国家标准 GB/T4323一2017 代替GB/T43232002 弹性套柱销联轴器 Pineoupling withelasticsleeve 2017-05-12发布 2017-12-01实施国家质量监督检验检疫总局发布国家标准化管理委员会国家标准
GB/4323一2017 前言本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本标准代替GB/T4323一2002《弹性套柱销联轴器》本标准与GB/T43232002相比,除编辑性修改外,主要技术变化如下 -取消了图1、图2中的侧视图及零件的序号,并增加了必不可少的尺寸 -对表2,表3作了较大调整,并增加了必不可少的数值在规范性引用文件中删除了GB/T93,GB/T531、GB/T1693,GB/T3512及GB/T6557; 取消了图3~图5和表4的内容; 一将技术要求中5.2及表5的内容改为3.3和表3,放人第3章中,并对表3的内容进行了修改; 取消了第6章“试验方法” 本标准由全国机器轴与附件标准化技术委员会(SAC/TC109)提出并归口本标准起草单位;乐清市联袖器厂、中机生产力促进中心、太原重工股份有限公司、浙江西普力密封科技有限公司,武汉正通传动技术有限公司本标准主要起草人;黄晓静、明翠新,王晓凌、奚为民、余晓锁、李海斌本标准所代替标准的历次版本发布情况为 GB/T4323一1984、GB/T43232002
GB/4323一2017 弹性套柱销联轴器范围本标准规定了标准1T型和LTZ型弹性套柱销联轴器(以下简称联轴器)的结构型式、基本参数、主要尺寸、标记方法、技术要求和检验规则本标准适用于工作温度为-30C十100C,传递公称转矩为16Nm一22400N m,并具有补偿两轴线相对位移和减振、缓冲性能联结两同轴线的传动轴系规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定 GB/T529硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定(裤形、直角形和新月形试样 GB/T531.1硫化橡胶或热塑性橡胶压人硬度试验方法第1部分:邢氏硬度计法(邵尔硬度 GB/T699优质碳素结构钢 GB/T1681 硫化橡胶回弹性的测定 GB/T1682硫化橡胶低温脆性的测定单试样法 1689硫化橡胶耐磨性能的测定(用阿克隆磨耗试验机 GB GB/T1690硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法 GB/T3098.2紧固件机械性能螺母 GB/T3852联轴器轴孔和联结型式与尺寸 GB/T7759.1硫化橡胶或热塑性橡胶压缩永久变形的测定第1部分;在常温及高温条件下 GB/T11352 -般工程用铸造碳钢件型式、基本参数和主要尺寸 3.1LT型一基本型联轴器的型式,基本参数和主要尺寸见图1和表1
GB/T4323一2017 J型轴孔几 Y型销孔 Z型轴儿图1LT型联轴器 1 表 LT型联轴器基本参数和主要尺寸轴孔长度公称许用轴孔直径转动 Y型 J、Z型 D D 转矩转速质量 S 型号 d,da、d 惯量 T [n mm kg mmm mm mm mm kgm Nm1 r/min mm 22 10,11 25 22 22 LT 16 8800 71 18 0.0004 0.7 12,14 27 32 27 12,14 27 32 27 80 18 LT2 25 7600 30 0.001 3 l6,18,19 30 42 30 30 6,l8,19 42 30 63 95 LT3 6300 35 35 0.002 2.2 20,22 38 38 52 20,22,24 38 52 38 LT4 100 5700 106 2 35 0,004 3.2 25,28 44 62 44 44 25,28 62 44 LT5 224 4600 130 56 45 0.,011 5.5 60 30,32,35 82 60 32,35,38 60 82 60 3800 45 0,026 9.6 LT6 355 16o 71 40,42 84 l12 84 IT7 560 3600 84 80 45 0.06 15." 40,42,45,48 112 84 190 84 40,42,45,48,50,55 112 84 LT8 1120 3000 224 95 65 0.13 24.0 60,63,65 107 142 107 84 50,55 112 84 Tg 2850 1o 】600 250 65 0.20 3l.0 60,63,65,70 107 142 07
GB/4323一2017 表1(续轴孔长度公称许用轴孔直径转动转矩 Y型 J、Z型 D 转速质量 D 型号 d,d2,d 惯量 T [n mmmmn kg mm mmmm mm kgm m r/min mm 63,65,70,75 107 142 107 80 LT103150 2300 315 150 0.64 60.2 80,85,90,95 132 172 132 80,85,90,95 132 172 132 LTll6300 1800 400 90 10 100 2.06 ll4 100,l10 167 212 167 100,l10,120,125 167 212 l67 LT212500 1450 475 220 12 130 5,00 212 30 202 252 202 120,125 167 212 167 LTl3224001150130,l40,l50 202 252 202 600 280 14 180 16.0 416 160,170 242 302 242 注1:转动惯量和质量是按Y型最大轴孔长度、最小轴孔直径计算的数值注2，轴孔型式组合为Y/Y、J/Y,Z/Y. 3.2LTZ型一带制动轮型联轴器的型式,基本参数和主要尺寸见图2和表2 !型轴 Y型轴孔乙型轴孔图2LTz型联轴器
GB/T4323一2017 表2LTZ型联轴器基本参数和主要尺寸轴孔长度公称许用轴孔直径转动转矩 Y型 JZ型 D D S 质量转速型号 d,dg,d2" 惯量 Ln] mmmmmm mm kg mm mm mm kgm Nmr/min mm 25,28 44 62 44 Ta 224 200 85 3800 56 40 45 0.05 8.3 30,32,35 60 82 60 32,35,38 60 82 60 71 45 LTZ2 355 3000 250 105 50 0.15 15.3 84 84 40,42 112 1LTZ3 560 2400 40.42.45.48 84 84 80 135 65 45 0.45 112 315 30.3 45,48,50,55 112 84 84 LTZ411202400 315 95 13565 65 0.50 40.0 60,63 107 142 107 84 84 50,55 112 600 2400 65 1.26 LTZ5 315l10 135 65 47.3 60,63,65,70 107 142 107 63,65,70,75 107 142 107 LTZ6315o1900 400150 170 8 80 1.63 93.0 132 132 80,85,90,95 172 80.85,90.95 172132 132 LTZ76300 1500 500190210 100 10 100 4.04 172 167 212 167 100.110 100,110,120,125 167 212 167 12 LTZ8125001200 630220 265 127 130 15.0 304 130 252 202 202 120,125 167212 167 LTZ92240o1000130,140,150 202 252 20271028o300143 14 180 33.0 577 160,170 242 302 242 注1，转动惯量和质量是按Y型最大轴孔长度、最小轴孔直径计算的数值注2:轴孔型式组合为:Y/Y、J/Y、Z/Y 3.3联轴器许用补偿量联轴器的许用径向补偿量AY和许用角向补偿量Aa按表3的规定,表3中所规定的许用补偿量为由于安装误差、冲击,振动、机座变形,温度变化等因素所形成的两轴线相对偏移量表3联轴器许用补偿量联轴器型号许用 LT5 1.T6 LT7 L.T8 L.T9LT1oLTl1LT12L.T13 补偿量 LT LT2 T3 1T4 LTZ1ITZ2LTZ3ITZ4 TZ5 LTZ6LTZ7LTZ8LTZ9 AY/mmm 0.5 0.6 Aa/( l.5
GB/4323一2017 标记方法 4.1型号表示方法 -联轴器规格 -联轴器型式代号(基本型无代号):Z一制动轮型 -弹性套柱销联轴器 4.2标记示例联轴器的标记方法按GB/T3852的规定示例1:LT6联轴器主动端;Y型轴孔,A型健槽,d=38mm,L=82mm; 从动端:Y型轴孔,A型键槽,d=38mm,L=82mm: LT6联轴器38×82 GB/T43232017 示例2;LT8联轴器主动端:Z型轴孔,C型键槽,dz=50mm,L=84mm; 从动端;Y型轴孔,A型键槽,d =60mm,I==l42mm ZC50×84 1.T8联轴器 GB/T4323一2017 60×142 示例3;L.Tz5联轴器半联轴器端J型轴孔,A型键槽,d=5mm,L=84mm; 带制动轮端;Y型轴孔,A型键槽,d =60mm,l=142mm 55x84 GB/T43232017 LTz5联轴器 60×142 S 技术要求 5.1联轴器主要零件材料不应低于表4的规定表4主要零件材料零件名称材料备注半联轴器 ZG270-500 GB/T11352 制动轮 G310-570 GB/T1l352 弹性套聚氨酯性能见表5 35 GB/T699 柱销螺母性能等级8 GB/T3098.2
GB/T4323一2017 表5弹性套材料力学性能称单位数值测试方法硬度 ShoreA 75士3 GB/T531.l MPa 一35 GB/T528 拉伸强度 % >42o GB/T528 拉断伸长率撕裂强度 kN/nm >45 GB/T529 回弹性 % >18 GB/T1681 脆性温度 -40 GB/T1682 % 压缩永久变形率(70、22h 33 GB/T7759.1 GB/T1689 磨耗量 cm <0.05 GB/T1690 耐油Am(ASTMNo.3oL.70Cx7山) 2 5.2铸钢件应符合GB/T11352的规定,热处理硬度197HBw~229HBw 5.3弹性套表面应光滑、平整,不得有气泡、杂质、裂纹等缺陷,其物理力学性能应符合表5的规定 5.4联轴器金属零件表面不得有裂纹、缩孔,夹杂等缺陷 5.5半联轴器圆柱形轴孔的公差带应为HH7,圆锥形轴孔的公差带应为H8,轴孔表面粗糙度R值不应大于3.2m mm3mm 5.6制动轮工作面应进行表面淬火处理,硬度为40HRC50HRC,有效硬化层深度2m 5.7柱销的热处理硬度241HBw~269HBw 5.8联轴器瞬时过载所传递的最大转矩为许用转矩的2倍 5.9联轴器的选用说明参见附录A 6 检验规则 6.1出厂检验每套联轴器出厂前应按第3章和图样的要求进行检验 6.1.1 每套联轴器均应经制造厂产品质量检验部门检验合格,并附有产品质量合格证方可出厂 6.1.2 6.2型式检验 6.2.1检验要求系列首制产品或当产品结构、材料、工艺有较大改变、合同规定时,应进行型式检验 6.2.2检验项目检验项目按6.1.1的规定 6.2.3抽样与组批规则联轴器首批量少于10套时,抽检1套;10套一50套时,抽检2套;50套以上时,抽检3套;首次抽检不合格时,加倍抽检;再不合格时,全数检验
GB/4323一2017 附录 A 资料性附录联轴器选用说明联轴器应龈据工况条件,计算转矩、工作转速和轴孔直径等综合因素进行选用 A.1 A.2联轴器计算转矩T 一般由式(A.1)求出,并应满足: A.1 T，=T K，=9550 尸./"K，GB/T4323一2017 表A.3起动系数K2 起动次数 120 >120240 >240 1/h K 1.0 按要求

GB/T4323-2017 弹性套柱销联轴器解析

GB/T4323-2017是针对弹性套柱销联轴器制定的国家标准。它是一种常用的机械传动装置，广泛应用于各种机械设备中，如石油化工、冶金、建筑等行业。

1. 定义

弹性套柱销联轴器是通过安装在两个轴上的柱销连接而实现机械传动的装置。它能够在一定程度上吸收和缓解因轴向、径向、角向误差等因素引起的振动和冲击。

2. 特点

弹性套柱销联轴器具有以下特点：

结构简单，容易安装和拆卸
能够承受较大的轴向位移和角位移
具有一定的减震和缓冲作用，能够降低机械设备的振动和噪音
使用寿命长，维护方便

3. 分类

按照结构形式，弹性套柱销联轴器主要分为以下几种：

直线型弹性套柱销联轴器：适用于较小的轴向偏差和角位移
角度型弹性套柱销联轴器：适用于较大的轴向偏差和角位移
弹性套柱销联轴器组合体：多个不同类型的弹性套柱销联轴器的组合，可以实现更大程度的轴向、径向和角向偏差补偿

在选择弹性套柱销联轴器时，需要根据具体的应用场景来确定其型号和规格。我们也应该注意对其进行正确的安装和维护，以保证其正常运行和延长使用寿命。

以上就是GB/T4323-2017弹性套柱销联轴器的相关知识介绍，希望能够为大家的工作和学习提供一定的参考。