国家标准 GB/T37763一2019 C！自供电保护装置技术规范 IechniealspeeificationforCIpoweredproteetiondeviee 2019-06-04发布 2020-01-01实施国家市场监督管理总局发布国家标准化管理委员会国家标准
GB/37763一2019 目次前言范围规范性引用文件 2 术语和定义技术要求 4.1环境条件 4.2 额定电气参数 4.3功率消耗 4 过载能力 A 装置功能要求 4.6 装置主要技术性能 4, 绝缘性能 48 耐湿热性能 4t 机械性能 A.10 电磁兼容性能 n 连续通电 4.12结构及外观要求 4.13安全要求 5 试验方法 5.1试验条件 5.2结构及外观检查 5.3环境温度变化对性能的影响试验 5.4贮存、运输环境温度试验 5.5功率消耗试验 5.6过载能力试验 5.7主要技术性能试验 5.8绝缘试验 5.9耐湿热试验 .10机械性能试验 5.11电磁兼容性能试验 5.12连续通电试验 5.13安全要求试验检验规则 6.1检验分类 6.2出厂试验 6.3型式试验标志、包装、运输、贮存
GB/T37763一2019 10 7.1标志 7.2包装 7.3运输 1l 7.4贮存 12 附录A资料性附录跳闸脉冲能量测定方法，， 13 附录B(资料性附录)装置和跳闸线圈连接方式
GB/37763一2019 前言本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本标准由电器工业协会提出本标准由全国量度继电器和保护设备标准化技术委员会(SAC/TC154)归口本标准起草单位:西门子电力自动化有限公司,施耐德电气()有限公司上海分公司、上海华建电力设备股份有限公司、珠海万力达电气自动化有限公司、山东元星电子有限公司、南方电网有限责任公司、厦门高瑞特电气自动化有限公司、郑州轻工业大学、南京南瑞继保电气有限公司、国电南京自动化股份有限公司、许继电气股份有限公司,北京四方继保自动化股份有限公司许昌开普电气研究院北京安通尼电子技术有限公司、石家庄科林电气股份有限公司、重庆新世杰电气股份有限公司、东莞理工学院、北京博阳慧源电力科技有限公司、湖北天瑞电子股份有限公司、株洲三达电子制造有限公司国网江苏省电力有限公司,国网浙江省电力有限公司,云南电网有眼责任公司昆明供电局,许昌开普检测研究院股份有限公司、广州供电局有限公司、国网山东省电力公司济南供电公司、国网浙江省电力有限公司电力科学研究院、电力科学研究院有限公司、国网电力科学研究院有限公司本标准主要起草人;张激、邢锦磊、王琦、李山德、李安虎、陈宏山,陈茂芳、王慰、金震、黄作兵,雷俊聂娼红、胡晓静、王飞、刘建敏,陈贺、张太勤、张兆云、李继履、彭韬,、陈根发、陈昊,王悦、李勇、李全喜彭和平、日吕晓平,杨涛,张红亮周永荣
GB/37763一2019 CT自供电保护装置技术规范范围本标准规定了CT自供电保护装置(以下简称装置)的技术要求、试验方法、检验规则及标志,包装、运输和贮存本标准适用于10kV配电系统,作为该类型装置设计制造、试验和验收的依据,其他应用场合可参照执行规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是迷日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T191包装储运图示标志 GB/T2900.1电工术语基本术语 GB/T2900.17电工术语量度继电器 GB/T2900.49电工术语电力系统保护 GB/T4208一2017外壳防护等级(IP代码 GB/T7261一2016继电保护和安全自动装置基本试验方法 GB/T11287一2000电气继电器第21部分:量度继电器和保护装置的振动、冲击、碰撞和地震试验第1篇:振动试验正弦 GB/T14537一1993量度继电器和保护装置的冲击与碰撞试验 GB/T14598.2一2011量度继电器和保护装置第1部分:通用要求 GB/T14598.262015 量度继电器和保护装置第26部分;电磁兼容要求 GB/T14598.272017 量度继电器和保护装置第27部分:;产品安全要求 GB/T17626.92011 电磁兼容试验和测量技术脉冲磁场抗扰度试验 GB/T17626.102017 电磁兼容试验和测量技术阻尼振荡磁场抗扰度试验 DL/T478一2013继电保护和安全自动装置通用技术条件术语和定义 GB/T2900.1、GB/T2900.17和GB/T2900.49界定的以及下列术语和定义适用于本文件 3.1 cT自供电保护装置C！poweredprotectondeviee 仅从CT取电,不需外部辅助电源,能实现交流量采样、电流保护、出口跳闸等功能的继电保护装置 3.2 冷启动跳闸时间 coldstartuptriptime 装置在无内部辅助工作电池及跳闸储能电容未储能时,断路器合于故障,从故障电流产生时刻至装置出口动作的时间
GB/T37763一2019 3.3 跳闸脉冲trippingpulse 用于直接驱动断路器低功耗跳闸线圈脱扣的有源跳闸信号 3.4 装置运行最小电流minimumcurrentfordeviceoperation 使装置能正常出口跳闸的最小单相电流技术要求 4.1环境条件 4.1.1正常工作大气条件正常工作大气条件要求如下 a环境温度;室内-10C一十55C;室外-25C一十55 b) 相对湿度:5%~95%(装置内部既无凝露也不应结冰); 大气压力:80kPa106kPa c 4.1.2贮存、运输环境条件贮存、运输环境条件要求如下: 贮存环境温度为-25C+55C,相对湿度不大于85%; a 运输环境温度为一25C十70C,相对湿度不大于85% 4.1.3周围环境装置使用地点周围环境应符合以下要求应遮阳、挡雨雪,防御雷击、沙尘,通风 a 电磁环境应符合4.10的规定 b 使用地点不出现超过GB/T11287一2000规定的严酷等级为1级的振动,运输贮存过程不出现超过GB/T14537一1993规定的严酷等级为1级的冲击和碰撞 d 无爆炸危险的介质,周围介质中不应含有能腐蚀金属、破坏绝缘和表面镀覆及涂覆层的介质及导电介质,不准许有明显的水汽,不准许有严重的霉菌存在 4.1.4特殊使用条件当超出4.1.1一4.1.3规定的环境条件时,由用户和制造商协商解决 4.2额定电气参数 CT回路额定电流I;1A或5A 注采用其他的标称值可由用户和制造商协商确定 4.3功率消耗装置交流电流回路功率消耗:每相不大于3.0VA 4.4过载能力装置交流电流回路过载能力要求如下
GB/37763一2019 2倍I,长期连续工作; a b)40倍,允许1s 4.5装置功能要求 4.5.1装置应具有定时限过流、反时限过流、定时限零序过流、反时限零序过流等保护功能 4.5.2装置应具有保护动作状态指示功能 4.5.3内部带有辅助工作电池的装置,在电池失效时,保护跳闸性能仍应满足本标准规定的技术性能指标的要求 4.5.4装置宜具有事件记录、跳闸记录功能 4.5.5装置宜具有通信功能 4.5.6除出口继电器或跳闸脉冲输出元件损坏外,装置中任一元件损坏时,不应造成保护误动作 4.6装置主要技术性能 4.6.1装置运行最小电流装置运行最小单相电流不应大于0.6I 4.6.2 电流保护 4.6.2.1 定时限过流保护定时限过流保护性能要求如下电流定值误差:士5%设定值或士5%I、 a b)时间定值误差;士2%设定值或士40ms; 装置固有动作时间(2倍电流定值);<40ms; c 返回系数;不小于0.9 d 4.6.2.2反时限过流保护反时限过流保护性能要求如下 IEC标准反时限特性 a b) 电流定值误差;士5%设定值或士5%1 c 时间误差;士5%设定值或土50nms 4.6.2.3定时限零序过流保护定时限零序过流保护性能要求如下电流定值误差;士5%设定值或士5%I、 a 时间定值误差;士2%设定值或土40ms; b 装置固有动作时间(2倍电流定值);<40ms; c 返回系数;不小于0.9 d 4.6.2.4反时限零序过流保护反时限零序过流保护性能要求如下 IEC标准反时限特性; a b 电流定值误差;士5%设定值或土5%I; 时间误差:士5%设定值或士50ms
GB/T37763一2019 4.6.2.5冷启动跳闸时间冷启动跳闸动作时间不应大于200 mS 4.6.3跳闸接口 4.6.3.1跳闸脉冲输出装置输出有源脉冲跳闸信号驱动低功耗跳闸线圈跳开断路器,跳闸脉冲要求如下输出电压幅值宜采用24VDC或48VDC; a b 输出能量应能可靠驱动低功耗跳闸线圈跳开断路器; 跳闸脉冲能量测量方法参见附录A,可从间接测量法或计算法中选择其中一种 c 4.6.3.2 跳闸触点输出装置使用干触点输出跳闸信号,外部辅助取能线圈产生能量驱动跳闸线圈跳开断路器跳闸触点和跳闸线圈连接方式参见附录B. 4.7绝缘性能 4.7.1绝缘电阻 4.7.1.1 试验部位绝缘电阻试验部位如下: 各独立电路与地之间; a b)无电气联系的各导电回路之间 4.7.1.2绝缘电阻测量各回路之间的绝缘电阻值不应小于100MQ 额定绝缘电压高于63V时,用开路电压为500V的测试仪器测定;额定绝缘电压小于或等于63V时,用开路电压为250V的测试仪器测定 4.7.2介质强度介质强度工频试验电压值及被试电路部位见表1,也可采用直流试验电压,其值应为规定的工频试验电压值的1.4倍表1介质强度试验电压额定绝缘电压试验电压被试电路整机输出淄子 63250 地 2000 交流输人回路 63250 2000 地 63~250 2000 信号和报警输出触点地 63~250 2000 无电气联系的各回路之间 63 500 出口继电器的动合触点之间 1000 各带电部分与地之间 63 500
GB/37763一2019 表1规定的装置被试电路各部位应能承受频率为50Hz的工频耐压试验,历时1 不应出现绝 min，缘击穿或闪络现象做出厂试验时,允许试验历时缩短为1s,但此时试验电压值应提高10% 4.7.3冲击电压 4.7.3.1试验部位冲击电压试验部位如下各独立电路与地之间 a b)无电气联系的各导电回路之间 4.7.3.2冲击电压试验值装置应能承受标准雷电波1.2/504s的短时冲击电压试验,额定绝缘电压小于或等于63V时试验电压的蜂值为1kV,额定绝缘电压大于63V时试验电压的峰值为5kV 4.7.3.3结果判定试验后,设备主要性能指标应符合企业产品标准规定的出厂试验项目要求试验过程中,允许出现不导致绝缘损坏的闪络,如果出现闪络,则应复查绝缘电阻及介质强度,此时介质强度试验电压值为规定值的75% 4.8耐湿热性能恒定湿热 4.8.1 装置应能承受GB/T14598.2一2011中6.12.3.6规定的恒定湿热试验,试验后,装置的绝缘电阻值不应小于10MQ,介质强度试验电压不低于规定值的75% 4.8.2交变湿热装置应能承受GB/T14598.22011中6.12.3.7规定的交变湿热试验,试验后,装置的绝缘电阻值不应小于10MQ,介质强度试验电压不低于规定值的75% 4.9机械性能 4.9.1振动(正弦 4.9.1.1振动响应装置应具有承受GB/T11287一2000中3.2.1规定的严酷等级为1级的振动响应能力 4.9.1.2振动耐久装置应具有承受GB/T11287一2000中3.2.2规定的严酷等级为1级的振动耐久能力 4.9.2冲击 4.9.2.1 冲击响应装置应具有承受GB/T14537一1993中4.2.1规定的严酷等级为1级的冲击响应能力
GB/T37763一2019 4.9.2.2冲击耐受装置应具有承受GB/T14537一1993中4.2.2规定的严酷等级为1级的冲击耐受能力 4.9.3碰撞装置应具有承受GB/T14537一1993中4.3规定的严酷等级为1级的碰撞能力 4.10电磁兼容性能 4.10.1抗扰度要求 4.10.1.1外壳端口抗扰度要求装置的外壳端口的抗扰度应符合GB/T14598.26一2015中表3的规定 4.10.1.2通信端口抗扰度要求装置的通信端口的抗扰度应符合GB/T14598.262015中表5的规定 4.10.1.3输入/输出端口抗扰度要求装置的输入/输出端口的抗扰度应符合GB/T14598.26一2015中表6的规定 4.10.1.4功能接地端口抗扰度要求装置的功能接地端口的抗扰度应符合GB/T14598.,26一2015中表7的规定 4.10.2电磁发射要求装置的外壳端口的辐射发射限值应符合GB/T14598.26一2015中表1的规定,辅助电源端口的传导发射限值应符合GB/T14598.262015中表2的规定 4.11连续通电装置出厂前,应进行100h(常温)或72h(十40C)的连续通电试验试验期间,装置工作应正常，信号指示应正确,不应出现元器件损坏或其他异常情况试验结束后,性能指标应符合4.6.2和4.6.3 的规定 4.12结构及外观要求装置机箱应采取必要的防静电及防辐射电磁场骚扰的措施机箱的外露导电部分应在电气上连成 -体,并可靠接地 4.13安全要求 4.13.1外壳防护(IP代码装置应有外壳防护,防护等级不应低于GB/T4208一2017规定的IP20,特殊要求由用户和制造厂商商定 4.13.2安全标志装置的相关部位及说明书中应有安全标志,安全标志应符合GB/T14598.27一2017中9.1的规定
GB/37763一2019 试验方法 5.1试验条件试验条件要求如下除另有规定外,各项试验均在GB/T7261一2016中4.1规定的条件下进行; a b 被试验装置和测试仪表应良好接地,并考虑周围环境电磁干扰对测试结果的影响; 测量仪表准确度等级要求:测量仪表的基本误差不应大于被测量准确等级的25% 条件允许时,测量仪表的基本误差不应大于被测量准确等级的10% 5.2结构及外观检查结构及外观检查按GB/T72612016中第5章规定的方法进行 5.3环境温度变化对性能的影响试验按GB/T7261一2016中10.1规定的方法进行 5.4贮存、,运输环境温度试验装置不包装,不施加激励量,按GB/T7261一2016中10.2规定的方法进行 5.5功率消耗试验按GB/T7261一2016中8.2.1规定的方法在装置保护功能不启动时分别对每相CT回路进行功率消耗试验 5.6过载能力试验按GB/T72612016中第15章规定的方法对装置进行过载能力试验 5.7主要技术性能试验 5.7.1装置运行最小电流性能试验 CT回路施加从零开始逐渐增大到最小定时限过流保护定值动作的单相电流值,重复5次,取最大值 5.7.2电流保护性能试验基本性能试验项目如下各保护的定值; aa 各保护的动作特性， b 各保护的动作时间特性 c 5.7.3冷启动跳闸时间试验设置定时限过流保护定值为1I、,时间定值为最小,移除装置内部辅助工作电池,跳闸储能电容短接放电后,向CT回路瞬时施加2I、单相电流,测量从施加电流到装置跳闸脉冲输出或跳闸触点闭合的时间,重复5次,取最大值
GB/T37763一2019 5.7.4跳闸脉冲能量试验在装置跳闸脉冲输出端子并联电阻,进行电流保护性能试验,用记忆示波器记录电阻两端放电曲线,测得从开始放电到电压降落至0.37U的时间T,计算得出跳闸脉冲输出能量,参见附录A 5.8绝缘试验按GB/T7261一2016中第13章规定的方法,分别进行绝缘电阻测量,介质强度及冲击电压试验 5.9耐湿热试验根据试验条件和使用环境,在以下两种方法中选择其中一种一206中104规定的方法对装置进行但定谋热试险， a 按GB/T7261一 b)按GB/T7261一2016中10.5规定的方法对装置进行交变湿热试验 5.10机械性能试验 5.10.1振动试验按GB/T7261一2016中12.1规定的方法进行振动响应和振动耐久试验 5.10.2冲击试验按GB/72612016中12.2规定的方法进行冲击响应和冲击耐久试验 5.10.3碰撞试验按GB/T7261一2016中12.2规定的方法进行碰撞试验 5.11电磁兼容性能试验按表2规定的方法,进行电磁兼容性能试验表2电磁兼容性能试验方法序号试验项目试验方法按GB/T14598.26一2015规定的方法,对装置进行辐射射频电磁场骚扰辐射射频电磁场骚扰试验试验按GB/T 15规定的方法,对装置进行电快速瞬变脉冲群抗 14598.2620 电快速瞬变脉冲群抗扰度试验扰度试验按GB/T14598.26一2015规定的方法,对装置进行1MH和100klHz慢慢速阻尼振荡波抗扰度试验速阻尼振荡波抗扰度试验静电放电试验按GB/T14598.26一2015规定的方法,对装置进行静电放电试验传导发射限值试验辐射发射限按GB/T14598.26一2015规定的方法,对装置进行传导发射限值试验和值试验辐射发射限值试验射频场感应的传导骚扰抗扰度按GB/T14598.26一2015规定的方法,对装置进行射频场感应的传导骚试验扰抗扰度试验
GB/37763一2019 表2(续》序号试验项目试验方法浪涌抗扰度试验按GB/T14598.262015规定的方法,对装置进行浪涌抗扰度试验按GB/T14598.26一2015规定的方法,对装置进行工频抗扰度试验工频抗扰度试验脉冲磁场抗扰度试验按 GB/T17626.9一201l规定的方法,对装置进行脉冲磁场抗扰度试验工频磁场抗扰度试验按GB/T14598.26一2015规定的方法,对装置进行工频磁场抗扰度试验 10 按GB/T17626.10一2017规定的方法,对装置进行阻尼振荡磁场抗扰度阻尼振荡磁场抗扰度试验 1 试验 5.12连续通电试验按DL/T478一2013中7.13.1规定的方法,在装置出厂前应进行连续通电试验 5.13安全要求试验 5.13.1外壳防护试验按GB/T4208一2017规定的方法进行外壳防护试验 5.13.2安全标志检查按GB/T14598.27一2017中9.1的规定进行安全标志检查检验规则 6.1检验分类装置的检验分出厂试验和型式试验 6.2出厂试验每台装置均应进行出厂试验,经质量检验部门确认合格后方能出厂,试验项目见表3. 6.3型式试验 6.3.1型式试验要求凡遇下列情况之一,应进行型式试验: 新产品定型前" a 正式投产后,遇设计,工艺,材料,元器件有较大改变,经评估影响装置安全性时 b 当装置软件有较大改动时,应进行相关的功能试验或模拟实验型式试验项目见表3
GB/T37763一2019 表3试验项目序号试验项目名称出厂试验项目型式试验项目技术要求章条号试验方法章条号温度影响 4.l.la 5.3 4.1.2 温度贮存 5.4 4.3 5.5 功率消耗过载能力 4.4 5.6 主要功能、技术性能 4.5，4.6 5.7 绝缘性能 4.7 5.8 耐湿热性能 4.8 5.9 机械性能 4.9 5.10 5.1n 电磁兼容性能 .1o 4.11 5.12 10 连续通电结构和外观要求 4.12 5.2 ll 12 安全 4.13 5.13 只进行绝缘电阻测量及介质强度试验,不进行冲击电压试验仅进行安全标志检查 6.3.2 合格判定按DL/4782013中7.2.3.6的规定进行合格判定标志,包装、运输、贮存 7.1标志 7.1.1每台装置应在机箱的显著部位设置持久明晰的标志或铭牌,包括以下内容产品型号、名称; a b) 制造商全称及商标; 主要参数; c d) 对外端子及接口标识出厂日期及编号 e 7.1.2包装箱上应以不易洗刷或脱落的涂料作如下标记: 发货厂名,产品型号,名称; a 收货单位名称、地址、到站 b e 包装箱外形尺寸长×宽×高)及毛重; 包装箱外面书写“防潮”“向上”“小心轻放”等字样; d 包装箱外面应规定叠放层数 e 7.1.3标志标识,应符合GB/T191的规定 7.1.4产品执行的标准应予以明示 7.1.5安全设计标志应按GB/T14598.27一2017的规定明示 10
GB/37763一2019 7.2包装 7.2.1产品包装前的检查产品包装前的检查项目包括: 产品合格证书和装箱清单中各项内容应齐全 a b 装置外观无损伤; 装置表面无灰尘 c 7.2.2 包装的一般要求装置应有内包装和外包装,插件插箱的可动部分应锁紧扎牢,包装应采用环保材料,具有防尘、防雨、防水,防潮防震等措施包装完好的装置应满足4.1.2规定的贮存运输要求 7.3运输装置在运输过程中,不应有剧烈震动、冲击、曝晒雨淋和倾倒放置等 7.4贮存长期不用的装置应保留原包装在4.1.2规定的条件下贮存贮存场所应无酸、碱、盐及腐蚀性、爆炸性气体和灰尘以及雨、雪的侵害 11
GB/T37763一2019 附录 A 资料性附录) 跳闸脉冲能量测定方法间接测量法 A.1 为了测试一个电容器能释放多少能量J),将充满电的电容对一个已知电阻R放电(电容器电压为 U),用示波器录下放电曲线,测得放电时间常数T(=RC),从!=0积分至时刻得出装置输出能量大小电容放电曲线如图A.1所示 0.37U 图A.1电容放电曲线公式推导见式(A.1). UXc丽」=P×t=×！=- A.1 -×1 个计算电容器放电电压跌落至0.37U时间所释放的能量」见式(A.2) U” U” -(" )山=(X ×(一e)=0.432×下× 派 R (A.2 A.2计算法电容器理论存储能量计算公式:J=0.5×CxU,按计算值的0.8倍推算出装置释放的能量示例，装置储能电容器标称容量是470F,充电后的电压为24V,装置释放的能量为 J=0.5×0.00047×24×24×0.8=0.11J 12
GB/37763一2019 录附 B 资料性附录装置和跳闸线圈连接方式 cT自供电保护装置和跳闸线圈连接方式有两种装置的跳闸脉冲输出接口直接与低功耗跳闸线圈连接,见图B.1 a 装置只带有跳闸触点,需要一个辅助取能线圈为跳闸回路提供能量,见图B.2 b 低功耗跳闹线" 24V0.1 跳闸储能电容 A相B相C相 cT自供电保护装置图B.1脉冲输出跳闸回路连接跳闸线圈 YYY lc 辅助取能线圈 A相B相lc相 CT自供电保护装置图B.2触点输出跳闸回路连接

CT自供电保护装置技术规范GB/T37763-2019解读

随着电力行业的不断发展和安全生产的重视，CT自供电保护装置被广泛应用于各类电力系统中。但是，在使用过程中，由于操作不规范、设备老化等原因，该装置也会出现失效甚至故障的情况，给电网运行带来极大的风险。为此，国家相关部门制定并发布了《CT自供电保护装置技术规范GB/T37763-2019》，以明确该装置的设计、选型、安装、调试以及运行维护等方面的技术要求，保证其安全可靠运行。

一、规范的适用范围

GB/T37763-2019适用于各级电压等级交流电力系统中的CT自供电保护装置，包括设计、选型、安装、调试、运行、维护和退役等环节。同时，该规范还适用于CT自供电式保护装置的技术评估、技术指导、检验检测以及工程施工等方面。

二、规范要求

根据GB/T37763-2019的规定，CT自供电保护装置应当满足以下要求：

1. 设计要求

CT自供电保护装置的设计应当符合国家有关标准和规范的要求，具有可靠性、安全性、经济性等特点，并能够满足系统的电气、机械、环境和冲击等方面的要求。

2. 选型要求

在选型时，应考虑设备的质量、性能、价格以及供货周期等因素，选择符合规范要求的产品。同时，为了保证设备的一致性和互换性，同一系统中使用的CT自供电保护装置应尽可能保持一致。

3. 安装要求

CT自供电保护装置的安装应按照规范要求进行，保证设备的固定和接线正确可靠。同时，应根据设备的型号、容量等因素合理设置安装空间，保证设备正常运行。

4. 调试要求

在调试过程中，应按照规范的要求进行检查和测试，确保设备满足要求并能够稳定工作。特别是对于电气连接、保护功能和精度等方面，应进行详细的检查和测试。

5. 运行和维护要求

CT自供电保护装置应定期进行检修和保养，以保证其性能和可靠性。同时，在设备运行过程中，应及时发现并排除故障，保证设备的正常运行。

六、结论
GB/T37763-2019的发布，为CT自供电保护装置的使用和管理提供了指导和规范，有助于提高设备的安全性和可靠性。在实际应用中，需要注重规范的执行和落实，确保CT自供电保护装置能够正常运行，为电力系统的安全稳定运行提供有力保障。