平行测定结果的算术平均值为测定结果,两次平行测定结果的绝对差值不大于0.3%
5.5氢氧化钾含量的测定 5.5.1方法提要 用硝酸镍滴定溶液掩蔽氮根离子,用氯化锁沉淀碳酸根离子,以酚献为指示液,用盐酸标准滴定溶 液滴定氢氧化钾,根据盐酸标准滴定溶液的消耗量及浓度计算氢氧化钾的含量
2 5.5. 试剂 5.5.2. 氯化颚溶液:100g/L; 2 5.5.2. 盐酸标准滴定溶液:c(HCl)约0.02mol/L;
GB27585一2011 用移液管移取20ml按HG:/T3696.】配制的c(Hc)约1mal/儿盐酸标准滴定游液，置于 1000mL
容量瓶中,用水稀释至刻度,摇匀. 5.5.2.3酚酞指示液:10g/L; 5.5.2.4无二氧化碳的水
5.5.3仪器 微量滴定管:分度值为0.02ml 5.5.4分析步骤 用移液管移取25mL试验溶液A(5.4.1.3),置于锥形瓶中,加人50mL无二氧化碳的水,加人与 5,4.2.3滴定时所消耗的相同体积的硝酸镍滴定溶液,并再过量0.1ml0.2ml,强烈摇动
加人 10ml
氯化俱溶液,充分摇动1min2min后放置15min
加2滴酚敢指示液,用盐酸标准滴定溶液 滴定至红色消失
5.5.5结果计算 氢氧化钾含量以氢氧化钾(KOH)的质量分数u计,数值以%表示,按式(4)计算 1000)M X×100 w m(250O 式中: 滴定消耗的盐酸标准滴定溶液体积的数值,单位为毫升(mL); 盐酸标准滴定溶液浓度的准确数值,单位为摩尔每升(mol/1L); 按5.4.1.3称取的试样质量的数值,单位为克(g); m M 氢氧化钾(KOH)摩尔质量的数值,单位为克每摩尔(g/mol)(M=56.10).
取平行测定结果的算术平均值为测定结果,两次平行测定结果的绝对差值不大于0.05%
5.6碳酸钾的测定 5.6.1方法提要 用硝酸镍滴定溶液掩蔽氢根离子,以酚酣为指示液,用盐酸标准滴定溶液滴定总碱量,减去氢氧化 钾含量
5.6.2试剂 5.6.2.1盐酸标准滴定溶液;同5.5.2.2; 5.6.2.2酚献指示液;10g/L; 5.6.2.3无二氧化碳的水
5.6.3仪器 微量滴定管;分度值为0.02mL
5.6.4分析步骤 用移液管移取25ml试验溶液A(5.生.1.3),置于锥形瓶中,加人50mL无二氧化碳的水,加人与 5.4.2.3滴定时所消耗的相同体积的硝酸镍标准滴定溶液,再过量0.1mL0.2mL,强烈摇动
加人 2滴酚酞指示液,用盐酸标准滴定溶液滴定至红色消失
5.6.5结果计算 计,数值以%表示,按式(5)计算 碳酸钾含量以碳酸钾(K,C(O)的质量分数w [V-w1000]laM ×100 5 w m25/500 式中: -滴定消耗盐酸标准滴定溶液体积的数值,单位为毫升(ml); 按5.5.5中滴定消耗盐酸标准滴定溶液体积的数值,单位为毫升(ml); 盐酸标准滴定溶液浓度的准确数值,单位为摩尔每升(mol/L);
GB27585一2011 按5.4.1.3称取的试样质量的数值,单位为克(g); m M -碳酸钾(K.CO,)摩尔质量的数值,单位为克每摩尔(g/mol)(M=138.20). 取平行测定结果的算术平均值为测定结果,两次平行测定结果的绝对差值不大于0.05%
5.7甲酸钾含量的测定 5.7.1方法原理 利用银离子与氢根离子生成化银沉淀来消除氮根的干扰
在强碱性条件下高瞌酸钾与甲酸钾反 应,反应中生成的缸酸根和过量的高酸钾在酸性条件下与碘化钾反应
用硫代硫酸钠与生成的碘反 应,以此间接碘量法来测定甲酸钾含量,反应式如下 Ag十cN-=AgCN 2MnG-十H!coO十3OH-=2Mno,"-十co,"-十2H.,o MnO2-十4I十8H+=Mn'+十21十4H.O 2MnO-十10十16H=2Mn?+十51+8H.O ！十2s.O"=s,O,！-十21 5.7.2 试剂 5.7.2.1碘化钾， 5.7.2.2氢氧化钠溶液:100g/L; 5.7.2.3硫酸溶液;l十9 5.7.2.4硝酸银溶液;17g/L; 5.7.2.5商酸押溶液(KMno])约o.】malL 5.7.2.6硫代硫酸钠标准滴定溶液:c(NaS.(O.,)约0.1nmol/L 酚酞指示液:10g/L; 5.7.2.7 诧粉指示液.5&L 5.7.2.8 5.7.3分析步骤 用移液管移取50mlL试验溶液A(5.4.1.3),置于250ml锥形瓶中,加1mL氢氧化钠溶液,滴加 硝酸银溶液,边加边震摇,直至出现棕褐色沉淀为止
用快速定性滤纸过滤,用水洗涤沉淀至滤液不呈 碱性(用酚酞指示液检验)
滤液和洗液收集于250ml碘量瓶中,加2ml氢氧化钠溶液,准确加人 25ml.高缸酸钾溶液,在沸水中加热20min,取出冷却至室温
加2g碘化钾,然后快速加人10ml.硫 酸溶液,加盖摇匀,水封,于暗处放置5min
用硫代硫酸钠标准滴定溶液滴定,近终点时加人2ml淀 粉指示液,继续滴定至溶液蓝色消失为终点
同时作空白试验
空白试验;除不加试样外,其他操作和加人试剂的种类和量与试样溶液相同
5.7.4结果计算 甲酸钾含量以甲酸钾(HcOOK)的质量分数u计,数值以%表示,按式(6)计算: [.-1 ×100o (6 m(50/500 式中: V 空白试验消耗的硫代硫酸钠标准滴定溶液体积的数值,单位为毫升(mL); 滴定消耗的硫代硫酸钠标准滴定溶液体积的数值,单位为毫升(ml); -硫代硫酸钠标准滴定溶液浓度的准确数值,单位为摩尔每升(mol/L); 按5.4.1.3称取的试样质量的数值,单位为克(g); mn 甲酸钾 摩尔质量的数值,单位为克每摩尔(g/mol(M=42.06)
(!Hcos M 取平行测定结果的算术平均值为测定结果,两次平行测定结果的绝对差值不大于0.1%
GB27585一2011 5.8氯化物含量的测定 5.8.1方法提要 试样加酸并加热消除氧化钾的干扰,然后加硝酸银溶液,所产生的浊度与氯化物标准溶液所产生的 浊度比较
5.8.2试剂 5.8.2.1硝酸溶液;l十9
5.8.2.2硝酸银溶液:17g/L 8. 5 2. 冰乙酸溶液:l十1 3 5.8.2.4氯化物标准溶液;lml.溶液含氯(CI)0.1mg 配制:用移液管移取10ml按HG;/T3696.2配制的氯化物标准溶液,置于100mL容量瓶中,用水 稀释至刻度,摇匀. 5.8.2.5饥化氢检测试纸;需要时,将窄条滤纸浸于等体积比配制的溶液1与溶液2的混合溶液中制 备试纸
溶液1和溶液2的配制方法如下 溶液1:约1g/几的邻联甲苯胺乙酸盐溶液 -将0.64g邻联甲苯胺溶于5mL冰乙酸溶液中,用 水稀释至1L 溶液2:lg/L的乙酸铜溶液
5.8.3仪器 比色管:50mL 5.8.4分析步骤 警告;此操作在排风良好的通风橱中进行
用移液管移取5mL试样溶液A(5,4.1.3),置于150ml烧杯中
加50ml.水,置于通风橱中,加 nmL硝酸溶液,盖上表面皿,煮沸,直至用氮化氢检测试纸检验无氮化氢为止(无蓝色出现)
冷却,用 6 水冲洗表面皿,将该溶液转移至比色管中,用水稀释至刻度,混匀
取6支比色管,各加人45ml水,5ml硝酸溶液
分别加人0mlL,0.20ml,0.40mlL,0.60mL、 0.80mL和1.00mL氯化物标准溶液,摇匀
在每支比色管中加人1mL硝酸银溶液,混匀,以黑色为背景将试样溶液与标准溶液进行比较
5.8.5结果计算 氯化物含量以氧(Cl)的质量分数w计,数值以%表示,按式(7)计算 m1/1000 ×100 705一 m(5/500 式中: 与试样溶液浊度相对应的标准比色管中氯的质量数值,单位为毫克(mg); n -按(5.4.1.3)称取试样质量的数值,单位为克(g)
m 取平行测定结果的算术平均值为测定结果,两次平行测定结果的绝对差值不大于0.03%
5.9水分的测定 5.9.1仪器,设备 5.9.1.1称量瓶:45mm×25mm; 5.9.1.2电热恒温干燥箱;能控制温度在105C一110
5.9.2分析步骤 用预先在105C110C下干燥至质量恒定的称量瓶称取3g5只固体试样,精确至0.0002g 移人电热恒温干燥箱中,打开盖,在105C~110C下干燥2.5h
取出,置于干燥器中,冷却30min
称量,精确至0.0002g" 5.9.3结果计算 水分以质量分数让计,数值以%表示,按式(8)计算
GB27585一2011 m二m ×100 8 w 式中: 干燥前称量瓶和试样质量的数值,单位为克(g); 干燥后称量瓶和试样质量的数值,单位为克(g); mn2 -试样质量的数值,单位为克(g). n 取平行测定结果的算术平均值为测定结果,两次平行测定结果的绝对差值不大于0.03%
5.10水不溶物含量的测定 5 10.1试剂 硝酸银溶液;50g/L
5. ..10.2仪器,设备 5.10.2.1玻璃砂堆蜗:滤板孔径为5Am15Am 5. 10.2.2电热恒温干燥箱能控制温度在105C110C
5.10.3分析步骤 称取约5g固体试样,精确至0.01g,置于烧杯中,加10ml12ml热水(50C6oC)溶解
用 预先在105C~110C下干燥至质量恒定的玻璃砂堆塌过滤，用热水洗涤至滤液中不含根离子(用 硝酸银溶液检查)
将玻璃砂堆连同不溶物一并移人电热恒温干燥箱中,在105C110C下干燥至 质量恒定
滤液按附录C处理
5.10.4结果计算 水不溶物含量以质量分数w计,数值以%表示,按式(9)计算 二 ×100 (9 7 m 式中: 玻璃砂墉蜗连同不溶物质量的数值,单位为克(g); 1 玻璃砂堆蜗质量的数值,单位为克(g); 712 试样质量的数值,单位为克(g)
7 取平行测定结果的算术平均值为测定结果,两次平行测定结果的绝对差值不大于0.01%
检验规则 本标准采用型式检验和出厂检验
表1中的全部项目为型式检验项目,在正常生产情况下,每3个月至少进行 6.1.1 一次型式检验
有 下列情况之一时,也应进行型式检验
更换关键生产工艺 a b 主要原料有变化 c)停产后恢复生产; d 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异
6.1.2表1中氛化钾含量,氢氧化钾含量、碳酸钾含量,氯化物含量、甲酸钾含量,水分为出厂检验项 目,应逐批进行检验 固体冢化钾;生产企业用相同材料,基本相同的生产条件,连续生产或每天产量为一批;夙化钾溶 液每批产品不超过60t
固体化钾按GB/T6678的规定确定采样单元数
采样时,将采样器自包装桶的上方斜插至料 层深度的3/4处采样
块状和片状产品采样时,先除去上层15cm的料层后采样,从每个选取的包装中 取出不少于50g的样品
将采得的样品混匀后,用分样器或按四分法缩分至不少于100g
GB27585一2011 氢化钾溶液按GB/T6680的规定进行采样,从贮罐、槽车的排料口采样,采样量不少于100m 将采出的样品分装于两个清洁干燥的塑料瓶或带磨口塞的广口瓶中,密封
瓶上粘贴标签,注明: 生产厂名、产品名称,等级、批号,采样日期和采样者姓名
一瓶作为实验室样品,另一瓶备查,氮化钾样 品保存期为15d以上 6.4生产厂应保证每批出厂工业氢化钾都符合本标准的要求
6.5检验结果如有一项指标不符合本标准要求,应重新自两倍量的包装中采样进行复验,复验结果即 使只有一项指标不符合本标准的要求时,则整批产品降等级或不合格 6.6采用GB/T8170规定的修约值比较法判定检验结果是否符合标准
标志和标签 工业氯化钾中固体氧化钾包装容器上应有牢固清晰的标志,内容包括;生产厂名、厂址、产品名称、 商标,等拨,净含量,生产日期或批号.GB190-2o09中"刷毒品标志",.GB/T191一28中规定的"怕 雨”标志、本标准编号以及安全技术说明书和安全标签
工业化钾溶液在贮罐和槽车上应有牢固清晰 的GB190一2009中“剧毒品标志”及安全技术说明书和安全标签
的工业氮化钾都应附有安全技术说明书,安全标签和质量证明书
质量证明书的内容包 7.2每批出 括;生产厂名、厂址、产品名称,商标,等级净含量,生产日期或批号,产品质量符合本标准的证明及本标 准的编号
包装,运输和贮存 工业氮化钾溶液应装在专用钢制贮罐或槽车中,工业固体氮化钾包装应符合GB19268一2003《固 体氮化物包装》规定
8.2工业固体氮化钾包装,内袋用维尼龙绳或其他质量相当的绳扎口
8 3 工业氮化钾严格按照危险化学品要求运输
工业固体氢化钾应贮存在专用库房内,氢化钾溶液应贮存在专用贮罐或槽车,避免与酸类、硝酸 8 盐,亚硝酸盐接触或共贮
8.5应定期检查氢化钾溶液的贮罐、槽车,阀门和泵等,防止滴漏
安全 9.1为了避免直接接触氧化钾,操作人员应配戴必要的防护用品
9.2为了避免吸人含氢氮酸的气体,必要时应戴上防毒面具
9.3生产车间、化验室和采样等各工作岗位的工作人员不得带任何未愈的伤口上岗,必须有2人以上 时方可开展工作
9.4生产车间和化验室等有氮化钾的地方,不准进食,不准吸烟,工作完毕后必须洗澡,必须更换衣服
9.5试验样品的使用应严格登记,试验样品应存放在安全的地方,并双人双锁保管
9.6含氮污水应收集至污水处理站处理合格后排放
无含氮污水处理措施的单位,试验后废液应收集 到专用容器中,处理达标后方可排放
其处理方法参见附录C进行处理
GB27585一2011 附 录A 资料性附录 本标准与俄罗斯标准的技术性差异及其原因一览表 表A.1给出了本标准与俄罗斯标准rOCT8465:1979(1988)《工业化钾的技术条件俄文版)的 技术性差异及其原因
表A.1本标准与俄罗斯标准roCT8465:1979(1988)技术性差异及其原因一览表 本标准的 原因 技术性差异 章条编号 本标准将产品分为二类;固体氮化钾和鼠化钾溶液,并将固体氮 根据国内生产水平和使用要求
化钾分为两个等级
俄罗斯标准不分类也不分等级
本标准优等品和一等品的各项指标参数与俄罗斯标准不同 根据国内生产水平和使用要求
氮化钾含量的测定采用硝酸银法和硝酸镍法并列,硝酸银法为仲 硝酸银法比较准确,硝酸镍法可 裁法
俄罗斯标准采用硝酸镍法
节约分析成本
GB27585一2011 附 录 B 资料性附录 本标准与俄罗斯标准rocT8465:1979(1988)工业氮化钾技术条件的结构性差异 表B.1给出了本标准与俄罗斯标准rOCT8465;1979(1988)(《工业氮化钾的技术条件俄文版)的 结构性差异 表B.1本标准与俄罗斯标准rocT8465;1979(1988)的结构性差异 本标准 r0CT8465:1979(1988 章节 内容 章节 内容 前方 适用范围及分子式,分子量 前言 范围 技术要求 规范性引用文件 安全要求 分子式和相对分子质量 验收规则 要求 试验方法 试验方法 包装、标志、运输和贮存 检验规则 生产者的保证 标志和标签 包装,运输和贮存 安全 10
GB27585一2011 附 录c 资料性附录 含氮废液的处理 为了防止含氧废液的污染,每天分析后的含氮废液均应进行处理后方可排放
方法提要 在碱性溶液中,以次氯酸盐为氧化剂使氢离子氧化分解为无毒的氮气和二氧化碳
C.2处理步骤 将废液收集于约10L的容器中,加人氢氧化钠溶液至废液的pH值大于8.5(用pHH试纸检验)
置于通风厨内,加人适量的漂白粉,充分搅拌,放置12h,达标后排放
上述操作中所用药剂均为工业级
工业氰化钾GB/T27585-2011详解
GB/T27585-2011是中国国家标准化管理委员会发布的工业氰化钾标准。该标准规定了工业氰化钾的生产方法、技术要求、试验方法、包装、运输和贮存等方面的内容，并对工业氰化钾的质量进行了明确规定。
工业氰化钾的定义
工业氰化钾是一种白色或微黄色的晶体粉末，化学式为KCN。它有强烈的毒性，但在某些领域中被广泛应用。
工业氰化钾的生产方法
工业氰化钾的生产方法主要包括铁氰化钾法和电解氰化钾法两种。
1. 铁氰化钾法：将含铁氰化钾的溶液与氢氧化钾混合加热，反应生成氰化钾，再通过蒸馏、结晶等步骤得到纯度较高的工业氰化钾。
2. 电解氰化钾法：将氰化钠溶液经过电解反应，使其产生氰化钾，再通过蒸馏、结晶等步骤得到纯度较高的工业氰化钾。
工业氰化钾的质量要求
GB/T27585-2011对工业氰化钾的质量进行了严格规定。其中最重要的指标包括：含氢氧化物（以KOH计）的质量分数、可溶性物（以Cl计）的质量分数、铁含量（以Fe计）的质量分数、总碱含量（以KCN计）的质量分数、游离酸（以HCN计）的质量分数等。
工业氰化钾的用途
工业氰化钾在很多领域中都有着广泛的应用。其中最主要的用途是作为金属加工工业的重要原料之一。此外，工业氰化钾还可以被用于制备有机合成的原料和某些医药品等。
安全注意事项
工业氰化钾具有强烈的毒性，使用时必须严格遵守相关的安全规定。在生产、储存、运输和使用过程中，应采取有效的防护措施，减少对人体和环境的危害。
结语
本文介绍了工业氰化钾GB/T27585-2011标准的主要内容，包括其定义、生产方法、质量要求以及用途等方面的内容。希望能够帮助读者更好地了解工业氰化钾，并在使用时注意安全。
安全注意事项
工业氰化钾具有强烈的毒性，使用时必须严格遵守相关的安全规定。在生产、储存、运输和使用过程中，应采取有效的防护措施，减少对人体和环境的危害。
结语
本文介绍了工业氰化钾GB/T27585-2011标准的主要内容，包括其定义、生产方法、质量要求以及用途等方面的内容。希望能够帮助读者更好地了解工业氰化钾，并在使用时注意安全。
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