中空纤维帘式膜组件

中空纤维帘式膜组件

国家标准 GB/T25279一2010 中空纤维帘式膜组件 lHolow.tihernatplamembranemodule 2010-09-26发布 2011-08-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/T25279一2010 前 言 本标准由全国分离膜标准化技术委员会提出并归口 本标准起草单位;天津膜天膜科技有限公司,山东招金膜天有限责任公司、天津膜天膜工程技术有 限公司 本标准主要起草人:刘建立、王爱民、环国兰、乔宝文、唐小珊、王薇
GB/T25279一2010 中空纤维帘式膜组件 范围 本标准规定了中空纤维帘式膜组件的分类与型号、要求、检测方法、检验规则及标志,包装,运输和 贮存 本标准适用于中空纤维帘式膜组件的生产、科研、使用和管理 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准 GB/T191包装储运图示标志(GB/T191一2008,IsS780;1997,MOD) GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T2828.12003,ISG2859-l:l999,IDT GB/T4456 包装用聚乙烯吹塑薄膜 GB5749生活饮用水卫生标准 GB/T6543运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱 GB/T9174 -般货物运输包装通用技术条件 工业产品使用说明书总则 GB/T9969 B/l4436工业产品保证文件总则 GB/T20103膜分离技术术语 膜组件及装置型号命名 GB/T20502 术语和定义 GB:/T20103界定的以及下列术语和定义适用于本标准 中空纤维帘式膜组件hollowiberlat-platmembranemodule 由中空纤维膜、集水管浇铸槽及封端用树脂浇铸而组成的器件 3.2 产水量prodwctivity 在规定的运行条件下,膜元件、组件或装置单位时间内所生产的产品水的量 分类与型号 4.1分类 中空纤维帘式膜组件分为中空纤维帘式微孔滤膜组件和中空纤维帘式超滤膜组件两类 4. 型号 4.2.1型号构成 中空纤维帘式膜组件的型号按GB/T20502的规定编写,由大写英文字母和阿拉伯数字组成,包括 中空纤维帘式膜组件代号、公称有效膜面积,膜孔径、中空纤维膜外径膜材质代号五部分,各部分之间 以连字符“-"连接 五部分表述格式如下:
GB/T25279一2010 -膜材质代号 中空纤维膜外径 膜孔径 -公称有效膜面积 帘式膜组件代号 中空纤维帘式膜常用膜材质代号见表1 表1中空纤维帘式膜常用膜材质代号 膜材质 膜材质代号 聚偏氟乙烯 PVDF 聚内烯 PP 聚碱 PSF 聚乙熔 PE PES 聚哒碱 Pvc 聚氯乙希 4.2. 型号标记示例 示例1: FP20-0.20-1.2-PVDF 中空纤维膜外径为1.2mm,膜材质为聚偏氟乙烯的中空纤维帘式微 表示;有效膜面积为20m,膜孔径为0.20pm, 孔滤膜组件 示例2 FP10-6000-1.0PsF 表示;有效膜面积为10m',切割分子量为6000,中空纤维膜外径为1.0mm,膜材质为聚碱的中空纤维帘式超滤膜 组件 4.3组件结构示意图 中空纤维帘式膜组件结构示意如图1所示 集水管外径,单位为毫米(G mm); -集水管长度,单位为毫米(mm); 两端集水管中心距,单位为毫米(n mmm 图1中空纤维帘式膜组件结构示意图
GB/T25279一2010 要求 5.1外观 中空纤维帘式膜组件外观应清洁;中空纤维膜应无折断;集水管应无裂痕,划伤,变形;浇铸面与浇 铸槽口平面应保持平齐 5.2外形尺寸 应以集水管外径(D),集水管长度(L)和两端集水管中心距(L)的相乘式D×L×L 表示,常用 规格见表2 表2常用中空纤维帘式膜组件规格 单位为毫米 规 格 允许偏差 L D×L×La 40×534×1010 士0.2 士1.0 十5.0 40×534×1510 士0.2 士l.0 十5.0 40X500×120o 士0.2 士1.0 十5.0 40×500×1800 士0.2 士l.0 十5.0 25×300×450 士0.2 士1.o 十2.0 5.3无渗漏性 在0.05MPa气体压力下,中空纤维帘式膜组件应整体试压无渗漏 产水量 当出口压力保持在一0,02MPa,测试水温为25C士0.5C时,在稳定运行的状态下,中空纤维帘 式膜组件的产水量应不小于0.04m/m'h). 检测方法 6 外观 外观应采用目视的检查方法 6. 外形尺寸 2 6.2.1长度测量器具 钢卷尺:分度值1mm;游标卡尺:分度值0.02 mm 6.2.2方法 膜组件外型尺寸的测量方法如下 D的测量 a 将集水管放在平台上,把集水管一端的外周长平分为六等分;用游标卡尺测量六等分点形成的 三条外径的长度,取其平均值作为该端集水管的外径(D)值,单位为毫米(mm) 按同样操作 方法测量另一端集水管的外径值 b L的测量 将集水管放在平台上,用钢卷尺测量集水管从左端口至右端口的距离;不同位置测量三次,取 平均值作为该支集水管的长度(L)值,单位为毫米(nm 按同样方法测量另一支集水管的 mm 长度值 的测量 ? 将中空纤维帘式膜组件吊挂在固定的支架上,使其保持自然下垂状态 用钢卷尺测量一侧上 端集水管下边与下端集水管下边的距离;测量三次,取平均值作为该侧集水管的两端中心跑 L.),单位为毫米(mm) 按同样方法测量另一侧的中心距
GB/T25279一2010 6.3无渗漏性 6.3.1检测装置 检测前应确保检验所需的压力表,安全装置、阀门等附件配置齐全,且检验合格 压力表的准确度 等级不小于1.5级,且在检定周期内 6.3.2检测方法 a)集水管与浇铸槽粘接无渗漏性检测 将中空纤维帘式膜组件的一端吊挂在检验架上 吊挂高度应使集水管待检端浸人水中,且没 过集水管与浇铸槽粘接处 封住集水管的三个端口,并将未封住的待检端与气源(所用气体为 压缩空气或氮气)连接 将待验端的集水管浸人水中,水应没过集水管与浇铸槽粘接处 接通 ,观察集水管与浇铸槽粘接处有无气泡 若无 气体,使充气压力增至0.0G MPa 保持1minm 气泡,则集水管与浇铸憎粘接无渗漏 拨同样操作方法,对另一烟集水管进行检验 中空纤维膜无渗漏性检测 b 将中空纤维帘式膜组件平放在检验台上,将集水管的三个端口封闭;从未封闭的端口进行充 气(所用气体为压缩空气或氮气),使压力表的示值为0.05MPa;关闭气源,保持1nmin;观察 压力表示值;如压力表示值保持在0.04MPa~0.05MPa之间,即判定中空纤维膜无渗漏 6.4产水量 6.4.1检测装置 检测前应确保检测装置所需的压力表,安全装置、阀门等附件配置齐全，且检验合格 压力表的准 确度等级不小于1.5级,流量计的准确度等级不小于2.5级,且均应在检定周期内 产水量检测装置示 意如图2所示 -压力表 2---流量计; -阀门 3,5,6、7 -真空泵 8,11 -堵头; -自来水 10 箱体; 12 中空纤维帘式膜组件 图2产水量检测装置示意图 6.4.2检测方法 产水量检测方法如下: a 按图2所示,将中空纤维帘式膜组件与设备连接 连接完毕后,注人符合GB5749要求的自来 水,并在其浸泡2h 自来水温度应控制在25士0.5C;
GB/T25279一2010 b缓慢调节阀门3、阀门5,使中空纤维帘式膜组件的出口压力表1的数值保持在一0.02MPa1 检测系统稳定运行20min后,读取设备流量计读数V c 6.4.3结果计算 单位膜面积初始产水量按下式计算 V V，= S 式中: 单位膜面积产水量,m'/m'h); 由设备产水流量计读出的流量数值,m/h 中空纤维帘式膜组件的公称有效膜面积,m 检验规则 7.1 出厂检验 7.1.1检验项目 每批中空纤维帘式膜组件的外观、外形尺寸和无渗漏性均应按照表3的规定进行逐个检查 对中 空纤维帘式膜组件的产水量进行抽样检查 表3检验项目 检验项目 型式检验 要求 检测方法 出厂检验 s 全检 6.1 外观 5.l 全检 全检 5.2 外形尺寸 全检 6.2 无渗漏性 3 全检 全检 5， 6.3 产水量 5.4 抽检 全检 6.4 7.1.2组批原则 每日生产的同一型号中空纤维帘式膜组件为一批 7.2型式检验 7.2.1在下列情况之一时,应进行型式检验 a)新产品定型鉴定或老产品转产鉴定时 b) 结构,材料或工艺有较大改变时; e停产一年以上,恢复生产时; d)出厂检验与上次型式检验有较大差异时 正常生产时每隔一年进行一次; e f国家质量技术监督机构提出进行型式检验的要求时 7.2.2检验项目 型式检验项目应按表4的规定 7.2.3抽样方法 按GB/T2828.1规定的计数抽样检验程序进行抽样检验 7.3判定规则 出广检脸相狸式检验项目均符合表3的要求时,树定该产品合格 若有任一项检验项目不合格时 则判定该产品不合格 标志、包装、运输和贮存 8.1标志 产品出厂时应有标志,标志的字迹应清晰，且牢固不易擦掉 标志内容应包括下列内容:
GB/T25279一2010 商标; -产品名称 型号; 生产日期 -产品编号 生产企业的名称和地址; -产品执行标准号 8.2包装 8.2.1内包装 每个中空纤维帘式膜组件用符合GB/T4456规定的高密度聚乙婚吹塑薄膜包装,并固定在箱内 8.2.2外包装 中空纤维帘式膜组件的外包装应符合GB/T917生的规定;包装箱用符合GB/T6543的规定的单 瓦楞纸箱;外包装上的储运标志应符合GB/T191的规定 包装箱 8.2.3 包装箱内应附有装箱单、产品合格证,使用说明书等文件 合格证应按照GB/T14436的规定 品使用说明书应按照GB/T9969编写 8.3运输 运输、装卸过程中不应受到剧烈的撞击、颠簸,抛掷及重压 贮存 应放置于室内,室内温度不低于4,并要求室内通风干燥,清洁,无腐蚀,无污染,远离冷、 8.4.1 热源 8.4.2产品使用前禁止打开内包装