GB/T26526-2011
热塑性弹性体低烟无卤阻燃材料规范
Thermoplasticelastomer-Specificationforlow-smokehalogen-freeflameretardantmaterials
- 中国标准分类号（CCS）G35
- 国际标准分类号（ICS）29.035.20;83.060
- 实施日期2011-12-01
- 文件格式PDF
- 文本页数7页
- 文件大小279.01KB
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热塑性弹性体低烟无卤阻燃材料规范
国家标准 GB/T26526一2011 热塑性弹性体低烟无卤阻燃材料规范 Ihermoplastiedlastomers一SpeeifieatiomforIow-smokehalogen-free filameretardantmmaterials 2011-05-12发布 2011-12-01实施 中华人民共利国国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/T26526一2011 热塑性弹性体低烟无卤阻燃材料规范 范围 本标准规定了低烟无卤阻燃类热塑性弹性体的技术要求,试验方法、检验规则、标志,包装,运输和 贮存
本标准适用于以不含卤素的苯乙烯类、聚烯泾类热塑性弹性体为主要原料,添加无卤阻燃剂和其他 改性助剂,经过熔融共混,造粒而制成的低烟无卤阻燃类材料(以下简称材料
规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T528一2009硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定 GB/T1408.1绝缘材料电气强度试验方法第1部分:工频下试验 GB/T1410固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法 塑料取样方法 GB/T2547 GB/T2941橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序 硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验 GB/T3512 GB/T3682一2000热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定 GB/T8627建筑材料燃烧或分解的烟密度试验方法 GB/T10707一2008橡胶燃烧性能的测定 GB/T15905硫化橡胶湿热老化试验方法 HG/T3322硫化橡胶定伸永久变形的测定方法(模数测定器法) BSEN14582废弃物表征一卤素和硫含量一密闭系统内氧气燃烧法和测定方法(Characterization ofwaste一Halogenandsulfurcontent Oxygencombustioninclosedsystemsanddeterminationmethods) 技术要求 3.1外观 材料为塑化均匀、表面光滑,无外来杂质的均匀粒状物
材料的颜色可由购买方和生产方协商确定
3.2性能 材料的性能要求见表1
GB/26526一2011 表1性能要求 单 位 观 性 求 熔体质量流动速率 E/10 min 2 % 50o 100%定伸永久形变 FV-0 燃烧性能等级 50.0 烟密度等级 s900 氧 岗素含量 澳 900 tmg/kg <1500 岗素总量 >70 拉伸强度保留率 空气热老化 125C,168h) >70 拉断伸长率保留率 拉伸强度保留率 拉断伸长率保留率 湿热老化 介电强度保留率 90 90 体积电阻率保留率 FV-0 燃烧性能等级 试验方法 4.1外观 在自然光线下,目视检查
4.2性能 4.2.1试样的状态调节 所有试样都应按GB/T2941的规定进行状态调节,状态调节的温度为23C士2C,相对湿度为 50士10)%,调节时间不小于16h
4.2.2熔体质量流动速率 按GB/T3882-2000中的方法A进行试验
试验温度为230C;负荷为10kg 4.2.3100%定伸永久形变 按HG;/T3322进行试验,试验温度为23士2C,试样为GB/T5282009中2型哑铃状试样 标线距离为20mm士0.5mm,拉伸后标线间距离应为原标距的2倍,试样在拉伸状态下保持时间为 15min， ,试样恢复时间为5min
试验结果用原标距的百分数来表示
GB/T26526一2011 4.2.4燃烧性能等级 按GB/T10707一2008中的方法B(垂直燃烧法)进行试验,样条厚度为3.0mm士0.25mm
4.2.5烟密度等级 mm士0.30mm)×25.4mm士0.30mm)×6.2mm 按GB/T8627进行试验,试片规格为(25.4 0.30mm)
4.2.6卤素含量 按BSEN14582进行试验
4.2.7 空气热老化 按GB/T3512进行试验
试样采用GB/T528一2009中的2型哑铃状试样,试验温度125C,老 化时间168h
4.2.8湿热老化 按GB/T15905进行试验
采用交变试验环境,交变温度;下限为25C土3C.上限为55C士 2C,相对湿度为93%
试验周期为72h
其中材料湿热老化前后的拉伸强度和拉断伸长率的测定按GB/T528一2009相关规定进行,试样 采用2型哑铃状试样;介电强度按GB/T1408.1进行试验;体积电阻率按GB/T1410进行试验;湿热 老化后燃烧性能等级按4.2.4进行试验
湿热老化性能保留率按式(1)进行计算
R-X10% 式中 R 性能保留率 X
老化前某性能测试值; X 老化后某性能测试值
检验规则 5.1组批规则与抽样 5.1.1 组批规则 以同一牌号,同一班组、同一生产线上生产,数量为1t的产品为一批,产品以批为单位进行检验和 验收
5.1.2抽样 材料生产时可在贮料仓的取样口抽样 包装后的产品应按GB/T2547的规定进行抽样
GB/26526一2011 2 5 检验分类与检验项目 5.2.1 出厂检验 外观、熔体质量流动速率、燃烧性能等级、卤素含量为出厂检验项目
5.2.2型式检验 第3章规定的所有项目为型式检验项目
有下列情况之一者,应进行型式检验 a 新产品或老产品转厂生产时; 正式生产后,当原料、配方或工艺条件改变时; b 正常生产时,每半年进行一次; 国家质量监督机构提出要求时 D 5.3判定规则和复验规则 5.3.1判定规则 规定项目的检验结果均符合表1的要求,则判定为合格品,否则应按5.3.2的规定进行复验
复验规则 5.3.2 若检验结果有任一项不符合标准规定时,应重新自该批产品中取双倍采样单元数,对不合格项目进 行复验
复验结果合格,则该批产品合格;复验结果仍不合格,则该批产品为不合格品
标志 产品的外包装袋上应有明显的标志
标志内容包括商标、厂名、厂址,本标准编号、产品名称、牌号、 批号和净含量等
包装,运输和贮存 7.1包装 产品出厂时,每批产品应附有产品质量检验合格证
合格证上应注明产品名称,牌号、批号,本标准 编号和合格标志等,并盖有质检专用章和检验员章
产品应密封于内包装袋内,外包装袋用牛皮纸、聚乙烯与聚丙烯塑料编织布复合塑料袋,内包装袋 用聚乙烯内衬袋双层包装
按计量值装袋,每袋净重25kg
也可按供需双方协商的包装形式及计量 包装
7.2运输 在运输和装卸过程中不应在阳光下暴晒或雨淋
GB/T26526一2011 7.3贮存 产品应贮存在通风、干燥,清洁并保持有良好消防设施的仓库内
贮存时,应远离热源,并防止阳光 直接照射,不应在露天堆放
热塑性弹性体低烟无卤阻燃材料规范GB/T26526-2011
什么是热塑性弹性体低烟无卤阻燃材料规范GB/T26526-2011？
热塑性弹性体低烟无卤阻燃材料规范GB/T26526-2011是一种符合国家标准的阻燃材料，其主要特点为低烟、无卤和优异的阻燃性能。该材料广泛应用于电力、电子、建筑等领域，可以有效地提高材料的安全性和可靠性。
热塑性弹性体低烟无卤阻燃材料的组成和制备方法
热塑性弹性体低烟无卤阻燃材料的主要成分为热塑性弹性体、无卤阻燃剂和其他助剂。其中，无卤阻燃剂主要包括氢氧化铝、磷酸盐等。
该材料的制备方法主要包括混合、加工和塑料化三个步骤。具体而言，首先将热塑性弹性体、无卤阻燃剂和其他助剂混合均匀，然后通过挤出或压延等加工方法得到所需形态的材料，最后进行塑料化处理，使其具有优异的性能。
热塑性弹性体低烟无卤阻燃材料的应用领域
热塑性弹性体低烟无卤阻燃材料在许多领域都有广泛的应用，其中主要应用领域包括：
- 电力：该材料可以用于电缆、绝缘材料、开关柜等电力设备中，提高设备的阻燃性能。
- 电子：该材料可以用于电子产品的外壳、线路板等部件中，提高产品的安全性。
- 建筑：该材料可以用于建筑材料、隔墙、吊顶等部位，提高建筑物的阻燃性能。
热塑性弹性体低烟无卤阻燃材料的环保性
热塑性弹性体低烟无卤阻燃材料无含溴、氯等有毒物质，对环境没有污染，并且其废弃物可以回收再利用，具有很好的环保性。
