卷筒方底纸袋机通用技术条件

卷筒方底纸袋机通用技术条件

国家标准 GB/T36238一2018 卷筒方底纸袋机通用技术条件 Generalspeeiffieationforrol-fedsquarebottompaperbagmaehine 2018-05-14发布 2018-12-01实施 国家市场监督管理总局 发布 币国国家标准化管理委员会国家标准
GB/36238一2018 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 请注意本文件的某些内容可能涉及专利 本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任 本标准由全国包装机械标准化技术委员会(SAC/TC436)提出并归口 本标准负责起草单位:江苏方邦机械有限公司、合肥通用机械研究院有限公司、江苏南江智能装备 股份有限公司、上豪包装机械(镇江)有限公司、温州市鸿瑛机械有限公司皮尔磁工业自动化(上海)有 限公司 本标准参加起草单位;福建南王环保科技股份有限公司、南京邦诚科技有限公司、南京食品包装机 械研究所、浙江大学、无锡华利特纸制品有限公司、江南大学、常熟市双乐彩印包装有限公司、淮安市易 洲印刷贸易有限公司 本标准主要起草人:方顺凯、纪蓉、陈润洁、徐志林、朱东、林友建、周解平、赵明忠、黄之炯、黄忠、 彭锁云、,赵东祥、马建勇 本标准参加起草人;陈凯声、丁廷成.居荣华,刘东红,吴刚、陆佳平,邹明言、张波
GB/36238一2018 卷筒方底纸袋机通用技术条件 范围 本标准规定了卷筒方底纸袋机(以下简称“纸袋机”)的术语和定义、型号、型式、基本参数及工作条 件、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存 本标准适用于以卷筒纸为原材料的带提手(圆绳、扁绳和不带提手的方底纸袋制袋机 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T191包装储运图示标志 GB2894一2008安全标志及其使用导则 GB/T3766液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求 GB/T4208一2017外壳防护等级(IP代码 GB5226.1一2008机械电气安全机械电气设备第1部分;通用技术条件 包装机械分类与型号编制方法 GB/T7311 GB/T7932气动对系统及其元件的一般规则和安全要求 GB/T8196机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求 GB/T9969工业产品使用说明书总则 GB/T13306标牌 GB/T 3384机电产品包装通用技术条件 GB/T14253轻工机械通用技术条件 GB/T15706机械安全设计通则风险评估与风险减小 GB/T16754！机械安全急停设计原则 控制系统有关安全部件第1部分;设计通则 GB/T16855.1机械安全 GB/T17888.117888.4机械安全进人机械的固定设施 GB/T18831 机械安全带防护装置的联锁装置设计和选择原则 GB/T23821 机械安全防止上下肢触及危险区的安全距离 JB/T7232包装机械噪声声功率级的测定简易法 JB7233一1994包装机械安全要求 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件 3.1 方底纸袋squarebottompaperbag 袋底部为四方形的纸袋
GB/T36238一2018 3.2 袋长偏差baglengthtoleranee 纸袋实际长度与公称尺寸的差值 3.3 袋面宽偏差bagbodywidthtoleranee 纸袋面实际宽度与公称尺寸的差值 3.4 袋底宽偏差bagbottomwidthtolerance 纸袋底实际宽度与公称尺寸的差值 3.5 生产能力pnoadietioncapacitsy 纸袋机稳定运行时,单位时间内能完成的纸袋数量,用“个/min"表示 3.6 制袋合格率qualitiedbmgratin 纸袋机稳定运行时,合格纸袋数量与纸袋总数量的百分比 型号、型式、基本参数及工作条件 4.1型号 纸袋机的型号编制按GB/T731l的规定 F口口 改进设计顺序代号;依次用英文字母A.,B.C表示 第一次设计的产品无顺序代号 -最大制袋宽度(em);用数字表示 扁绳抛手(B),圆绳提手(Y),无提手(不表示) -纸袋形式:方底(F -原材料形式;卷筒纸(J 纸袋机 示例: D-JFB82表示带扁绳提手的卷筒方底纸袋机最大制袋宽度为32cm.第一次设计 4.2型式 按纸袋提手形式分为: 带提手的纸袋机 a 不带提手的纸袋机 b 4.3基本参数 纸袋机基本参数的名称和单位 切断长度:mm; a b 袋长(见图1);mm; 袋面宽(见图1) c :mm; d 袋底宽(见图1): ;mm 原纸克重:g/m;
GB/36238一2018 提手规格;mm f 卷简纸幅宽;mm; g 放卷最大直径;mm:; h 放卷最大质量;kg; 卷芯内径;mm kk 额定生产能力:个/min; 机器质量:kg; 机器外形尺寸(长×宽×高): m ;mm; n 额定电压,功率;V,kw 说明 袋长; 袋面宽; B 袋底宽 图1纸袋主要参数示意图 4.4工作条件 4.4.1工作环境温度范围为5C~35,相对湿度应不大于70%,海拔高度应不大于1000 m 4.4.2工作环境应无强电磁干扰 4.4.3电源电压与额定电压的偏差应保持在一10%~十5%之间的范围内. 4.4.4气源压力应为0.5MPa0.8MPa. 4.4.5制袋所需原辅材料应符合相关国家和行业标准 技术要求 5 5.1 -般要求 5.1.1纸袋机应按经规定程序批准的图样及技术文件制造 纸袋机运转应平稳,运动零部件动作应灵敏、协调,准确,无卡阻和异常声响 5.1.2 5.1.3纸袋机送料、走料应平稳流畅,导向辐转动灵活,不应出现皱褶现象 5.1.4纸袋机气、液及润滑系统管路应畅通,无阻塞,无泄漏 5.1.5纸袋机切刀应平稳、快捷,模板应调节方便
GB/T36238一2018 5.2性能要求 5.2.1纸袋机的生产能力应达到额定生产能力 5.2.2纸袋外观质量应符合下列规定 a 封口部位外观应平整,无皱褶 b 上胶均匀、粘合可靠,无溢胶现象; c 手提袋两边提手的高度应一致 5.2.3制袋尺寸偏差应符合下列规定 a 纸袋无色标时,其偏差应符合表1规定 表1制袋尺寸偏差表 单位为毫米 成品袋长 袋面宽 袋底宽 公称尺寸 最大偏层 公称尺寸 最大偏差 公称尺寸 最大偏差 320 士1.5 200 士1.5 <90 士1.5 >320 士2.5 >200 士2.0 >90 士2.0 纸袋有色标时,袋长偏差为色标至后裁切线之间的长度的偏差值 光电跟踪对色标或固定跟 b 踪点反应灵敏,可靠 袋长偏差应不超过士2.0mm,其袋面宽偏差、袋底宽偏差应符合表1的 规定 带抛手的纸袋,提手部位的预切口与纸袋切口应平齐 切断长度小于或等于360mm时,其高度 5.2.4 偏差应不超过士1.5mm;切断长度大于360mm时,其高度偏差应不超过士2.0mm 纸袋提手预切口 与纸袋切口偏差示意图详见图2 a A与B切口平齐 b A与B切口偏差 说明: 提手预切口 -纸袋切口 图2纸袋提手预切口与纸袋切口偏差示意图 5.2.5制袋合格率应符合下列规定 带提手的制袋合格率应不低于98%; a b)不带提手的制袋合格率应不低于99% 5.2.6纸袋机正常运行时,噪声声压级应不大于82dB(A) 5.3电气安全要求 5.3.1纸袋机的电气控制系统应符合GB5226.1一2008的要求,安全可靠、控制准确,各电器接头应联
GB/36238一2018 接牢固并加以编号,操作按钮应灵活,指示灯显示应正常;应有急停装置,急停操动器的有效操作中止了 后续命令,该操作命令在其复位前一直有效;复位应只能在引发紧急操作命令的位置用手动操作;急停 命令的复位不应重新起动机械,而只是允许再起动 动力电路导线和保护联结电路间施加.500Vd.e.时测得的绝缘电阻应不小于1Mn. 5.3.2 5.3.3纸袋机所有外露可导电部分应按GB5226.12008中8.2.1要求连接到保护联结电路上 接地 端子或接地触点与接地金属部件之间的连接,应具有低电阻值,其电阻值应不超过0.1lQ 5.3.4纸袋机的动力电路导线和保护联结电路之间应经受至少1s时间的耐电压试验 5.3.5为保证人身和生产安全,涉及安全的控制单元应采用安全回路 安全控制回路原则上采用不大 于36V的安全电压 电气柜外壳防护等级应不低于GB/T42082017中的IP54 5.4机械安全要求 5.4.1纸袋机的安全防护应符合JB7233一1994的规定 5.4.2纸袋机的安全防护设计应符合GB/T15706的规定 5.43纸袋机的齿轮传动皮带、链条、摩擦轮等运动部件裸露时,应设置固定式或活动式安全防护装 置,其设计应符合GB/T8196的规定,其安全距离应符合GB/T23821的规定 5.4.4纸袋机如有卷人、切伤、夹住、挤压伤等潜在危险或造成人员受伤处,应设置固定式或活动式安 全防护装置,其设计应符合GB/T8196的规定 ,其安全距离应符合 GB/T23821的规定 5.4.5纸袋机的活动式安全防护装置应设有保障人员安全的安全联锁保护,其设计应符合GB/T18831 的规定,其有关控制系统的安全等级应符合GB/T16855.1的规定 5.4.6纸袋机应在经常操作的位置设有紧急停止装置,其设计应符合GB/T16754的规定,有关控制系 统的安全等级应符合GB/T16855.1的规定 5.4.7纸袋机上应有清晰醒目的挤压、润滑、安全或警告等标志,安全标志应符合GB2894一2008的 规定 5.4.8纸袋机的各零件,螺栓及螺母等紧固件应可靠固定,防止松动,不应因震动而脱落 往复运动机 构应有极限位置的保护装置 5.4.9进人纸袋机的固定设施的设计,如楼梯、阶梯、护栏等应符合GB/T17888.1~17888.4的规定 气动系统安全性能应符合GB/T7932的规定 5.,4.10 5.4.11液压系统安全性能应符合GB/T3766的规定 5.5外观质量和说明书要求 5.5.1纸袋机的加工、装配及外观质量应符合GB/T14253的规定 5.5.2纸袋机涂漆和喷塑层及经表面处理的零件应平整光滑,色泽均匀,无明显的划痕、污浊、流痕,起 泡、起层、锈蚀等缺陷 5.5.3纸袋机使用说明书编写应符合GB/T9969的规定,使用说明书应规定润滑系统加油周期 试验方法 6. 试验条件 6.1.1试验时应符合4.4.1一4.4.4的工作条件 6.1.2试验时应采用符合相关国家或行业标准的制袋材料,可选用100g/nm'120 0g/m'牛皮纸 -般要求检查 6.2 6.2.1空运转试验 每台纸袋机装配完成后,分别以最高速度的30%和100%连续空运转30min,检查机器性能,应符
GB/T36238一2018 合5.1.25.1.5的规定 6.2.2气路及润滑系统密封性检查 可采用下列方达进行密封性检查 用脱脂棉在气动元件的密封件周围轻轻擦拭,观察脱脂棉上有无油溃; a b) 将肥皂水或洗涤液涂抹在气动元件的密封处,观察是否漏气 用脱脂棉在润滑系统的密封件周围轻轻擦拭,观察脱脂棉上有无油溃 c 6.3性能试验 6.3.1 生产能力试验 6.3.1.1纸袋机稳定运行时,以额定速度工作,连续制袋,统计完成的制袋总数量,按式(1)计算生产 能力 M 元 式中 -生产能力,单位为个每分(个/min); 制袋总数量,单位为个; M 连续制袋时间,单位为分(min) 6.3.1.2型式检验时,生产能力试验连续制袋时间为60min 6.3.1.3出厂检验时,生产能力试验连续制袋时间为301 min 6.3.2带提手的制袋合格率试验 纸袋外观质量 6.3.2.1 纸袋机稳定运行时,在额定速度运转情况下,分两次共抽取100个样品袋,每次连续抽取50个,中 间间隔不小于5min 检查样品袋外观应符合5.2.2的规定,统计不合格品数a1 6.3.2.2制袋尺寸偏差试验 随机抽取外观质量合格的样品袋50个,测量制袋尺寸偏差:纸袋无色标时,应符合5.2.3a)的规定; 纸袋有色标时,应符合5.2.3b)的规定,统计不合格品数a2 6.3.2.3提手部位预切口高度偏差试验 取余下的外观质量合格的样品袋,测量提手预切口高度偏差,应符合5.2.4的规定，统计不合格品 数a 6.3.2.4制袋合格率 按式(2)计算制袋合格率: 100一 a1十a2十a K ×100% 100 式中 K 制袋合格率; 纸袋外观质量不合格品数,单位为个; a 制袋尺寸偏差不合格品数,单位为个; a" 提手部位预切口高度偏差不合格品数,单位为个 a
GB/36238一2018 6.3.3不带提手的制袋合格率试验 6.3.3.1 纸袋外观质量 纸袋机稳定运行时,在额定速度运转情况下,分两次抽取100个样品袋,每次连续抽取50个,中间 检查样品袋外观,应符合5.2.2的规定,统计不合格品数ai 间隔不小于5min 6.3.3.2制袋尺寸偏差试验 余下外观质量合格的样品袋,测量制袋尺寸偏差;纸袋无色标时,应符合5.2.3a)的规定;纸袋有色 标时,应符合5.2.3b)的规定,统计不合格品数a2 6.3.3.3制袋合格率 按式(3)计算制袋合格率 100一a1十a2 K ×100% 100 式中: K 制袋合格率; -纸袋外观质量不合格品数,单位为个; a 制袋尺寸偏差不合格品数,单位为个 6.3.4噪声测试 在连续工作过程中,纸袋机的噪声按JB/T7232规定的方法进行测量,其噪声值应符合5.2.6的 规定 6.4电气安全试验 6.4.1用绝缘电阻表按GB5226.1一2008中18.3的规定测量其绝缘电阻,应符合5.3.2的规定 6.4.2在切断电气装置电源,从空载电压不超过12V(交流或直流)的电源取得恒定电流，且该电流等 于额定电流的1.5倍或25A(取二者中较大者)的情况下,让该电流轮流在接地端子与每个易触及金属 部件之间通过 测量接地端子与每个易触及金属部件之间的电压降,由电流和电压降计算出电阻值,应 符合5.3.3的规定 6.4.3用耐压测试仪按GB5226.12008中18.4的规定做耐电压试验,最大试验电压取两倍的额定电 源电压值或1000V中较大者,应符合5.3.4的规定 6.4.4按GB/T4208一2017中的试验方法,检查电气柜外壳防护等级,应符合5.3.5的规定 6.5机械安全检查 检查纸袋机机械安全,应符合5.4的规定 6.6外观质量和说明书检查 检查纸袋机的外观质量和说明书,应符合5.5的规定 检验规则 7.1检验分类 纸袋机的检验分为出厂检验和型式检验,检验项目、要求、试验方法按表2中的规定
GB/T36238一2018 表2检验项目 检验类别 序号 检验项目 要求 检验方法 型式检验出厂检验 电气安全试验 5.3 6.4 空运转试验 5.1.2一5.1.5 6.2.1 气路及润滑系统密封性检查 5.l.4 6.2.2 6.3.1.1、6.3.1.2 生产能力试验 5.2. 6.3,1.1,6.3.1.3 带提手的制袋合格率试验 5.2.5a 6.3.2 不带提手的制袋合格率试验 5.2.5b 6.3.3 噪声测试 5.2.6 6.3.4 机械安全检查 5.4 6.5 外观质量和说明书检t 5.5 6,6 产品标牌及技术文件 10 8.1.8.2.6 注“、”表示必检项目,“一”表示非必检项目 7.2出厂检验 每台纸袋机均应做出厂检验,检验合格后方可出厂 7.3型式检验 7.3.1有下列情况之一时,应进行型式检验: -老产品转厂生产或新产品试制定型鉴定 正式生产后,如材料、结构、工艺有较大变动,可能影响纸袋机性能; 正常生产时,每年定期或积累一定产量后,应进行一次检验; 长期停产后恢复生产; 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异 国家质量监督机构提出型式检验要求 7.3.2型式检验应符合第5章的规定.检验项目见表2 型式检验的项目全部合格为型式检验合格 在型式检验中,若电气安全试验中的保护联结电路的连续性、绝缘电阻、耐电压试验有一项不合格,即判 定为型式检验不合格 其他项目有一项不合格,应加倍复测不合格项目,仍不合格的,则判定该纸袋机 型式检验不合格 8 标志、包装、运输和贮存 8.1标志 纸袋机应在明显部位固定标牌，标牌尺寸和技术要求按GBy/T130的规定 标牌上至少应标出 下列内容 产品型号
GB/36238一2018 产品名称; -产品执行标准(本标准编号); 产品主要技术参数; -制造日期和出厂编号; 制造厂名称 8.2包装 8.2.1纸袋机的运输包装应符合GB/T13384的规定 8.2.2纸袋机外露加工表面应进行防锈处理 8.2.3纸袋机包装箱应牢固可靠,适应运输装卸的要求 8.2.4包装箱应有可靠的防潮措施 纸袋机随机专用工具及易损件应单独包装并固定在包装箱中 8.2.5 8.2.6技术文件应妥善包装放在包装箱内,并应包括下列内容 产品合格证; 产品使用说明书; 装箱单 包装箱外表面应清晰标出发货和运输作业标志,并应符合GB/T191的规定 8.2.7 8.3运输和贮存 纸袋机在运输过程中应小心轻放,不准许倒置和碰撞 8.3.1 8.3.2纸袋机应贮存于干燥通风、无腐蚀性的场所