GB/T7060-2019
船用旋转电机基本技术要求
Generalspecificationsforrotaryelectricalmachinesinships
- 中国标准分类号（CCS）K20
- 国际标准分类号（ICS）29.160.01
- 实施日期2019-12-01
- 文件格式PDF
- 文本页数28页
- 文件大小2.22M
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船用旋转电机基本技术要求
国家标准 GB/T70602019 代替GB/T70602008 船用旋转电机基本技术要求 Generalspeeifieationsforrotaryelectriealmaehinesinships 2019-05-10发布 2019-12-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/7060一2019 目 次 前言 范围 2 规范性引用文件 术语和定义 分类与命名 要求 l5 试验方法 检验规则 20 包装、运输和贮心存 24 备件 25 0保证期 25
GB/7060一2019 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草
本标准代替GB/T7060-2008《船用旋转电机基本技术要求》
本标准与GB/T70602008相比 主要技术差异如下 -增加了对地冲击耐电压试验内容(见5.7.5) -修改了有关匝间冲击耐电压的内容(见5.7.4); -修改了有关接地要求的内容(见5.5.5); 修改了同步发电机波形畸变内容(见5.7.12); 增加了IP67外壳防护等级的内容(见5.5.l); -增加了船用电动机空载电流和空载损耗的详细要求(见5.7.6)
本标准由电器工业协会提出并归口
本标准起草单位;上海电器科学研究院、上海电器科学研究所(集团)有限公司、船级社上海规 范研究所、船级社上海分社,德州恒力电机有限责任公司、江苏远东电机制造有限公司、江西清华泰 豪三波电机有限公司、中船重工电机科技股份有限公司、上海马拉松
革新电气有限公司、上海南洋电 机有限公司
本标准主要起草人;鲁守相、韩素芳、林榕、孙武、李晨浩、陈庆山、张新、钱砺、周效龙、周伟强、 徐立伟
本标准所代替标准的历次版本发布情况为 GB/T7060-1987,GB/T7060-1994.,GB/T7060-2008
GB/7060一2019 船用旋转电机基本技术要求 范围 本标准规定了船用旋转电机(以下简称船用电机)的分类与命名、技术要求、试验方法、检验规则及 包装、运输和贮存、备件、保证期
本标准适用于各种类型的船用包括移动和固定式近海装置)电机(不包括微型控制电机)的设计、 制造和验收
规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的
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GB/T191 包装储运图示标志 GB/T755-2008旋转电机定额和性能 GB 997一2008旋转电机结构型式、安装型式及接线盒位置的分类(IM代码 GB/T10292005三相同步电机试验方法 032一2012三相异步电动机试验方法 GB T GB/T1311 2008直流电机试验方法 GB/T1971 2006旋转电机线端标志与旋转方向 GB/T1993 1993旋转电机冷却方法 GB/T2423.4一2008电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Db:交变湿热(12h十 12h循环 GB/T2423.17一2008电工电子产品环境试验第2部分;试验方法试验Ka;盐雾 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB3836.1一2010爆炸性环境第1部分;设备通用要求 GB3836.2-一2010爆炸性环境第2部分;由隔爆外壳“a”保护的设备 GB3838.3一2010爆炸性环境第3部分由增安型"”保护的设备 GB3836.42010 爆炸性环境第4部分;由本质安全型“i”保护的设备 GB/T3836.5一2017爆炸性环境第5部分;由正压外壳“p”保护的设备 GB3836.82014爆炸性环境第8部分;由“n”型保护的设备 GB/T4831旋转电机产品型号编制方法 GB/T4942.1一2006旋转电机憋体结构的防护等级(IP代码)分级 GB/T6113.201一2017无线电骚扰和抗扰度测量设备和测量方法规范第2-1部分;无线电骚扰 和抗扰度测量方法传导骚扰测量 GB/T6994一2006船舶电气设备定义和一般规定 GB/T96512008单相异步电动机试验方法 GB/T10068一2008轴中心高为56mm及以上电机的机械振动振动的测量、评定及限值 GB/T10069.1一2006旋转电机噪声测定方法及限值第1部分:旋转电机噪声测定方法
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3.1 船用交流发电机稳态电压调整率steadvotageregulationofAcgeneratorinships 船用交流发电机连同其电压调整装置在规定的原动机转速及功率因数变化范围内,发电机在空载 与满载之间变化时,稳定的发电机端电压变化与额定电压之百分比心按式(1)计算 a X100% U 式中 U.、Umm -负载在满载与空载之间变化时发电机端电压的最大、最小值,单位为伏特(V)); U -发电机额定电压,单位为伏特(V)
3.2 船用交流发电机瞬态电压调整率transientvoltageregulationofACgeeratorinships 在额定转速、额定电压时,突加或突卸规定负载
瞬少电压最大(或最小)值与额定电压之差对额定 电压的百分比
瞬态电压调整值,按式(2)计算 (0
0 yn ×100% 2 bm t 式中 发电机额定电压,单位为伏特(V); 0 负载突变时电压的最大(或最小)值,单位为伏特(V)
'小sm 3.3 timeofAC 船用交流发电机瞬态电压恢复时间 generatorinships transient otage, rrestoring 从负载突变时起至电压恢复到并保持在规定稳定值范围内所需时间
如图1所示
GB/7060一2019 ./% 电压稳定惹围上下限 6./o 电压稳定范围上下限 说明 B 瞬时电压降 B 瞬时电压升; 电压恢复时间
1、t 图1 3.4 normmaloperation 正常工作 船用电机在规定的使用条件下,其性能参数变化均在规定范围内的工作状态
3.5 可靠工作reliableoperation 船用电机在规定的使用条件下,能够无故障地工作
分类与命名 4.1分类 船用电机按照产品工作特点及其在船舶电力系统的作用分类,有发电机(交流、直流、电动机(交 流、直流)、变流机、变频机等类别
各类产品按其用途、结构、容量等级、安装方式分类的规格应在各类 产品标准中具体规定
4.2型号表示方法 船用电机的型号编制应符合GB/T4831的规定
引进技术或引进产品的船用电机可在具体产品 中另行规定,但应有其基本技术特征的说明,如额定功率、中心高、极数、转速等
GB/T7060一2019 5 要求 5.1总则 5.1.1船用电机应符合第5章的要求,并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造
5.1.2未作规定者应符合GB/T7552008的规定
船用防爆电机还应符合GB3836.1一2010 GB3836.2一2010.GB3836.3一2010,GB3836.4一2010,GB/T3836.5一2017,GB3836.8一2014的有关 规定
用于特殊场所的船用电机在产品标准中规定
5.2环境适应性 船用电机应能在下列环境条件下正常工作 露天甲板或类似场所用电机环境温度为一25C一45C;其他场所用电机环境温度为0C~ a 45 C
水冷却的电机初始冷却水温度应不大于32C
b 空气相对湿度不大于95%,并有凝露
c d 有盐雾、霉菌、油雾及海水的影响
移动和固定式近海装置的船用电机,还有二氧化硫和梳化复等化学活性物的影响
油船、液货 e 船、移动和固定式近海装置等危险区中的船用电机还有石油气,天然气及其他爆炸性气体的 影响
倾斜与摇摆": 纵倾5°应急电机10); 纵摇:7.5应急电机10'); 横倾;15°(应急电机22.5) 横摇;22.5"; 可能同时发生横向和纵向倾斜 装运液化气体和化学品的船舶,其应急发电机应在船舶横倾达30°的极限状态下能保持供电
有船舶正常运行中产生的冲击和振动影响
g 5.3材料 5.3.1船用电机的外壳材料应选用钢质材料或抗拉强度为196MPa,抗弯强度为392MPa以上的铸铁 材料
5.3.2船用电机的转轴材料应符合下列规定 电机转轴材料的化学成分应符合表1的规定
表1转轴材料的化学成分 化学元素成分 % 钢种 残存元素 碳 硅 硫 磷 钮 铬 锥 镍 3 S 0,45 0.15 碳钢,碳钰钢 0.60 0.30l.50 0.04 0.04 0.30 0.30 0.40 0.45 0.45 0.035 0.035 合金钢
GB/7060一2019 b 船用电机转轴材料机械性能应满足下列要求 -对于采用碳钢、碳锰钢,抗拉强度不小于441MPa;屈服点不小于211MPa;试样的伸长率 (o,)纵向不小于21%
-对于采用合金钢,抗拉强度不小于650MPa;屈服点不小于450MPa;试样的伸长率(o, 纵向不小于17%
推进电动机和主机推动的转轴为推进轴的组成部分的发电机,其转轴的材料应具有船级社颁 发的证书
5.3.3船用电机应采用具有滞燃,耐久、耐潮、耐霉和低毒的材料,禁止使用含有石棉的材料
移动和 固定式近海装置用的船用电机还应采用耐化学活性物腐蚀的材料
5.4设计要求 5.4.1频率 船用交流电机的额定频率为50Hz或60Hz,船用变频机的额定输出频率400Hz、500Hz、 1000Ha 5.4.2电压 船用电机的标称电压和额定电压应按表2规定的数值选用
船用变频机的额定电压为120V(或 15V),230v(或208V),400v或390V),660V
表2未作规定的电压,应在订货合同中另行规定 表2标称电压和额定电压 交流电机 直流电机 标称电压 额定电压 额定电压 额定频率 Hz 发电机 电动机 发电机 电动机 24 28 24 50,6o 115" 1l0" 10 115 110 230 220 20 220 50,60 230 50 380 390,400 380 60 440 450 440 460 440 660 50,6o 690 660 600) 600 800 800 800 750" 750" 3000 50,60 3150 3000 6000 50,60 6300 6000 50,6o 0500 l0000 10000 仅适用于单相电机 为单台供电的电压参数
仅供移动和固定式近海装置
5.4.3绝缘等级 船用电机的绝缘等级一般为B(130)级、F(155)级和H(180)级三种
GB/T7060一2019 5.4.4工作制与定额 船用电机工作制的表达与定额类别的选用规则应符合GB/T7552008中第4章和第5章的 规定 5.5结构要求 5.5.1外壳防护等级 船用电机外壳防护等级为IP22,IP23,JP44,IP54.IP55.,IP6.,IPo6.,JIP87
接线盒的外壳防护等级 应与船用电机的外壳防护等级一致,但应不低于IP44
各种防护等级定义应符合GB/T4942.1一2006 中第4章和第5章的规定
5.5.2冷却方式 船用电机的冷却方式应按GB/T19931993中第4章一第6章的规定 5.5.3结构及安装型式 船用电机结构及安装型式代号应按GB/T997一2008中第2章和第3章的规定
5.5.4接线盒 5.5.4.1船用电机应装有接线盒
5.5.4.2接线盒上应装有金属电缆贯通装置,电缆贯通装置应符合CB/T3667.1一2014的规定
5.5.4.3接线盒内应设有端子接线图(接线图也可设于铭牌上或铭牌附近)
5.5.5接地 船用电机接线盒内应设有专用的接地螺钉
100kw及以上的船用电机机座底脚撑板上或者凸缘 端盖上靠近接线盒部位应设有外接地螺钉,并有耐久、,清晰,明显的接地标志
接地螺钉的大小应符合 GB/T1471l一2013中表3的规定
5.5.6加油孔和泄水孔 采用非封闭轴承的电机,轴承室应设置加油孔(杯)、放油槽及防止油脂渗人内部绕组的措施
如有 需要,为排除冷凝水,电动机应设有排冷凝水泄水孔,泄水孔用耐腐蚀材料密封件密封
5.5.7加热器 如有需要,船用电机内部可设置加热器,以防止潮气在电机内部绕组上的凝露
加热器的容量应能 使机壳内部温度至少高于机壳外部温度5K,并考虑加热温度不超过附近绝缘的允许温度
5.5.8轴电流 如有必要,船用电机应采取防止轴和轴承之间产生环流的措施
轴电压的限值由具体产品标准规定 5.5.9电气间隙和爬电距离 船用电机接线盒内的电气间隙和爬电距离应符合GB/T14711一2013中第11章的规定
5.5.10空气过滤器 如有需要,船用电机可设置空气过滤器,空气过滤器应选用透气性好,滤清效率高及洗涤方便的材 料
空气过滤器的安装应便于拆卸和清洗
GB/7060一2019 5.5.11特殊结构要求 交流1000V、直流500V以上的船用电机应有下列特殊的结构方面要求 发电机定子绕组的各相线端均应引出 a b)除非采取措施,保证能无危险地接近低压接线端子外,船用电机的高压接线端子应不与低压接 线端子混装在同一接线盒内; 定子线圈中应置有温度检测器,当采用埋置式温度检测器时,则应设有电路的过电压保护 措施 若采用水气热交换器作冷却器时,则该冷却器为单管或双管型式
5.5.12紧固件 船用电机的所有紧固件应有效地锁紧,不会受船舶正常运行产生的冲击、振动而松动
5.6机械外观质量 5.6.1电机的装配应完整正确,表面油漆应均匀干燥,无污损,无明显脱落等
5.6.2轴承运行应平稳、轻快,无异常杂声和停滞现象
5.7性能要求 5.7.1绝缘电阻 5.7.1.1额定电压为1000V及以下的船用电机绕组对机壳及绕组相互间的绝缘电阻在热状态时,或 温升试验后应不低于2MQ.
5.7.1.2额定电压为1000V以上的船用电机绕组对机壳及绕组相互间的绝缘电阻在热状态时,或温 升试验后应不低于式(3)计算值: LU R= 十1 T00 式中 船用电机绕组的绝缘电阻,单位为兆欧(MQ); R U 船用电机额定电压,单位为伏特(V). 5.7.1.3船用电机绕组对机壳及绕组间的绝缘电阻在实际冷却状态时应符合产品标准的规定
5.7.2 电源电压和频率变化 船用电机运行期间应能在下列频率和电压变化下可靠工作 交流电动机 -频率变化为额定频率的士5%; 电压变化为额定电压的6%一10%
直流电动机 b 电压变化为额定电压的士10% 由蓄电池直接供电的电动机 电压变化为额定电压的20%~-25% 5.7.3工频耐电压 5.7.3.1船用电机绕组对机壳及绕组相互间应能承受表3规定的耐电压试验,历时1min而不发生击 穿或闪络
试验电压为工频,波形尽可能为实际正弦波
GB/T7060一2019 表3耐电压试验数值 项号 电机或部件 试验电压(有效值) 功率小于1kW或1kVA)且额定电压低于100V电机的绝缘500V十2倍额定电压 绕组,但37项除外， 额定电压为36V及以下由独立电源(如蓄电池或干电池等)供由该类型产品标准规定 电的电动机 功率小于10000kW或10000kVA)电机的绝缘绕组,但1和1000V十2倍额定电压,但最低为1500V" 3~7项除外" 直流电机的他励磁场绕组 1000V十2倍最高额定励磁电压,但最低为 1500v 10倍额定励磁电压,但最低为1500V a 同步发电机,同步电动机及同步调相机的磁场绕组 4000V十2倍额定励磁电压 a 额定励磁电压为;500V及以下; 10倍额定励磁电压,但最低为1500V b 500V以上
最高为3500V 当电机启动时,磁场绕组短路或并联一个小于绕组电阻10 b 0v十2倍最高电压的有效值《此电 1000 倍的电阻
压在规定的启动条件下出现于磁场绕组 当电动机启动时,磁场绕组并联一个等于或大于绕组电阻 的线端,当磁场绕组分段时则出现于任 10倍的电阻或磁场绕组开路并带(或不带)磁场分段开关 段的线端间),但最低为1500V V十2倍静止时转子绕组开路电 a 1000 非永久短路[例如用电阻启动的异步电动机或异步结构的同步 压,即当初级绕组加额定电压时,在集 电动机的次级(通常为转子)绕组] 电环间或次级绕组线端间测得的电压; a 不可逆转或仅在停止后才可逆转的电动机 b) l000V十4倍静止时转子绕组开路电 在运转时将电源反接而使逆转或制动的电动机 压[定义见本项a)7 励磁机(下列两种除外) 同与其所连接的绕组 a)同步电动机包括异步结构的同步电动机)的励磁机,接地a)1000V+2倍励磁机额定电压,但最低 的或在启动时不与磁场绕组连接的; 为1500V 励磁机的他励磁场绕组 同第3项 b 应尽量避免重复以上16项试验
但如对 新的成套设备做试验,而其每一组件已事先 成套设备 通过工频耐电压试验,则试验电压应为成套 设备任一组件中最低试验电压的80%" 对有一个共同出线端的两相绕组,公式中的额定电压应为运行时任意两个线端之间所出现的最高电压有效值
当船用电机的绕组具有分级绝缘时,试验应按专门协议
在规定的启动条件下.存在于磁场绕组端子之间或分段绕组端子间的电压,可适当降低电源电压进行测量再 将测得电压按规定的起动电压与降低的电压之比来折算
对 一台或多台船用电机作电连接的绕组,其电压应为绕组对地实际存在的最高电压
5.7.3.2对已进行过工频耐电压试验的电机,若需要,允许在电机安装后,运行前进行第二次耐电压试 验,试验电压的数值为上述试验电压的85%
5.7.4匝间冲击耐电压 5.7.4.1船用电机的绕组在生产过程中应进行匝间冲击耐电压试验,以考核绕组匝间绝缘承受冲击过 电压的能力,结果应符合GB/T14711一2013的规定
其冲击试验电压峰值及采用波前时间应满足下 列规定
GB/7060一2019 交流电机散嵌绕组应满足GB/T22719.2一2008的第4章规定; a b)交流电机成型绕组应满足GB/T22714一2008的第11章和GB/T22715一2016的第4章规定; 同步电机及直流电机励磁绕组应满足GB/T227172008的第4章规定 c d直流电机电枢绕组应满足GB/T22716一2008的3.3规定
5.7.4.2若因试验设备限制,允许采用短时升高电压代替,即空载外施130%额定电压历时5min,匝 间绝缘无击穿或闪络,试验时允许提高频率或转速
5.7.5对地冲击耐电压 船用电机绕组、接线板和其他绝缘件对机壳(地)都应进行对地冲击耐电压试验,以考核绕组绝缘承 受雷电冲击电压的能力,结果应符合GB/T14711一2013的规定
其对地冲击耐电压试验峰值及采用 波前时间应符合GB/T14711一2013中24.4的规定
5.7.6空载电流和空载损耗 船用电动机空载电流值和空载损耗值与鉴定检验测量值的偏差应分别不超过士10%和士15%
5.7.7温升 5.7.7.1连续和断续工作制的空气冷却船用电机在环境空气温度为45C下额定运行时,其各部分的温 升限值应符合表4的规定
表4温升限值 单位为开尔文 热分级 30(B 155(F) 180(H ETD Th ETD Th ETD 测量方法 Th R R R 项号 电机部件 95 75 80 100 120 125 输出5000kw(或kVA)及以上电机的交流绕组 la 输出200kw(或kVA)以上但小于5000kw或 85 lb) 75 100 105 120 125 kVA)电机的交流绕组 项ld)或项le)以外的输出为200kW或kVA le 75 100 120 及以下电机的交流绕组" ld)额定出小于600w(或VA)电机的交流绕组 80 105 125 无扇自冷式电机IC410)的交流绕组或囊封式 1e 80 105 125 绕组 带换向器的电枢绕组 65 75 80 100 100 120 除项4外的交流和直流电机的磁场绕组 65 75 80 100 100 120 同步感应电动机以外的用直流励磁绕组嵌人槽 85 105 130 4a 中的圆柱形转子同步电机的磁场绕组 -层以上的直流电机静止磁场绕组 4b) 65 75 85 80 100 105 100 120 130 交流和直流电机单层低电阻磁场绕组以及一层 75 75 95 95 120 120 4e 以上的直流电机补偿绕组 表面裸露或仅涂清漆的交流和直流电机的单层 4d 85 85 105105 130 130 绕组以及直流电机单层补偿绕组" 这些部件的温升或温度应不损坏该部件本身或任何与其相 永久短路的绕组 邻部件的绝缘
GB/T7060一2019 表4续) 单位为开尔文 30(B 155(F) 180(H 热分级 R Th ETD Th ETD Th ETD 测量方法 这些部件的温升或温度应不至于损坏其本身或任何与其相 邻部件的绝缘 换向器和集电环及其电刷和电刷结构 此外,换向器或集电环的温升或温度应不超过由电刷等级和 换向器或集电环材质组件在整个运行范围内能承受的电流 的温升或温度值 无论与绝缘是否接触的结构件(轴承除外)和这些部件的温升或温度应不损坏该部件本身或任何与其相 铁芯 邻部件的绝缘 注表中Th温度计法;R -电阻法;ETD 埋置检温计法
对200kw(或kVA)及以下,绝缘等级为B和F级的电机绕组,如用叠加法,温升限值可比电阻法高5K
对于多层绕组,如下面各层均与循环的初级冷却介质接触,也应包括在内
5.7.7.2当船用电机的运行环境空气温度高于45C时,则其温升限值应较表4规定值减去实际环境空 气温度与45C之差值
如船用电机的运行环境空气温度低于45C,则其温升限值可较表4规定值增 加实际环境空气温度与45C之差值,但此增加值不应大于15K
5.7.7.3主发电机、应急发电机(包括励磁机)以及连续工作制电动机,在最高冷却空气温度情况下,均 应能在额定输出状态下长期地连续工作,而不超过表4所规定的温升限值
5.7.7.4上述以外的其他发电机和电动机的定额应与它们所执行的工作制相符合,并在额定输出条件 下进行试验,其温升应不超过表4的规定
对短时工作制S2电机,绕组温升限值可较表4规定值增加 0K
5.7.7.5轴承的允许温度应不超过以下规定 -滑动轴承为80C; 滚动轴承为90C; -特种轴承的允许温度在相应产品标准中规定
5.7.7.6如试验的环境空气温度与5.2的规定不同时,绕组温升限值按GB/T755一2008中8.10的规 定进行修正
5.7.8三相交流电动机不平衡电流 当三相电源平衡时,船用交流电动机三相空载中任一相电流与三相平均值的电流偏差应不得大 于5%
5.7.9过载 5.7.9.1船用发电机 5.7.9.1.1船用直流发电机 在热状态下,应能承受150%额定电流历时15s,应无损坏
此时电压应尽可能接近额定值
5.7.9.1.2船用交流发电机 船用交流发电机应能承受下列过载而无损坏 发电机在热状态下,应能承受150%额定电流历时2min,此时端电压应尽可能维持在额定值 a 10
GB/7060一2019 功率因数小于或等于0.5(滞后)
这一规定不作原动机转矩的过载能力试验
b 发电机在温升试验后,应能在110%额定电流下运行1h
但此时电机温升不作考核
5.7.9.2船用电动机 船用电动机应能承受下列过转矩而无损坏: 船用直流电动机为150%额定转矩,历时15s; a b 船用多相凸极同步电动机为150%额定转矩,历时15s 船用多相隐极同步电动机为135%额定转矩,历时15s c d 船用多相异步电动机为160%额定转矩,历时15s 船用多相异步结构(绕线转子)同步电动机为135%额定转矩,历时15s; 其他类型船用电机过转矩的数值应在该类型电机的标准中规定
5.7.9.3同轴式变频(或变流)船用电机 在热状态下,发电机端应能承受150%额定电流,历时2min,此时电压应尽可能接近额定值
5.7.10超速 船用电机应能承受下列规定的超速,历时2min,转动部分的机械结构应不发生有害变形 对船用直流串励电动机应能承受铭牌上标明的最高转速的120%,而不小于额定转速 a 的150%; b)对其他各种船用电机应能承受铭牌上标明或产品标准中所规定最高转速的120%
5.7.11直流电机换向 5.7.11.1换向火花等级 船用直流电机换向火花等级的划分应按GB/T13112008中附录D的规定
船用直流电机从空载(对不准许空载的电机,从1/4负载)到额定负载的所有情况下,火花应为1 %级;在短时过电流或短时过转矩(见5.7.9.1、5.7.9.3)时火花等级应不大于1另级
短时定额和断续 定额的船用直流电机从空载到额定负载的所有情况,火花等级应不大1场于级
5.7.11.2电刷位置 在船用直流电机中的电刷支架和端盖或机座上应有明显牢固的表示电刷正确位置的标记
从空载 到额定负载的所有情况下,电刷在换向器上均应保持在这一标记的位置上 5.7.12同步发电机波形畸变 船用同步发电机的空载线电压波形总谐波畸变率应不大于5%,单次谐波畸变率应不大于3%
5.7.13同步发电机短路 5.7.13.1突然短路电流 5.7.13.1.1船用同步发电机在空载额定电压、额定频率下运行,线端突然短路,此时短路电流的峰值应 不大于额定电流峰值的15倍或有效值的21倍
对于汽轮发电机应在该类型电机的产品标准中规定 短路电流的峰值可通过计算或在50%额定电压或稍高的电压下做试验获得
5.7.13.1.2同轴式变频(或变流)船用电机,发电机端应能承受线端突然短路(三相发电机进行三相短 路)而不发生任何部件损坏,在短路时,发电机短路电流蜂值应不大于额定有效值的11倍
1
GB/T7060一2019 5.7.13.2短路电流维持能力 在稳定短路状态下,船用同步发电机及其励磁装置至少应能维持3倍额定电流历时2s 5.7.13.3短路机械强度 船用同步发电机的短路机械强度试验只有在用户要求时才进行,船用同步发电机应能承受突然短 路机械强度试验而不会发生有害变形,试验应在空载电压等于105%额定电压下进行,短路应历时3s 试验后应能承受5.7.3所规定的耐电压试验
5.7.14交流发电机电压调整率 5.7.14.1稳态 船用交流发电机连同其励磁装置,在规定原动机调速特性范围内,当发电机的三相对称负载自空载 到满载之间的任一负载下,其功率因数保持在额定值,发电机稳态电压调整率应不大于士2.5%
注:原动机转速调整率小于或等于5%,一般为3%5%
5.7.14.2瞬态 船用交流发电机在额定转速,接近额定电压下运行
发电机在空载状态下,突加60%额定电流及 功率因数不超过0.4(滞后)的对称负载(非饱和值)时,稳定后再突卸上述负载
当电压跌落时,其瞬态 电压调整率不大于15%;当电压上升时,其瞬态电压调整率不大于20%
电压恢复到并保持在额定电 压的士2.5%内,所需时间不超过1.5s
5.7.14.3其他类型 其他类型(包括变频,变流)交流发电机的电压调整率应符合该类产品标准的规定
5.7.15船用交流发电机的不对称负载 船用交流发电机在运行时,任何一相电流均不超过额定值,且各相电流的不平衡度不超过15%额 定电流时,应能长期工作,其温升应符合5.7.7的规定,此时线电压的最大值(或最小值)与三相线电压 的平均值的偏差应不超过三相线电压平均值的5%
5.7.16性能指标及容差 5.7.16.1船用电机的性能指标在具体产品标准中规定
5.7.16.2船用电机各定额参量的容差(如效率、转差率,堵转电流等)应符合GB/T7552008中表2o 的规定
5.7.17船用直流发电机电压负载特性 5.7.17.1额定功率为50kw及以上的并励和稳定并励发电机应符合下列要求 a)满载下当电压整定至额定值时,突然卸去负载,不应使稳定电压的增加超过额定电压的15%; b)不论在满载或空载下整定电压时,任何负载下的电压均不超过空载电压
5.7.17.2复励发电机在考虑原动机速度特性情况下,转速应于满载时调整在额定转速,复励式直流主 发电机在热态下的电压负载特性应为 a 当20%负载时,电压偏差应在额定电压的士1%以内,负载为满载时,电压偏差应在额定电压 的士2.5%; 12
GB/7060一2019 b)在20%负载和满载之间,电压负载特性的上升和下降调压曲线的平均值与额定电压的差异应 不超过3%
注原动机的转速调整率小于或等于5%，一般为3%~5%
5.7.18船用发电机的并联运行 5.7.18.1船用直流发电机 并联运行的直流发电机均应能稳定运行,且当负载在各发电机总额定负载的20%100%范围内 变化时,各发电机所承担的负载与总负载按其额定功率比例分配值之差应不超过最大发电机额定功率 的士12%;当最小机组的额定功率小于最大机组额定功率的50%时,为最小发电机额定功率的士25%
这样的负载分配应不引起较小机组过载运行
5.7.18.2船用交流发电机 交流发电机应能稳定并联运行,且作并联运行的各台发电机,当负载在总额定负载的20%" l00% 范围内变化时,各发电机实际承担的无功负载与总无功负载按发电机定额比例分配值之差,应不超过最 大发电机额定无功功率的士10%,最小发电机额定无功功率的士25%
5.7.19耐潮性能 船用电机应具有耐潮性能,经55C、.6周期交变湿热试验后应满足下列要求 船用电机绕组对机壳和绕组间的绝缘电阻应不低于下列数值 a 绕组额定电压为100V以上的IP22,IP23的电机.按式(4)确定绝缘电阻 R=2× 1000P、100 式中: R 电机绕组的绝缘电阻,单位为兆欧(MQ); U 电机额定电压,单位为伏特(V); 电机额定功率,单位为千瓦(kw. 按上式确定绝缘电阻值低F0.33.Mn时-,则拨0.33Mn考核 -对额定电压为100V以上的IP44、IP54、IP55、IP56、IP66、IP67电机应按式(5)确定绝缘 电阻: 一 5 R=3× 1000十PN100 对额定电压110V及以下的船用电机绝缘电阻应不低于0.33Mn. 中心高在630mm以上的船用交流同步发电机,电枢外径在990mm以上的船用直流电 机和船用小功率电机应符合GB/T12351一2008中4.2的规定
船用电机绕组应能承受历时1min工频耐电压试验而不发生击穿,试验电压的数值为5.7.3 b 表3规定试验电压的85%
船用电机金属电镀件和化学处理件的外观应不低于JB/T4159一 -2013中5.4a)的3级要求
d 船用电机表面油漆外观和附着力应不低于JB/T4159一2013中5.4b)的2级要求
塑料零部件的外观应不低于JB/T4159一2013中5.4e)的3级要求
5.7.20耐盐雾性能 船用电机的金属电镀件和化学处理件应具有耐盐雾性能,经盐雾试验后应符合表5的规定
13
GB/T7060一2019 表5盐雾试验要求 试验时间 底金属材料 零件类别 镀层类别 合格要求 -般结构零件 锌 碳钢 紧固零件 未出现白色或灰黑色、棕色腐蚀产物 48 弹性零件 -一般结构零件 镍、铬 未出现灰白色或绿色腐蚀产物 96 -般结构零件 皋 紧固零件 铜和铜合金 未出现灰白色或绿色腐蚀产物 弹性零件 48 皋 电联零件 心 未出现灰黑色或绿色腐蚀产物 5.7.21耐化学活性物的腐蚀性能 用于移动和固定式近海装置的旋转电机应能承受二氧化硫和硫化氢等化学活性物的影响,具体要 求应符合该类产品标准的规定
5.7.22冲击、振动 船用电机应能承受船舶及移动和固定式近海装置营运时产生的冲击、振动,并能正常工作
5.7.23倾斜和摇摆 船用电机按5.2规定的使用条件下进行试验,试验后轴承应不超过5.7.7.5规定的允许极限温度， 润滑脂、油不应泄漏
5.7.24噪声,振动强度 5.7.24.1单台船用电机的噪声限值应符合GB/T10069.3一2008中表1,表2的规定,同轴式变频,变 流机应符合该类产品标准的规定
5.7.24.2单台船用电机的振动强度限值应符合GB/T10068一2008中表1的规定,同轴式变频,变流 机应符合该类产品标准的规定
5.7.25电磁兼容 船用同步电机和直流电机的电磁兼容性应符合GB/T102502007的规定,试验项目为传导发射 试验参数及限值见表6
表6传导发射试验参数及限值 频率范围 限值/dBpV 10kHz150kHz 12069 150kHz500kH2 79 500kHz一30MHz 73 14
GB/7060一2019 5.8产品标志 5.8.1船检标志 凡是上船的船用电机应具有船检标志,并在合同中规定
5.8.2铭牌 5.8.2.1铭牌应用铜质或耐蚀金属材料制成,并牢固地固定在机座上半部明显位置
铭牌上的文字和 数字应刻画清楚,在电机整个使用期内不易磨损
5.8.2.2船用电机铭牌标明的内容应符合产品标准的规定
5.8.3出线端标志、旋转方向标志 船用电机的出线端标志,旋转方向的标志应符合GB/T1971一2006的规定 5.8.4接地标志 船用电机应有明显的接地标志,其要求应符合GB/T14711一2013中第4章的规定
试验方法 6.1总则 -2005、 第6章规定了船用电机的试验方法,未作规定应按GB/T1029 GB/T1032一2012 GB/T1311一2008、GB/T9651一2008和GB/T14481一2008的规定进行,船用防爆电机还应符合 GB3836.1一2010、GB3836.2一2010,GB3836.3一2010、GB3836.4一2010,GB/T3836.52017、 GB3836.8一2014的有关规定
6.2机械外观检查 用目视、耳听的方法,检查电机的外观质量和轴承运行情况
6.3电气间隙和爬电距离测定 按GB/T14048.1一2012中附录G规定的方法测量
6.4标志,接地和接线盒的检查 用目视的方法检查电机的铭牌及数据、出线端子标志,接地螺钉及接地标志
6.5外壳防护性能试验 外壳防护形式性能试验应按GB/T4942.1一2006中第7章第10章的规定进行
6.6耐潮性能试验 耐潮性能试验按GB/T2423.4一2008的规定进行
有关细则补充如下: 试验严酷程度;高温温度55C,试验周期为6天,降温阶段相对湿度下限值为85%
a b 湿热试验前应在正常试验大气条件下放置24h以上后进行如下初始检测,若有不符合要求时 应予停试 外观检查:电机表面油漆质量、电镀件和化学处理件的表面质量、绝缘和塑料零部件的外观 15
GB/T7060一2019 -绝缘电阻检测:对不同额定电压的电机,应用表7规定的绝缘电阻测试仪
表7绝缘电阻测试仪的电压等级 单位为伏特 电机额定电压 绝缘电阻测试仪的电压等级 UN<36 250 36U<500 500 1000 500
GB/T7060一2019 6.13船用发电机并联运行试验 6.13.1船用直流发电机 将分别由稳定调速率为3%的原动机拖动的两台或两台以上发电机投人并联运行
首先加上75% 总额定负载(并联运行中所有发电机额定负载的总和)的负载,调整各原动机调速机构和发电机磁场变 阻器,使转速为100.75%额定转速,并使各发电机承担按各自额定功率比例分配的负载
在不再调整原 动机调速机构和发电机磁场变阻器的情况下,改变负载使其分别是总额定负载的100%一75%-50% -一20%一50%-75%,每次改变负载后稳定运行约10min ,读取各发电机承担的实际负载值
试验也可在以20%额定负载为基调点的情况下进行,即首先加上20%总额定负载的负载,调整原 动机调速机构和发电机磁场变阻器,使各发电机承担按各自额定功率比例分配的负载,然后改变负载进 行试验
各发电机承担的实际负载与按发电机额定功率比例分配值之差AP,可按式(6)计算: AP=P一P=P (6 P 式中 发电机承担的实际负载,单位为千瓦(kw); P 按发电机额定功率比例分配的负载值,单位为千瓦(kW); P -所涉及发电机额定功率,单位为千瓦(kW); -所加总负载,单位为千瓦(kw); P 投人并联运行所有发电机额定功率总和,单位为千瓦(kw
Ps 6.13.2船用交流发电机 将分别由稳定调速率为4%的原动机(或模拟原动机调速特性的电动机)拖动的两台或两台以上发 电机投人并联运行
首先加上75%总额定负载(并联运行中所有发电机额定负载的总和)的负载,调整 各原动机调速机构和发电机无功负载分配调节器,使转速为100%额定转速,并使各发电机所承担的有 功负载和无功负载均按各自额定比例分配
在不再调整发电机无功负载分配调节器的情况下,改变负 载,使其分别是总额定负载的100%-75%-50%-20%-50%-75%,并保持总负载的功率因数为额 定功率因数不变
每次改变负载后,除并联运行中一台大发电机原动机调速机构不作改变(对用电动机 拖动者,应使其中一台大发电机的拖动电动机转速按规定定额的调速率作线性变化)外,改变其他各台 发电机原动机调速机构,使各发电机承担定额比例分配的有功负载，每次改变负载后稳定运行约 10min，读取各发电机所承担的实际无功负载值 试验也可以在20%额定负载为基调点的情况下进行,即首先加上20%总额定负载的负载,调整原 动机调速机构和发电机无功负载调节器,使各发电机承担的有功负载和无功负载均按各自额定比例分 配,然后改变负载进行试验
各发电机承担的实际无功负载与发电机定额比例分配值之差Q,可按 式(7)计算 AQ=Q-Q=Q 式中 发电机承担的实际无功负载,单位为千乏(kvar); 按发电机定额比例分配的无功负载,单位为千乏(kvar) Q 所涉及发电机定额无功负载,单位为千乏(kvar): Q 所加总无功负载,单位为千乏(kvar); Qs 投人并联运行的所有发电机额定无功负载总和,单位为千乏(kvar). Q 注在用户另有要求时,可在3%一5%范围内任一稳定调迷率下进行试验,但应在合同中明确规定 18
GB/7060一2019 6.14电源电压和频率变化试验 船用电动机在温升试验后,保持电动机输出额定功率,在5.7.2规定的电源电压和频率变化条件下 按下述三种工况变化范围进行试验,电动机应能输出额定功率,测出此时电动机电流
此时温升不作 考核 a 电压为额定值时,改变电源频率为105%额定频率,测量此时电流,再改变频率为95%额定频 率时,同样测量此时电流
电源频率为额定值时,改变输人电压为106%额定电压,测量此时电流,再改变输人电压为 90%额定电压时,同样测量此时电流
电源频率变化为士5%的额定频率,电压变化在6%~一10%的额定电压范围内同时变化,测 量此时电流(直流电动机仅作电压变化在士10%情况下的工况)
由蓄电池直接供电的直流电动机,电压在20%一25%的额定电压范围内变化时,测量此时 d 电流
注;仅适用于单机 6.15船用同步发电机稳态短路电流的测定 发电机空载自励
整定发电机电压为额定值,发电机线端同时短路,拍摄三相短路电流波形,试验 时宜采用无感分流器,分流器的额定电流应大于电枢电流额定值
选取其中最大一个半波峰值与额定 电流半波峰值相比
试验时,短路开关各触头的闭合和分断的时间差应不大于15°电角度,如基准电流 不等于额定值,则短路电流倍数折算到短路电流峰值对额定值之比,短路电流峰值可通过计算或在 0%额定电压或稍高的电压下作试验获得
试验时短路应持续2s,并测得2s内电流数值
测得稳态 电流的有效值与发电机额定电流之比即为稳态短路电流倍数
稳态短路电流的测定亦可采用等效方法进行,但应在各自产品标准中明确
6.16船用同步发电机不对称负载试验 船用同步发电机不对称负载试验,电压偏差程度和各绕组温升的测定步骤如下 船用同步发电机不对称负载工作时,电压偏差程度的测定 试验时,发电机为三相三线制,先加70%额定功率的三相对称负载,功率因数为0.8(滞后),然 后再在任何两相间加电阻性负载并调整到使该两相的电流平均值等于85%额定值,测定其线 电压的最大或最小值与其三相线电压平均值之差
船用同步发电机在不对称负载工作时,各绕组温升的测定 b 试验时,先加85%额定功率的三相对称负载,功率因数为0.8(滞后),然后再在任何两相间加 电阻性负载,使最大一相电流达到额定值,维持该负载连续运行,使发电机达到实际稳定温皮 状态,然后用温升试验相同的方法测定发电机各绕组的温升
6.17匝间冲击耐电压试验 6.17.1额定电压1140V及以下船用电机的散嵌绕组或成型绕组的匝间绝缘,按GB/T22719.1 2008和GB/T22714一2008的规定进行冲击耐电压试验
6.17.2额定电压3kV10.5kV船用电机的成型绕组的匝间绝缘,按GB/T22715一2016的规定进行 冲击耐电压试验
6.17.3额定电压110V及以上船用直流电机的电枢绕组的匝间绝缘,按GB/T227162008的规定进 行冲击耐电压试验
6.17.4船用电机磁极线圈及磁场绕组的匝间绝缘,按GB/T22717一2008的规定进行冲击耐电压 试验
19
GB/T7060一2019 6.18对地冲击耐电压试验 船用电机绕组、接线板和其他绝缘件对机壳(地)冲击耐电压试验按GB/T14711一2013中第24章 的规定进行
6.19噪声、振动测定方法 6.19.1船用电机的噪声测定按GB/T10069,1一2006的规定进行
6.19.2船用电机的振动强度测定按GB/T10068一2008的规定进行
6.20电磁兼容试验方法 船用电机的电磁兼容试验按GB/T10250一2007和GB/T6113.201一2017的规定进行,有关细则 补充如下 采用准峰值测量接收机进行测量,测量接收机的带宽为:10kHz~150kH么应为200Hz a 150kHz~30kHz应为9kHz b 受试设备的交流与直流电源端口以及与人工电源网络之间的电源输人电缆应为屏蔽电缆，且 其长度不应超过0.8m
如果受试设备由1个以上有各自交流和/或直流电源端口的组件组 成,则其相同额度电压的电源端子可以并联至人工电源网络上; 应将所有测量设备和受试设备都安装并连接于接地平板上进行测量
如果设置接地平板不切 实际,则应以受试设备的金属框架或其金属本体作为参考接地
6.21包装检查 用目视手动的方法检验船用电机的包装
检验规则 7.1通则 各类船用电机应经检验合格后才能出厂,并附有产品检验合格证
船用防爆电机还应取得防爆合 格证书
7.2检验分类 船用电机的检验分为如下两类 出厂检验; a b)型式检验
7.3抽样 船用电机抽样检查的样本数和抽样程序按GB/T2828.1的规定,抽样方案及合格质量水平应符合 各类产品标准的规定
7.4检查项目 7.4.1出厂检验 每台船用电机均应进行出厂检验
船用异步电动机的出厂检验项目见表8,船用直流电机的检验 项目见表9,船用同步发电机的检验项目见表10. 20
GB/7060一2019 表8船用异步电动机的检验项目 序号 检验项目 出厂检愉 型式检验 要求 试验方法 机械性能及外观质量检查 5.6 安装尺寸及外形尺寸检t 5.l. 6.l 5.5.4 接地、标志及接线盒检查 5.5.5 6,4 5.8 电气间隙和爬电距离测定 5.5.9 6.3 绕组在实际冷态下直流电阻测定 6.l 绕组对机壳及绕组相互间绝缘电阻测定 5.7.l 6,1 工频耐电压试验 5.7.3 6,1 匝间冲击耐电压试验" 5.7.4 6.17 对地冲击耐电压试验 5,7.5 6,18 转子开路电压的测定" 6,1 10 空载特性的测定 6.l 空载电流和空载损耗的测定 5.7.6 6.l " 效率、功率因数及转差率的测定 5.7.16 6.1 3 堵转电流和堵转转距的测定 5.7.16 6.1 1 5 最大转距的测定 5.7.l6 6.1 起动过程中最小转距的测定 5.7.16 6.1 10 三相电动机空载不平衡电流测定 5.7.8 6.1 7 温升试验 5.7.7 6.1 9 过载试验 5.7.9 6.1 超速试验 5.7.1o 6.1 20 耐潮试验 5.7.19 6.6 盐雾试验 5.7.20 6,7 巴 耐化学活性物腐蚀试验" 5.7.21 6.8 23 倾斜和摇摆试验" 5.7.23 6.9 21 6.5 外壳防护性能试验" 5.5.1 25 轴电流测量" 5.5.8 6.1 电源电压和频率变化试验 5.7.2 G.l4 5.7.24.l 6.19. 噪声测定 28 29 5.7.24.2 6,19.2 振动强度测定 30 转动惯量的测定 6.1 31 防爆性能试验 6.l 包装检在 32 6.2！ 在生产过程中进行
仅对绕线转子电动机及交流换向器电动机 型式试验时,需测取堵转特性曲线
仅适用于移动和固定式近海装置用电动机
已进行过该项试验,则序21试验可不进行
仅在产品定型时进行 仅适用于防爆电动机
GB/T7060一2019 表9船用直流电机的检验项目 序号 检验项目 出厂检验 型式检验 要求 试验方法 机械性能及外观质量检查 5.6 5.1.1 安装尺寸及外形尺寸的检查 5.5.4 5.5.5 接地、标志及接线盒检查 6.4 5.8 电气间隙和爬电距离测定 5,5.9 6.3 绕组在实际冷态下直流电阻的测定 6.l 5.7.1 绕组对机壳及绕组相互间绝缘电阻测定 5.7.3 工频耐电压试验 5.7.4 6.17 匪间冲击耐电压试验 对地冲击耐电压试验 5.7.5 6.18 空载特性的测定 6. 效率的测定 5.7.16 6, 6. 12 额定负载试验 5.7.16 13 发电机短时过电流试验 5.7.9.1.1 6.l 电动机短时过转距试验 5.7.9.2 6. 5 发电机电压负载特性的测定" 5.7.17 6.10 电动机转速调速率测定 5.7.16 6.1 5.7.7 温升试验 6.l 8 超速试验 5.7.10 6. 19 5.7,2o 6." 盐雾试验 20 5.7.19 6.6 耐潮试验 1 6.8 5.7.21 耐化学活性物腐蚀试验" 22 5.7.23 6.9 倾斜和摇摆试验" 5.5.1 6.5 外壳防护性能试验" 23 24 轴电流测量" 5.5.8 6.1I 25 电动机电源电压变化试验 5.7.2 6.14 26 噪声测定 5.7.24. 6.19.1 27 振动强度测定 5.7.24.1 6.19.2 5.7.11 28 无火花换向区域的测定 6.1 29 电磁兼容试验 5.7.25 6.,20 发电机并联运行试验 30 5.7.18 6.13 3 转动惯量的测定 6. 防爆性能试验" 32 5.l.2 6. 33 包装检在 6.21 在生产过程中进行
试验时应检查换向
出厂检验时仅在20%及100%负载情况下进行 适用于移动和固定式近海装置用电机
已进行该项试验,则序20试验可不进行
仅在产品定型时进行
仅适用于防爆电机
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GB/7060一2019 表10船用同步发电机的检验 序号 检验项目 出厂检愉 型式检验 要求 试验方法 机械性能及外观质量检查 5.6 安装尺寸及外形尺寸的检查 5.l.1 6.l 5.5.4 5.5.5 接地、标志及接线盒检查 6.4 5.8 电气间隙和爬电距离测定 5.5.9 6.3 绕组对机壳及绕组相互间绝缘电阻测定 5.7.1 6,1 绕组在实际冷态下直流电阻的测定 6.1 工频耐电压试验 5.7.3 6.1 匝间冲击耐电压试验" 5.7.4 6.17 对地冲击耐电压试验 5.7.5 6.18 空载特性测定 6.1 10 1 发电机相序测定 5.l 6.1 电压调整范围测定 5.l 6.1 12 稳态电压调整率测定 5.7.14.l 6.11 13 14 稳态短路特性测定 5.7.13 6.15 53 温升试验 5.7.7 6. 5.7.16 6.1 16 效率测定 5.7.9 7 短时过电流试验 6.1 18 5.7.9.1.2 过载试验 6,1 19 波形畸变试验 5.7.12 6,1 突然短路电流测定 5.7.13.l 6,1 突然短路机械强度试验 5.7.13.3 6.1 稳态短路电流测定 5.7.13 6.15 2 瞬态电压调整率及恢复时间的测定 5.7.l4. 6,12 3 不对称负载试验" 5.7.15 6.l6 并联运行试验 6.13 5.7.18 25 绕组电抗及时间常数测定" 5.l 6.1 超速试验 5.7.1o 6.1 耐潮试验 5.7.19 6.6 28 盐雾试验 5.7.20 6.7 29 5.7.21 30 耐化学活性物腐蚀试验" 6.8 31 外壳防护性能试验 6.5 32 倾斜和摇摆试验" 5.7.23 6.,9 嗓声测定 33 5.7.24. 6.19,1 34 振动强度测定 5.7.24.2 6.19.2 电磁兼容试验 6.20 35 5.7.25 36 轴电流测量" 5.5.8 6.1 37 转动惯量的测定 6.1 23
GB/T7060一2019 表10(续) 序号 检验项目 出厂检验 型式检验 要求 试验方法 防爆性能试验" 5.1.2 6. 38 39 包装检查 8.1 6.21 在生产过程中进行
单相发电机不做此项
仅在产品定型时进行
仅在产品定型时对90kW及以上发电机进行
仅适用于移动和固定式近海装置用电机
已进行该项试验,则序28试验可不做 仅在产品定型时进行
仅适用于防爆电机 7.4.2型式检验 7.4.2.1凡遇下列情况之一,应进行型式检验 新产品试制完成时; a b)船用电机的设计和工艺上的变更足以引起某些特性和参数发生变化时 c 出厂检验的结果与以前的型式检验结果发生不准许偏差时
7.4.2.2船用异步电动机的型式检验项目见表8,船用直流电机的检验项目见表9,船用同步发电机的 型式检验项目见表1o
包装、运输和贮存 8 8.1包装 8.1.1船用电机轴伸平键需绑扎在轴上,轴伸和平键表面及凸缘加工面应加防锈保护措施
8.1.2包装应坚固结实,能适合多次装卸运输
8.1.3包装箱应采取防潮和防淋措施
电动机在箱内不应松动,备件应牢固,并用板与电动机隔开
8.1.4 包装箱外壁文字和标志应清楚整齐,其内容包括 a 发货站及到货站; b 制造单位和收货单位名称及地址 电机净重和整装箱毛重; c d 包装箱外形尺寸; e 包装箱外适当位置标有的字母或符号,应符合GB/T191的规定 fD 包装箱吊装方式和位置
8.1.5每台电机的随机文件应放在防潮袋内,并固定于包装箱内部
随机文件应包括如下内容 产品合格证; a 使用维护说明书 b 船检证书; e d 装箱清单; 产品标准中规定的其他文件
e 8.2运输和贮存 包装箱在运输贮存过程中不得受雨、雪侵袭,产品应放置在没有雨、雪侵袭,空气流通,相对湿度不 24
GB/7060一2019 大于90%,温度不高于45C,不低于一25C的仓库中 备件 船用电机应供应适当的备件,其种类和数量由各类型船用电机产品标准中规定
10保证期 在用户按照使用维护说明书的规定正确地使用与存放情况下,制造厂应保证电机在使用的一年内 自制造厂起运日期起不超过两年的时间内能良好地运行,如在此规定的时间内,电机因制造质量不良而 发生损坏或不能正常工作时,制造厂应无偿地为用户修理、更换零件直至整台电机
船用旋转电机基本技术要求GB/T7060-2019详解
船用旋转电机作为船舶的重要动力设备之一，其质量和性能直接关系到船舶的安全和运行效率。GB/T7060-2019标准就是为了规范和提高船用旋转电机的技术水平而制定的。
首先，该标准明确了船用旋转电机的分类及型式。根据使用条件和性能要求，船用旋转电机可以分为常规型和特殊型。常规型又可以分为低速、中速和高速三种类型；特殊型则包括反向、逆变、矢量等多种型式。
其次，GB/T7060-2019标准规定了船用旋转电机的基本技术要求。其中包括机械、电气、冷却、防护等方面的要求。例如，机械方面要求旋转电机具有良好的可靠性和承载能力；电气方面要求旋转电机具有稳定的输出电压和频率；冷却方面要求旋转电机具有良好的散热性能；防护方面要求旋转电机具有防潮、防尘等特性。
此外，该标准还明确了船用旋转电机的试验方法和评价指标。通过对旋转电机的各项性能进行测试和评估，可以确保其符合技术规范和质量要求。
需要注意的是，GB/T7060-2019标准并不适用于某些特殊情况下的船用旋转电机。例如，在极端环境下使用的旋转电机、特殊功率和转速要求的旋转电机等。
总的来说，船用旋转电机作为船舶的重要动力设备，其安全性和可靠性至关重要。GB/T7060-2019标准的制定和实施，有助于提高船用旋转电机的技术水平，推动我国造船业的发展。
