国家标准 GB/T4950一2021 代替GB/T4950一2002,GB/T4951一2007 锌合金牺牲阳极 Saerifieialanodeofzinealloy 2021-08-20发布 2022-03-01实施国家市场监督管理总局发布国家标涯花警理委员会国家标准
GB/T4950一2021 目次前言范围 2 规范性引用文件术语和定义符号分类,型号及规格要求 18 试验方法检验规则标志、包装、运输和贮存 20 锋合金销牲阳极化学分析方法附录A规范性 2 附录B(规范性)接触电阻测定方法
GB/T4950一2021 前言本文件按照GB/T1.1一2020<标准化工作导则第1部分;标准化文件的结构和起草规则》的规定起草本文件代替GB/T4950一2002《锌--镐合金牺牲阳极》和GB/T4951一2007《锌-铝-镐合金牺牲阳极化学分析方法》本文件以G;B/T4950一2002为主，整合了GB/T4951一2007的内容，与 GB/T4950一2002相比,除结构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下增加了“符号”一章(见第4章 a b 更改了锌阳极的分类方法(见5.1,GB/T49502002的4.1); 更改了锌阳极的型号表示方法见5.2,GB/T49502002的4.2); d 增加了液舱用螺栓连接式锌阳极结构型式和参数(见表7和图6) 增加了储罐和埋地管线用带状锌阳极的分类及规格、参数(见5.3.5和5.3.6); 增加了两种锌阳极的化学成分及电化学性能见6.2和6.3); 更改了锌阳极型式检验的样品数量和要求见8.2.3,GB/T49502002的7.2.3、7.2.4); g h 增加了锌合金牺牲阳极化学分析方法见附录A); 更改了牺牲阳极体-铁脚间接触电阻测量方法(见附录B.2,GB/T4950-2002的附录A.1 请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别专利的责任本文件由全国海洋船标准化技术委员会(sAc/Tc12)提出并归口本文件起草单位;船舶重工集团公司第七二五研究所(洛阳船舶材料研究所)、青岛双瑞海洋环境工程股份有限公司本文件主要起草人;马力、张海兵,刘攀、孙明先、杜米芳、李威力,李景滨、邢少华、王红锋、许立坤、蔺存国、刘钊慧、侯健、闫永贵、鲁统军本文件所代替文件的历次版本发布情况为 GB/T4950,1985年首次发布,2002年第一次修订; GB/T4951,1985年首次发布,2007年第一次修订
GB/T4950一2021 锌合金牺牲阳极范围本文件规定了锌合金牺牲阳极(以下简称锌阳极)的分类、型号及规格、要求,试验方法、检验规则以及标志,包装、运输和贮存本文件适用于电阻率小于15Qm的介质(包括海水、海泥、土壤等)中的钢结构阴极保护用的锌阳极的设计、制造、检验、贮存等,包括船舶,港工设施、海洋工程、埋地金属管道,储罐、海水冷却水系统等钢结构阴极保护用的锌阳极规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件锌能 GB/T4702008 GB/T700碳素结构钢 GB/Tl196一2017重熔用铝锭 GB/T1499.2钢筋混凝土用钢第2部分;热轧带肋钢筋 GB/T6682 分析实验室用水规格和试验方法 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T8923.1一2011涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分;未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级 GB/T17848牺牲阳极电化学性能试验方法 CB/T3764金属镀层和化学覆盖层厚度系列及质量要求 Ys/T72一2014俪锭术语和定义下列术语和定义适用于本文件 3.1 实际电容量pra raetiealcurrentcapaeity 实际测得的消耗单位质量的牺牲阳极所产生的电量 3.2 currentefficienm 电流效率 ency 牺牲阳极实际电容量与理论电容量的比值符号表1列出的符号适用于本文件
GB/T4950一2021 表1符号和说明符号说明单位阳极体宽度 nmm 铁脚宽度 mmm b 阳极体上底宽 mm 阳极体下底宽 mmm 带状阳极截面短对角线长度 mmmm 带状阳极截面长对角线长度 mm 铁脚/钢芯直径 nmm 圆盘状阳极铁脚外径 mmm d 带状阳极卷内径 mm 圆盘状阳极外径 mmm 埋地管线用单铁脚焊接式阳极铁脚露出长度铁脚螺纹孔槽口宽度 mm 圆盘状阳极中间开孔直径 mmm 圆盘状阳极铁脚螺纹孔直径铁脚在阳极体中的高度 tmmm 阳极体厚度 mm 铁脚厚度阳极体距离安装面高度 mm 阳极体长度 mm 铁脚长度 mm 铁脚螺纹孔位置 mmm 带状阳极卷长 mm 铁脚螺纹孔半径 mmm 从工作曲线上查得分析试液中被测元素的质量浓度 4g/mL 从工作曲线上查得空白试验溶液中被测元素的质量浓度 g/ml 测试电流试料的质量 m1 从工作曲线上查得的分析试液中的元素量 mg 从工作曲线上查得的空白试验中的元素量 mg R 牺牲阳极体与铁脚之间的接触电阻牺牲阳极表面上的各测点和铁脚间电压降测定试液的体积 ml V 试液总体积 ml 移取试液的体积 ml 元素的质量分数 e
GB/T4950一2021 5 分类,型号及规格 5.1分类 5.1.1锌阳极按化学成分可分为锌-铝-觞阳极I型和I型,含觞元素,使用前应征求需方的许可)和纯锌阳极皿型),其中I型和型锌阳极适用环境温度不超过50C 5.1.2锌阳极按用途可分为船体用锌阳极,液舱用锌阳极、港工和海洋工程设施用锌阳极,海水冷却水系统用锌阳极、储罐用锌阳极和理地管线用锌阳极 5.1.3锌阳极按结构型式可分为单铁脚焊接式锌阳极、双铁脚焊接式锌阳极、螺栓连接式锌阳极、圆盘状锌阳极和带状锌阳极 5.2型号表示锌阳极的型号表示方法如下 z口口口-口规格代号结构型式代号 S为单铁脚焊接式锌阳极; D为双铁脚焊接式锌阳 L为螺栓连接式锌阳极; Y为圆盘状锌阳极; R为带状锌阳极用涂代号 H为船体用锌阳极; T为液舱用锌阳极 1为港工和海洋工程设施用锌阳极; E为海水冷却水系统用锌阳极， C为储罐用锌阳极: P为埋地管线用锌阳极化学成分代号 1代表】型锌-铝-镐阳极; 2代表型锌-铝-阳极 3代表皿型高纯锌阳极锌合金牺牲阳极示例: 材料为I型锌-铝-阳极、用于船体保护、结构型式为单铁脚焊接式,规格代号为1的锌阳极,其型号为; Z1Hs-1 5.3规格、参数和结构型式 5.3.1船体用锌阳极的型号和参数见表2,表3和表4,结构型式见图1、图2和图3.
GB/T4950一2021 表2船体用单铁脚焊接式锌阳极规格铁脚尺寸净重毛重型号 mmm mmm kg kg b h Z1HS-1 Z2HS-1 800×140×60 900 15 8一1o 45. 47.0 5一6 Z3HS1 Z1HS-2 56 68 Z2HS-2 800×140×50 900 45 37.4 39.0 Z3HS-2 Z1HS-3 Z2HS3 800×140×40 900 45 29.5 31.0 56 56 Z3HS3 Z1Hs-4 68 Z2HS-4 600×120×50 700 40 56 24.0 25.0 Z3HS-4 Z1HS5 Z2Hs-5 400×120X50 470 35 4一5 68 15.3 16.0 Z3HS-5 Z1HS-6 Z2HS6 500×100×40 580 45 5 12.7 13.6 Z3Hs-6 Z1HS-7 400×100X40 460 30 45 56 22HS-7 10,6 ll.0 Z3HS-7 Z1HS-8 Z2HS-8 300×100×40 360 3o0 7.2 7.5 34 6 Z3Hs-8 Z1HS-9 34 56 Z2HS-9 250×100×40 310 30 6.2 6.5 Z3HS-9 Z1HSs-10 Z2Hs-1o 180×70×40 230 25 3.5 6 3.3 Z3HS10
GB/T4950一2021 图1船体用单铁脚焊接式锌阳极结构示意图表3船体用双铁脚悍接式锌阳极铁脚尺寸规格净重毛重 mm mm 型号 kg kg ×X× b 1HD1 Z2HD1 300×150×50 360 13.7 14.5 30 5一6 Z3HD-1 ZAHD2 45 Z2HD2 300×150×40 360 30 5~6 10.7 11.5 Z3HD2 100mm 图2船体用双铁脚焊接式锌阳极结构示意图
GB/T4950一2021 表4船体用螺栓连接式锌阳极规格铁脚尺寸净重毛重型号 mmm mmm kg kg b h Z1Hl-1 Z2HL-1 300×150×50 250 5o0 8一1o 11.6 12.0 3一4 Z3HL-1 Z1HL-2 34 Z2Hl-2 300×150×40 250 50 8~10 8,6 9,0 Z3HL-2 单位为毫米 120 40 上上图3船体用螺栓连接式锌阳极结构示意图 5.3.2液舱用锌阳极型号和参数见表5、表6和表7,结构型式见图4、图5和图6
GB/T4950一2021 表5液舱用单铁脚焊接式锌阳极扁钢铁脚规格铁脚尺寸净重毛重型号 mm mm kg kg l×(b十b×h Z1TS-1 Z2TS-1 500×(115十135)×130 00 50 9 60 53.5 56.0 Z3Ts-1 Z1TS-2 50 60 Z2TS-2 500×(110十130)×120 800 40 48.0 50,0 Z3TS-2 Z1TS-3 Z2TS-3 250×(85十100)×85 31o 30 12.8 13.0 68 Z3TS-3 Z1Ts-4 30 Z2TS-4 200×(70十90)×70 260 6~8 7.3 7.5 Z3TS-4 图4液舱用单铁脚焊接式锌阳极结构示意图扁钢铁脚
GB/T4950?2021 6????п?) ?? ? ? mm mmm kg kg l(b1?bh Z1Ts-5 l6 40 Z2TS-5 150065?75)70 1800 20 48.3 50.0 Z3TS-5 Z1TS-6 Z2TS-61000(58.578.5)68 1300 l6 20 40 31.8 33.0 Z3TS-6 Z1TS-7 80056+74)65 l6 40 22TS-7 1100 20 24.0 25.0 Z3TS-7 Z1Ts8 12 Z2TS-8 115048?54)51 1450 15 35 18.6 20.0 Z3TS-8 ?5????п????
GB/T4950一2021 表7液舱用螺栓连接式锌阳极规格铁脚尺寸净重毛重 mm 型号 mm kg kg l×(b十b×h h Z1TL1 50 60 Z2TL1 500×115十135)×130 800 10 45 54.5 56.0 Z3TL-1 Z1TL-2 800 60 Z2TL2 500×105十135)×100 50 10 35 39.0 40.5 Z3TL-2 Z1TL-3 60 500×80+100)×80 40 22Tl.3 800 10 30 23.8 25.0 Z3TL3 Z1Tl-4 40 40 30 Z2TL4 250×85十100)×85 450 10 12.3 13.0 Z3TL-4 点H 图6液舱用螺栓连接式锌阳极结构示意图 5.3.3港工和海洋工程设施用锌阳极的型号和参数见表8和表9.结构型式见图7和图8.
GB/T4950一2021 表8港工和海洋工程设施用单铁脚焊接式锌阳极(螺纹钢铁脚规格铁脚尺寸净重毛重型号 mmm mmm kg kg I×b1十b×h Z1IS-1 5 Z21S1 1000×(115十135)×130 1250 18 ll1.6 115.0 Z3IS-1 2IIS2 Z21S2 750×(115十135)×130 1000 16 45 83.0 85.0 Z3IS2 Z1IS3 45 Z21S3 500×(l15十135)×130 750 6 55.0 56.0 Z3IS3 Z1Is4 16 Z21S4 500×(105十135)×100 750 35 38.6 40.0 Z3IS-4 图7港工和海洋工程设施用单铁脚焊接式锌阳极结构示意图(螺纹钢铁脚 0
GB/T4950一2021 表9港工和海洋工程设施用单铁脚焊接式锌阳极(扁钢铁脚规格铁脚尺寸净重毛重 mm 型号 mm kg kg l×(b十b×h Z1IS5 45 Z2IS-5 1000×(l15135)×130 1250 l1.6 l15,0 Z3IS-5 Z1IS-6 40 Z21S-6 750×115135)×130 1000 45 83,0 85.0 Z31S-6 Z1IS7 0 Z2IS-7 45 500×(ll5+135)×130 750 55.0 56.0 Z3IS-7 21ss 40 35 Z2IS-8 500×105十135)×100 750 38.6 40.0 Z3IS-8 图8港工和海洋工程设施海水冷却水系统用单铁脚焊接式锌阳极结构示意图扁钢铁脚) 5.3.4海水冷却水系统用锌阳极的型号和参数见表10和表11,结构型式见图8和图9 11
GB/T4950一2021 表10海水冷却水系统用单铁脚焊接式锌阳极(扁钢铁脚规格铁脚尺寸净重毛重 mm mm 型号 kg kg 1×(w十b.)×h Z1ES-1 22ES-1 500×(115十135)×130 620 50 8~10o 54.5 56.0 73ES1 1Es2" S Z2ES2 1000×80十100)×80 1200 68 49.0 50.0 Z3Es2" 21Es3 40 Z2ES3 500×105十135)×100 620 810 39.0 40.0 Z3ES3 Z1ES4 68 22ES4 500×80十100)×80 620 30 24.4 25.0 Z3ES4 Z1ES5 400X(1l0十120)x50 500 35 56 Z2ES-5 15.4 16,0 Z3ES5 Z1ES6 Z2ES6 12.5 300xX140十160×40 360 60 56 12.0 Z3ES6 Z1ES7 Z2ES" 200×(90十110)×40 250 30 56 5.3 5.5 Z3ES-" ad 图9海水冷却水系统用圆盘状锌阳极结构示意图 12
GB/T4950一2021 表11海水冷却水系统用圆盘状锌阳极规格铁脚尺寸净重毛重 mm 型号 mm kg kg dl×h d ZlEY-1 Z2EY-1 300×6o 40 8o 12 29.8 30.0 6一8 Z3EY-1 Z1EY-2 56 14 Z2EY-2 360×40 50 100 28.3 28.5 Z3EY-2 Z1EY-3 Z2EY-3 300×40 4G 80 12 5~6 19.8 20.0 Z3EY-3 Z1EY-4 Z2EY-4 200×50 35 75 10 56 10.3 10.5 Z3EY-4 Z1EY-5 Z2EY-5 75 180×50 35 0 56 8.3 8.5 Z3EY-5 z1EY-6 Z2EY-6 120×100 30 75 10 8~1o 7.3 7.5 Z3EY-6 5.3.5储罐用锌阳极的型号和参数见表12和表13,结构型式见图10和图11 表12储罐用单铁脚焊接式锌阳极规格铁脚尺寸净重毛重 mm mm 型号 kg kg /×(b十b×h Z1CS-1 22(CS-1 750×(l15+135)×130 900 6 8l0 82.0 85.0 Z3CS-1 Z1CS-2 16 Z2CS-2 500×(115十135)×130 650 8~10 55,0 56.0 3CS-2 13
GB/T4950一2021 表12储罐用单铁脚焊接式锌阳极(续) 规格铁脚尺寸净重毛重型号 mmm mmm kg kg I×b1十b×h Z1CS3 Z2(CS3 500×105+135)×100 16 650 8l0 39.2 40.0 Z3CS3 Z1(CS-4 72CS-4 400 12 810 25.0 300×(105十135)×100 24.6 Z3CS4 图10储罐用单铁脚焊接式锌阳极结构示意图表13储罐用带状锌阳极卷长规格钢芯直径卷内径单重卷重量 mmm m mmm mm 型号 kg/m kg b×b d Z1cR-1 Z2CR-1 25.40×31.75 30,5 4.70 850一950 3.572 108,9 Z3CR-1 Z1cR-2 Z2CR-2 15.88×22.23 61 3.43 550600 1.782 108.9 Z3CR-2 Z1CR-3 Z2CR-3 12.70×14.28 152 3.30 300350 0.893 135.7 Z3CR-3 Z1CR-4 Z2CR-4 8.73×10.32 305 2.92 300~350 0.372 113.5 Z3CR-！ 14
GB/T4950一2021 图11储罐和埋地管线用带状锌阳极结构示意图 5.3.6埋地管线用锌阳极的型号和参数见表14和表15,结构型式见图11和图12 表14埋地管线用单铁脚焊接式锌阳极规格铁脚尺寸净重毛重 mm 型号 mm kg kg 1×(b十b2)× Z1PS！ Z2PSs-1 1000×(78十88)×85 70o 100 16 30 49.0 50.0 Z3PS-1 Z1PS-2 16 Z2PS-2 1000×65十75)×65 700 100 25 32.0 33.0 Z3PS-2 Z1PS-3 24.5 z2PS3 800×(60十80×65 600 l00 2 25 25.0 Z3PS-3 ZPS-4 22Ps4！ 500 100 2 20 800×(55十64)×60 21.5 22.0 Z3PS-4 Z1PS-5 650×58十64)×60 400 12 17.6 Z22PS-5 00 20 18.0 Z3PS-5 z1PS6 12 20 Z2PS-6 550×(58十64)×60 400 00 14.6 15.0 Z3PS-6 Z1PS-？ Z2PSs-7 600×(52十56)×54 46o 100 12 15 12.0 12.5 Z3Ps-7 Z1PS-8 12 15 Z2PS-8 600×40十48)×45 360 100 8.7 9.0 Z3PS-8 15
GB/T4950一2021 图12埋地管线用单铁脚焊接式锌阳极结构示意图表15埋地管线用带状锌阳极规格钢芯直径卷长卷内径单重卷重量型号 mm m mm mmm kg/m kg b×b Z1PR-1 Z2PR-1 25.40×31.75 30.5 4.70 850950 3.572 108.9 Z3PR-1 Z1PR-2 Z2PR-2 15.88×22.23 61 550600 1.782 108.9 3.43 Z3PR-2 Z1PR-3 152 3.30 300~35o 0,893 Z2PR-3 12.70×14.28 135.7 Z3PR-3 Z1PR-4 305 300350 Z2PR-4 8,73×10,32 2.92 0,372 113,5 Z3PR-4 要求 o 6.1原材料 6.1.1原材料锌纯度应不低于GB/T4702008的3.2中牌号Zn99.99的规定 6.1.2原材料铝宜采用纯度不低于GB/T1196一2017的3.2中牌号Al99.70的铝锭 6.1.3原材料镐宜采用纯度不低于Ys/T72一2014的3.2中牌号Cd99.99的镐锭 6.2化学成分锌阳极的化学成分质量分数)应符合表16的规定 16
GB/T4950一2021 表16化学成分杂质元素种类 Cd Zn Pb Cu Fe 其他！型 0.3~0.6 0,050,12 S0.006 S0.005 S0.005 Si<0.125 余量型 0.l0.5 0,0250.07 S0,006 s0.005 S0.005 0.l 余量川型 0.005 S0,003 s0,003 s0,002 0,0014 S0.005 余量 6.3电化学性能锌阳极的电化学性能应符合表17的规定表17电化学性能开路电位工作电位实际电容量电流效率消耗率种类介质溶解性能 A h/kg % kg/Aa 海水一1.05 780 s11.23 三一1.00 >95 表面溶解均匀、 1.05 530o 65 s16.53 ！型、l型土壤 s一1.03 腐蚀产物容易海泥 -1.05 -0.99 750 >90 <11.68 脱落型海水 1.05 s一1.00 >760 92 s11.53 注1:参比电极一饱和甘汞电极注2:介质一海水介质采用人造海水或天然海水;土壤介质采用彻湿土壤,且阳极周围添加填充料;海泥采用天然海泥或模拟电解液介质温度为常温注3:工作电流密度一海水和海泥介质中取1mA/cem=,土壤介质中为0.03" mA/cm" 6.4表面质量 6.4.1锌阳极的工作面可为铸造面,工作面应保持干净,不应沾有油漆和油污等 6.4.2锌阳极的工作面应无氧化渣,毛刺、飞边、裂纹等缺陷 6.4.3锌阳极的工作面允许有铸造缩孔,数量不超过2个,孔径不大于10mm,最大深度应不超过 0mm,且不超过锌阳极厚度的10% 6.4.4锌阳极的非工作面应平整,宜在非工作面均匀涂刷有机涂料或加装其他绝缘层 6.5铁脚 6.5.1材质 6.5.1.1钢筋铁脚采用带肋钢筋制造钢筋成分、尺寸及外形应符合GB/T1499.2的规定 6.5.1.2板状铁脚采用碳素结构钢制造钢的成分、尺寸应符合GB/T700的规定 17
GB/T4950一2021 6.5.2表面处理铁脚表面应清洁无锈,经镀锌或喷砂处理,镀锌层质量应符合CB/T3764的规定,喷砂处理应满足 GB/T8923.1一2011中Sa2的要求 6.6接触电阻阳极体与铁脚之间的接触电阻应不大于0.001Q 6.7重量和尺寸 6.7.1重量偏差 6.7.1.1锌阳极的每块允许毛重偏差为士3%,每批次锌阳极的总重量不应出现负偏差 6.7.1.2带状锌阳极的每米允许毛重偏差为士5%,每卷带状锌阳极的总重量不应出现负偏差 6.7.2尺寸偏差 6.7.2.1锌阳极(带状除外)的每块允许长度偏差为士2%,宽度偏差为士3%,厚度偏差为士5%,直线度不大于2% 6.7.2.2带状锌阳极的截面尺寸允许偏差为士！ n,钢芯直径允许偏差为士0.4mm,钢芯同心度偏差 mm 不大于2mm,每卷带状锌阳极的总长度不应出现负偏差试验方法 7.1原材料原材料通过查验质量证明文件进行检验 7.2化学成分化学成分分析按附录A的规定进行 7.3电化学性能电化学性能试验按GB/T17848的规定进行 7.4表面质量锌阳极表面质量采用目测法进行检验 7.5接触电阻阳极体与铁脚间的接触电阻的测量按附录B的规定进行 7.6重量和尺寸重量用磅秤检验,尺寸用钢板尺、卷尺或卡尺检验带状阳极的同心度偏差采用卡尺分别测量阳极截面铁芯到对角线顶点的差值表示 18
GB/T4950一2021 检验规则 8.1检验分类锌阳极的检验分为型式检验和出厂检验 8.2型式检验 8.2.1检验时机锌阳极产品有下列情况之一时,应进行型式检验: 新产品设计定型; a b)产品转厂生产制造; c 材料或工艺有重大改变足以影响产品性能 d 出厂检验结果与上一次型式检验的结果存在较大差别上级质量检验部门提出检验 e 8.2.2检验项目型式检验的检验项目见表18 表18检验项目序号检验项目要求试验方法型式检验出厂检验 6.1 原材料化学成分 6.2 附录A 7.3 电化学性能 6.3 7.4 表面质量 6.4 接触电阻 6.6 附录B 重量和尺寸 6.7 7.6 注为必检项目,为可选项目，为不检项目 8.2.3样品数量和试样要求 8.2.3.1带状锌阳极的样品数量为1卷,其他结构型式锌阳极的样品数量不少于3块 8.2.3.2进行化学成分分析时,从锌阳极上取3份试样进行化学成分分析,取样部位应避开铁芯和浇铸口,每份试样不小于20g,取样用的钻头或刀具应清洁干净,试样中不应混人杂质 8.2.3.3进行表面质量检验,重量和尺寸检验、接触电阻检验时,应至少使用3个试样 8.2.3.4进行电化学性能检验时,试样数量和要求按GB/T17848的规定 8.2.4判定规则检验项目中有任意一项不符合要求,则判定该型式检验不合格 8.3出厂检验 8.3.1每批产品出厂前均应进行出厂检验,并提供产品质量证书 19
GB/T4950一2021 8.3.2出厂检验的检验项目见表18 8.3.3组批规则采用同一批号原材料,同一工艺生产线所生产的锌阳极为一批 8.3.4样品数量 8.3.4.1 进行化学成分分析时,每批锌阳极应于炉前或产品上分别取3个试样进行化学成分分析炉前取样时,从熔炼炉上下取浇铸液制备试样;产品上取样时,随机任意抽检3个阳极产品,分别在每个阳极产品上取1份分析试样,取样部位应避开铁芯和浇铸口每个试样上的取样量为20g以上的碎屑或试块,取样用的钻头或刀具应清洁干净,试样中不应混人杂质 8.3.4.2进行重量和尺寸检验时,在同批、同一规格型号的锌阳极中,随机任取10个锌阳极产品测定其重量和外形尺寸 8.3.4.3锌阳极的表面质量应逐个进行检验 8.3.4.4进行电化学性能检验时,每次电化学性能试验应至少使用3个试样试样可于炉前取锌阳极浇铸液单独制作,也可从产品上切割试样可分别取自不同炉次的阳极进行接触电阻检验时,每5批锌阳极随机任取3个锌阳极产品作为试样,测量阳极体与铁脚间 8.3.4.5 的接触电阻 8.3.5判定规则表面质量检验的不合格产品按个处理 8.3.5.1 8.3.5.2检验其他项目时若有一个样品不符合要求,应加倍抽样检验若仍有不符合要求的,则判定该批产品不合格标志、包装、运输和贮存 9 9.1标志 9.1.1应在锌阳极背面打印标志,标志内容应至少包含阳极型号和生产批号 9.1.2宜在锌阳极的工作面浇铸或打印生产者或总经销商标志 9.2包装 9.2.1锌阳极产品托盘打捆包装,应整齐牢固 9.2.2锌阳极产品木箱包装,应采用打包带加固 9.2.3包装箱内应附有质量证明书和装箱清单,质量证明书应注明供方名称; a 产品名称和规格型号; b 批号; c 重量和件数; d 分析检验结果 e 出厂日期 f 本文件编号 8 9.3运输与贮存 g.3.1锌阳极产品包装后应使用清洁的车厢运输,运输过程中不应沾污 9.3.2锌阳极产品宜贮存在干燥的室内库房 20
GB/T4950一2021 附录 A 规范性) 锌合金牺牲阳极化学分析方法 A.1概述本附录适用于锌合金牺牲阳极中铝、、铅、铜、铁、硅含量的测定测定范围见表A.1 表A.1测定范围测定范围(质量分数) 元素分光光度法原子吸收光谱法方波极谐法电感桐合等离子体原子发射光谱法智 0.1000.800 0.00051.00 铜 0.0500.200 0.0500.200 0.00050.250 铅 0.00200.010 0.,00200.010 0.00050.010 铜 0,00100,010 0.00100.010 0.0005~0.010 0.0010~0.010 0.00100.,010 0.00050.010 硅 0.0200.200 0.00200.200 A.2总则 A.2.1除非另有说明,在分析中仅使用确认为分析纯或优级纯的试剂和符合GB/T6682规定的二级水及其以上的水 A.2.2试样;按照8.2.3.2和8.3.4.1的规定制取试样,试样的厚度宜不大于1mm A.2.3测定次数;独立地进行2次测定,取其平均值 A.3铝量的测定铬天青s分光光度法 A.3.1原理试料经盐酸和过氧化氢溶解后用硫脉、抗坏血酸作掩蔽剂.消除铜、铁的干扰以六次甲基四胶作缓冲溶液,在pH5.8左右弱酸性介质中,铝(I)与铬天青s形成紫红色络合物,于分光光度计546nm 波长处测定其吸光度 A.3.2试剂 A.3.2.1盐酸(p1.19g/mL) A.3.2.2过氧化氢(pl.llg/mL). A.3.2.3盐酸(1+1). A.3.2.4盐酸(1+10). A.3.2.5硫脉溶液(5g/L),用时配制 A.3.2.6抗坏血酸溶液(5g/1L),用时配制 A.3.2.7氨水(1+10). 21
GB/T4950一2021 A.3.2.8缓冲溶液;称取250g六次甲基四胺溶于水中,移至1000mL容量瓶中,加10ml盐酸 A.3.2.1),用水稀释至刻度,混匀 A.3.2.9锌基体溶液;称取1.000g纯锌(纯度不低于99.99%)于150mL锥形瓶中,加人20mL盐酸 A.3.2.3),加热溶解,冷却至室温,移人1000mL容量瓶中,用水稀释至刻度,混匀此溶液1ml含1 mg锌 A.3.2.10铝标准储存溶液;称取0.1000只纯铝(纯度不低于99.99%)于300mL烧杯中,加20mL水、 2只氢氧化钠(固体),待其溶解完全后,用盐酸(A.3.2.3)慢慢中和至出现沉淀并过量20mL 加热使溶液清澈冷却至室温,移人1000mL容量瓶中,用水稀释至刻度,混匀此溶液1ml含0.1mg铝 A.3.2.11铝标准溶液;移取10.00ml铝标准储存溶液(A.3.2.10)于500mL容量瓶中,加10mL盐酸 A.3.2.1),用水稀释至刻度,混匀此溶液1mL含0.002mg铝 A.3.2.12铬天青s溶液(2g/L);称取0.2g铬天青s溶于50ml无水乙醇中,用水稀释至100mL 混匀 A.3.2.13 百里酚蓝溶液(1g/IL). A.3.3分析步骤 A.3.3.1试料称取0.10g试样,精确至0.1mg A.3.3.2测定 A.3.3.2.1将试料(A.3.3.1)置于150mL锥形瓶中,加人10mL盐酸(A.3.2.3),待反应缓慢时,加人几滴过氧化氢(A.3.2.2),加热溶解完全后,煮沸使过量的过氧化氢分解冷却至室温,移人100mL容量瓶中,用水稀释至刻度,混匀 A.3.3.2.2移取2.00mL试液(A.3.3.2.1)于50m容量瓶中 A.3.3.2.3加人2mL硫脉溶液(A.3.2.5、2ml抗坏血酸溶液(A.3.2.6、1滴百里酚蓝溶液 A.3.2.13),滴加氨水(A.3.2.7)调至溶液恰至黄色,再滴加盐酸(A.3.2.4)调至红色刚出现,并过量1ml 盐酸(A.3.2.4) 依次加2.00mL铬天青s溶液(A.3.2.12)、10mL缓冲溶液(A.3.2.8),用水稀释至刻度,混匀放置5min A.3.3.2.4底液空白:移取2.00mL锌基体溶液(A.3.2.9),于50mL容量瓶中,以下按A.3.3.2.3操作 A.3.3.2.5取部分溶液(A.3.,3.,2.3)于1em比色皿中,以底液空白(A.3.3.2.4)为参比液，于分光光度计被长司46mm处测量吸光度 A.3.3.2.6从A.3.3.3中的工作曲线上查出相应的铝量 A.3.3.3工作曲线的绘制于8个50mlL的容量瓶中,分别加人2.00mL锌基体溶液(A.3.2.9),依次加人0.00mL、l.00mL、 2.00mlL,3.00ml,4.00ml5.00ml6.00mL8.00mL铝标准溶液(A.3.2.1l),以下按A.3.3.2.3操作用1cm比色皿.,以不加铝标准溶液的试液为参比液,于分光光度计波长546nm处测量各溶液的吸光度以铝量为横坐标,吸光度为纵坐标,绘制工作曲线 A.3.4分析结果的计算与表示按公式(A.1)计算铝的质量分数w(AI),数值以%表示 n1 w(Al) A.1) 一 ×100 000又m又VV 22
GB/T4950一2021 式中: 从工作曲线上查得的分析试液中的铝量,单位为毫克(mg); m V 移取试液的体积,单位为毫升(mL); V -试液总体积,单位为毫升(ml); 试料的质量,单位为克(g) n 计算结果表示到小数点后三位按照GB/T8170给出的进舍规则进行数字修约 A.3.5允许差实验室之间分析结果的差值和两次平行测定结果的差值应不大于表A.2所列的允许差表A.2允许差铝质量分数允许差 0,100~0.300 0.010 >0,300~0,500 0,015 >0.5000.800 0.020 A.4镐量的测定 A.4.1方法一火焰原子吸收光谱法 A.4.1.1原理试料用盐酸和过氧化氢溶解,于原子吸收光谱仪波长228.8nm处,用空气-乙炔贫燃性火焰进行量测定 A.4.1.2试剂 A.4.1.2.1过氧化氢(pl.l1g/mL) A.4.1.2.2盐酸(1十1). A.4.1.2.3镐标准储存溶液;称取0.5000只纯镐(纯度不低于99.99%)于200ml烧杯中,加25ml盐酸(A4.2.2),待其反应缓慢后,加人儿滴过氧化氢(A4.2.),加热游解完全后,煮沸使过量的过氧化氢分解冷却至室温,移人500ml容量瓶中,用水稀释至刻度,混匀此游液1ml含1mg锅 A.4.1.2.4镐标准溶液;移取20.00ml镐标准储存溶液(A.4.1.2.3)于200mL容量瓶中,用水稀释至刻度,混匀,此溶液1ml含0.1mg锅 A.4.1.3仪器原子吸收光谱仪.附锅空心阴极灯仪器的工作条件参见仪器说明书仪器应满足以下所规定的检出限、精密度(以相对标准偏差表示)和工作曲线线性的性能要求仪器的检出限;火焰法测定铜的检出限应不大于0.024g/mL a b)仪器的精密度:火焰法测定铜的精密度应不大于1.5% 工作曲线线性;将工作曲线按浓度等分成五段,最高段的吸光度差值与最低段的吸光度差值之 c) 比,应不小于0.7 23
GB/T4950一2021 A.4.1.4分析步骤 A.4.1.4.1 试料称取0.50g试样,精确至0.1mg A.4.1.4.2空白试验随同试料做空白试验 A.4.1.43测定 A.4.1.43.1将试料(A.4.1.4.1)置于200mL.烧杯中,加人20ml盐酸(A.4.1.2.2),待反应缓慢时,加人几滴过氧化氢(A.4.1.2.1),加热溶解完全后,煮沸使过量的过氧化氢分解,冷却至室温,移人100ml 容量瓶中,用水稀释至刻度,混匀 A.4.1.4.3.2将试液(A.4.1.4.3.1)于原子吸收光谱仪波长228.8nm处,用空气-乙炔贫燃性火焰,以水调节零点,测量试液的吸光度 A.4.1.43.3从A.4.1.4.4中的工作曲线上查出相应的量 A.4.1.4.4工作曲线的绘制称取0.500g纯锌(纯度不低于99.99%)6份,分别置于6个200ml烧杯中,依次加人0.00mL 2.00mL、4.00mL、6.00ml、8.00mL、10.00mL镐标准溶液(A.4.1.2.4)以下按A.4.1.4.3.1 A.4.1.4.3.2操作扣除不加觞标准溶液的试液的吸光度,以为横坐标、吸光度为纵坐标,绘制工作曲线 A.4.1.5分析结果的计算与表示按公式(A.2)计算的质量分数w(Cd),数值以%表示 n w(Cd ×100 A.2 ×1000 m10× 式中 -从工作曲线上查得的分析试液中的镐量,单位为毫克(mg); m11 m-从工作曲线上查得的空白试验中的量,单位为毫克(mg) -试料的质量,单位为克(g) mo 计算结果表示到小数点后三位按照GB/T8170给出的进舍规则进行数字修约 A.4.2方法二方波极谱法 A.4.2.1原理试料经盐酸和过氧化氢溶解后,在2mol/儿盐酸底液中,有良好的还原波,用方波极谱法测定含量 A.4.2.2试剂 A4221过氧化氢(al.11g/'mL) A.4.2.2.2盐酸(1十1) A.4.2.2.3盐酸(1+5) A.4.2.2.4镐标准储存溶液;称取0.5000g纯(纯度不低于99.99%)于200mL烧杯中,加25ml盐 24
GB/T4950一2021 酸(A.4.2.2.2),待其反应缓慢后,加人几滴过氧化氢A.4.2.2.1),加热溶解完全后,煮沸使过量的过氧化氢分解冷却至室温,移人500ml容量瓶中,用水稀释至刻度,混匀此溶液1ml含1mg镐 A.4.2.2.5镐标准溶液:移取20.00ml镐标准储存溶液(A.4.2.2.4)于200ml容量瓶中,用水稀释至刻度,混匀,此溶液1ml含0.1mg A.4.2.3分析步骤 A.4.2.3.1试料称取0,.50g试样,精确至0.1mg A.4.2.3.2空白试验随同试料做空白试验 A.4.2.3.3测定 A.4.2.3.3.1将试料(A.4.2.3.1)置于200ml烧杯中,加人10mL盐酸(A.4.2.2.2),待反应缓慢时加人几滴过氧化复(A.4.2.2.1),加热溶解完全后,蒸发至近干,稍冷后,加人20mL盐酸(A4.2.2.3)至泮解完全,移人50ml容量瓶中,用盐酸(A.4.2.2.3)洗杯壁几次,洗液并人容量瓶中,用盐酸A.4.2.2.3)稀释至刻度,混匀取部分试液(A4.2.3.3.1)于极谱电解杯中,通氮气除氧5mim,以滴乘电极为阴极.沾汞银 A.4.2.3.3.2 片电极为阳极,在一0.35V-0.8v,的峰电位为-0.66V,选择适宜的仪器参数,记录的方波极谱图 A.4.2.3.3.3从A.4.2.3.4中的工作曲线上查出相应的量 A.4.2.3.4工作曲线的绘制称取0.500只纯锌(纯度不低于99.99%)6份,分别置于6个200mL烧杯中,依次加人0.00mL、 2.00ml、4.00nmL,6.00ml,8.00ml、10.00ml标准溶液(A.4.2.2.5),以下按A.4.2.3.3.1 A.4.2.3.3.2操作扣除不加标准溶液的试液的波高,以锅量为横坐标,波高为纵坐标,绘制工作曲线 A.4.2.4分析结果的计算与表示按公式(A.3)计算镐的质量分数w(Cd),数值以%表示 1112 w(Cd (A.3 ×100 m0×1000 式中从工作曲线上查得的分析试液中的儡量,单位为毫克(mg); m 从工作曲线上查得的空白试验中的辐量,单位为毫克(mg); 2 -试料的质量,单位为克g). mo 计算结果表示到小数点后三位按照GB/T8170给出的进舍规则进行数字修约 A.4.3允许差实验室之间分析结果的差值和两次平行测定结果的差值应不大于表A.3所列允许差 25
GB/T4950一2021 表A.3允许差质量分数允许差 0.050~0.100 0.005 >0.100~0.200 0.007 A.5铅量的测定 A.5.1方法一石墨炉原子吸收光谱法 A.5.1.1原理试料用硝酸浴解,于原子吸收光谱仪波长283.3nm处,用石墨炉原子化器进行铅量测定 A.5.1.2试剂 A.5.1.2.1 硝酸(12) 铅标准储存游液;称取0.5000鼠纯钳(纯度不低于99.99%)于200mL烧杯中,加20mL销 A.5.1.2.2 酸(A.5.1.2.1)溶解,煮沸驱除氮的氧化物,冷却至室温,移人1000ml容量瓶中,用水稀释至刻度,混匀此溶液1ml含0.5mg铅 A.5.1.2.3铅标准溶液:移取10.00ml铅标准储存溶液(A.5.1.2.2)于500ml容量瓶中,用水稀释至刻度,混匀此溶液1ml含0.01g铅 A.5.1.3仪器原子吸收光谱仪(具有石墨炉原子化器)附铅空心阴极灯仪器的工作条件参见仪器说明书仪器应满足以下所规定的检出限、精密度(以相对标准偏差表示)和工作曲线线性的性能要求仪器的检出限:石墨炉法测定镐的检出限应不大于4pg a b 仪器的精密度:石墨炉法测定的精密度应不大于7% c 工作曲线线性:将工作曲线按浓度等分成五段,最高段的吸光度差值与最低段的吸光度差值之比,应不小于0.7 A.5.1.4分析步骤 A.5.1.4.1试料称取0.50g试样,精确至0.1mg A.5.1.4.2空白试验随同试料做空白试验 A.5.1.43测定 A.5.1.4.3.1将试料(A.5.1.4.1)置于200mL烧杯中,加人20mL硝酸(A.5.1.2.1),缓慢加热溶解,冷却至室温,移人100ml容量瓶中,用水稀释至刻度,混匀 A.5.1.4.3.2将试液(A.5.1.4.3.1)于原子吸收光谱仪波长283.3nm处,用石墨炉原子化器,测量试液的吸光度 26
GB/T4950一2021 A.5.1.4.3.3从A.5.1.4.4中的工作曲线上查出相应的铅量 A.5.1.4.4工作曲线的绘制称取0.500g纯锌(纯度不低于99.99%)7份,分别置于7个200ml烧杯中,依次加人0.00mL、 0.50mL、1.00mL,2.00mL、3.00mL、4.00mL、5.00mL铅标准溶液(A.5.1.2.3),以下按A.5.1.4.3.1~ A.5.1.4.3.2操作扣除不加铅标准溶液的试液的吸光度,以铅量为横坐标,吸光度为纵坐标,绘制工作曲线 A.5.1.5分析结果的计算与表示按公式(A.4)计算铅的质量分数w(Pb),数值以%表示: m1 72 w(Pb ×100 A.4 m ×1000 式中从工作曲线上查得的分析试液中的铅量,单位为毫克(mg); m 从工作曲线上查得的空白试验中的铅量,单位为毫克(mg); 1 试料的质量,单位为克(g) lo 计算结果保留两位有效数字按照GB/T8170给出的进舍规则进行数字修约 A.5.2方法二方波极谱法 A.5.2.1原理试料经盐酸和过氧化氢溶解后,在2mol/儿盐酸底液中,铅有良好的还原波,用方波极谱法测定铅含量 A.5.2.2试剂 A.5.2.2.1过氧化氢(p1.11g/mL) A.5.2.2.2盐酸(1十1) A.5.2.2.3盐酸(1十5) A.5.2.2.4硝酸(1+2. A.5.2.2.5铅标准储存溶液;称取0,5000g纯铅(纯度不低于99.99%)于200ml烧杯中,加20ml硝酸(A.5.2.2.4)溶解,煮沸驱除氮的氧化物,冷却至室温,移人1000ml容量瓶中,用水稀释至刻度,混匀此溶液1ml含0.5mg铅 A.5.2.2.6铅标准溶液移取10.00mL铅标准储存溶液(A.5.2.2.5)于500mL容量瓶中,用水稀释至刻度,混匀此溶液1ml含0.01mg铅 A.5.2.3分析步骤 A.5.2.3.1试料称取0.50g试样,精确至0.1mg A.5.2.3.2空白试验随同试料做空白试验 A.5.2.3.3测定 A.5.2.3.3.1将试料(A.5.2.3.1)置于200ml烧杯中,加人10mL盐酸(A.5.2.2.2),待反应缓慢时,加 27

锌合金牺牲阳极GB/T4950-2021

一、锌合金牺牲阳极的定义

锌合金牺牲阳极是一种用于防腐保护的材料，它能够在钢铁结构表面形成一层稳定的氧化膜，从而起到防腐保护的作用。牺牲阳极的原理是通过在金属间形成电位差，使得较为活泼的金属（即牺牲阳极）发生电化学腐蚀，从而保护被保护金属。

二、锌合金牺牲阳极的材料选择

目前市场上常见的锌合金牺牲阳极材料有AZ63、Zn-Al-Cd等，其中以AZ63最为常用。AZ63具有良好的耐腐蚀性能和较高的电化学反应效率，可以满足大多数工业领域的使用需求。

三、锌合金牺牲阳极的施工

在进行锌合金牺牲阳极的施工前，需要对钢铁结构进行表面处理，包括除锈、清洗等。接下来将牺牲阳极装配于钢铁结构上，并通过电焊或螺栓固定。在使用过程中，需要定期检查并更换牺牲阳极，以保证其防腐保护效果。

四、锌合金牺牲阳极的优点和适用范围

锌合金牺牲阳极具有成本低、施工简单、可靠性高等优点，适用于各种海洋、内河、地下钢结构、油罐、船舶、港口设施等场合的防腐保护。同时，在使用过程中不会对环境产生污染，是一种环保型的防腐保护材料。

五、结语

锌合金牺牲阳极是一种有效的防腐保护材料，广泛应用于各个领域。在使用过程中，需要选择合适的材料、合理施工并进行定期检查和更换，以保证其防腐保护效果。