GB/T39027-2020
高强高模聚酰亚胺长丝
Highstrengthandmoduluspolyimidefilamentyarns
- 中国标准分类号（CCS）W52
- 国际标准分类号（ICS）59.060.20
- 实施日期2021-02-01
- 文件格式PDF
- 文本页数8页
- 文件大小504.18KB
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高强高模聚酰亚胺长丝
国家标准 GB/T39027一2020 高强高模聚酰亚胺长丝 Highstrengthandlmoduluspolyimideilamentyarns 2020-07-21发布 2021-02-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标涯花管理委员会国家标准
GB/39027一2020 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草
本标准由纺织工业联合会提出并归口 本标准起草单位:江苏先诺新材料科技有限公司、长春高琦聚酰亚胺材料有限公司、江苏奥神新材 料股份有限公司、上海市纺织工业技术监督所、连云港市纤维检验中心、桐昆集团股份有限公司、化 学纤维工业协会
本标准主要起草人;武德珍、牛鸿庆、付饶、王士华、周祯德,邱星翔婚俞洋、张子听
GB/39027一2020 高强高模聚酰亚胺长丝 范围 本标准规定了高强高模聚酰亚胺长丝的术语和定义、分类和标识、技术要求、试验方法、检验规则和 包装,标志,运输、贮存要求 其他规格的高强高模聚前 本标准适用于线密度为50dtex3000dtex的高强高模聚酰亚胺长丝
亚胺长丝可参照使用
规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的
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GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分;按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样 计划 GB/T4146(所有部分)纺织品化学纤维 GB/T6502化学纤维长丝取样方法 GB/T65032017化学纤维回潮率试验方法 GB/T6504化学纤维含油率试验方法 GB/T6505化学纤维长丝热收缩率试验方法(处理后》 GB/T6572》纺织品调湿和试验用标雅大气 GB/T81702008数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T14343化学纤维长丝线密度试验方法 GB/T19975一2005高强化纤长丝拉伸性能试验方法 GB/T22567一2008电气绝缘材料测定玻璃化转变温度的试验方法 GB/T35441一2017聚酰亚胺长丝 FZ/T50017涤纶纤维阻燃性能试验方法氧指数法 FZ/T50047聚酰亚胺纤维耐热、耐紫外光辐射及耐酸性能试验方法 术语和定义 GB/T4146,GB/T22567一2008,GB/T354412017和FZ/T50047界定的术语和定义适用于本 文件
分类和标识 4.1产品分类 断裂强度分成五类,代号分别为20,25,30,35、40
初始模量分成四类,代号分别为100、120、 140,160.
GB/T39027一2020 4.2产品标识 4.2.1产品规格以长丝线密度,复丝根数、断裂强度代号和初始模量代号表示
线密度单位为“分特克 斯dtex)”,复丝根数用喷丝板孔数“”表示
如;1060dtex/500f-25-140,其中1060dtex表示名义线 密度,500表示纤维名义根数,25为断裂强度代号，l40为初始模量代号
4.2.2产品标识应包含;产品名称,规格和批号等信息,应有效区分
5 技术要求 5.1性能项目和指标 高强高模聚酰亚胺长丝的性能项目和指标应符合表1的要求
表1高强高模聚酰亚腔长丝的性能项目和指标 序号 项 目 指 标 士10.0 线密度偏差率/% 线密度变异系数(CV/% <7.00 代号;20 2.00~<2.40 代号;25 2.40<2.90 代号:30 断裂强度/GPa" 2.90<3.40 代号;35 3.403.90 代号;40 3.904.40 断裂强力变异系数(CV/% <10.0 代号:100 100<110 代号;120 1l0<130 初始模量/GPa 代号:l40 130<150 代号:l60 150<170 断裂伸长率/% l,005,00 断裂伸长率变异系数(cV)/% 12.0 注:1GPa=6.94cN/dtex
5.2外观 高强高模聚酰亚胺长丝的外观项目可按表2执行,亦可由供需双方协商确定
表2高强高模聚酰亚胺长丝的外观性能 序号 项 指 标 毛丝/根/卷装表面 30 0 表面油污/(cm=/卷装表面 筒重/kg 定重I士6.0%) 注:定重由供需双方协商确定
GB/39027一2020 5.3可选性能项目 高强高模聚酰亚胺长丝可选性能项目及其指标应符合表3要求,亦可由供需双方协商确定
表3高强高模聚酰亚胺长丝的可选性能项目和指标 序号 标 项 <1.0 热空气收缩率(280C,30mim)/% 玻璃化转变温度/ >300 5%热失重温度/ >520 极限氧指数/% >32.0 耐热断裂强力保持率/% >M" >N" 耐酸断裂强力保持率/% 耐紫外光辐射断裂强力保持率/9% >M M为耐热断裂强力保持率确定值,具体由双方协商确定，一旦确定后不应任意更改
M为耐酸断裂强力保持率确定值,具体由双方协商确定，一旦确定后不应任意更改 M为耐紫外辐射断裂强力保持率确定值具体由双方协商确定，一旦确定后不应任意更改
5.4含油率 由供需双方协商确定 5.5回潮率 由供需双方协商确定 试验方法 6.1预调湿、调湿和试验用标准大气 预调湿、调湿和试验用标准大气按GB/T6529规定执行
6.2一6.l1中另有规定的,按其要求的试 验温度执行
调湿时间不低于4h
6.2断裂强度、初始模量和断裂伸长率的测定 断裂强度和断裂伸长率按GB/T19975一2005规定执行,预加张力为(0.05士0.01)eN/dtex,按 GB/19975一2005中的表1进行加捻
材料密度为1.44g/enm
断裂强度值为三位有效数字,单位 为吉帕(GPa)
初始模量按GB/T19975一2005中9.1.1规定测试初始模量时,按公式(1)计算 F M= -×14.4 A×K顺 式中 M 初始模量,保留三位有效数字,单位为吉帕(GPa):; F 对应于伸长率Kw时的强力,单位为牛顿(N); -试样的实测线密度,单位为分特克斯dte tex P K跳 在横坐标上截取的一段伸长率,%
GB/T39027一2020 6.3线密度偏差率,线密度变异系数的测定 按GB/T14343规定执行,其中长度取20m,预加张力为(0.05士0.005)eN/dtex 6.4玻璃化转变温度的测定 按GB/T22567一2008中第7章方法C;动态机械分析法(DMA)规定执行,使用薄膜测试夹具,试 验频率1Hz,振幅15m,升温速率选择5C/min,在氮气气氛下由室温匀速升至500C
6.55%热失重温度的测定 按GB/T35441一2017附录D规定执行
6.6极限氧指数的测定 按FZ/T50017规定执行
6.7含油率的测定 按GB/T6504规定执行
6.8回潮率的测定 按GB/T65032017规定的7.1箱内热称法执行,烘燥温度(105士3)C,烘燥时间1h
6.9热空气收缩率的测定 按GB/T6505规定执行,温度280C,时间30min
6.10耐热断裂强力保持率、耐酸断裂强力保持率、耐紫外光辐射断裂强力保持率的测定 按FZ/T50047规定执行
6.11外观检验 6.11.1设备 6.11.1.1分级台:黑色台面,高度75cm~80emm,上面平行挂二支40w的D65高显色荧光灯(或40w 普通荧光灯),周围环境应无其他散射光和反射光
被观察点的照度大于或等于600lx
6.11.1.2衡器;检定分度值小于或等于卷装质量0.1%、最大称量的20%一80%能覆盖卷装质量的磅 秤或电子秤
6.11.2检验步骤 仔细观察卷装的二个端面和一个柱表面
记录毛丝和油污数量
6.11.2.1 6.11.2.2检验毛丝,以丝条呈毛绒现象或单丝断丝头凸出于复丝表面,对着光线能够看到为准,以根数 计算、记录
6.11.2.3检验表面油污,以目测能够看到的油丝、锈丝以及难以用水清洗的斑迹,以面积计算、记录
6.11.2.4用衡器称取卷装的质量,扣除已知的皮质量,该净质量即为筒重,精确至0.5%
检验规则 7.1检验项目 7.1.1表1、表2中所有项目为检验项目
GB/39027一2020 7.1.2表3中项目为可选检验项目,根据贸易协定内容,由供需双方协商确定
7.2组批规则 在一定范围内采用周期性取样组成检验批
一个生产批可由一个检验批组成,也可由若干个检验 批组成
7.3取样规定 除外观项目为全部检验外,其他项目的抽样检验按GB/T6502规定执行
7.4判定规则 7.4.1各性能项目的测定值或计算值按GB/T81702008的修约值比较法与表1性能项目指标的极 限值比较,逐项评定
7.4.2外观检验按5.2规定,逐筒逐项评定
774.3产品综合等级的评定,以检验批中性能指标和外观指标中都符合标准要求的作为合格产品
7.4.4如遇到操作及仪器上出现异常,应采取措施后,由测试人员在原试样中取样复测一次,并以复测 数据为准
7.5复检规则 7.5.1通则 产品到收货方后,应及时检查包装件的外包装状况、件数、净质量与货单是否相符
三个月内,如发 现产品性能质量不符合质量报告单时可提交复验
若该批产品的数量使用了三分之一以上时,复验结 果仅代表剩余货品质量
复验可在双方同意的任何一方进行,必要时可请仲裁检验机构按本标准要求取样、检验,以复验数 据为裁判依据
7.5.2检验项目 同7.1
7.5.3组批规定 按原生产批组批 7.5.4取样规定 7.5.4.1 实验室样品按7.3规定为抽样检验
7.5.4.2外观为抽样检验
根据批量按GB/T2828.12012表1中一般检验水平I规定确定样本大小 字码. 7.5.5判定规则 性能项目按7.4.1规定评定等级
7.5.5.1 7.5.5.2外观按7.5,4.2样本大小,再按GB/T2828.1一2012表2-A中正常检验一次抽样方案(主表)接 收质量限(AQL)为4.0,确定接收数Ac和拒收数Re
按7.4.2要求评定,当不合格的卷装数
GB/T39027一2020 8 标志、包装、运输、贮存 8.1标志 8.1.1包装件上应按规定的分类和命名标明产品名称,规格、等级,批号、净质量、生产日期、商标,产品 标准编号、生产企业名称,地址以及产品防护,搬运的警示标志
8.1.2产品标志的印刷应明显且不褪色,防止油,色渗人包内污染纤维 8.2包装 8.2.1产品的包装应保证在正常运输条件下不发生损坏
8.2.2每个包装箱内的卷装大小应尽量均匀
不同品种、规格、批号宜分别装箱
8.2.3每批产品应附质量检验单 8.3运输 运输和装卸时应按产品警示标志规定执行,采取相应防范措施,防止产品受潮、暴晒、污染和受损， 止抛掷
8.4贮存 产品应按批堆放,贮存在通风、干燥、清洁的场所,不应靠近火源、热源,避免阳光直射
GB/T39027-2020标准下的高强高模聚酰亚胺长丝
概述
GB/T39027-2020标准下的高强高模聚酰亚胺长丝是一种具有优异性能的新型材料，以其良好的力学性能、化学稳定性、高温耐性和阻燃性等特点被广泛应用于航空航天、汽车、电子、纺织等领域。
特点
1. 高强高模：该长丝具有极高的强度和模量，可大幅提升制品的抗拉强度和刚性。
2. 高温稳定性：在高温环境下，该长丝的机械性能和尺寸稳定性均不受影响。
3. 阻燃性：该长丝具有良好的阻燃性能，可大幅提升制品的安全性。
4. 化学稳定性：该长丝对酸、碱、油等化学介质具有良好的稳定性，不易受到腐蚀。
应用领域
1. 航空航天：该长丝被广泛应用于飞机结构件、发动机部件、导弹等领域，以其优异的力学性能和高温稳定性为航空航天行业提供了可靠的材料保障。
2. 汽车：该长丝在汽车轻量化方面有着广泛应用，如制造引擎罩、车门等组件，可有效降低汽车整车重量，提升燃油经济性。
3. 电子：该长丝可制作印刷电路板(PCB)、光纤等电子元器件，以其高温稳定性和化学稳定性为电子行业提供了可靠的材料选择。
4. 纺织：该长丝可制作高强度、高刚性的纤维材料，如防弹衣、防刺绸等，为生命安全提供保障。
结论
GB/T39027-2020标准下的高强高模聚酰亚胺长丝以其良好的力学性能、化学稳定性、高温耐性和阻燃性等特点成为了众多领域中的重要材料，未来随着技术的不断发展，该材料的应用前景将更加广阔。
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