GB/T36289.1-2018
晶体硅太阳电池组件用绝缘薄膜第1部分：聚酯薄膜
Insulatingfilmsofcrystallinesiliconphotovoltaic(PV)modules—Part1：Polyethyleneterephthalatefilms
- 中国标准分类号（CCS）K15
- 国际标准分类号（ICS）29.035.99
- 实施日期2019-01-01
- 文件格式PDF
- 文本页数9页
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晶体硅太阳电池组件用绝缘薄膜第1部分：聚酯薄膜
国家标准 GB/36289.1一2018 晶体硅太阳电池组件用绝缘薄膜 第 部分;聚酯薄膜 nsulatingfilmsofcrystalinesiliconphotooltaie(PVmodules Part1:Polyethyleneterephthalatefilms 2018-06-07发布 2019-01-01实施 国家市场监督管理总局 发布 币国国家标准化管理委员会国家标准
GB;/T36289.1一2018 前 言 GB/T36289《晶体硅太阳电池组件用绝缘薄膜》分为以下部分 第1部分:聚酯薄膜; 第2部分;氟塑料薄膜; 本部分为GB/T36289的第1部分
本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草
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本部分由电器工业协会提出
本部分由全国绝缘材料标准化技术委员会(sAC/TC51)归口
本部分起草单位;四川东材科技集团股份有限公司、桂林电器科学研究院有限公司、江苏裕兴薄膜 科技股份有限公司,浙江南洋科技股份有限公司、常州回天新材料有限公司
本部分主要起草人;李杰霞、王先锋、罗传勇,周柯、赵平,商绍串,蒙钊、丁邦建、周君
GB;/T36289.1一2018 晶体硅太阳电池组件用绝缘薄膜 第1部分聚酯薄膜 范围 GB/T36289的本部分规定了晶体硅太阳电池组件用聚酯薄膜的要求,试验方法、检验规则,包装、 标志、运输和贮存
本部分适用于由聚对苯二甲酸乙二醉酯(PET)及母料经熔融铸片,双轴定向拉伸而制得的薄膜
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GB/T1408.1绝缘材料电气强度试验方法第1部分:工频下试验 GB/T2423.3环境试验第2部分;试验方法试验Cab;恒定湿热试验 GB/T3979物体色的测量方法 均匀色空间和色差公式 GB/T7921 GB 8807塑料镜面光泽试验方法 13542.1-2009电气绝缘用薄膜第1部分;定义和一般要求 GB 电气绝缘用薄膜第2部分;试验方法 GB 13542.22009 13542.！电气绝缘用薄膜第4部分;聚酯薄膜 T GB 低压系统内设备的绝缘配合第1部分;原理、要求和试验 GB/T16935.1一2008 GB/T21529塑料薄膜和薄片水蒸气透过率的测定电解传感器法 GB/T26253塑料薄膜和薄片水蒸气透过率的测定红外检测器法 EC61215-1-1;2016地面用晶体硅光伏组件设计鉴定和定型第1-1部分晶体硅太阳电池组 件试验的特殊要求(Terrestrialphotovoltaic(PV)modules一Designqualfieationandtypeapproval Part1-1;Speeialrequirementsfortestingoferystalinesiliconphotovoltaic(PV)modules) 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件
3.1 压力蒸煮老化试验prssurecookertest;PCT 在0.2MPa、相对湿度100%(121C)的条件下处理一定时间(以小时计),用于加速测试晶品体硅太 阳电池组件用聚酯薄膜湿热老化性能试验
3.2 恒定湿热试验dampheatsteadystatetest 双85试验dowble85test 晶体硅太阳电池组件用聚酯薄膜在(85士2)C,相对湿度(85士5)%的条件下处理一定时间(以小时 计),用于测试晶体硅太阳电池组件用聚酯薄膜湿热老化性能试验
GB/T36289.1一2018 3.3 水蒸气透过率watervaportransmissionrate;wVTR 在特定条件下,单位时间内透过单位面积试样的水蒸气量 注:单位为克每平方米天[g/md]
要求 4.1 -般要求 4.1.1材质 晶体硅太阳电池组件用聚酯薄膜使用聚酯材料(聚对苯二甲酸乙二醉酯,PET)经双向拉伸而制成 符合GB/T13542.1一2009以及GB/T13542.4的要求
4.1.2外观 晶体硅太阳电池组件用聚酯薄膜表面应柔软平整光洁,不应有褶皱、撕裂、颗粒、气泡、针孔和外来 杂质等缺陷,边缘应整齐无破拱
产品颜色由供需双方商定 4.1.3厚度 mm,0.15mm,0.190mm,0.25mm， 本部分对厚度规格不作具体规定,但推荐的优选厚度如下:0.125 0.30mm,0.35mm 除非在供货合同中另有规定,测量的厚度应在标称值的士10%范围内
4.2性能要求 晶体硅太阳电池组件用聚酯薄膜的性能要求见表1. 表1性能要求 要求 序号 性能 单位 Io,125mmo,.190mm0,25mm~ 0.30mm" 0.35mm 0.190mn<0.25mm<0.30mm<0,35mmm 纵向MD s1.5 收缩率 横向(TD S1.0 电解传感器法 1.6 水燕气透过率 g/m”dD 红外传感器法 2.2 拉伸强度 纵向(MD) MPa >150 >140 >130 120 横向(TD) 断裂伸长率 纵向MD >90 >l10 >120 >120 横向(TD) 空气中 >15 >20 >22 kV 击穿电压 油中 >10 >l5 >l8
GB;/T36289.1一2018 表1(续》 要求 序号 性能 单位 Io.125mm0o,190mm0,25mm0,.30mm e0.35mm 0.190mm0.25mm 0.30mm<0.35mm 系统最大电压(局放电压) 900 1000 ll00 800 体积电阻率 Qm >1.0X10 2.93.4 相对电容率(48H62H2) nmN/m 湿润张力"(电晕处理) 52 PCT处理后断裂伸长率 要求值由供需双方商定 10 (0.2MPa,100%RH) 恒定湿热试验(双85试验)(85C/85% 要求值由供需双方商定 RHD 12 耐紫外(UV性" 见表" “湿润张力”不适用于非电晕产品
“耐紫外(UV)性"只适用于产品用于背板外层时的场合 表2耐紫外性 要求 性能 单位 -级(60kwhm一3y 三级(30kwhm-3) 二级(45kwhm- 黄色指数h 外观 不分层,不起泡、无裂纹,表面无显著粉化 断裂伸长率保持率 要求值由供需双方商定 表面光泽度 要求值由供需双方商定 试验方法 5 5.1取样、预处理条件及试验条件 5.1.1取样 应任取一卷原幅宽的聚酯薄膜进行检验,试样应当在距离端头2m以上,且沿幅宽边缘30mm以 上的中间部位裁取
5.1.2预处理条件 除非另有规定,应将所有试样保持在温度为(23士2)C,相对湿度为(60士5)%下处理至少24h
5.1.3试验条件 除非另有规定,所有试验应在温度为(23士2)、相对湿度为(50士5)%下进行
GB/T36289.1一2018 5.2外观 裁取约1m的薄膜,在自然光下用目视法检查评定
5.3厚度 按GB/T13542.2一2009第4章的规定
5.4收缩率 按GB/T13542.22009第23章的规定,测量仪器分辨率不低于0.1 试验条件:加热温度为 mm
150士2)C,加热时间为30min
5.5水蒸气透过率 5.5.1电解传感器法 按GB/T21529的规定,试验条件温度(38士2)C,相对湿度(90士2)%,对3个试样进行试验,结 果取中值,并报告最大值
建议优先选用该方法
5.5.2红外传感器法 按GB/T26253的规定,对3个试样进行试验，结果取中值,并报告最大值
5.6拉伸强度和断裂伸长率 按GB/T13542.22009第11章的规定
拉伸速度为100mm/min,标线间距离为100mm,当无 争议时也可选用夹持距离为l00mm
5.7击穿电压 按GB/T1408.1的规定
采用上电极直径为25mm和下电极75mm的电极系统在空气中试验 或采用直径6mm电极系统在变压器油中试验,升压速度为500V/s
取5次试验的算术平均值作为试 验结果
5.8系统最大电压(局放电压 按GB/T16935.12008中6.1.3.5的规定 5.9体积电阻率 按GB/T13542.2一2009第16章的规定
试验时施加在试样上的交流电场强度不大于10V/4m 5.10相对电容率 按GB/T13542.22009中17.1的规定,试验时施加在试样上的交流电场强度不大于10V/m. 试样数量为3个,取3个测试值的中值作为试验结果
5.11湿润张力 按GB/T13542.22009第10章的规定 5.12PcT处理后断裂伸长率 5.12.1试验仪器 所用仪器如下
GB;/T36289.1一2018 -PCT加速老化试验仪,不锈钢内胆,温度显示精度0.1C,压力控制精度(0.20士0.01)MPa(以 温度控制压力,以饱和蒸汽压力为试验依据),相对湿度100%,时间显示精度:lmin 电子万能试验仪; 数显测厚仪
5.12.2试样 在样品上沿纵,横方向各裁取5个试样,尺寸为200mm×15mm,试样应洁净,无划痕,两侧无毛 刺,用非油性笔做好方向标记
注，试样上的灰尘及脏物,指印,油脂或其他污染物有可能影响试验结果
5.12.3程序 5.12.3.1将试样悬挂在支架上,试样间不应重叠,也不应与容器内壁接触
将挂好试样的支架放人 PCT加速老化试验仪的中部,关闭试验箱门
5.12.3.2在PcT加速老化试验仪的水箱中加人蒸懈水(电导率<2ms/m)
5.12.3.3设置试验温度为121C,根据产品需求设置试验时间,温度升到设定值后仪器将开始计时,此 时压力表上显示的压力应在0.09MPa0.l1MPa之间(以标准大气压计)
若压力表的指示未在规定 范围内,应调整设定温度以满足压力控制要求
为使试验更精确,控制表压时应考虑当地的大气压影 响,使得PCT试验仪内水燕汽的绝对压力在(0.20士0.01)MPa
推荐使用精度1.6级及以上、量程不超 过0.25MPa的压力表
5.12.3.4试验结束后仪器将自动降温,当压力降至常压,温度降到“80C”以下时,打开试验箱门,取出 试样,用滤纸或脱脂棉等擦干其表面的水滴后再放人室温干燥器中平衡4h以上
取出试样时应避免 烫伤
5.12.3.5按GB/T13542.2一2009第1l章测定试样的断裂伸长率,拉伸速度为100mm/min,夹具间 距为100mm,结果取中值
5.12.3.6试验过程中应检查水箱水位,当水箱水位较低时应及时补充
5.12.3.7试验过程中若出现漏气现象,则停止试验,泄压、降温检查设备,该组试验无效
5.12.3.8PCT老化处理过程中,应避免中途打开试验仪箱门
5.13恒定湿热试验(双85试验 按GB/T2423.3的规定
在样品上沿纵向方向裁取5个200mm×15mm的试样,将其悬挂于温 度为(85士2),相对湿度为(85士5)%的恒温恒湿试验箱中进行处理,试样间不应重叠,也不应与容器 内壁接触
处理时间取1000h300h(具体时间由供需双方商定),处理完后取出试样用谴纸或脱脂 棉擦干其表面的水滴后再放人室温干燥器中平衡4h以上,按GB/T13542.2一2009第11章测定5个试 样的断裂伸长率,拉伸速率100 mm/min,夹具间距为100mm,结果取中值
5.14耐紫外(Uw)性 按IEC61215-1-1:2016中11.10的规定
在样品上沿纵向方向分别裁取5个200mm×15mm的 试样，三个100mm×100mm的试样,试验温度为60士5)C
施加UVA波长;320nm一400nm,辐 320nm
试验后取出试样,检测并记录 照总能量按表2的规定
其中最小施加UVB波长;300nm 试样是香出现分层,起泡、开裂相粉化;对30mmxI5nmm的试样按cB1s122 -2009第11章的 规定测定其断裂伸长率,并计算其断裂伸长率保持率,结果取中值;对100mm×100mm 的试样按 GB/T3979和GB/T7921的规定测定其黄色指数b,计算公b,,结果取中值
GB/T36289.1一2018 5.15表面光泽度 按GB/T8807的规定,测试角为60
6 检验规则 6.1出厂检验 晶体硅太阳电池组件用聚酯薄膜应按表3的规定进行检验
表3出厂检验项目、批量和检验频率 检验项目 检验批量 检验频率 外观 每卷检验 相同的原材料按同一工艺条件生产 厚度 每批随机抽检 的相同规格的薄膜为一批 表1中序号为:l,3、4、5、9、l0 每批随机抽检 6.2型式检验 6.2.1每年进行一次,有下列情况之一时,也应进行 产品进行鉴定或评定时; 产品的原材料或工艺发生较大的改变可能影响性能时 -出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时 -停产6个月恢复生产时 国家质量监督部门提出要求时
6.2.2型式检验项目包括第4章中除表1中序号为第1l项“双85试验”第12项“耐紫外(UV)性”外 的所有性能项目;双85试验、耐紫外(UV)性为产品鉴定试验项目
6.2.3应从同一批薄膜中随机抽取5m作为型式检验用试样
6.3判定规则 产品的各项性能检验结果若符合本部分的规定则判定为合格
若经检验有不合格项,则应加倍取 样进行复检,并以复检结果为准
若复检结果合格,则判定该批产品为合格,若仍有不合格项,则判定该 批产品为不合格
标志、包装、运输和贮存 7.1包装 应符合GB/T13542.12009第7章的规定
7.2标志 包装箱上应标明产品名称,型号、执行标准编号、批次、规格,制造厂名及“防潮”“小心轻放”等标志
GB;/T36289.1一2018 7.3运输 应符合GB/T13542.1一2009第7章的规定
7.4贮存 非电晕处理产品贮存期从生产之日算起为18个月;电晕处理产品贮存期从生产之日算起为3个 月
若产品已超过贮存期,则按要求进行检验,若合格则仍可使用
其他应符合GB/T13542.1一2009第7章的规定
晶体硅太阳电池组件用绝缘薄膜第1部分：聚酯薄膜GB/T36289.1-2018
什么是晶体硅太阳电池组件用绝缘薄膜？
晶体硅太阳电池组件用绝缘薄膜是指用于保护组件内部电路及元器件不受外界环境侵害的材料。其中，聚酯薄膜是一种常见的绝缘薄膜材料。
聚酯薄膜的特性
聚酯薄膜具有优异的物理、机械和化学性能，如高绝缘强度、低介电常数、耐热、耐寒、抗拉伸等。此外，聚酯薄膜还具有良好的耐水性和耐湿性。
聚酯薄膜在晶体硅太阳电池组件中的应用
晶体硅太阳电池组件中，聚酯薄膜主要用于背板、封装材料、隔离材料等方面。其作用是保护组件内部元器件不受外界环境侵害，同时提高组件的光电转换效率。
GB/T36289.1-2018标准介绍
GB/T36289.1-2018是一项关于晶体硅太阳电池组件用绝缘薄膜技术要求的国家标准。其中，聚酯薄膜是标准中的一个重要内容。该标准规定了晶体硅太阳电池组件用绝缘薄膜的物理、机械和化学性能要求，以及检测方法、标志、包装、运输等要求。
结论
聚酯薄膜作为晶体硅太阳电池组件用绝缘薄膜的一种，具有优异的物理、机械和化学性能。在晶体硅太阳电池组件中，聚酯薄膜起到重要作用，能够保护组件内部元器件，并提高光电转换效率。同时，GB/T36289.1-2018标准对晶体硅太阳电池组件用绝缘薄膜进行了规范，为行业提供了技术指导。
