土工试验仪器固结仪第2部分：气压式固结仪

土工试验仪器固结仪第2部分：气压式固结仪

国家标准 GB/T4935.2一2009 土工试验仪器固结仪 第2部分气压式固结仪 Instrumentforsoitest一Oedometer Part2;Peumatieoedometer 2009-06-12发布 2009-12-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管蹬委员会国家标准
GB/r4935.2一2009 土工试验仪器固结仪 第2部分:气压式固结仪 范围 GB/T4935的本部分规定了气压式固结仪(以下简称固结仪)的分类,结构组成及规格、技术要求 试验方法、检验规则、标志、使用说明书包装,运输和贮存的统一要求 本部分适用于测定土样在无侧向变形条件下的固结特性相关参数的气压式固结仪 规范性引用文件 下列文件中的条款通过GB/T4935的本部分的引用而成为本部分的条款 凡是注日期的引用文 件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成 协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本 部分 GB/T9969 工业产品使用说明书总则 GB/T13384机电产品包装通用技术条件 GB/T15406岩土工程仪器基本参数及通用技术条件 GB/T15479工业自动化仪表绝缘电阻、绝缘强度技术要求和试验方法 GB/T50279一1998岩土工程基本术语标准 SL/T152一1995透水板 sL.370-2006土工试验仪器环刀 JG34指示表(指针式、数显式)检定规程 术语和定义 GB/T50279一1998确立的以及下列术语和定义适用于GB/T4935的本部分 3.1 气压式固结仪pneumatieoedoeter 通过气压装置对土样施加不同垂直压力的固结仪 3.2 加荷响应时间responsetimeforloading 固结仪从开始加荷到加荷至额定压力值所需的时间 产品分类,结构组成及规格 4.1产品分类 自动型;由计算机系统对试验过程进行自动控制和数据采集 4.1.2手动型;试验过程采用人工控制 4. .2 结构组成 气压式固结仪主要由固结容器、加荷装置、量测装置和气压装置等部件组成 对于自动型气压式固 结仪,其结构组成还包括计算机控制系统 其工作示意图如图1所示
GB/T4935.2一2009 计算机 气压装置 量测装置 加荷装置 固结容器 图1气压式固结仪原理图 4.3产品规格 4.3.1固结容器 4.3.1.1环刀和透水板 环刀和透水板的主要参数应符合表1的规定 表1环刀和透水板主要参数 环刀规格 透水板规格/mm 面积/enm" 内径和高度/mm 上透水板直径 下透水板直径 30 61.8×20 p61.3 p61.8 50 $79.8×20 79.3 83.0 4.3.1.2护环和导环 护环和导环的主要参数应符合表2的规定 表2护环和导环主要参数 规格/e 内径/mm 十0,106 65E8 30 +o.o8 秋sE:( 50 4.3.2量测装置 量程不小于10mm的位移传感器或百分表 4.3.3加荷装置 主要技术参数应符合表3的规定 表3加荷装置主要参数 固结压力/kPa 试样面积/emn 低压 中压 高压 30 0~800 01600 03200 50 0400 0800 0~1600 技术要求 工作环境 固结仪应能在下列环境下正常工作
GB/r4935.2一2009 a)温度:5C一35C; b)相对湿度:不大于85%(30C时); 大气压:86kPa~106kPa 5.2外观 5.2.1固结仪的电镀表面不应有脱皮和斑点存在,漆面不应有碰伤痕迹和显著的颜色不均匀 5.2.2固结仪的零件表面不应有毛刺和粗糙不平现象 5.3 固结容器 5.3.1环刀 环刀应符合SL3702006的有关规定 5.3.2透水板 透水板应符合SL/T152一1995第4章的有关规定,渗透系数应不小于1X10-可 cm/S 5.3.3护环和导环 护环和导环的内径应符合表2的规定 出力性能 灵敏度 灵敏度应不超过满量程的0.1% 5.4.2相对误差 加荷值为100kPa以下时,其误差应不超过士1.0kPa;加荷值为100kPa以上时,其相对误差应不 超过士1.0% 5.5加荷响应时间 固结仪的加荷响应时间应<2s 5.6量测装置 量测装置中的位移传感器或百分表应符合如下要求: a)位移传感器的准确度应不超过满量程的0.3%; b) 百分表的准确度应不低于1级 5.7气压控制器 5 7.1输出压力应连续可调,可以任意设置 5.7.2应具有标准通讯接口 5.7.3应能接受外部控制指令进行相应的动作并能根据需要向外传送当前压力及仪器工作状态等 参数 计算机控制系统 5 8 对于自动型气压式固结仪,其计算机系统应具有试验过程自动控制和数据自动采集,记录、存贮、显 示及信号输出等功能 5 稳定性 9 气压装置加荷至额定值并保持标准固结时间,其出力性能应满足5.4的要求 5.10电源适应性 固结仪应能在AC220(1士10%)V的电源条件下正常工作 5.11绝缘性能 5 11.1绝缘电阻 在测量端子与外壳之间施加的直流试验电压为500V时，绝缘电阻应>50MQ. 5.11.2绝缘强度 测量端子与外壳之间应能承受与主电源频率相同的1.5kV的正弦交流电的试验电压,无击穿或 飞弧现象
GB/T4935.2一2009 5.12机械环境适应性 包装好的仪器经运输颠振后,应满足如下要求 a)仪器表面无损伤,零件无松动、损坏 b)仪器的各项性能应符合5.25.11的规定 试验方法 主要测试设备 主要测试设备包括 0.3级标准测力仪;0.6kN,l.5kN,10kN或性能指标相当的标准负荷传感器(包括指示仪 器); b 耐压测试仪; c)500V绝缘电阻表; d 万用表 秒表; e 外径千分尺;分度值为0.01 f mm; 专用塞规:p61.8mm;79.8mm; g h)游标卡尺;150mm 6.2检测 6.2.1工作环境 必要时参照GB/T15406的有关规定进行检测,结果应符合5.1的要求 6.2.2外观 目测检查仪器外观，结果应符合5.2的要求 6.2.3固结容器 6.2.3.1环刀 应按SL3702006的有关试验方法进行检测,结果应符合5.3.l的要求 6.2.3.2透水板 参照sL/T152的有关规定进行检测，结果应符合5.3.2的要求 6.2.3.3护环和导环 用游标卡尺检测护环和导环的内径,结果应符合5.3.3的要求 6. .2.4出力性能 6.2.4.1灵敏度 将气压控制器的出力调到满量程的0.1%压强值为负载,施加在测力仪上,测力仪应有明显反应 6.2.4.2相对误差 在固结仪的量程范围内均匀取点7个10个,施加相应的压强,检测各点输出力值并计算其相应 误差,结果应符合5.4.2的要求 6.2. 加荷响应时间 5 连接4台加荷装置,设置额定加荷值,同时撤下加荷健和秒表,当固结仪的压强达到额定值时,所需 的时间应符合5.5的要求 6.2.6位移量测装置 位移传感器应参照JG34中的有关规定进行检测,结果应符合5.6中a)的要求 百分表应按照JG34的有关规定进行检测,结果应符合5.6中b)的要求 6.2.7气压控制器 检查气压控制器的各项功能,结果应符合5.7的要求
GB/r4935.2一2009 6.2.8计算机控制系统 检查计算机控制系统的各项功能,结果应符合5.8的要求 6.2.g稳定性 固结仪在工作环境下,加至额定压强值连续运行24后,其性能应符合5.9的要求 6.2.10电源适应性 调节电源电压至额定电压的上、下限值,固结仪的性能应符合5.10的要求 6.2.11绝缘性能 固结仪的绝缘电阻的检测参照GB/T15479的有关规定进行,其性能应符合5.11.1的要求 固结仪的绝缘强度的检测参照GB/T15479的有关规定进行,其性能应符合5.l1.2的要求 6.2.12机械环境适应性 仪器在包装状态下经受三级公路50km运输的颠振试验后,结果应满足5.12的要求 检验规则 7.1 出厂检验 仪器出厂前应进行出厂检验,出厂检验项目分全检和抽检两种 其中,对5.2.5.4、5.5,5.7、 7.1.1 5.8,5.9应进行全检,对5.3,5.6,5.10应进行抽检 全检系对产品进行特定项目检验,抽检系对特定项目进行抽样检验;产品发现不合格品应进行 返工直至合格 抽检按每批产品数量的5%一10%随机抽样进行检验,每批不得少于3台,若产品数量少于 3台,则应全检;当抽检项目出现不合格项时,应根据问题性质决定加倍复检或逐台试验,并应将该台产 品进行返工直至合格 7.1.4每台仪器应经制造厂家质量检验部门检验合格并附有质量合格证方可出厂 7.2型式检验 7.2.1产品在下列情况下应作型式检验 a)新产品试制、定型鉴定或老产品转厂生产时 b) 正式生产后,在结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时 e)正式生产后,产品已连续生产三年以上时 产品停产一年以上又恢复生产时 d 产品出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时; e) f 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时 7.2.2型式检验应按本部分规定的全部试验项目进行全性能检验 7.2. 型式检验的样品,应从经出厂检验合格的产品中随机抽取3台 若产品总数少于3台,则应全 3 部检验 7.2.4检验结果评定:在型式检验中有两台以上(包括两台)不合格时,则应判该批产品不合格 有一 台不合格时,则应加倍抽取该产品进行扩大抽样检验 仍有不合格时,则应判该批产品为不合格;若加 倍抽样产品全部合格,则该批产品应判为合格 7.2.5经过型式检验的仪器样机,需要更换易损件,并经出厂检验合格后方能出厂 标志,使用说明书 标志 8.1.1产品标志 在产品的显著位置应具有完整的铭牌标志,内容包括 产品型号及名称; a
GB/T4935.2一2009 生产单位名称、地址及商标; D 生产日期及出厂编号等 c 8.1.2包装标志 在产品的包装箱的适当位置，应标有显著、牢固的包装标志,内容包括 仪器型号及名称; a) t》 仪器数量; 箱体尺寸(n c mm d 净重或毛重(kg); e)运输作业安全标志; 到站(港)及收货单位; g 发站港)及发货单位; h)国家工业产品生产许可证编号及标志 8.1.3随机文件 仪器出厂应提供下列文件 装箱单 a b) 产品出厂合格证明书 产品使用说明书 c 使用说明书 8.2 产品的使用说明书的内容应符合GB/T9969的有关规定 包装,运输,贮存 包装 9.1 9 仪器主机、零件与附备件应分箱包装 包装箱选用的材料和结构应能防止风沙和雨水侵人 9 1. .2 9 1. .3 未涂漆的零件应用油封包装 9 产品包装后,其包装件重心应尽量靠下且居中,产品装在箱内必须予以支撑、垫平、卡紧 9.1.5附件箱、备件箱应尽量固定在主机箱内适当位置,装在箱内的附件、备件等也应采取相应的固定 措施 9. 1 产品的防震、防潮、防尘等防护包装按GB/T1338！中的有关规定进行 6 9.2运输 包装好的产品应能适应陆运、水运和空运等各种运输方式 9 3 贮存 9 .3.1仪器应贮存在干燥,通风、防晒和无化学物质侵蚀的环境中 9 3. 仪器应能在以下规定的范围内贮存 2 a 温度;一40C一60C; b 相对湿度:不大于85%