不锈钢热轧钢板和钢带

不锈钢热轧钢板和钢带

国家标准 GB/T4237一2015 代棒GBy237“I7 不锈钢热轧钢板和钢带 Hotrolledstainlesssteelplate,sheeandstrip 2015-09-11发布 2016-06-01实施 中毕人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中 国国家标准化管厘委员会国家标准
GB/T4237一2015 目 次 前言 范围 规范性引用文件 分类、代号 订货内容 尺寸,外形,重量及允许偏差 技术要求 22 试验方法 2: 检验规则 22 包装、标志及质量证明书 2: 附录A资料性附录各国不锈钢牌号对照表 30 附录B(资料性附录不锈钢的特性和用途 36 附录C资料性附录不锈钢的热处理制度
GB/T4237一2015 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准代替GB/T4237一2007《不锈钢热轧钢板和钢带》 与GB/T4237一2007标准相比,主要技 术变化如下 在订货内容中增加了“边缘状态”; -增加了钢板的宽度范围及其相应的尺寸精度; -增加了宽钢卷的厚度范围及其相应的尺寸精度 修改了厚钢板和宽钢带的宽度允许偏差 增加了23个牌号及相关技术要求 调整了5个牌号的化学成分; 修订了13个牌号的力学性能; -原牌号022Cr18NbTi表示方法修改为022Cr18Nb 在特殊要求中增加了4个牌号晶粒度的要求 修改了复验和判定规则; -增加了力学性能和化学成分试验结果修约的规定; -增加了资料性附录A《各国不锈钢和耐热钢牌号对照表》， 本标准由钢铁工业协会提出 本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口 本标准主要起草单位:山西太钢不锈钢股份有限公司宝钢不锈钢有限公司冶金工业信息标准研 究院、四川西南不锈钢有限责任公司,山东泰山钢铁集团有限公司 本标准主要起草人刘洪涛,、武强、徐中杰,董莉、王军,陈培敦、,张建生,王晓虎、张丽、李六一、李雄飞、 来燕、张维旭 本标准所代替标准的历次版本发布情况为 -GB/T4237一1984,GB/T4237一1992,GB/T42372007
GB/T4237一2015 不锈钢热轧钢板和钢带 范围 本标准规定了不锈钢热轧钢板和钢带的分类、代号,订货内容,尺寸,外形,重量及允许偏差、技术要 求,试验方法、检验规则包装、标志及产品质量证明书 本标准适用于耐腐蚀不锈钢热轧厚钢板(以下称厚钢板)、耐腐蚀不锈钢热轧宽钢带(以下称宽钢 带)及其卷切定尺钢板(以下称卷切钢板),纵剪宽钢带,也适用于耐腐蚀不锈钢热轧窄钢带(以下称窄钢 带)及其卷切定尺钢带(以下称卷切钢带》. 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T222钢的成品化学成分允许偏差 GB/T223.3钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烧磷钼酸重量法测定磷量 钢铁及合金钮含量的测定电位滴定或可视滴定法 GB/T223.4 GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法 GB/T223.8钢铁及合金化学分析方法氟化钠分离-EDTA滴定法测定铝含量 GB/T223.9钢铁及合金铝含量的测定铬天青s分光光度法 钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法 GB 223. 钢铁及合金化学分析方法 GB/T 变色酸光度法测定钛量 GB/T223.18钢铁及合金化学分析方法硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量 GB/T223.19 钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵-三氯甲炕萃取光度法测定饷量 GB/T223.23钢铁及合金镍含量的测定丁二酮肪分光光度法 (GB/T223.25钢铁及合金化学分析方法丁二酮肪重量法测定镍量 GB/T223.26钢铁及合金钼含量的测定硫饵酸盐分光光度法 GB/T223.28钢铁及合金化学分析方法Q-安息香肪重量法测定钼量 (GB/T223.33钢铁及合金化学分析方法萃取分离-偶氮氯麟mA光度法测定铺量 223.36钢铁及合金化学分析方法燕憎分离-中和滴定法测定氮量 GB GB/T223.40钢铁及合金锯含量的测定氯磺酚s分光光度法 GB/T223.53钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定铜量 GB/T223.58钢铁及合金化学分析方法亚呻酸钠-亚硝酸钠滴定法测定量 GB/T223.60钢铁及合金化学分析方法高叙酸脱水重量法测定硅含量 GB/T223.61钢铁及合金化学分析方法磷钼酸铵容量法测定磷量 GB/T223.68钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量 GB/T223.69钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法 GB/T228.1 金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法 GB/T230.1金属材料洛氏硬度试验第1部分;试验方法(A、B.c,DE,F,G,H,K、N、T标尺
GB/T4237一2015 GB/231.1 金属材料布氏硬度试验第1部分;试验方法 GB/T232 金属材料弯曲试验方法 GB/T247钢板和钢带验收,包装、标志及质量证明书的一般规定 热轧钢板和钢带的尺寸、外形,重量及允许偏差 GB/T7092006 GB/T2975钢及钢产品力学性能试样取样位置及试样制备 GB/T434金属和合金的腐蚀不锈钢晶间腐蚀试验方法 GB/T4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分;试验方法 金属平均晶粒度测定法 GB/T6394 (GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 不锈钢多元素含量的测定 火花放电原子发射光谱法(常规法 GB/T11170 GB/T17505钢及钢产品交货一般技术要求 GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法 钢铁氮含量的测定惰性气体熔融热导法常规方法) GB/T20124 GB/T208782007 不锈钢和耐热钢牌号及化学成分 分类、代号 3.1按边缘状态分类如下 a)切边,EC; b)不切边,EM 3.2按尺寸,外形精度等级分类如下 厚度普通精度,PT.A; a b)厚度较高精度,PT.B 不平度普通级,PF.A; d)不平度较高级,PF.B 订货内容 按本标准订货的合同或订单应包括下列内容: 标准编号; b)产品名称; 牌号或统一数字代号; 尺寸及精度 d 交货的重量数量); 表面加工类型 g边缘状态 h 交货状态 标准中应由供需双方协商确定并在合同中注明的项目或指标,如未注明,则由供方选择 iD 需方提出的其他特殊要求,经供需双方协商确定,并在合同中注明
GB/T4237一2015 尺寸,外形重量及允许偏差 5.1尺寸及允许偏差 5.1.1钢板和钢带的尺寸范围 钢板和钢带的公称尺寸范围见表1 推荐的公称尺寸应符合GB/T7092006中5.2的规定 根 据需方要求,经供需双方协商,可供其他尺寸的产品 表1公称尺寸范围 单位为毫米 产品名称 公称厚度 公称宽度 厚钢板 3,0200 6004800 宽钢带,卷切钢板,纵剪宽钢带 6002500 2.0一25.4 窄钢带,卷切钢带 2.013.0 600 5.1.2厚度允许偏差 5.1.2.1厚钢板厚度允许偏差应符合表2普通精度(PT.A)的规定 如需方要求并在合同中注明时,可 执行表2中较高精度(PT.B)的规定 表2厚钢板厚度允许偏差 单位为毫米 公称宽度 <1000 >10001500 >15002000 >2000~2500 公称厚度 >2500~ 4800 PT.A PT,B PT.A PT,B PT.A PT.B PT.A PT.B 3.04.0 士0.28 士0.25 士0.31 士0.28 士0.33 士0.31 士0.36 士0.32 士0.65 士0.31 士0.28 士0.65 5.0 士0.33 士0.30 士0.36 士0.34 士0.41 士0.36 >5,0~6,0 士0.31 士0.36 士0.40 士0.75 士0.34 士0.33 士0,40 士0.37 士0.45 >6.0~8,o 士0.38 士0.35 士0.4o 士0.36 士0.44 士0.40 士0.50 士0.45 士0.75 >8.010.0 士0.42 士0.39 士0,44 士0.40 士0.48 士0.43 士0.55 士0.50 士0,.90 -10.0~13.0 士0.42 士0.48 士0,44 士0.52 士0.90 士0.45 士0.47 士0.60 士0.55 -13.0一25.0 士0.50 士0.45 士0.53 士0.48 士0.57 士0.52 士0.65 士0.60 士1.10 >25.0~30.0 士0.53 士0.48 士0.56 士0.51 士0.60 士0,55 士0.70 士0.65 士1.20 一30,0一34,0 士0.55 士0,50 士0,60 士0.55 士0.65 士0,60 士0.75 士0.70 士1.20 >34.040.0 士0.65 士0.60 士0.70 士0.65 士0.70 士0.65 士0.85 士0.8o 士1.20 士0.75 士 士0.70 士0.75 >40.050.0 士0,80 士0,.85 士0.80 士1.00 士0.95 士1.30 >50.060.0 士0.90 士0.85 士0.95 士0.90 士1.00 士0,95 士1.10 士1.05 士1.30 士0.85 士0.95 士1.25 士1.35 士1.50 60.0一80.0 士0.90 士0.90 士1.30 士l.40 >80.0100.0 士l.00 士0.95 士1.00 士0.95 士1.50 士1.45 士1.60 士1.55 士1.60 >100.0150.0 士1.10 士1.05 士1.1o 士1.05 士1.70 士1.65 士1.75 士l.80 士1.80 >150.0200.0 士1.20 士1.15 士1.20 士1.15 士2.00 士1.95 士2.10 士2.05 士2.10
GB/T4237一2015 5.1.2.2钢带卷切钢板和卷切钢带厚度允许偏差应符合表3普通精度(PT.A)的规定 如需方要求 并在合同中注明时,可执行较高精度(PT.B)的规定 表3钢带卷切钢板和卷切钢带的厚度允许偏差 单位为毫米 公称宽度 公称厚度 <1200 >12001500 >1800~2500 >l500l800 PT.A PT.B PT.A PT.B PT.A PT.IB PT.A PT.B 2.02.5 士0.22 士0.20 士0,25 士0.23 士0.29 士0.27 >2.5一3.0 士0.25 士0.23 士0,28 士0,26 士0.31 士0,28 士0.33 士0.31 士0.28 士0.26 士0.28 士0.31 士0.31 士0.33 士0.35 士0.32 >4.05,0 士0.31 士0.28 士0.33 士0.30 士0.36 士0.33 士0.38 士0.35 >5.0~6.0 士0.33 士0.31 士0.36 士0.33 士0.38 士0.35 士0,40 士0.37 >6,08.0 士0.38 士0.35 士0.39 士0,36 士0.40 士0,.37 士0.46 士0.43 >8.010.0 士0.42 士0.39 士0.43 士0,40 士0.45 士0.41 士0.53 士0.49 >10.0一25.4 士0,45 士0.42 士0,47 士0.44 士0.49 士0,45 士0.57 士0.53 对于带头尾交货的宽钢带及其纵剪宽钢带,厚度偏差不适用于头尾不正常部分,其长度按下列公式计算长度 m)=90/公称厚度mm),但每卷总长度应不超过20m 注，钢带包括窄钢带,宽钢带及纵剪宽钢带 5.1.2.3窄钢带及其卷切钢带厚度允许偏差应符合表4规定 表4窄钢带,卷切钢带厚度允许偏差 单位为毫米 公称厚度 厚度允许偏差" 2.04.0 士0.17 >4.05.0 士0.18 >5,06.0 士0,20 6.08.0 士0.2！ 士0.23 8.0一l0.0 >10.0~13.0 士0.25 仅适用于同一牌号,同一尺寸规格且数量大于2个钢卷的情况,其他情况由供需双方协商确定 5.1.2.4宽钢带用作冷轧原料时,同一卷钢带的厚度差应符合表5规定 表5冷轧用宽钢带的同卷厚度差 单位为毫米 公称宽度 公称厚度 s1200 12001500 o15002500 s0.22 S0.27 二0.33 2.03.0 >3.0~13.0 <0.28 <0.40 S0.32 公称厚度大于13.0mm时,由供需双方协商确定
GB/T4237一2015 5.1.2.5窄钢带用作冷轧原料时,同一卷钢带的厚度差应符合表6规定 表6冷轧用窄钢带的同卷厚度差 单位为毫米 公称厚度 同卷厚度差 <4.0 0.14 >4.013.0 S0.17 5.1.3宽度允许偏差 切边厚钢板的宽度允许偏差应符合表7的规定,不切边厚钢板的宽度允许偏差由供需双方协 5.1.3.1 商确定 表7厚钢板的宽度允许偏差 单位为毫米 公称厚度 公称宽度 允许偏差 +" s1500 3.016.0 +" o1500 中" 2000 >16.0 >20003000 十30 >3000 宽饷带,卷切钢板、纵剪宽钢带的宽度允许偏差应符合表8规定 5.1.3.2 表8宽钢带,卷切钢板、纵剪宽钢带的宽度允许偏差 单位为毫米 公称宽度 不切边EM 切边EC 十5 十30 600~2500 切边宽钢带及卷切钢板的宽度允许偏差仅适用于厚度不大于10mm的产品,当厚度大于10mm时由供需双方 协商确定 5.1.3.3窄钠带及卷切钢带的宽度允许偏差应符合表9的规定 表9窄钢带及卷切钢带的宽度允许偏差 单位为毫米 公称厚度 边缘 公称宽度 3.o >3.0~5.0 >7.08.0 >8.013.0 状态 5.0一7.0 +0.5 +0.7" +1." 十1.8 十0.8 250 切边EC 十0.6 十0.8 十2.0 +,” " 250<600 不切边EM 按供需双方协议
GB/T4237一2015 5.1.4长度允许偏差 厚钢板.卷切钥板及卷切钥带的长度允许偏差应符合表10的规定 供需双方协商可供其他尺寸的 产品 表10厚钢板、卷切钢板及卷切钢带的长度允许偏差 单位为毫米 公称长度 长度允许偏差 十10 <2000 十0.5%×公称长度 2000<20000 5.2外形 5.2.1厚钢板、宽钢带及卷切钢板的镰刀弯应符合表11的规定 表11厚钢板、宽钢带及卷切钢板的镰刀弯 单位为毫米 形态 公称长度 边缘状态 测量长度 镰刀弯 任意5 切边(纵剪) 000 15 宽锅带,纵勇 宽钢带 不切边 任意5000 二20 5000 切边或不切边 实际长度L <长度×0.4% 厚钢板、卷切 切边(纵剪) 任意500o 15 钢板 5000 二20 任意500o 不切边 5.2.2窄钢带及卷切钢带的镰刀弯应符合表12的规定 表12窄钢带及卷切钢带的镰刀弯 单位为毫米 公称厚度 公称宽度 任意2000mm长度上的镰刀弯 <40 <10 卷切钢带 40<600 按供需双方协议 窄钢带 按供需双方协议 长度不足2000nmm的卷切钢带的镰刀弯按2000mm执行 5.2.3厚钢板、卷切钢板及卷切钢带的切斜度应不大于其公称宽度的1% 5.2.4不平度 5.2.4.1厚钢板的不平度应符合表13的规定
GB/T4237一2015 表13厚钢板的不平度 单位为毫米 每米不平度 厚度 <25 15 >25 按供需双方协议 5.2.4.2卷切钢板的不平度应符合表14普通级(PF.A)的规定,如需方要求并在合同中注明可执行较 高级(PF.B 表14卷切钢板的不平度 单位为毫米 不平度 公称厚度 公称宽度 PF,A PF,B 6001200 23 26 25.4 >1200~1500 33 30 >1500 42 38 5.2.4.3每任意2000mm长度上卷切钢带的不平度应不大于15mm;当长度不足2000mm时,其卷 切钢带不平度为不大于15mm 5.2.5外形 钢卷应牢固成卷并尽量保持圆柱形和不卷边 切边(纵剪)钢卷的塔形应不大于35 5mm， ,不切边钢卷的塔形应不大于70mm. 5.2.6重量 5.2.6.1钢板按理论或实际重量交货 计算重量时钢的密度应符合GB/T208782007附录A的规 定 未规定时,由供需双方协商确定 5.2.6.2钢带应按实际重量交货 技术要求 冶炼方法 钢宜采用粗炼钢水加炉外精炼工艺 6.2 化学成分 钢的类别、牌号及化学成分(熔炼分析)应符合表15一表19的规定 各国不锈钢牌号对照参见 6.2.1 附录A 不锈钢的特性和用途参见附录B 6.2.2钢板和钢带的化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定
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GB/T4237一2015 6.3交货状态 6.3.1钢板和钢带经热轧后,可经热处理及酸洗或类似的处理后交货 如需方同意,可省去酸洗等处 理 热处理制度参见附录C 6.3.2对于沉淀硬化型钢的热处理,需方应在合同中注明对钢板或试样,钢带或试样进行热处理的种 类,如未注明,以固溶状态交货 6.4力学性能 6.4.1经热处理的钢板和钢带的力学性能应符合6.4.3~6.4.8的规定 6.4.2对于硬度试验,可根据钢板和钢带的不同尺寸和状态按其中一种方法试验 经退火处理的铁素 体型和马氏体型的钢板和钢带进行弯曲试验时,其外表面不得有目视可见裂纹产生 6.4.3经固溶处理的奥氏体型钢板和钢带的力学性能应符合表20规定 表20经固溶处理的奥氏体型钢板和钢带的力学性能 规定塑性 断后 抗拉 硬 度 值 延伸强度 强度 伸长率" 统 -数 牌号 HBw HRB HV Ra/MP R/MP A/% 字代号 不小于 不大于 S30103 022Crl7Ni7 220 550 45 241 00 242 S30110 12Crl7Ni7 205 515 4o 217 95 220 S30153 022Crl7Ni7N 240 550 45 241 100 242 92 S30210 12Crl8Ni9 205 515 40 201 210 S30240 12Crl8Ni9Si3 205 515 40 217 95 220 S30403 022Crl9Nil0 180 485 40 201 92 210 S30408 06Crl9Ni10 205 515 40 201 92 210 S30409 07Crl9Ni1o 205 40 92 515 21o 201 S30450 05Crl9Ni10Si2CeN 290 600 40 95 220 217 S30453 022Crl9Ni10N 205 515 40 217 95 220 S30458 06Cr19Ni10N 240 550 30 217 95 220 S30478 06Crl9Ni9NbN 275 585 30 241 100 242 S30510 10Crl8Ni12 170 485 40 183 88 200 0sC2INiIs2CaN 217 20 S30859 310 600 40 95 06Cr23N13 205 515 95 220 S30908 0 217 S31008 06Cr25Ni20 205 515 40 95 220 217 S31053 022Cr25Ni22Mo2N 270 580 25 217 95 220 S31252 015Cr20Nil8Mo6CuN 310 655 35 223 96 225 217 95 S31603 022Crl7Nil2Mo2 180 485 40 220 S31608 06Crl7Ni12Mo2 205 515 40 217 95 220 205 217 S31609 07Crl7Ni12Mo2 515 40 95 220 14
GB/T4237一2015 表20(续 规定塑性 抗拉 断后 硬 度 值 延伸强度 强度 伸长率" 统一数 牌号 /MPa R/MPa % HBW HRB HIV 字代号 R朋.2/ 不大于 不小于 S31653 022Cl7Nil2Mo2N 205 515 40 217 95 220 S31658 06Crl7Ni12Mo2N 240o 550 35 217 95 220 S31668 06Crl7Ni12Mo2Ti 205 515 40 217 95 220 S31678 06Crl7Nil2Mo2Nb 205 515 30 217 95 220 S31688 06Cr18Ni12Mo2Cu2 205 520 4o 90 200 187 S31703 022Crl9Nil3Mo3 205 515 40 217 95 220 S31708 06Crl9Ni13Mo3 205 515 35 217 95 220 S31723 022Cr19Ni16Mo5N 24o 550 223 96 225 40 S31753 022Crl9Nil3Mo4N 240 550 40 217 95 220 S31782 015Cr21Ni26Mo5C2 220 490 35 90 200 S32168 06Cr18Ni1T 205 515 95 220 217 40 07Cr19Ni11T 95 S32169 205 515 40 217 220 S32652 015Cr24Ni22Mo8Mn3CuN 430 750 40 250 252 022Cr24N17Mo5Mn6NN 795 S34553 415 100 242 241 S34778 06Crl8Ni1lNb 205 515 40 201 92 210 92 S34779 07Crl8NillNb 205 515 40 201 210 022Cr21Ni25Mo7N 655 S38367 310 30 24]1 S38926 015Cr20Ni25Mo7CuN 295 650 35 厚度不大于3mm时使用AMm试样 6.4.4经固溶处理的奥氏体-铁素体型钢板和钢带的力学性能应符合表21规定 表21经固溶处理的奥氏体-铁素体型钢板和钢带的力学性能 规定塑性 抗拉 断后 硬 度 值 延伸强度 强度 伸长率" 统一数 牌号 /MPa R/MPa .A/% HRC HBW 字代号 Rp2/ 不小于 不大于 4Crl8Nil1si4AIr S21860 715 25 25 3 S21953 022Crl9Ni5Mo3S2N 440 630 290 S22053 022Cr23Ni5Mo3N 450 655 25 293 31 450 620 25 S22152 022Cr21Mn5Ni2N 25 S22153 022Cr21Ni3Mo2N 450 655 25 293 3 S22160 12Cr21Ni5T 635 20 15
GB/T4237一2015 表21(续 规定塑性 抗拉 断后 硬 度 值 延伸强度 强度 伸长率" 统一数 牌号 /MPa R/MPa % HBW HRC 字代号 R朋.2/ 不小于 不大于 S22193 022Cr21Mn3Ni3Mo2N 450 620 25 293 31 3 S22253 022Cr22Mn3Ni2MoN 450 655 30 293 022Cr22Ni5Mo3N 293 25 S22293 450 620 31 S22294 03Cr22Mn5Ni2MoCuN 450 650 30 290 022Cr23N2N 450 650 30 290 S22353 S22493 022Cr24Ni4Mn3Mo2CuN 480 680 25 290 S22553 022Cr25Ni6Mo2N 450 640 25 295 3 S23043 022Cr23Ni4MoCuN 400 600 25 290 31 S25554 03Cr25Ni6Mo3Cu2N 550 760 15 302 32 795 S25073 022Cr25Ni7Mo4N 550 15 310 32 S27603 022Cr25Ni7Mo4wCuN 550 750 25 270 厚度不大于3mm时使用A动试样 6.4.5经退火处理的铁素体型钢板和钢带的力学性能应符合表22的规定 表22经退火处理的铁素体型钢板和钢带的力学性能 规定塑性 抗拉 断后 硬 值 度 80"弯曲试 延伸强度 强度 伸长率 统一数 牌号 验弯曲压 HRB HBw HIV R.2/MPa R/MPa A/% 字代号 头直径D 不小于 不大于 S11163022Crl1T 170 38o 20 D=2a 179 88 200 Sl1173022Crl1NbT 170 380 20 -2a 179 88 200 18 Sl1213022Cr12N 280 450 180 88 200 22 183 S11203022Crl2 360 D=2a 88 200 195 S1134806Crl3A 170 415 20 D=2a 179 88 200 sl151o10Crl5 205 45o 22 183 D 89 200 S11573022Crl5NTi 450 D=2a 183 205 22 89 200 S1171o1oCrl7 42o 22 D 183 89 20o 20s 2a D Sl1763022Crl7NTi 175 360 22 2a 183 88 200 Sl179010Crl7Mo 22 D 89 240 45o 183 200 410 Sl1862019Crl8MoT 245 20 -2a 217 96 230 D s11863022Cr18T 205 415 22 183 89 200 2a 18 Sl1873022Crl8NbT 250 430 180 88 200 S11882019Cr18CuNb 205 390 22 D=2a 192 90 200 l6
GB/T4237一2015 表22(续 规定塑性 抗拉 断后 硬 度值 180"弯曲试 延伸强度 强度 伸长率? 统 数 牌号 验弯曲压 /MPa R./MPa A/% HBW HRB HV 字代号 Rp.2/ 头直径D 不小于 不大于 s11972o19Cr19Mo2NT 275 415 2o 217 D=2a 96 230 Sl1973022Crl8NbT 205 415 22 2a 183 89 200 S12182019Cr21CuTm 205 390 22 D=2a 192 90 200 D S12361019Cr23Mo2Ti 245 41o 20 217 96 230 2a S12362019Cr23MoTi 245 1o 217 230 20 D 96 S12763022Cr27Ni2MoANbT 450 18 D=2a 100 585 241 242 D S12791008Cr27Mo 275 450 22 -2a 187 90 200 S12963022Cr29Mo4NbT 415 550 18 D 2a 25" 255 257 s13091008Cr3oMo2 295 450 22 207 95 22o D=2a 注:为弯曲试样厚度 厚度不大于3mm时使用AM试样 为HRC硬度值 6.4.6经退火处理的马氏体型钢板和钢带的力学性能应符合表23的规定 表23经退火处理的马氏体型钢板和钢带的力学性能 规定塑性 抗拉 断后 硬 度 值 80"弯曲试 延伸强度 强度 伸长率 数 统 牌号 验弯曲压 HBw HRB HIV R.2/MPa R/MPa A/% 字代号 头直径D 不小于 不大于 S4031012Crl2 485 D 205 20 -2a 217 96 210 S4100806Cr13 205 415 22 D=2a 183 89 200 12Cr13 2o 217 S41010 205 450 D=2a 96 210 15 S159504Crl3Ni5Mo 620 795 302 32 308 S4202020Crl3 225 520 18 223 97 234 18 S4203030Crl3 225 540 235 99 247 S4204040Crl3 225 590 15 690 880~1080 12 262一326 S4312017Crl6Ni2 1050 1350 10 388 S4407068Crl7 245 590 15 255 25" 269 S4605050Crl5MoV S85o 12 280 00 280 注:4为弯曲试样厚度 厚度不大于3mm时使用A动试样 为HRC硬度值 表列为淬火、回火后的力学性能
GB/T4237一2015 6.4.7经固溶处理的沉淀硬化型钢板和钢带的试样的力学性能应符合表24的规定 根据需方指定并 经时效处理后的试样的力学性能应符合表25的规定 表24经固溶处理的沉淀硬化型钢板和钢带的试样的力学性能 规定塑性 抗拉 断后 硬度值 延伸强度 强度 伸长率" 钢材厚度 统一数 牌号 /MP R/MPa .A/% HRC HBw 字代号 Rp./ mm 不大于 不小于 不大于 2.0102 38 S51380 04Crl3Ni8Mo2AI 363 022Crl2Ni9Cu2NbT 2.0102 36 S51290 1105 1205 331 s51770 92 2.,0102 380 1035 20 07Crl7Ni7Al 2.0102 450 1035 10o' S51570 07Crl5Ni7Mo2A 25 2.0102 30 S51750 09Crl7Ni5Mo3N 585 1380 12 32 S51778 06Crl7Ni7AIT 2.0102 515 825 厚度不大于3mm时使用A动试样 为HRB硬度值 表25经时效处理后的沉淀硬化型钢试样的力学性能 规定塑性 抗拉 断后 硬度值 钢材 延伸强度 强度 伸长率h 数 统 牌号 厚度 处理温度 /MP /MPa HRC HBW A/% 字代号 Rm.a/ Rm/ mm 不小于 不小于 8 1410 1515 10 16 510士5C l410 1515 10 16~100 1410 1515 429 S5138004Crl3Ni8Mo2A 8 1310 1380 45 4s 540C士5c 1310 380 10 10 4s 16100 1310 1380 401 480C士6C或 s51290022Crl2Ni9Cu2NbT 14l0 525 44 510士5 760C士15 1035 1240 6 38 15 C 38 516 965 170 352 566C士6c s5177007Cr17Ni7A 954C士8C 1450 1310 73C士6 43 516 1240 1380 401 510C C 760士15C 1170 1310 40 S51570o07Crl5Ni7Mo2Al 15 C士3 5~16 1170 1310 40 375 566C士6 18
GB/T4237一2015 表25(续 规定塑性 抗拉 断后 硬度值 钢材 延伸强度 强度 伸长率h, 统一数 牌号 厚度 处理温度 /MP /MPa HRC HBw A/% 字代号 Rm.a/ Rm mm 不小于 不小于 954C十8C 46 380 1550 S5157007Crl5Ni7Mo2A 73士6 516 1380 1550 45 429 C 510"C士6 42 455士10 1035 1275 一5 S5175009Crl7Ni5Mo3N 1000 36 540士10 140 1170 39 1310 510"士10C 1170 1310 39 363 1105 1240 37 S5177806Crl7Ni7AIT 540"士10C 1105 1240 38 352 1035 170 35 565C士10C 36 1035 170 331 为推荐性热处理温度,供方应向需方提供推荐性热处理制度 适用于沿宽度方向的试验,垂直于轧制方向且平行于钢板表面 厚度不大于3mm时使用A动试样 6.4.8经固溶处理后沉淀硬化型钢板和钢带的弯曲性能应符合表26的规定 表26经固溶处理后沉淀硬化型钢板和钢带的弯曲性能 统一数 180"弯曲试验 牌号 厚度mm 字代号 弯曲压头直径D D S51290 022Cr12Ni9Cu2NbTi 2.05.0 6a 2.0~<5,0 D=a S51770 07Crl7Ni7Al 5.0一7.0 3a D= 2.0~<5,0 s51570 07Cr15Ni7Mo2A 5.0一7.0 3a S51750 09Crl7Ni5Mo3N 2.05,0 D=2a 注:a为钢板厚度 6.5耐腐蚀性能 6.5.1钢板和钢带按6.5.3~6.5.6进行耐晶间腐蚀试验,试验方法由供需双方协商,并在合同中注明 合同中未注明时,可不作试验 对于含钼量不小于3%的低碳不锈钢,试验前的敏化处理应由供需双方 协商确定 6.5.2对表27表30中未列人的牌号需进行耐腐蚀试验时,其试验方法和要求,由供需双方协商,并 在合同中注明 6.5.310%草酸浸蚀试验后的侵蚀组织判别应符合表27的规定 19
GB/T4237一2015 表2710%草酸浸蚀试验的判别 统一数 硫酸-硫酸铁 65%硝酸 硫酸-硫酸铜 试验状态 牌号 字代号 腐蚀试验 腐蚀试验 腐蚀试验 沟状组织 S30408 06C19N10 凹状组织 07Crl9Nil0 S30409 固溶处理 沟状组织 沟状组织 06Cr17Ni12Mo2 S31608 交货状态) S31688 06Crl8Ni12Mo2Cu2 S31708 06Crl9Ni13Mo3 沟状组织 022Cr19Ni1o S30403 凹状组织 沟状组织 S31603 022Crl7Ni12Mo2 敏化处理 沟状组织 S31703 022Cr19Nil3Mo3 S31668 06Crl7Ni12Mo2T 06Crl8Ni11T S32168 S34778 06Crl8NillNb 6.5.4硫酸-硫酸铁腐蚀试验的腐蚀减量应符合表28的规定 表28硫酸-硫酸铁腐蚀试验的腐蚀减量 统一数 牌号 试验状态 腐蚀减量/汇g/m'h 字代号 S30408 06Crl9Ni10 S30409 07Crl9Nil0 固溶处理 S31603 06Cr17Ni12Mo2 按供需双方协议 交货状态 S31683 06Crl18Ni12Mo2Cu2 S31708 06Cr19Nil3Mo3 S30403 022Cr19Ni10 S31603 敏化处理 022Crl7Nil2Mo2 按供需双方协议 s31703 022Cr19Ni13Mo3 6.5.565%硝酸腐蚀试验的腐蚀减量应符合表29的规定 表2965%硝酸腐蚀试的腐蚀减量 统一数 牌号 试验状态 腐蚀减量[g/m=h刀 字代号 S30408 06Crl9Nil0 固溶处理 按供需双方协议 S30409 07Cr19Ni10 交货状态 敏化处理 按供需双方协议 S30403 022Crl9Ni10 20
GB/T4237一2015 6.5.6硫酸-硫酸铜腐蚀试验的弯曲面状态应符合表30的规定 表30硫酸-硫酸铜腐蚀试验后弯曲面状态 统一数 牌号 试验状态 试验后弯曲面状态 字代号 o6Cr19Ni1o S30408 S30409 07Crl9Ni10 固溶处理 S31608 06Crl7Ni12Mo2 不允许有晶间腐蚀裂纹 交货状态) S31688 06Crl8Ni12Mo2Cu2 S31708 06Cr19Ni13Mo3 022Cr19Ni1o S30403 S31603 022Crl7Nil2Mo2 S31668 06Crl7Ni12Mo2T 敏化处理 不允许有晶间腐蚀裂纹 S31703 022Cr19Nil3Mo3 S32168 06Cl8Ni11T s34778 o6Crl8Ni11Nb 6.5.7根据需方要求，经供需双方协商,可对钢板和钢带进行其他腐蚀试验,其试验方法和要求,由供 需双方协商确定,并在合同中注明 6.6晶粒度 根据需方要求,经供需双方协商,并在合同中注明,可对牌号为07Cr1l9Ni10,07Cr17Ni12Mo2 07Cr19Ni11Ti,07Cr18Ni11Nb的不锈钢进行晶粒度检验,平均晶粒度级别应为7级或更粗 表面加工及质量要求 6.7.1钢板和钢带表面加工类型 钢板和钢带的表面加工类型见表31,需方应根据使用需求指定表面加工类型 经供需双方协商 并在合同中注明,可提供表31以外的表面加工类型 表31 表面加工类型 简称 备注 加工类型 表面状态 1u 热轧、不热处理、,不去氧化皮 有轧制氧化皮 用于进一步加工.,例如再轧制钢带 1 热轧、热处理,不去氧化皮 有轧制氧化皮 用于进一步除氧化皮或机加工部件,或某些耐热用途 机械除氧化皮的方法粗磨或喷丸)取决于产品种类,除 1E 热轧、热处理、机械除氧化皮 无氧化皮 另有规定外,由生产厂选择 适用于确保良好耐腐蚀性能的大多数钢的标准 是进 1 热轧、热处理、酸洗 无氧化皮 -步加工产品常用的精加工 允许有研磨痕迹 6.7.2钢板和钢带表面质量 钢板和钢带不允许存在有影响使用的缺陷 经酸洗后的钢板和钢带表面不允许有氧化皮及过酸 洗 允许对钢板表面局部缺陷进行修磨清理,但应保证钢板的最小厚度 由于钢带一般没有除掉缺陷 21
GB/T4237一2015 的机会,允许带有少量不正常的部分 6.8特殊要求 根据需方要求,可对钢的化学成分、力学性能、奥氏体-铁素体中a相含量及非金属夹杂物等作特殊 要求,或补充规定无损检测等项目,具体内容应由供需双方协商确定 试验方法 7.1化学成分试验方法 钢的化学成分试验方法应符合GB/T223.3,GB/T223.4,GB/T223.5,GB/T223.8,GB/T223.9 GB/T223.11,GB/T223.16,GB/T223.18,GB/T223.19,GB/T223.23,GB/T223.25,GB/T223.26、 GB/T223.28,GB/T223.33,GB/T223.36,GB/T223.40,GB/T223.53,GB/T223.58、GB/T223.60 GB/T223.61,GB/T223.68,GB/T223.69,GB/T11170,GB/20123,GB/T20124的规定 7.2钢板和钢带检验项目、取样方法及部位、取样数量及试验方法 每批钢板或钢带的检验项目取样方法及部位、取样数量及试验方法应符合表32的规定 表32钢板和钢带检验项目,取样方法及部位、取样数量及试验方法 序号 检验项目 取样方法及部位 取样数量 试验方法 化学成分 按GB/T20066 见" 7.1 拉伸试验 按GB/T2975 1个 GB/T228.1 弯曲试验 GB/T2322 按GB/T2975 1个 硬度 任一张或任一卷 GB/T230.1,GB/T231.1l,GB/T4340. 耐腐蚀性能 按GB/T4334 按GB/T4334 GB/T4334 晶粒度 宽度1/4处 GB/T6394 尺寸、外形 逐张或逐卷 见7.3 表面质量 逐张或逐卷 目视 7.3尺寸和外形测量 7.3.1尺寸测量 7.3.1.1厚度测量 7.3.1.1.1厚钢板;距钢板边部不小于40 mm 处任意点测量 7.3.1.1.2宽钢带卷切钢板不切边状态距钢带轧制边不小于40 处任意点测量;切边(纵剪)状 mm 态,距钢带剪切边不小于25mm处任意点测量 窄钢带及卷切钢带;宽度不大于30mm时,沿宽度方向的中心部位测量 宽度大于30mm 7.3.1.1.3 时,切边(纵勇)状态,距钢带边部不小于10mm的任意点测量;不切边状态,距钢带边部不小于15 mm 的任意点测量 对于带头尾交货的窄钢带,在距钢带头尾各3000mm之外测量;切头尾钢带,在距钢 带头,尾各2000mm之外测量 22
GB/T4237一2015 7.3.1.2宽度测量 宽度测量位置;垂直于轧制方向 不切边钢带头尾不正常部分除外 7.3.2外形测量 7.3.2.1镰刀弯;测量方法见图1,钢带头尾不正常部分除外 说明 镰刀弯; 钢带边沿" 平直基准 轧制方向 图1镰刀弯测量方法 7.3.2.2切斜度;测量方法见图2 % 说明 切斜度; 直角尺 侧边 轧制方向 图2切斜度测量方法 7.3.2.3钢板不平度测量方法;将钢板在自重状态下平放于平台上,测量钢板下表面与平台水平面的最 大距离 检验规则 8.1钢板和钢带的检验由供方质量检验部门进行 8.2用作冷轧原料的钢板、钢带的力学性能仅在需方要求并在合同中注明时方进行检验 8.3钢板和钢带应成批提交验收,每批由同一牌号、同一炉号、同一厚度和同一热处理制度的钢板和钢 23
GB/T4237一2015 带组成 8.4其他检验项目的复验和判定应符合GB/T17505的规定 8.5力学性能和化学成分试验结果应采用修约值比较法进行修约,修约规则按GB/T8170的规定 执行 包装、标志及质量证明书 钢板和钢带的包装、标志及质量证明书应符合GB/T247的规定 24
GB/T4237一2015 启 二 台 H管 娜 唰 妄 可 员 5 S 新 器 2 S 9 二 25
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了解不锈钢热轧钢板和钢带GB/T4237-2015

不锈钢热轧钢板和钢带是广泛应用于制造电器设备、电子元器件、计算机配件、精密仪器等领域的一种材料。由于其具有良好的抗腐蚀性能、高强度、耐高温性和美观外观等特点，因此被越来越多的行业采用。

为了保证不锈钢热轧钢板和钢带的质量，国家制定了相应的标准——GB/T4237-2015。该标准规定了不锈钢热轧钢板和钢带的分类、名称、尺寸、形状、允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等方面的内容。

在实际生产和使用中，遵守GB/T4237-2015标准对于保证不锈钢热轧钢板和钢带的质量和性能是非常重要的。从生产端来看，制造商必须依照该标准的要求进行生产，确保产品符合国家的标准和质量要求；从使用端来看，用户在选择不锈钢热轧钢板和钢带时，应该参考该标准的相关规定，并进行质量检验，以确保所采购的产品符合质量要求。

总之，GB/T4237-2015标准是不锈钢热轧钢板和钢带生产和使用中至关重要的指导文件。只有遵守该标准的要求，才能保证产品的质量和稳定性，促进行业的健康发展。

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