GB/T25145-2010

搅拌设备名词术语

Terminologyofagitatingequipment

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  • 中国标准分类号(CCS)G90
  • 国际标准分类号(ICS)71.120.01;01.040.21
  • 实施日期2011-03-01
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搅拌设备名词术语


国家标准 GB/T25145一2010 搅拌设备名词术语 Termimologofagitatimgequpment 2010-09-26发布 2011-03-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/T25145一2010 目 次 前言 范围 分类 结构与零部件 19 设计及工艺参数 操作与试验 25 索引 ---- 28
GB/T25145一2010 前 言 本标准由石油和化学工业协会提出 本标准由全国化工机械与设备标准化技术委员会归口 本标准起草单位:浙江长城减速机有限公司北京化工大学 本标准主要起草人:周国忠虞培清,包雨云吴德钧

GB/T25145一2010 搅拌设备名词术语 范围 本标准规定了搅拌设备中常用的名词术语 本标准适用于具有机械搅拌机构的液体搅拌设备,包括单一液相和非均相的液-液、气-液,固液以 及气-液-固相搅拌设备的有关名词术语 注;有两个以上术语名称并列时,宜优先使用前面的术语 分类 2.1放置方式 2.1.1 立式搅拌设备vertieanlenteringagitatingequipment 垂直安装(槽体中心线与水平面垂直)的搅拌设备 2.1.2 卧式搅拌设备horizontalenteringagitatingequipmment 水平安装(槽体中心线与水平面平行)的搅拌设备 2.2操作方式 2.2.1 间歇式搅拌设备batchagitatingequipment 间歇加料、间歇出料的搅拌设备 2.2.2 连续式搅拌设备continuousagitatingequipment 连续加料、连续出料的搅拌设备 2.2.3 半间歇式搅拌设备semi-hatchagitatingequipment -种介质分批加人而另一种介质连续加人或者间歇加料连续出料的搅拌设备 2.3搅拌附件形式 2.3.1 withoutbafles 无挡板搅拌设备agtatingqipmemt 搅拌槽内不装设挡板的搅拌设备 2.3.2 具有挡板的搅拌设备agitatingequipmentwithbaflles 在搅拌槽内装设一定数量的挡板,以改变槽内被搅拌介质的流动形态,消除以轴为中心的旋涡的 搅拌设备 2.3.3 具有导流筒的搅拌设备agitatingeqwipmentwithdrafttube 在搅拌槽内部与搅拌轴同心地装设一个圆柱形圆筒称为导流筒,以控制被搅拌介质的流动形态、改 善搅拌效果的搅拌设备
GB/T25145一2010 2.3.4 分段式的搅拌设备stagedagitatingequipment 在搅拌槽内安置多层搅拌器,并在各搅拌器之间装设旋转的或静止的水平隔板以形成分段搅拌操 作的搅拌设备 2.3.5 带换热器的搅拌设备agitatingequipment withheatexchanger 在搅拌槽的外壁或内部或者同时在槽内外设置换热器,以加热或冷却被搅拌介质的搅拌设备 2.3.6 不带换热器的搅拌设备agiltetim withoutheatexchanger ngequipment 在搅拌槽的内外无换热器的搅拌设备 2.4材质类型 碳钢搅拌设备eaurhnsteelugitatngequpment 浸液部件采用碳素钢如45,Q235等)制成的搅拌设备 2.4.2 不锈钢搅拌设备stainlesssteelagitatingequipment 浸液部件采用不锈钢(如06Cr19Ni10等)制成的搅拌设备 合金钢搅拌设备alloysteelagitatingequipment 浸液部件采用合金钢如哈氏合金c-276)制成的搅拌设备 复合钢板搅拌设备eladsheetsteelagitatingequipment 浸液部件采用复合钢板(如复层为不锈钢,基层为碳钢)制成的搅拌设备 2.4.5 涂衬搅拌设备linelagitatingequipment 浸液部件的表面衬上或涂上耐腐蚀非金属材料保护层的搅拌设备 2.4.6 搪玻璃搅拌设备glasslinedlagitatingequipment 在与搅拌介质接触部件(如搅拌器、搅拌轴、挡板)外表面上搪烧含硅量较高的玻璃质袖层,以防止 金属材料表面腐蚀的搅拌设备 2.5操作压力 2.5.1 常压搅拌设备normalpressureagitatingequpment 设计压力小于0.1MPa的搅拌设备 2.5 .2 低压搅拌设备lowpressureagitatingequipmment 设计压力大于或等于0.1MPa且小于1.6MPa的搅拌设备 2.5.3 中压搅拌设备mediumpressureagitatingequipment 设计压力大于或等于1.6MPa且小于10MPa的搅拌设备 2.5.4 高压搅拌设备highpressureagitatingequipment 设计压力大于或等于10MPa且小于100MPa的搅拌设备
GB/T25145一2010 2.5.5 超高压搅拌设备utrahighpressureagitatingequipment 设计压力大于或等于100MPa的搅拌设备 2.5.6 真空搅拌设备vaeuumagitatingequipment 搅拌槽内压力小于0.1MPa(绝对压力)的搅拌设备 2.6搅拌器安装方式 2.6.1 顶入式搅拌设备top-enteringagitatingequipment 搅拌轴沿(平行于)立式搅拌槽的中心线从槽体上部置人槽内的搅拌设备,见图1 图 2.6.2 侧入式搅拌设备sideenteringagitatingequipment 旁人式搅拌设备 搅拌轴从搅拌槽的侧面置人槽内的搅拌设备,见图2 图2 2.6.3 斜入式搅拌设备inelinetenm iteringagitatingequipment 搅拌轴偏离搅拌槽的中心线,且与垂直方向倾斜成一定角度置人槽内的搅拌设备,见图3
GB/T25145一2010 图3 2.6.4 底入式搅拌设备 bottom-enteringagitatingegquipment 搅拌轴从搅拌槽底部置人槽内的搅拌设备,见图4 鸟 图 4 2.7传动方式 2.7.1 电动机传动的搅拌设备 m0t0 rdrivenagitatingequpment 由一般异步电动机驱动的搅拌设备 2.7.2 磁力传动搅拌设备magneticdrivenagitatingequipment 由旋转的永久磁铁带动搅拌轴旋转而实现搅拌操作的搅拌设备 2.7.3 电磁振荡式搅拌设备eleetromagneticoseillatingagitatingequipment 利用电磁发生器所产生的电磁力使搅拌轴上下往复运动而实现搅拌操作的搅拌设备 2.7.4 液压马达传动搅拌设备hydrauliedrivenagitatingequipment 由液压马达驱动的搅拌设备 2.7.5 气动马达传动搅拌设备airmotordrivenagitatingequipment 由叶片式或活塞式气动马达驱动的搅拌设备 2.8复合方式 2.8.1 复合式搅拌设备 combinatoragitatingequipment 在同一搅拌槽内设置两根或两根以上搅拌轴,其上装有相同或不同型式搅拌器的搅拌设备
GB/T25145一2010 2.8.2 coaxialshaft tugitautin 同轴复合式搅拌设备 ingequipment 在同一搅拌槽中心安置两根同心搅拌轴,在其上各装有相同或不同型式搅拌器的搅拌设备 2.8.3 异轴复合式搅拌设备multishafttagitatingequipment 在同一搅拌槽中安置两根或多根不同心搅拌轴,在其上装有相同或不同型式搅拌器的搅拌设备 结构与零部件 3.1搅拌机构 3.1.1 搅拌机构agitating mechaniSm 搅拌设备中完成搅拌运动的部分,包括搅拌器、搅拌轴等 3.1.2 搅拌器impeller 叶轮(被取代 搅拌轮被取代 将原动机的能量传递给被搅拌介质的运动部件 3.1.3 径向流搅拌器 adiallowimpeller 被搅拌介质从轴向流人,而从半径方向流出的搅拌器 3.1.4 轴向流搅拌器axiallwwimpeler 被搅拌介质从轴向流人,并从轴向流出的搅拌器 3.1.5 翼型搅拌器hydrofoilimpeller 叶片按水力学设计,轴向流动强,剪切作用弱的搅拌器 3.1.6 高剪切搅拌器highshearimpeller 能对被搅拌介质产生强剪切作用的径向流搅拌器 3.1.7 桨式搅拌器paddle 由两个与旋转平面垂直或倾斜安装的叶片构成的搅拌器 3.1.8 平直叶桨式搅拌器latbadepaddle 叶片平面与旋转平面垂直的桨式搅拌器,见图5 =垂垂 抹 图5 3.1.g 斜叶桨式搅拌器pitehedbladepaddle 叶片平面与旋转平面倾斜的桨式搅拌器,见图6.
GB/T25145?2010 ? ?6 3.1.10 ??curedbladepaddle ???ε??,?7 ?7 3.1.11 ?oppositepitchedsubsidiaryblade impeller ???????б??,?8. ?8 3.1.12 ??impellerwihsubsidiaryblade ?????б???????)?,?9. ?9 3.1.13 fatbladeturbine ???? ?????洹???,?10 ?10
GB/T25145?2010 3.1.14 б??pitchedbladleturbine ?????б??,?1 ? 1n 3.1.15 ??eurvedbladeturbine ????,????洹???,?12 ?12 3.1.16 ??diseturbine ??????? 3.1.17 ????latbadediseturbine;Rushtonturbine ????????,?????洹??,?13 +?? ?13 3.1.18 б???pitehedadledise tubine ????????,?????б?,?14
GB/T25145?2010 - ? 14 3.1.19 vedladediscturbine ??? curs ??????,????洹??,?15 ?15 3.1.20 ???coneavelbladediscturbine ????ε?????????,?l6 ?16 3.1.21 ???sawtoothdise impeler ?о?γ???,?17 ff ?17
GB/T25145一2010 3.1.22 三叶后弯式搅拌器immpellerwiththreebaeksweptblades 三叶后掠式搅拌器 在轮毂上装有三个上翘后弯式叶片,且叶片曲面与旋转平面垂直的搅拌器,见图18 图18 3.1.23 推进式搅拌器propeller 由若干个(通常为三个)沿轮毂圆周均布的螺旋形叶片构成搅拌器,见图19. 图19 3.1.24 翼形搅拌器hydrofoilimpeller 由若干个沿轮毂圆周均布的翼形叶片构成的搅拌器,见图20 图20
GB/T25145一2010 3.1.25 螺杆式搅拌器 immpeller scre 螺旋轴式搅拌器(被取代 螺旋式搅拌器(被取代 由焊在轴套[轴]上具有一定螺距的螺旋片构成的搅拌器,见图21 图21 3.1.26 螺带式搅拌器heliealribbon mpeler 搅拌叶为具有一定螺距的单头或双头螺旋带的搅拌器 它与槽内壁的间隙较小,并通过焊在螺旋 带上的支撑杆与搅拌轴相连,见图22 图22 3.1.27 锚式搅拌器anchorimpeller 搅拌叶的外形与搅拌槽下部分的内壁形状相似,其间只有较小间隙的搅拌器,见图23 图23 3.1.28 框式搅拌器gateipeler 由垂直叶片和水平叶片(或在锚式搅拌器上增设水平叶片)构成的框架形的搅拌器,见图24 10
GB/T25145?2010 ?24 3.1.29 ??asymmetrielgateimpeer ??????,?25 ?25 3.1.30 ??eosedturbineimpeller ?????,?26 ?26 3.1.31 й?????closedturbinewithfixedguidingwheel ????(??)??,?27 ?27 3.1.32 withdeltablades ?? rtipreatingratingimpeller ???,?ζ?? 11
GB/T25145一2010 3.1.33 吸气式搅拌器gasinductionimpeler 与空心轴连接,能够将气体吸人搅拌介质的搅拌器,见图28 图28 3.1.34 碳钢搅拌器earbonsteelimpeler 由碳素钢(如Q235等)制成的搅拌器 3.1.35 不锈钢搅拌器satnlessstelimpeler 由不锈钢如06Crl9Nil0等)制成的搅拌器 3.1.36 合金钢搅拌器alloysteelimpeller 由合金钢如哈式合金C-276)制成的搅拌器 3.1.37 铸铁搅拌器eastironipeller 由铸铁制成的搅拌器 3.1.38 搪玻璃搅拌器glasslinedimpeller 在碳钢或铸铁搅拌器的外表面上搪烧含硅量较高的玻璃质袖层,以防止金属材料表面腐蚀的搅 拌器 3.1.39 搅拌轴shaft 用于安装搅拌器并传递运动和动力的轴 3.1.40 刚性轴rigidshaft 工作转速低于第一临界转速的搅排轴 3.1.41 挠性轴flexibleshaft 柔性轴 工作转速高于第一临界转速的搅拌轴 3.1.42 上轴uppershatt 用于同传动机构联接的搅拌轴部分,它通过联轴器与下轴相连 3.1.43 下轴 lowershaft 用于安装搅拌器的搅拌轴,它通过联轴器与上轴相连 12
GB/T25145一2010 3.1.44 实心轴solidshaft 使用实心材料制成的搅拌轴 3.1.45 空心轴hollowshaft 使用空心管加工制成的搅拌轴 3.1.46 稳定环stablering 装设在搅拌器叶的下面,并随搅拌轴一起旋转,用于提高搅拌轴运转稳定性的圆环形零件 3.2传动机构 3.2.1 传动机构transmissionsystem 把原动机的运动和动力传递给搅拌器的中间装置 它包括减速机(增速器)、联轴器,支承部件等 3.2.2 联轴器 coupling 用于联接两根轴使之一同旋转并传递扭矩的部件 3.2.3 刚性联轴器rigidcoupling 采用刚性结构联接两轴的联轴器 弹性联轴器flexibleeoupling 采用弹性结构联接两轴的联轴器 3.2.5 凸缘联轴器nangeeoupling 法兰联轴器被取代 由两个带有凸缘的圆盘和联接它们的螺栓组成的联轴器 3.2.6 夹壳联轴器elampeoupling 由两个半圆筒形夹壳和琐紧螺栓组成的联轴器 3.2.7 套筒联轴器buttcoupling 由套筒和联接套筒与轴的联接件(键或销钉)组成的联轴器 3.2.8 弹性柱销联轴器fnlexibhle epincoupling 由两个带有凸缘的圆盘和若干个带有弹性圈(如橡胶圈)的柱销组成的联轴器 3.2.9 cupling 弹性块式联轴器lesxihleblocks 由两个带有凸缘的圆盘和若干个橡胶弹性块组成的联轴器 3.2.10 液力偶合器 hydrodynamiccoupling 利用液体动能和势能来传递动力的一种液力传动设备 13
GB/T25145一2010 3.2.11 减速机redueer 在原动机和搅拌器之间用于减速的传动装置 3.2.12 齿轮减速机gearreducer 由一对或几对齿轮(圆柱齿轮、圆锥齿轮或圆柱圆锥齿轮)构成的减速机 3.2.13 摆线针轮减速机eyelodalpnwheelreduer 由摆线轮和针轮构成的减速机 3.2.14 带传动减速机beltdrivenreducer 由皮带和皮带轮构成的减速机 3.2.15 蜗轮减速机 wormgearreducer 由蜗轮蜗杆构成的减速机 3.2.16 谐波减速器 harmOnicreduceIr 利用柔性齿轮(柔轮)的弹性变形波进行传动的减速器 它由谐波发生器,柔轮和刚轮组成 3.2.17 无级变速器infinitelyvariablespeedldrie 输出转速可以实现连续变化的变速器 3.2.18 同轴减速机in-linereducep 输人轴与输出轴同轴线的减速机 3.2.19 rallelshaftreducer 平行轴减速机pare 输人轴与输出轴相互平行的减速机 3.2.20 直交轴减速机right-anglereducer 输人轴与输出轴相互垂直的减速机 3.2.21 增速器speedinereser 在原动机和搅拌器之间用于增速的传动装置 3.2.22 小齿轮pinion 齿轮副中齿数较少的那个齿轮 3.2.23 大齿轮changegear 齿轮副中齿数较多的那个齿轮 3.2.24 主动齿轮deiug就eur 齿轮副中的用于驱动其配对齿轮的齿轮 14
GB/T25145一2010 3.2.25 从动齿轮drivengear 齿轮副中的被其配对齿轮驱动的齿轮 3.2.26 齿轮箱gearbos 用于安装齿轮的箱体 3.2.27 减速比speedreducingratio 减速齿轮副或减速齿轮系的传动比 3.2.28 增速比spedinereasingrato 增速齿轮副或增速齿轮系的传动比 3.2.29 支承部件supportingpart 用于支承搅拌轴的部件 3.2.30 中间轴承middlebearing" 安装在搅拌轴的中部,用于支承搅拌轴,防止轴径向摆动的轴承 3.2.31 底轴承bottombearing 稳定轴承(被取代 安装在搅拌轴的下端,用于支承搅拌轴,防止轴径向摆动的轴承 3.2.32 机架pedestal 用于安装传动装置(指减速机和原动机)的构件,它通过安装底盖或凸缘法兰固定在搅拌槽上 3.2.33 安装底盖mountingbase 安装底板 用于安装机架和轴封装置的构件,可螺栓连接或焊接在搅拌槽上 3.2.34 凸缘法兰mountinglange 用于安装机架和轴封装置的构件,一般直接焊接在搅拌槽上 3.3轴封装置 3. 3.1 轴封装置shaftsealingdevice 用于密封搅拌轴和凸缘法兰或安装底盖的孔侧壁之间的间隙,以防止介质泄漏的装置 3.3.2 填料密封stufringseal 填料箱密封被取代 填料函密封被取代 利用填料所造成的阻塞节流作用而实现密封的轴封装置 15
GB/T25145一2010 3.3.3 软填料密封sofstuffingseanl 依靠填料压盖的压紧力使软填料产生足够的径向变形,以阻塞搅拌轴和填料之间的间隙而实现密 封的轴封装置 3. 3.4 自压填料密封self-pressurizestutimgseal 利用搅拌槽内工作介质的压力将密封润滑液压人填料与搅拌轴之间的间隙中,形成与槽内工作介 质的压力相平衡的压力油膜,以防止介质泄漏的密封装置 3.3.5 填料sturing;packing 装人填料箱内,用于阻止介质泄漏的密封元件 3.3.6 金属填料metalicstufting 用金属材料制成的填料 3.3.7 三角形填料detastufring 由断面均为三角形的上、下填料环组成的组合式填料 3.3.8 combin 组合V形填料 -eupstufing natoryvee 上、下填料结合面的断面呈V形的组合式填料 3.3.9 油环 ollring 填料密封中用来接受密封润滑液并使其沿周向均匀分布的圆环形零件 3.3.10 填料箱体sturingbo 用于装填填料的箱体 3.3.11 填料压盖stuffingglandl 用于压紧填料的零件 3.3.12 机械密封meehanielsel 依靠两密封元件(动环和静环)的端面紧密贴合并做相对转动而实现密封的轴封装置 3.3.13 载荷系数loadtactor 密封流体压力作用在补偿环上,使之对于非补偿环趋于闭合的有效作用面积与密封环带面积之比 3.3.14 端面比压tace pressure 作用在密封环带上单位面积上净剩的闭合力 3.3.15 单端面机械密封singemechanicealseal 具有一个密封面的机械密封 16
GB/T25145一2010 3.3.16 双端面机械密封douablemechaniealseal 具有两个密封面的机械密封 3.3.17 平衡式机械密封balaneedmechaniealseal 载荷系数小于1的机械密封 3.3.18 非平衡式机械密封unbalancedmechanicalseal 载荷系数大于或等于1的机械密封 3. 3.19 内装式机械密封internallymountedmeehaniealseal 静止环装于密封端盖(或相当于密封端盖的零件)内侧即面向主机工作腔的一侧)的机械密封 3.3.20 外装式机械密封externallymountedmeehaniealseal 静止环装于密封端盖(或相当于密封端盖的零件)外侧即背向主机工作腔的一侧)的机械密封 3.3.21 动环rotatingrin 随搅拌轴一起旋转,并与静环紧密贴合的密封元件 3.3.22 静环stationaryring 与动环紧密贴合且静止不动的密封元件 3.3.23 唇封lipsenl 利用橡胶密封圈和弹簧共同组成的密封装置,一般用于无压操作,阻挡灰尘等 3.3.24 液封liquidseal 利用液体的隔离作用而成的密封装置,一般用于阻挡灰尘,蒸汽等,见图29. 图29 3.3.25 磁力密封magneticseal 利用旋转的永久磁铁的磁力通过隔离罩传动从而达到密封作用的装置 搅拌机agitator;miser 由搅拌机构、传动机构、轴封装置等部分组成的成套装置 17
GB/T25145一2010 3.5搅拌槽 3.5.1 搅拌槽stirredtamk;stiredl veselugtated tank 用于盛放被搅拌介质和安放搅拌器的容器 3.5.2 筒体eylinder 圆简形搅拌槽的简身部分 3.5.3 封头head 装于简体两端的盖 常见的封头形状为椭圆形半球形,碟形,锥形、平板形 3.5.4 出料管outlet 利用压力差将搅拌槽内的介质压出的管子 3.5.5 加料管feedinlet 将被搅拌介质引人搅拌槽内的管子 3.5.6 温度计套管bushofthermometer 安放温度计并起保护作用的管子 3.5.7 挡板batle 安装在搅拌槽内,用于改变被搅拌介质的流动形态、消除以轴为中心的旋涡的平板 3.5.8 搪玻璃挡板glasslinedbafe 在碳钢或铸铁挡板的外表面上搪烧含硅量较高的玻璃质袖层的挡板 3.5,9 导流筒drafttube 与搅拌轴同心安装,用于控制被搅拌介质的流动形态,加强搅拌效果的圆简形零件 3.5.10 隔板eompartmentplate 装设在各搅拌器之间,用于形成分段搅拌操作的水平圆盘 3.5.11 夹套jaeket 设置在搅拌槽外,且与槽外壁构成密闭空间的传热构件 3.5.12 半管夹套semitubejacket;halr-pipejacket 呈螺旋形缠绕于搅拌槽外壁上,截面为半管形的传热夹套 3.5.13 蜂窝夹套honeycombjacket 设置于搅拌槽外,呈蜂窝状的传热结构 3.5.14 带螺旋导流板的夹套bafnedjacket 在搅拌槽外壁安装有用于强化传热效果的螺旋板的传热夹套 18
GB/T25145一2010 3.5.15 螺旋导流板 draftplate Scre 旋绕于搅拌槽外壁上,用于强化夹套传热效果的螺旋板 3.5.16 蛇管helicalcoil 盘管 安装在搅拌槽内部,用于传热的蛇形管 3.5.17 列管bafnecoi 安装在搅拌槽内部,用于传热的列形排置的管束 设计及工艺参数 设计参数 搅拌槽公称压力 nominalpressureofstirredtank 为使搅拌槽的壁厚和部件标准化所规定的标准压力等级 注,搅拌槽公称压力用兆帕表示 4.1.2 搅拌槽设计压力desi ureofstirredtank ignpreSS" P 在相应设计温度下,用以确定搅拌槽计算壁厚的压力,其值略高于或等于搅拌槽的最高工作压力 注搅拌槽设计压力用兆帕表示 搅拌槽工作压力workinm ingpressureofstirredtank 搅拌槽顶部在正常工作过程中产生的压力 注;搅拌槽工作压力用兆帕表示 ofstirredtank 搅拌槽最高工作压力 maximmworkingpressureo Pw.m 搅拌槽顶部在正常工作过程中可能产生的最高压力 注,搅拌槽最高工作压力用兆帕表示 4.1.5 试验压力testpressure 搅拌设备进行液压试验时所规定的压力 注:试验压力用兆帕表示 搅拌槽设计温度designteperatureofstirredtank 搅拌槽在正常工作过程中,在相应设计压力下槽壁可能达到的最高或最低温度 注;搅拌槽设计温度用摄氏度表示 19
GB/T25145一2010 4.1.7 搅拌槽工作温度workingtemperatureofstirredtank lw 搅拌槽在正常工作过程中的温度 注搅拌槽工作温度用摄氏度表示 4.1.8 nominaldiameterofstirredtank 搅拌槽公称直径 D 搅拌槽内径标准化以后的直径 注:搅拌槽公称直径用毫米表示 4.1.9 搅拌槽内径 nnerdiameerofstirredtank 搅拌槽的实际内径 注:搅拌槽内径用毫米表示 4.1.10 公称容积nominalvolume 为使设备容积标准化所规定的标准容积等级 注;公称容积用立方米表示 4.1.11 设备容积equipmentvolume 全容积equipmentvolvme 搅拌槽的几何容积,即简体积及封头所包含的容积 注:设备容积用立方米表示 4.1.12 工作容积workingvolume 操作容积 搅拌槽工作时所允许的最大装料容积 注:工作容积用立方米表示 4.1.13 液面高度liqiddepth H 从搅拌槽底部内侧最低点至槽内液面的垂直距离 注;液面高度用毫米表示 4.1. 14 挡板数bafrlenuber 搅拌槽内所安装挡板的数目 4.1.15 全挡板条件full-bafrmledconditionm 充分挡板化条件被取代 20
GB/T25145一2010 当搅拌槽内挡板增加到一定数量时,再增加挡板的数量也不会进一步抑制打漩的条件 4.1.16 挡板倾角inelinationofbafle 挡板平面和搅拌槽半径方向之间的夹角 注:挡板倾角用度表示 4.1.17 传热面积heattransferarea 指搅拌槽中换热器的传热表面积 注:传热面积用平方米表示 4.1.18 搅拌器直径impellerdiameter 搅拌器叶端所在圆的直径 注;搅拌器直径用毫米表示 4.1. 9 搅拌器叶片数bladenumberofimpeer 同一个搅拌器上叶片的数目 4.1.20 叶片宽度bladewidth B 搅拌器叶片的宽度 叶片宽度有变化时,分为叶端宽度及叶根宽度 注,叶片宽度用毫米表示 4.1.21 blade 叶片长度 length 搅拌器叶片的长度 注:叶片长度用毫米表示 4.1.22 number 搅拌器层数impeler 安装在同一根搅拌轴上的搅拌器个数 4.1.23 off-bottomclearance 搅拌器离底距离impeler 搅拌器对中安装时,最底层搅拌器中心所在旋转平面距搅拌槽底部内侧最低点之间的距离 注;搅拌器离底距离用毫米表示 搅拌器层间距impellerspaeing 搅拌轴上相邻两搅拌器中心所在旋转平面之间的轴向距离 注;叶片宽度用毫米表示 21
GB/T25145一2010 4.2工艺参数 4.2.1 工作介质workingmedlum 搅拌槽内被搅拌的物料 4.2.2 液体密度liquiddensity P 单位体积的液体所具有的质量 注:液体密度用千克每立方米表示 4.2.3 液体相对密度liguidrelativedensity S 液体密度与水在4C下密度(1000kg/m')的比值 4. .2.4 液体动力黏度liquiddynamicviscosity;liquidabsoluteviscosit A 使液体产生单位速度梯度的剪应力 注:液体动力黏度用帕秒表示 4.2.5 液体运动黏度liquidkinematicviscosity 液体动力黏度与密度的比值 注;液体运动黏度用平方米每秒表示 4.2.6 气体密度gasdensity Ma 单位体积的气体所具有的质量 注;气体密度用千克每立方米表示 4.2.7 s、lowrate 气体流量gas Q. 单位时间进人搅拌槽内的气体体积 注;气体流量用立方米每秒表示 4.2. 8 表观气速apparentgasveloeity 单位时间通过单位搅拌槽面积的气体体积 注:表观气速用米每秒表示 4.2.9 通气比aerationratio 单位时间通人气体的体积与釜内液体体积的比 22
GB/T25145一2010 4.2.10 volumefretion 气含率gas 气体介质的体积占总介质体积(包含液态介质及气体介质)的百分数 4.2.11 固体密度soliddensity p 单位体积的固体所具有的质量 注;固体密度用千克每立方米表示 4.2.12 固体颗粒平均粒径meanpartielediameter d, 固体样品中各种大小的颗粒直径的平均值 注:固体颗粒平均粒径用毫米表示 4.2.13 rticlediameterdistribution 固体颗粒粒径分布par 固体中各种大小的颗粒占颗粒总数的比例 4.2. 14 massfractionofsolid 固体质量分数 C" 固态介质的质量与总介质质量(包含液态介质及固态介质)的比 4.2.15 固体体积分数volumefraetionofsolid C 固态介质的体积与总介质体积(包含液态介质及固态介质)的比 4.2.16 imlr 搅拌转速agitatingspeed;in ”speed 搅拌器每分钟的旋转次数 注;搅拌器转速用转每分表示 4.2.17 临界转速eritiealspeedl N 搅拌轴发生共振时的转速 注:临界转速用转每分表示 4.2.18 混合均匀度mixing uniformity 被搅拌介质中的物相、温度、浓度分布的均匀程度 4.2.19 eney;mtxtingelieiteney 搅拌效率agitatingeffieien 在单位搅拌体积的功耗一定的情况下所能达到的混合均匀程度 4.2.20 混合时间 mixingtime 使帽内介质达到指定的混合均匀度所需要的时间 注;混合时间用秒表示 23
GB/T25145一2010 4.2.21 叶端线速度impellertpeletis V命 搅拌器叶端的圆周线速度 注:叶端线速度用米每秒表示 4.2.22 搅拌器排出流量dischargeeapacityofimpeller 单位时间内从搅拌器直接排出的液体体积 注:搅拌器排出流量用立方米每秒表示 4.2.23 搅拌器压头pressureheadofimpeler H 搅拌器工作时所产生的用于克服槽内液体循环流动阻力的速度头 注:搅拌器压头用米表示 4.2.24 液体循环流量 circulhatingcapaeityofliquid 单位时间内,搅拌槽内参与循环流动的所有液体的体积量 注:液体循环流量用立方米每秒表示 4.2.25 搅拌扭矩agitatingtorque M 流体作用力对搅拌轴线所产生的力矩 注:搅拌扭矩用牛顿米表示 4.2.26 搅拌功率agitatingpower 在正常工作情况下,搅拌器在槽内搅拌物料所需要的功率 注:搅拌功率用千瓦表示 4.2.27 功率准数 powernumber N 一个表征搅拌器功率消耗特性的无因次数群 4.2.28 turn-overrate 翻转次数 单位时间内.搅拌槽内介质的循环次数 4.2.29 搅拌雷诺准数agitatingReynoldsnumber Re 表征搅拌槽内流体流动状态的一个无因次数群 A .2.30 湍动强度turbuleneeintensity 搅拌槽内湍动场中旋涡的旋转速度和能量的大小 214
GB/T25145一2010 4.2.31 湍动尺度turbuleneeseale 搅拌槽内湍动场中旋涡的尺寸 4.2.32 剪切速率 shearrate 搅拌槽内某处在垂直于液体运动方向上的速度变化率 注:剪切速率用每秒表示 4.2.33 流体剪应力 shearstress 搅拌槽内流体流动时,相邻两流层之间单位面积上的内摩擦力 注;流体剪应力用帕表示 操作与试验 5.1搅拌操作 5.1.1 混合mixing;agitating 使被搅拌介质的物相、温度、浓度分布均匀的操作 5.1.2 混匀bhlending 消除均相物料中温度差或浓度差的操作 5 .1. 3 乳化emwlsifieatiom 使两种或两种以上不互溶或不完全互溶的液体混合形成乳浊液的操作 5.1.4 液-液萃取liquid-liquid eXxtraction 用溶剂从液体混合物中萃取某一种或某几种物质的操作 固体溶解soidlsdisoling 固体均匀地溶解在液体中而形成溶液的操作 5.1.6 固体悬浮solids suspension 使不溶或难溶的固体颗粒悬浮分布在液体中而形成悬浮液的操作 5.1.7 固体离底悬浮solidsoff-botomsuspensionm 使不溶或难溶的固体颗粒在垂直方向上恰好全部离开搅拌槽底面时的操作 5.1.8 固体均匀悬浮solidsunifor rmsuSpension 固体颗粒在搅拌槽内不同液位高度处达到浓度相近时的操作 5.1.9 气体吸收gusabsorptiom 用液体吸收剂从气体混合物中吸收某一种或某几种物质的操作 25
GB/T25145一2010 5.1.10 分散dispers rsion 使物质呈微小粒子(液滴或气泡)而分布在另一种液态物质中的操作 5.1.11 结晶erystllizatm 使溶解在液体中的固体物质呈结晶状态析出的操作 5.1.12 usity operation 高黏度操作highvisce 搅拌槽内主体液体的黏度超过5Pa”s的操作 5.1.13 均相反应umtmphasereaetim 在均一的液相或气相中进行的化学反应 5.1.14 非均相反应non-uniformphasereaetion 在非均相物质(如气-液相或不互溶的液-液相等)中进行的化学反应 5.1.15 聚合pymertatn -种或几种单体结合成高分子化合物而不产生低分子副产物的过程 5.1.16 缩聚condensatiompolymerization -种或几种单体结合成高分子化合物而同时产生低分子副产物(如水、氧化氢等)的过程 5.1.17 缩合eondensation 两个或多个有机化合物分子放出水、氨、氯化氢等简单分子而生成一个较大分子的反应 5.1.18 硝化nitration 有机化合物中引人硝基而生成硝基化合物的反应 5.1. 19 磺化sulfonation 有机化合物中引人碱基的反应 5.1.20 皂化saponifieationm 通常指酯和碱作用而生成酸[盐]和醇的反应 55 测试与搅拌实验 2 5 .2.1 静平衡试验statiebalaneetest 对搅拌器进行消除不平衡力的测试 5.2. 2 动平衡试验dynamicbalanceetest 对搅拌器进行消除不平衡力和力矩的测试 5.2.3 空载试运转 non-loadrunningtest 搅拌设备组装好后,在空载下试运转一段时间,以检查装配质量和运转是否正常 26

粮油工业用图形符号、代号第5部分:仓储工业
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包装术语第2部分:机械
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