户外运动服装冲锋衣

户外运动服装冲锋衣

国家标准 GB/T32614一2016 户外运动服装冲锋衣 Outdoorsportswear一Waterresistantgarment 2016-04-25发布 2016-11-01实施 中毕人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中 国国家标准化管厘委员会国家标准
GB/T32614一2016 户外运动服装冲锋衣 范围 本标准规定了户外运动服装冲锋衣的产品号型,要求、检验规则,判定规则、产品使用说明包装,运 输和贮存 本标准适用于鉴定以纺织面料为主生产的冲锋衣的品质 本标准不适用于年龄在36个月及以下的婴幼儿冲锋衣 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T251纺织品色牢度试验评定沾色用灰色样卡 GB/T1335所有部分)服装号型 GB/T2910(所有部分纺织品定量化学分析 GB/T2912.1纺织品甲醛的测定第1部分;游离和水解的甲醛(水萃取法 GB/T3917.2纺织品织物撕破性能第2部分;裤形试样(单缝)撕破强力的测定 (GB/T3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度 GB/T3921一2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度 GB/T3922纺织品色牢度试验耐汗溃色牢度 (GB/T3923.1一2013纺织品织物拉伸性能第1部分;断裂强力和断裂伸长率的测定(条样法 GB/T4744纺织品防水性能的检测和评价静水压法 (GB/T4745纺织品防水性能的检测和评价沾水法 GB/T4802.1一2008纺织品织物起毛起球性能的测定第1部分;圆轨迹法 GB/T4841.3染料染色标准深度色卡2/1、1/3、1/6、1/12、1/25 GB5296.4消费品使用说明第4部分;纺织品和服装 GB/T5713纺织品色牢度试验耐水色牢度 (GB/T7573纺织品水萃取液pH值的测定 GB/T8427一2008纺织品色牢度试验耐人造光色牢度;氲弧 GB/T86292001纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序 (GB/T12704.2一2009纺织品织物透湿性试验方法第2部分;蒸发法 GB/T17592纺织品禁用偶氮染料的测定 (GB18401国家纺织产品基本安全技术规范 GB/T21196.2纺织品马丁代尔法织物耐磨性的测定第2部分;试样破损的测定 GB/T22702儿童上衣拉带安全规格 (GB/T22705童装绳索和拉带安全要求 GB/T24121纺织制品断针类残留物的检测方法 GB/T29862纺织品纤维含量的标识 FZ/T01026纺织品定量化学分析四组分纤维混合物
GB/T32614一2016 FZ/To1057所有部分)纺织纤维鉴别试验方法 FZ/T01095纺织品氨纶产品纤维含量的试验方法 Fz/T80002服装标志,包装、运输和贮存 术语和定义 下列术语和定义用于本文件 3.1 冲锋衣waterresistantgarment 采用防水透湿功能的纺织面料,加工制成的用于户外运动的、具有防水透湿功能的服装 3.2 荧光色 luorescencecolor 通过紫外灯照射后呈现荧光的颜色 产品号型 号型按GB/T1335(所有部分)规定选用 要求 5.1 要求内容 要求分为内在质量和外观质量两方面 内在质量包括纤维含量、甲醛含量、pH值、异味,可分解致 癌芳香胺染料,水洗尺寸变化率,耐皂洗色牢度,拼接互染色牢度、耐汗溃色牢度、耐摩擦色牢度、耐水色 牢度.,耐光色牢度,起毛起球、耐磨性能,撕破强力裤子后肖接缝强力表面抗湿性,静水压,透涩量、儿 童上衣拉带安全要求,童装绳索和拉带安全要求,残留金属针,组扣,装饰物、拉链等附件和洗涤后外观 等项指标 外观质量包括外观及继制规定,表面疵点,规格尺寸偏差等项指标 5.2分等规定 5.2.1质量等级分为优等品、一等品,合格品 5.2.2内在质量按批(交货批)评等,外观质量按件评等,二者结合以最低等级定等 5.3内在质量要求 5.3.1内在质量要求见表1 表1内在质量要求 项 优等品 -等品 合格品 纤维含量 按GB/T29862规定执行 甲醛含量/mg/kg pH值 按GB18401规定执行 异味 可分解致癌芳香胺染料/(mg/kg
GB/T32614一2016 表1(续 项 -等品 优等品 合格品 胸围 一1.5 -2.0 -2.5 衣长 -1.5 -2.0 -3.0 水洗尺寸变化率/% 腰围 -1.0 -1.5 2.0 裤长 一1.5 一2.0 -3.0 起毛起球/级 耐磨性能/次 10000次,面料正面无破损 织物克重<100g/m 撕破强力/N 织物克重>100g/mm 10 裤子后裆接缝强力/N 140 变色 3-4 耐皂洗色牢度/级 沾色 拼接互染色牢度/级 4-5 沾色 变色 3-4 耐汗请色牢度/级 沾色 3-4 干摩 3-4 耐摩擦色牢度/级 湿摩 度 3-4 变色 3-4 耐水色牢度/级 沾色 3-4 变色(深色 耐光色牢度/级 变色(浅色 3-4 耐皂洗色牢度/级 沾色 干摩 3-4 耐摩擦色牢度/级 湿摩 3-4 变色 耐汗请色牢度/级 沾色 变色 耐水色牢度/级 沾色 洗前 表面抗湿性/级 洗后 洗前 面料50,面料接缝处 40 面 料 I级 静水压/kPa 洗后 面料40,面料接缝处30 功 5000 洗前 透湿率[g/m24h 洗后 4000 洗前 目级 表面抗湿性/级 洗后 不考核
GB/T32614一2016 表1(续 项 -等品 优等品 合格品 洗前 面料30,面料接缝处25 静水压/kPa 洗后 面料20,面料接缝处15 级 洗前 3000 /m?，24h 透湿率[g/" 洗后 2000 儿童上衣拉带安全要求 按GB/T22702规定执行 童装绳索和拉带安全要求 按GB/T22705规定执行 应尤毛刺,无可触及性锐利边缘,无可触及性锐利 组扣、装饰物、拉链等附件 尖端及其他残疵 成品中不得残留金属针 残留金属针 粘合部位不允许飞边、脱胶,起泡;其他部位洗后不 洗后外观 允许出现破损、脱落、锈蚀、变形,明显变色、缝口不允 许脱散 5.3.2拼接互染只考核深色与浅色相拼接的产品 5.3.3按GB/T4841.3规定,颜色大于1/12染料染色标准深度为深色,颜色小于或等于1/12染料染 色标准深度为浅色 5.3.4对于浅色荧光色面料,耐光色牢度合格品考核可降半级 5.3.5起绒、植绒类面料、深色面料的正面湿摩擦色牢度的合格品考核指标允许比本标准降半级 5.3.6起毛起球只考核成品正面.磨毛、起绒织物不考核起毛起球 5.3.7静水压考核项,接缝处出现胶条脱落现象,不测试,直接判定为不合格 5.3.8对于划分I级、I级的功能性指标,应在吊牌中进行标注I级或I级,如不标注,视为I级产品 5.3.9针织面料不考核撕破强力 5.4外观质量要求 5.4.1外观缺陷划分 单件产品不符合本规定的技术要求,即构成缺陷 按照产品不符合本要求和对产品的使用性能,外观的影响程度,缺陷分成三类: 严重缺陷 a 严重降低产品的使用性能,严重影响产品外观的缺陷,称为严重缺陷 b 重缺陷 不严重降低产品的使用性能,不严重影响产品外观的缺陷,但较严重不符合标准规定的缺陷， 称为重缺陷 轻缺陷 不符合标准的规定,但对产品的使用性能和外观影响较小的缺陷,称为轻缺陷 5.4.2外观质量缺陷判定依据 外观质量缺陷判定依据见表2
GB/T32614一2016 表2外观质量缺陷判定依据 轻缺陷 重缺陷 严重缺陷 项目 序号 使用粘合衬部位渗胶,起皱、轻 使用粘合衬部位严重脱胶 微脱胶 胶条、胶膜出现起皱、死褶现象 胶条,胶膜出现开胶现象 有明显污溃;面料大于1.0cm'; 表面有轻微污溃;表面有三根及 里料大于2.0cm=;水花大于污溃大于4.0cm 以上长于1.0cm的死线头 2.0em 缝制不平服,松紧不适宜;底边有明显折痕;有毛口外漏，且小 不圆顺;包缝后缝份有毛漏,且于或等于1.0cm;表面部位布边毛、脱、漏大于1.0cm 针眼外露 小于0.8cm 缉明线宽窄不一致 领子面、里松紧轻微不适宜,表 面不平服;领面、领窝不平服，领窝明显不平服,起皱 起皱 两袖长短互差大于0.6cm,两袖两袖长短互差大于1.2cm,两袖 6cm(双层 口大小互差大于0.3em(双层》 口大小互差大于0.6 门襟短于里襟0.3cm或长于里 门、里襟长短互差大于0.8cnm 襟0,4cm以上;门襟不顺直、不 以上 平服、门里襟止口反吐 外观及 缝制 肩缝不顺直、不平服;两肩宽窄 规定 不一致,互差大于0,.5cm 拉链缺齿,拉链锁头脱落 10 拉链不平服,露牙不一致 拉链明显不平服 省道不顺直、不平服;长短、位置 11 互差大于0.3cm 腰头明显不平服、不顺直;宽窄 12 互差大于0.3cm;止口反吐;橡 筋松紧不均匀 13 绣花部位明显起皱,明显露印 两裤腿长短互差大于0.6cm,两两裤腿长短互差大于1.2cm,两 裤口大小互差大于0.4 cm(双裤口大小互差大于0.8cm(双 14 层);裤子侧缝扭曲率大于或等层);裤子侧缝扭曲率大于或等 于2% 于3% 衣服后身、袖子的允斜程度小于 衣服后身,袖子的允斜程度大于 或等于4.5%,前身底边不倒翘 15 4.5%,前身底边不倒翘 裤子的 裤子的允斜程度小于或等于 允斜程度大于4.5% 4.5% 金属件严重锈蚀,钮扣、金 16 金属件锈蚀 属扣(包括附件等)脱落
GB/T32614一2016 表2(续 轻缺陷 严重缺陷 项目 序号 重缺陷 上衣;门襟和外部口袋无任 17 何防水结构;裤子腰围 外观及 20cm以下无防水结构 缝制 规定 18 倒顺毛(绒),阴阳格面料,全身顺向需一致(特殊设计除外),否则为严重缺陷 特殊图案面料以主图为准,全身顺向需一致 否则为严重缺陷 19 1号部位超过标准规定小于或等1号部位超过标准规定小于或等 于1项,2、3号部位超过标准规于2项,2,3号部位超过标准规超过标准重缺陷规定的为 表面 20 疵点 定小于或等于2项,总疵点长度定小于或等于4项,总疵点长度严重缺陷 不超过10cm 不超过5cm 规格 超过标准规定的50%以内含 尺寸 21 超过标准规定的50%以上 50% 偏差 注1;标准未涉及到的缺陷可根据标准规定,参照规则相似缺陷酌情判定 注2凡属丢工,少序,错序,均为重缺陷 缺件为严重缺陷 5.4.3表面疵点 5.4.3.1成品各部位的疵点允许存在程度按表3规定 表3成品各部位的疵点允许存在程度 各部位允许存在程度 疵点名称 1号部位 2号部位 3号部位 不允许 长度1.5em以内 长度2.5em以内 粗节粗于原纱一倍 竹节(粗于原纱二倍》 不允许 长度0.5cm以内 长度1.5cm以内 双经双纬 不影响外观 不影响外观 不允许 浅油纱 不允许 长度1.5cm以内 长度2.5cm以内 不影响外观 色档 不允许 轻微 斑疵(油,锈,色斑 不允许 不允许 不明显,不大于0.2em 散布性棉结、毛粒、粗节竹节 不允许 注1:浅油纱,目测距离60cm观察时可见 注2未列人标准的疵点按其形态参照相似疵点执行 5.4.3.2成品各部位划分见图1
GB/T32614一2016 图1成品各部位划分 5.4.4规格尺寸偏差 规格尺寸偏差见表4
GB/T32614一2016 表4成品主要部位规格尺寸偏差 单位为厘米 部位 名 称 规格尺寸偏差 衣长 士1.0 1/2胸围 士1.0 总肩宽 士0.8 圆袖 士0.8 长袖袖长 连肩袖 士1.2 1/2腰围 士0.8 裤长 士1.5 检验规则 6.1抽样数量 6.1.1内在质量按批分品种,色别,规格尺寸随机采样4件,不足时可增加件数 6.1.2外观质量按批分品种、色别,规格尺寸随机采样1%一3%,但不得少于20件,若交货批少于 20件,则全部抽样检验 6.2内在质量试验方法 6.2.1纤维含量 按GB/T2910(所有部分),FZ/T01057(所有部分)、,FZ/To1095、FZ/T01026等规定执行 6.2.2甲醒含量 按GB/T2912.1规定执行 6.2.3pH值 按GB/T7573规定执行 6.2.4异味 按GB18401规定执行 6.2.5可分解致癌芳香胺染料 按GB/T17592规定执行 6.2.6水洗尺寸变化率 按GB/T86292001规定,采用5A洗涤方法,悬挂晾干,并在批量中随机抽取三件成品测试,结 果取三件的平均值 6.2.7耐皂洗色牢度 按GB/T3921一2008中方法A(1)规定执行
GB/T32614一2016 6.2.8拼接互染色牢度 按附录A的规定执行 6.2.9耐汗溃色牢度 按GB/T3922规定执行 6.2.10耐摩擦色牢度 按GB/T3920规定执行 6.2.11耐水色牢度 按GB/T5713规定执行 6.2.12耐光色牢度 按GB/T8427一2008中的方法3规定执行 6.2.13起毛起球 按GB/T4802.1一2008规定执行 6.2.14耐磨性能 按GB/T21196,2规定执行 6.2.15撕破强力 按GB/T3917.2规定执行 6.2.16裤子后档接缝强力 取样部位按附录B规定执行,按GB/T3923.12013的规定测试， 6.2.17表面抗湿性 按GB/T4745规定执行 洗涤方法按GB/T8629一2001规定执行,采用5A方法洗涤3次,每次 洗涤后悬挂晾干 6.2.18静水压 按GB/T4744规定执行 接缝处静水压取样部位为平整部位接缝胶条处(交叉部位除外) 洗涤 方法按GB/T86292001规定执行,采用5A方法洗涤3次,每次洗涤后悬挂晾干 6.2.19透湿量 按GB/T12704.2一2009蒸发法方法B倒杯法)规定执行 洗涤方法按GB/T8629一2001规定执 行,采用5A方法洗涤3次,每次洗涤后悬挂晾干 6.2.20儿童上衣拉带安全规格 按GB/T22702规定执行
GB/T32614一2016 6.2.21童装绳索和拉带安全要求 按GB/T22705规定执行 6.2.22残留金属针检验 按GB/T24121规定执行,采用检测灵敏度(标准铁球测试卡):1.0mm 6.2.23洗后外观 按本标准规定的水洗尺寸变化率试验方法进行洗涤、干燥后,结合表1进行评价 6.3外观质量检验方法 6.3.1成品外观检验一般采用灯光照明,照度不低于600lx,有条件时也可采用北空光照明 6.3.2表面疵点按5.4.3规定、规格允许偏差按5.4.4规定,距离60cm目测,必要时采用钢卷尺进行 测量 6.3.3允斜程度以纬斜率表示,按式(1)计算(结果修约至小数点后一位). 纬纱条格倾斜与水平最大距离 纬斜率一 ×100% 衣片宽 6.3.4扭曲率测定方法见图2,并按式(2)计算扭曲率 b一4 扭曲率= ×100% 式中 -裤子横裆线上,侧缝至端点之间的距离,单位为厘米(er cm; -裤脚口底边上,侧缝至端点之间的距离,单位为厘米cm); -裤子横裆线垂直到裤脚口底边的距离,单位为厘米(cm) 图2测量方法 6.3.5成品规格允许偏差按5.4.4规定,主要部位的测量方法见表5和图3 l0
GB/T32614一2016 表5主要部位的测量方法 部位名称 序号 测量方法 前衣长 由前身左襟肩缝最高点垂直量至底边 后中衣长 由后领中垂直量至底边 1/2胸围 扣上钮扣(或合上拉链)前后身摊平,沿袖窿底缝下2cm水平横量(周围计算 圆袖由袖山最高点量至袖口边中间 连肩袖由后领中沿袖山最高点量至袖 袖长 口边中间 总肩宽 由肩袖缝的交叉点摊平横量(连肩袖不量 裤长 由腰上口沿侧缝摊平垂直量至裤脚口 1/2腰围 扣上裤钩钮扣),沿腰宽中间横量(周围计算 注:特殊款式的尺寸测量按企业约定 图3测量部位 1
GB/T32614一2016 判定规则 7.1内在质量 7.1.1水洗尺寸变化率以全部试样的算术平均值作为检验结果,合格者判定该批产品合格,不合格者 判定该批产品不合格 若同时存在收缩与伸长试验结果时,以收缩(或伸长)的两件试样的算术平均值 作为检验结果,合格者判定该批产品合格,不合格者判定该批产品不合格 7.1.2洗后外观质量检验结果至少2件及以上均合格者判定该批产品合格,不合格者则判定该批产品 不合格 7.1.3耐皂洗色牢度、耐汗溃色牢度,耐摩擦色牢度、耐水色牢度、耐光色牢度检验结果合格者判定该 批产品合格,不合格者分色别判定该批产品不合格 7.1.4其他项目检验结果合格者判定该批产品合格,不合格者判定该批产品不合格 7.2外观质量 成品外观质量等级划分以缺陷是否存在及其轻重程度为判定依据 抽样样本中的单件产品以缺陷 的数量及其轻重程度划分等级,批量等级以抽样样本中单件产品的品等比例划分 单件(样品 优等品:严重缺陷数=0 轻缺陷数<4 重缺陷数=0 =0 -等品:严重缺陷数=0 重缺陷数= 轻缺陷数<7或 严重缺陷数=0 重缺陷数= 轻缺陷数<8 合格品:严重缺陷数=0 重缺陷数=0 轻缺陷数<8或 严重缺陷数=0 重缺陷数= 轻缺陷数<6 批量(样品 优等品批;外观样本中的优等品数>90%,一等品和合格品数<10%(不含不合格品》. --等品批;外观样本中的一等品以上的产品数>90%,合格品数<10%(不含不合格品》. 合格品批;外观样本中的合格品以上的产品数多>90%,不合格品数<10%(不含严重缺陷不合 格品 当外观质量判定与内在质量判定不一致时,执行低等级判定 7.3复验 7.3.1任何一方对检验结果有异议时,均可要求复验 7.3.2复验结果按7.1、7.2规定执行,判定以复检结果为准 产品使用说明、包装、运输和贮存 8.1产品使用说明按GB5296.4规定执行,使用说明中宜标注产品功能性等级 8.2包装按FZ/T80002或协议规定执行 8.3产品运输应防潮、防火、防污染 8.4产品应放在阴凉,通风、干燥,清洁库房内,并防蛙,防霉 12
GB/T32614一2016 附录A 规范性附录 拼接互染色牢度 A.1原理 成衣中拼接的两种不同颜色的面料组合成试样,放于皂液中,在规定的时间和温度条件下,经机械 搅拌,再经冲洗、干燥 用灰色样卡评定试样的沾色 A.2试验要求与准备 A.2.1在成衣上选取面料拼接部位,以拼接接缝为样本中心,取样尺寸为40mm×200mm,使试样的 一半为拼接的一个颜色,另一半为另一个颜色 A.2.2成衣上无合适部位可直接取样的,可在成衣或该批产品的同批面料上分别剪取拼接面料的 40mm×100mm,再将两块试样沿短边缝合成组合试样 A.2.3对于拼接面料很窄或加牙产品的取样,以拼接面料或拆开加牙部位,剪取最大面积,再将两块试 样沿短缝合成组合试样 A.3试验操作程序 A.3.1按GB/T3921一2008进行洗涤测试,试验条件按方法A(1)执行 A.3.2用GB/T251样卡评定试样中浅色面料的沾色 13
GB/T32614一2016 附 录B 规范性附录 裤后档缝接缝强力试验取样部位示意图 裤后裆接缝强力试验取样部位见图B.1 5 注:应保证样品裁剪后接缝处的有效试验宽度为5cm 必要时,对缝线部位两端进行加固或加宽处理 横向 取样 图B.1裤后档接缝强力试验取样部位示意图 14

户外运动服装冲锋衣GB/T32614-2016

户外运动是一项越来越受欢迎的活动，而在户外运动中，适合各种气候条件下使用的服装就显得非常重要。这其中，冲锋衣作为户外运动服装中的重要组成部分，因其多功能性、防风雨等特点而备受青睐。下面，我们将以GB/T32614-2016为标准，详细解读户外运动服装冲锋衣。 1. 设计 冲锋衣的设计应该具备保护性、舒适度和便捷性。具体要求如下： （1）保护性：冲锋衣的设计应该能够保护穿着者免受不良天气和环境条件的影响； （2）舒适度：冲锋衣的设计应该考虑到使用者在长时间穿着时的舒适度； （3）便捷性：冲锋衣的设计应该方便穿着者进行活动，如充分考虑其活动范围和身体部位的可调节性等。 2. 材质 冲锋衣的材质应该具备防风、防雨、透气和保暖等特点。具体要求如下： （1）防风性：冲锋衣的外层面料应该具有良好的防风性能； （2）防雨性：冲锋衣的外层面料应该具有良好的防水性能； （3）透气性：冲锋衣的内层面料应该具有良好的透气性能，以排汗和保持干燥； （4）保暖性：冲锋衣的内层面料应该具有良好的保暖性能，以避免低温环境下的身体散热过快。 3. 功能 冲锋衣作为户外运动服装中的重要组成部分，还需要具备以下功能： （1）防风、防雨和透气：冲锋衣的设计和材质应该具有防风、防雨和透气的特点，以保证穿着者的安全和舒适性； （2）防紫外线：冲锋衣的面料应该具有一定的防紫外线功能，以减少阳光对穿着者肌肤的伤害； （3）便携、轻量化：冲锋衣应该具有较小的体积和重量，在户外运动中方便穿着者携带； （4）多功能性：冲锋衣应该具有多种功能，例如可以根据需要加装内层保暖衣或防护罩等。 总之，冲锋衣作为户外运动服装中的重要单品，其设计、材质和功能都是至关重要的。通过GB/T32614-2016标准的制定，可以帮助制造商和用户更好地了解和选择适合自己的冲锋衣，同时也能够提高产品的质量和安全性，满足户外运动者对于服装的需求和要求。

户外运动服装冲锋衣的相关资料

和户外运动服装冲锋衣类似的标准