熟黄麻

熟黄麻

国家标准 GB/T12945一2003 代替GB/T129451991 黄 熟 麻 Jutefiber 2003-04-21发布 2003-09-01实施 中华 民 共 和国 发布 国家质量监瞥检验检腔总局国家标准
GB/T12945一2003 前 言 本标准代替GB/T12945一1991 本标准与GB/T12945一1991相比主要变化如下 长度指标和强力指标均有所提高(1991年版的4.2;本版的4.2); -增加公定重量检验(本版的6.2.6); 将含水率(回潮率)改成公定回潮率,并规定回潮率最高限(1991年版的4.4;本版的4.4) -将长度检验具体化,规定相应的检验方法(1991年版的5.2.3;本版的6.2.3) -将抽样方法与检验方法按收购、批量或成包交接两个环节分别叙述,层次分明(1991年版的 5.1.1和5.2;本版的第5章和第6章); 取消“等差率”(1991年版的4.6) 本标准的附录A是规范性附录 本标准由纤维检验局提出并归口 本标准起草单位;纤维检验局,农业部种植业管理司(农业部麻类产品质量监督检验测试中 心、全国供销总社棉麻局 本标准主要起草人;蔡宝军、杨瑞林.晨林,李琳 本标准所代替标准的历次版本发布情况为 GB/T12945一1991
GB/T12945一2003 熟黄 麻 范围 本标准规定了熟黄麻的质量要求,分等规定、抽样方法、检验方法及包装、标志、运输、贮存要求 本标准适用于熟黄麻的生产收购销售各环节的质量鉴定 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准 GB/T8170数值修约规则 GB/T12411.I一1990黄、祥(红)麻纤维试验取样方法 GB/T12411.2一1990黄、洋(红)麻纤维断裂强力试验方法 GB/T12411.5一1990黄、洋(红)麻纤维回潮率试验方法烘箱法 GB/T124ll.6一1990黄,洋(红)麻纤维含杂率试验方法 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准 3.1 黄麻jute 锻树科黄麻属一年生草本的韧皮纤维作物 3.2 熟黄麻jutetiher 黄麻韧皮经脱胶处理后所得的纤维 3.3 杂质impurity 皮屑、麻骨及尘土等非麻纤维杂物 硬性intlesibilty 胶质物漂洗未净,部分纤维粘连一处的状态 3.5 硬皮barky 与纤维粘连的僵硬表皮 3. 6 硬块lump 纤维上粘连成块状的部分 硬条firmness 纤维上粘连成长条状的部分
GB/T12945一2003 3.8 斑疵speek 麻纤维在生长过程中,受到病虫害和风害而产生的疵点 质量要求 根据熟黄麻的脱胶、强力、长度、含杂率分为一,二、三、四等 二等为标准等,四等以下为等外 分等规定见表1 表1分等规定 目 项 等别 脱胶 强力/N 长度/cm 含杂率/% 纤维分离良好,手感柔软,偶感轻微硬 >294 150 1.0 富有光泽,斑班微量 相当 性 30kgfD >255 纤维分离而好，手感尚柔软,稍有硬性 有光泽,斑疵少 相当26kgf) >130 <1.5 纤维分离较差,手感较硬,略有硬块,硬 >235 三等 皮 光泽较差,斑疵稍多 相当24kg 纤维分离差,硬块,硬皮较多 光泽差， >196 四等 2.0 >100 斑班较多 相当2oksE 脱胶,强力、长度、含杂率四项为定等依据,以最低项定等 熟黄麻公定回潮率为14%;熟黄麻回率最高限度为18% 交接检验时,同一批黄麻中,本等相符率应不低于80%,其余部分不得跳等 4.6根据4.2的脱胶分等规定制作实物标准样品 熟黄麻实物标准样品各等脱胶,斑疵程度和制作、 仿制及使用、保管实物标准样品规定见附录A 抽样方法 5 收购散麻取样,应以自然绞或捆为单位抽取 5.2批量或成包交接,应随机抽样 100包取样5包,不足100包的按100包计;100包以上的每增加 0包增抽1包,不足50包的按50包计 每包在上、中、下部位随机抽取10绞，约10kg 5.3试验取样方法按GB/T12411.1一1990执行 检验方法 散麻收购 6 收购散麻时,以感官检验估验)方法,逐绞或逐捆对照实物标准样品进行检验 批量或成包交接 批量或成包交接时,按以下方法检验 脱胶检验 6. .2 根据纤维柔软程度和分离情况对照实物标准样品,以感官检验(估验)鉴定 6. 2. 2 强力检验 按GB/T12411.2一1990执行 收购时可以手试拉力,并参照光泽估验 估验结果应经常与按 GB/T124l1.2一1990进行的检验结果对照 长度检验 6.2 6.2.3.1长度检验采用尺量法 测量尺为5m钢卷尺 2 6.2.3. 从批样中随机抽取3绞麻样 将每绞麻样分别平放理直,从麻束根部量至梢顶,逐绞逐根进 行测量并记录
GB/T12945一2003 6.2.3.3按式(1)先分别计算每绞麻样的长度,然后再计算3绞麻样长度的算术平均值,此算术平均值 即为该批麻的长度 修约至整数 L一 式中 -麻绞长度,单位为厘米(cm); -麻绞中麻的根数 6.2.4回潮率检验 按GB/T12411.5一1990执行 收购时可以估验,估验结果应经常与按GB/T12411.5一1990进 行检验的结果对照 6.2.5杂质检验 按GB/T12411.61990执行 收购时可以估验,估验结果应经常与按GB/T12411.6一1990进 行检验的结果对照 6.2.6公量检验 6.2.6.1公量检验以批为单位,逐包称重、记录毛重 6.2.6.2根据批量大小,从批中抽取有代表性的麻包2包5包,开包称取包装物的重量,计算单个麻 包包装物的平均重量,修约至两位小数 6.2.6.3按式(2)计算每批麻纤维净重,修约至三位小数 W，=W一M×N)/1000 式中 w -净重,单位为吨(t); w 毛重,单位为千克(kg); M -单个麻包包装物平均重量,单位为千克(kg); -麻包数量 6.2.6.4按式(3)计算每批麻纤维准重,修约至三位小数 100一 3 w，=w × 100 式中 w -准重,单位为吨(t); w -净重,单位为吨(t); 飞 -实际含杂率,%; Z -标准含杂率,% 6.2.6.5按式(4)计算每批麻纤维的公定重量,修约到0.001t: 100土R w=w× 00R 式中 W 公定重量,单位为吨(t); W 准重,单位为吨(t); R 黄麻公定回潮率,%;
GB/T12945一2003 R 黄麻实际回潮率,% 6.2.7复验 交易双方对检验结果有异议时,报当地专业纤维检验机构仲裁 如双方仍有异议时,报上一级专业 纤维检验机构复验、仲裁 6.3数值修约 数值计算涉及到的数值修约均按GB/T8170执行 包装、标志、标签、运输和贮存 7.1包装 麻包规格,外形尺寸,包重、捆扎道数见表2 表2麻包规格 外形尺寸/mm" 捆扎道数 包重/kg 800×400×600 80 1000×400×500 7.1.2熟黄麻成包前应先制成1kg左右的绞丝把,再压缩打包 成捆时应用同等麻作缚结 7.2标志、标签 7.2. ”为熟黄麻标志 标志位置应标示在麻包一端中间,各等标志用不同颜色的色印来表示;一 等麻红色;二等麻绿色;三等麻黑色;四等麻黄色 麻包标志应正确、清晰、醒目、不褪色,便于识别 7.2.2标签一式两份,分别置于麻包内和悬挂麻包外,标签内容为:;产地、品名、等别重量,成包员、检 验员、日期 7.3运输 7.3.1运输时应严加覆盖,防火防潮 7.3.2运输时严禁与污染物品、易燃易爆等危险物品混装 7.4贮存 应在防火、防潮、防污染的干燥通风场所分等堆放
GB/T12945一2003 附录A 规范性附录 制作、仿制及使用、保管熟黄麻实物标准样品 A.1实物标准样品制作与仿制 熟黄麻实物标准样品根据4.2脱胶分等要求制作,与文字标准具有同等效力,是熟黄麻定等的 依据 仿制标准应以制作的基本标准样品为依据 A.1.2熟黄麻实物标准样品是以脱胶程度来体现的,是各等熟黄麻脱胶品质的底线 A.1.3熟黄麻实物标准各号脱胶类型见表A.1 表A.1熟黄麻实物标准样品各号脱胶类型 纤维分离性 型号 -般柔软情况 纤维束中的特征 梢部 中部 根部 很柔软 丝状 丝状 丝网状 丝状 丝网状 柔软 网状 丝网状及部分细 柔软 丝状 丝网状 条网状 丝状及少部分丝 细条网状,少部分 基本柔软 丝网状 根部基本柔软 条网状 网状 大部分为细条网 基本柔软偶感硬丝网状及网状,少 条网状及部分粗有5ce以内的轻微 状,少部分为条网 必 部分为细条网状 条网状 硬性 状 细条网状及条网 条网状、粗条网 状为多,粗条网状 尚柔软 网状、条网状均有 有5cm以内的硬块 状,少部分为块状 少部分 有硬块一个或硬系 网状及细条网状 硬性情况较感普 粗条网状及条网 数个,略带硬皮 其 有部分亦有粗条 粗条网状及块状 遍 状,部分为块状 累计总长度在10cm 网状 以内 有硬块或硬条数个， 网状、条网状均 粗条网状,块状及部分有硬皮 其累 普遍硬性 有,亦有部分粗条粗条网状及块状 条块状 计总长度在15cm 网状 以内 有硬块或硬条数个 细条网状、条网 条网状、粗条网状 般带有硬皮 其 硬性较重 状、网状及粗条网 块状及条块状 及块状均有 累计总长度在20 cm 状均有 以内 硬条块之宽大于长度时,其宽度作长度计算,测量误差不超过0.5cmm 在麻束某处纤维硬块特征之长度均未超过0.5cm者,不作硬块论处 号 一3号麻,脱胶程度已趋于偏熟,影响强力,9号以下脱胶过于偏生、硬皮多,所以在制作实物标准样品时使用
GB/T12945一2003 A.1.4熟黄麻实物标准样品各等脱胶类型搭配比例见表A.2 表 A 2 熟黄麻实物标准样品各等脱胶类型搭配比例 标准 脱胶类型分号次序 样品 等级 根 根数比例/(%根数比例/%根数比例/%根数比例/%根数比例/(%根数比例/(% 数 等 15 30 30 50 20 15 50 20 二等 30 30 三等 30 30 15 50 20 四等 30 30 15 50 20 A.1.5熟黄麻实物标准样品各等斑疵型号搭配根数见表A.3 表A.3熟黄麻实物标准样品各等斑疵型号搭配根数 标准 斑疵型号 斑疵 样品 等级 搭配 总根 根数长度1.5cm以下长度1.5cm3cm长度3cm5cm长度5cm~7cm长度7cm9cm 数 等 30 等 30 三等 30 12 四等 30 斑疵本身宽度大于长度时,则以宽度作长度计算 测定斑疵的长度,应以表皮之斑痕为标准,但表皮斑疵少于内层斑疵时,则按内层斑痕计算 -号斑疵条件均以低因子计算 各 实物标准样品的使用与保管 2 A A.2.1本实物标准样品均为各等底线,对照时不得低于本实物标准样品 A. .2.2本实物标准样品仅适用于脱胶的分等检验,不作为其他指标检验对照依据 2. 3 使用实物标准样品时,谨慎取出,严禁抖动、揉搓,以免失真,用后即收管,保持实物标准样品 A 完整 A.2.4对照检验时,应选择光线适中的地方,不得在阳光直射或光线不足的地方进行 A.2.5本实物标准样品应妥善保管,不得置于潮湿、高温或日晒的地方,以防变质 A.2.6本实物标准样品有效期为两年,在有效期内若发现损坏,变质时,应立即停止使用