GB/T20887.7-2017
汽车用高强度热连轧钢板及钢带第7部分：液压成形用钢
Continuouslyhotrolledhighstrengthsteelsheetandstripforautomobile—Part7：Steelsforhydraulicforming
- 中国标准分类号（CCS）H46
- 国际标准分类号（ICS）77.140.50
- 实施日期2018-06-01
- 文件格式PDF
- 文本页数7页
- 文件大小497.52KB
以图片形式预览汽车用高强度热连轧钢板及钢带第7部分：液压成形用钢
汽车用高强度热连轧钢板及钢带第7部分：液压成形用钢
国家标准 GB/20887.7一2017 汽车用高强度热连轧钢板及钢带 第7部分:液压成形用钢 Comtimuouslyhotroledhighstrengthsteelsheeandstripforautomobile Part7:Steelsforhydraulicforming 2017-09-07发布 2018-06-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB;/T20887.7一2017 汽车用高强度热连轧钢板及钢带 第7部分液压成形用钢 范围 GB/T20887的本部分规定了热轧液压成形用高强度钢板及钢带的术语和定义、分类和牌号表示 方法、订货内容、尺寸、外形、重量,技术要求,试验方法、检验规则,包装、标志及质量证明书
本部分适用于制造汽车副车架、仪表盘支架等结构件用厚度不大于6mm的钢带以及由钢带横切 成的钢板和纵切成的纵切钢带(以下简称“钢板及钢带”) 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件
GB/T222钢的成品化学成分允许偏差 酸游硅和全硅含量的测定 GB/T223.5钢铁 还原型硅钼酸盐分光光度法 钢铁及合金铝含量的测定铬天青s分光光度法 GB/T223.9 钢铁及合金化学分析方法变色酸光度法测定钛量 GB 223.16 223.40钢铁及合金铝含量的测定氯碱酚s分光光度法 GB 223.62钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷量 GB 223.64钢铁及合金含量的测定火焰原子吸收光谱法 223.76钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定饥量 223.79钢铁多元素含量的测定X-射线荧光光谱法常规法 223.85钢铁及合金硫含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法 GB 223.86钢铁及合金总碳含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法 GB 金属材料拉伸试验第1部分;室温试验方法 GB 228. 钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定 GB 247 709热扎钢板和锅带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB 2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 GB 4336碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法常规法 GB 5028金属材料薄板和薄带拉伸应变硬化指数(n值)的测定 GB GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T17505钢及钢产品交货一般技术要求 GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法 GB/T20125低合金钢多元素含量的测定电感合等离子体原子发射光谱法 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件
GB/T20887.7一2017 3.1 液压成形hydraulieforming 利用液体作为传力介质或模具使工件成形的一种塑性加工技术
3.2 液压成形用钢steelsfrhydralietwmins 用于液压成形的钢板及钢带,其特点为钢质纯净,性能均匀,具有较高的延伸率和n值 分类和牌号表示方法 4.1分类 4.1.1钢板及钢带的表面状态分为热轧表面和热轧酸洗表面,当表面状态为热轧酸洗表面时,以代号 “p"表示
4.1.2钢板及钢带的表面质量分为普通级表面(FA)和较高级表面(FB). 4.2牌号表示方法 钢板及钢带的牌号由热轧英文“HotRoledl”首字母“HR”,规定的最小抗拉强度值、液压成形英文 “HydraulicForming”首字母“HIF”三部分组成
示例:HR440HF HR -热轧英文“HotRolled”首字母; 规定的最小抗拉强度值,单位为兆帕(MPa) 440 液压成形英文“HydranlieForming”首字母
HF 5 订货内容 5.1按本部分订货的合同或订单应包括下列内容 a 产品名称钢板或钢带); b 本部分编号; c 牌号; d 规格及尺寸、不平度精度; 表面质量级别 表面状态(酸洗表面时,以代号“P"表示); 边缘状态; g 是否涂油 用于制管时的制管方式(电阻焊ERw,激光焊LBw等); 重量 j 其他特殊要求
k3 如订货合同中未注明厚度精度、表面质量级别,边缘状态及是否涂油等信息时,则本部分产品按普 5.2 通厚度精度、普通级表面(FA)、切边状态和涂油供货
6 尺寸,外形、重量 钢板及钢带的尺寸、外形,重量及允许偏差应符合GB/T709的规定
GB;/T20887.7一2017 技术要求 7.1牌号和化学成分 7.1.1钢的牌号和化学成分(熔炼分析)应符合表1的规定
7.1.2 成品钢板及钢带的化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定
表1牌号和化学成分 化学成分(质量分数)h"/% 牌号 Mn Als 不大于 不小于 0.10 0.020 0.015 HR270HF 0.35 0.50 0.015 HR370HF 0.12 0.50 1.20 0.020 0.015 0.015 HR400HIF 0.18 0.60 1.50 0.020 0.015 0.015 HR440HF 0.21 0.60 1.50 0.020 0,015 0,015 为了改善钢的性能,可添加Nb.,V、Ti等细化晶粒元素,并在质量证明书中注明
当用于ERW方式制管时,碳含量应不小于0,01%
可用全铝A替代酸溶铝Al,其含量应不小于0.020%
7.2冶炼方法 钢板及钢带所用的钢采用氧气转炉冶炼,并进行炉外精炼处理
除非另有规定冶炼方法由供方 选择
7.3交货状态 7.3.1钢板及钢带通常以热轧酸洗状态交货
7.3.2钢板及钢带为热轧酸洗表面时,通常涂油供货,所涂油膜应能用碱水溶液去除,在通常的包装、 运输、装卸及贮存条件下,供方应保证自制造完成之日起3个月内,钢板及钢带表面不生锈
经供需双 方协商,并在合同中注明,热轧酸洗表面也可不涂油供货
注对于需方要求的不涂油产品,可能产生锈蚀,也可能在运输、装卸,储存和使用过程中,表面易产生轻微划伤
7.4力学性能 钢板及钢带的力学性能应符合表2的规定
表2力学性能 拉伸试验" 断后伸长率AMmm/% 牌号 L
=50mm,b=25mm 下屈服强度Rb/MPa抗拉强度R./MPa 不小于 40 HR270HF 170260 270370 0.18 38 HR370HF 225305 370~470 0.l6
GB/T20887.7一2017 表2(续 拉伸试验" 断后伸长率A0mm/% 牌号 L
=50mm,b
=25mm 下屈服强度R"/MPa抗拉强度R/MPa 不小于 HR400HF 250330 400500 34 0,15 32 HR440HF 285385 440540 0.l4 拉伸试验试样方向为纵向
当屈服现象不明显时,可采用规定塑性延伸强度R朋.a代替
抗拉强度上限值仅适用于厚度2.0 mm 12.5mm
7.5表面质量 7.5.1钢板及钢带表面不应有裂纹、气泡、夹杂,、结疤和折叠等对使用有害的缺陷
钢板及钢带不应有 分层
7.5.2钢板及钢带的各表面质量应符合表3的规定 表面质量级别及特征 表3 表面质量级别 代号 特征 表面允许有深度(或高度)不超过钢带厚度公差之半的麻点,凹面,划痕等轻微、局 FA 普通级表面 部的缺陷,并应保证钢带允许的最小厚度 表面允许有不影响成形性的局部缺陷,如轻微划伤、轻微压痕、轻微麻点、轻微铝 较高级表面 FB 印及色差等 对于钢带,由于没有机会切除带缺陷的部分,因此允许带缺陷,但有缺陷的部分不得超过每卷总 7.5.3 长度的6%
8 试验方法 8.1钢的化学成分分析方法按GB/T223.5,GB/T223.9,GB/T223,.16,GB/T223.40,GB/T223.62、 GB/T223.64、GB/T223.76GB/T223.79,GB/T223.85.GB/T223.86,GB/T4336、GB/20123、 GB/T20125或通用方法的规定进行，但伸裁时应按GB/T223.5、GB/T223.9,GB/T223.16、 GB/T223.40.,GB/223.62,GB/T223.64GB/T223.76,GB/T223.79,GB/T223.85,GB/T223.86的 规定进行
8.2钢板及钢带的检验项目和试验方法应符合表4的规定
表4检验项目、取样数量、取样方法和试验方法 序号 检验项目 取样数量 取样方法 试验方法 化学成分 1个/炉 GB/T20066 见8.l 拉伸试验 1个/批 GB/T2975 GB/T228.
GB;/T20887.7一2017 表4(续 取样数量 取样方法 序号 检验项目 试验方法 GB/T5028 应变硬化指数(n值 个/批 GB/T2975 尺寸、外形 逐张/逐卷 适宜的量具 表面质量 目视 逐张/逐卷 检验规则 9.1钢板及钢带的检查和验收由供方检验部门进行
9.2钢板及钢带应成批验收
每批应由重量不大于60t的同一牌号、同一炉号、同一厚度和同一轧制 制度的钢板或钢带组成
轧制卷重大于30!的钢带和连轧板可按两个轧制卷组批.
9.3钢板及钢带的取样数量和取样方法应符合表4的规定
9.4 钢板及钢带的复验与判定规则应符合GB/T17505的规定
9.5化学成分和力学性能的检测结果按修约值比较法进行修约,修约规则按GB/T8170的规定
10包装、标志及质量证明书 钢板及钢带的包装,标志及质量证明书应符合GB/T247或订货合同的规定
汽车用高强度热连轧钢板及钢带第7部分：液压成形用钢GB/T20887.7-2017
随着汽车工业的发展，对汽车用材料的要求越来越高。汽车用高强度热连轧钢板及钢带第7部分：液压成形用钢GB/T20887.7-2017是一种专门用于汽车制造的高强度钢材。
该标准规定了液压成形用钢的分类、代码、尺寸、形状、重量和允许偏差等要求。同时，还规定了该钢材的化学成分、力学性能、加工硬化性能、热处理性能、表面质量和检验要求等方面的内容。
主要特性
- 高强度：该钢材的屈服强度和抗拉强度都比普通碳素结构钢高出很多，可以满足汽车制造中对材料强度的要求。
- 良好的加工性能：该钢材具有良好的成形性，容易进行液压成形等复杂成形工艺。
- 优异的焊接性能：该钢材具有良好的焊接性能，在进行各种焊接工艺时不易产生裂纹和变形。
- 良好的表面质量：经过表面处理后，该钢材表面平整光滑，质量良好。
应用领域
汽车用高强度热连轧钢板及钢带第7部分：液压成形用钢GB/T20887.7-2017广泛应用于汽车、摩托车、自行车等交通工具的制造。由于其高强度、良好的加工性能和焊接性能，能够充分满足汽车制造中对材料的要求。
除此之外，这种钢材还可以应用于其他领域，如建筑、机械制造、电力设备等领域。
总之，汽车用高强度热连轧钢板及钢带第7部分：液压成形用钢GB/T20887.7-2017具有广泛的应用前景，是一种非常优秀的高强度钢材。
