塑料节水灌溉器材第1部分：单翼迷宫式滴灌带

塑料节水灌溉器材第1部分：单翼迷宫式滴灌带

国家标准 GB/T19812.1一2017 代替GB/T19812.1一2005 塑料节水灌溉器材 第1部分:单翼迷宫式滴灌带 Plasticequipmentforwatersavingirrigation- Part1:Driptapewithlabyrinthononeside 2017-11-01发布 2018-05-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB;/T19812.1一2017 前 言 GB/T19812《塑料节水灌溉器材》分为五个部分 第1部分;单翼迷宫式滴灌带; 第2部分;压力补偿式滴头及滴灌管; 第3部分;内镶式滴灌管及滴灌带; 第4部分;聚乙烯(PE)支管 第5部分;地埋式滴灌管 本部分为GB/T19812的第1部分 本部分按照GB/T1.12009给出的规则起草 本部分代替GB/T19812.12005《塑料节水灌溉器材单翼迷宫式滴灌带》,与GB/19812.1 2005相比,除编辑性修改外主要技术变化如下 将标准的名称修改为“塑料节水灌溉器材第1部分;单翼迷宫式滴灌带” 删除了“范围”中的最后一段“本部分不适用于其他类型的滴灌带 ”(见第1章,2005年版的第 1章); 规范性引用文件增加了GB/T29181998.GB/T182512000、GB/T19278-2003、 GB/T19466.62009、sL5712013(见第2章); 删除了术语“流态指数”",增加了“额定工作压力”“公称内径”“公称壁厚”的定义(见第3章 2005年版的第3章); 删除了“分类”一章(见2005年版的第4章); “标记”一章中增加了“壁厚”的标记要求,“规格;公称内径(mm)×公称壁厚(mm)×滴水孔间 距(mm)”见第4章,2005年版的第5章); “材料”一章增加了“制造滴灌带所用的材料宜为聚乙烯”“不应使用医用废弃物和有毒有害的 化学品包装物所产生的回收料”“按本部分生产聚乙烯滴澈带所使用的原料中可添加部分从田 间回收的按本部分生产的聚乙烯滴漩带制成的回收料,性能应符合本部分的要求,可参见附录 A”等要求(见5,1,5,4、5.6); -增加了公称壁厚为“0.14mmmm”0.30mm”和“0.40mm”三种规格(见6.3.2,2005年版7.2.,2); 修改了“流量均匀性”要求中的 “c "值及"c,”值,"("修改为"平均流量可相对于额定流量" 的偏差率(C)应在士7%的范围内",“C”修改为“应不大于7%”(见6.4,2005年版的7.3); -修改了“流量和进水口压力之间的关系”中的“R,”,修改为“平均流量曲线得到的流量相对于 生产厂给出的关系曲线所得流量的偏差率(R,)应在士7%的范围内”见6.5,2005年版的 7.4); 修改了“耐拉拔性能”中的载荷,修改为“应能承受规定的载荷"(见6.9,2005年版的7.8); 修改了“炭黑含量”的指标值,修改为“(2.25士0.50)%”见6.10,2005年版的7.10); -增加了试样调节要求“在环境温度为(23士2)C的条件下状态调节至少24h” 见7.2); 修改了“流量和进水口压力之间的关系”的试验方法(见8.5,2005年版的8.6) “抗泥沙堵塞性能”试验方法中增加了表4对泥沙级配的要求(见8.6); 耐拉拔性能试验方法中增加了表5,对试验时所加载的载荷按产品公称壁厚进行了分类规定 见8.9); 修改了“组批”方案,修改为“每批为5000卷”;七天产量修改为“不足5000卷”见9.1.
GB/T19812.1一2017 2005年版的9.1); -增加了“抽样方案”中的批量数N和样本量n见9.2.2); -修改了“型式检验”的期限,修改为“两年”见9.3,2005年版的9.3); 增加了“型式检验”判定规则的要求(见9.4.2); -增加了资料性附录“聚乙烯回收料性能”(见附录A) 请注意本文件的某些内容有可能涉及专利 本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任 本部分由轻工业联合会提出 本部分由全国塑料制品标准化技术委员会(SAC/TC48)归口 本部分起草单位;新疆天业股份有限公司、水利水电科学研究院、大禹节水集团股份有限公司、 吉林喜丰节水科技股份有限公司、内蒙古沐禾金土地节水工程设备有限公司、甘肃瑞盛亚美特高科技 农业有限公司河北润农节水科技股份有限公司唐山市致富塑料机械有限公司、塑料加工工业协 会塑料节水器材专业委员会、北京工商大学 本部分主要起草人;陈林,高本虎,田小红.蒋万松、张言钦、邓生荣,安胜蠢、王志高,常军,项爱民 本部分所代替标准的历次版本发布情况为 GB/T19812.12005
GB;/T19812.1一2017 塑料节水灌溉器材 第1部分单翼迷宫式滴灌带 范围 GB/T19812的本部分规定了单翼迷宫式滴灌带的术语和定义、标记、材料、要求、试样和试验条 件、试验方法、检验规则、包装标志、包装,运输和贮存 本部分适用于以聚烯姬为主要原料,采用挤出吹塑,并以真空模具成型的一侧带有滴水孔且流道呈 迷宫型的非复用型滴灌带(以下简称“滴灌带”),输送介质温度不超过45C. 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分;按接受质量限(AQL)检索的逐批检验抽样 计划 GB/T2918一1998塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T13021一1991聚乙烯管材和管件炭黑含量的测定(热失重法) GB/T17187一2009农业灌溉设备滴头和滴灌管技术规范和试验方法 GB/T18251一2000聚烯姬管材管件和混配料中颜料或炭黑分散的测定方法 GB/T192782003热塑性塑料管材管件及阀门通用术语及其定义 GB/T19466.62009塑料差示扫描量热法(DsC)第6部分:氧化诱导时间(等温OIT)和氧 化诱导温度(动态OIT)的测定 SL.571一2013节水灌溉设备水力基本参数测试方法 术语和定义 GB/T17187一2009,GB/T192782003界定的以及下列术语和定义适用于本文件 3.1 单翼迷宫式滴灌带dirptupewihahyrmth.momesidle 在单翼上带有一定间距的孔眼,流道呈迷宫型,盘卷压扁后呈带状的、流量随进水口压力变化而变 化的滴灌带 3.2 流量常数flowconstant 表征滴灌带流量特征的比例常数 3.3 额定工作压力nominalworkingpressure 设计条件下的最大允许工作压力,单位为kPa 注:一般为100kPa,或为生产厂说明书中指定的任何其他压力
GB/T19812.1一2017 3.4 公称内径nominalinsidediameter 滴灌带内径的规定数值,单位为mm. 3.5 公称壁厚nominalwallthickness 滴灌带壁厚的规定值,单位为mm. 标记 滴灌带标记内容如下 结构特征;单翼迷宫式滴灌带(MGD): a b) 规格;公称内径(mm)×公称壁厚(mm)×滴水孔间距(mm); 额定流量;单位为升每小时(L/h); c d 额定工作压力;用100kPa的倍数表示,精确到小数点后1位 标记表示为 MGD 口x口X -额定工作压力的倍数 -额定流量 -公称内径×公称壁厚×滴水孔间距 结构特征 示例: 公称内径为16mm,公称壁厚为0.16mm,滴水孔间距为300mm,额定流量为2.6L/h,额定工作压力为100kPa的 单翼迷宫式滴灌带表示为:MGD16×0.16×300-2.6-1.0 5 材料 5.1制造滴灌带所用的材料宜为聚乙烯 5.2制造滴灌带所用的材料应能耐受农业灌溉用肥料和农药的腐蚀,并能在水温不超过45C的条件 下使用 5.3应耐紫外线辐射,并尽可能不利于藻类和细菌的生长 5.4不应使用医用废弃物和有毒有害的化学品包装物所产生的回收料 5.5按本部分生产滴灌带所产生的洁净回用料,可掺人新料中回用,性能应符合本部分的要求 5.6按本部分生产聚乙烯滴灌带所使用的原料中可添加部分从田间回收的按本部分生产的聚乙烯滴 灌带制成的回收料,性能应符合本部分的要求,可参见附录A 6 要求 6.1外观 滴灌带一般为黑色,色泽均匀一致,表面光滑、平整,不应有气泡、挂料线、明显的未塑化物,杂质 迷宫流道成型饱满 6.2不透光性 滴灌带应不透光
GB;/T19812.1一2017 6.3规格尺寸 6.3.1公称内径 公称内径及极限偏差应符合表1的规定 表1公称内径及极限偏差 单位为毫米 18 20 12 16 公称内径 极限偏差 士0.3 6.3.2公称壁厚 公称壁厚及极限偏差应符合表2的规定 表2公称壁厚及极限偏差 单位为毫米 公称壁厚 0,14 0.16 0.18 0.20 0,22 0,24 0.30 0.40 +0,.04 极限偏差 -0.02 6.3.3滴水孔间距偏差率 滴水孔间距偏差率应在士5%的范围内 6.3.4每卷段数、每段长度及每卷长度偏差率 6.3.4.1每卷滴灌带的段数,每段长度及每卷长度偏差率应符合表3的规定 表3每卷段数,每段长度及每卷的长度偏差率 每卷段数 每段长度 每卷长度偏差率 目 项 1000m >1000m 指标 士1l.5 >200 6.3.4.2 -般情况卷中的接头应接通,未接通时应有明显标识 6.4流量均匀性 6.4.1平均流量可相对于额定流量q，的偏差率(C)应在士7%的范围内 6.4.2流量的变异系数(C)应不大于7% 6.5流量和进水口压力之间的关系 平均流量曲线得到的流量相对于生产厂给出的关系曲线所得流量的偏差率(R.,)应在士7%的范 围内
GB/T19812.1一2017 6.6抗泥沙堵塞性能 在规定的条件下完成试验后,试样的滴水孔应无不滴水的现象 6.7耐水压 应能承受1.5倍的额定工作压力，lh无渗漏、无损坏 6.8爆破压力 瞬时爆破压力应不小于额定工作压力的2倍 6.9耐拉拔性能 应能承受规定的载荷而不出现损坏现象 试验前后试样的标线间距变化率应不大于5% 6.10炭黑含量 炭黑含量(质量分数)应为(2.25士0.50)% 6.11炭黑分散 炭黑分散等级应小于或等于3级 6.12氧化诱导时间 氧化诱导时间(200C)应不小于5min. 试样和试验条件 7.1试样 7.1.1除另有规定外,试样应从至少有500个滴水孔的批量产品中随机抽取;每卷产品取样时应除去 外表层和最里层的产品;应不在滴灌带的相邻截面上截取试样 7.1.2每个试样应至少包含一个完整的滴水孔 各项试验所需的试样数量在相应的试验方法中规定 7.2试样的状态调节 除另有规定外,试样按GB/T2918一1998的规定,在环境温度为(23士2)C的条件下状态调节至少 24h 7.3试验条件 除另有规定外,试验应在环境温度和水温均在(23士2)C的条件下进行;试验用水应使用公称孔径 75m1004m(200目~160目)的过滤器过滤后的水 7.4测量装置 7.4.1水压测量装置的测定值相对于被测值的误差应在士1%范围内 7.4.2试验期间,压力的波动应在士2%范围内 7.4.3流量测量装置的测定值相对于额定流量的误差应在士0.5%的范围内
GB;/T19812.1一2017 试验方法 8.1外观 目测 8.2不透光性 随机抽取三段300mm长的滴灌带作为试样 将试样一端封严不透光,在试样侧面有自然光的条 件下,用不透光的小棒在有光源的一面沿滴灌带的轴向移动,从试样的另一端目测观察试样的内表面 以看不见有遮挡光源的影子为合格 8.3规格尺寸 8.3.1内径 使用精确度不低于0.02mm的量具测量内径 可在滴滥带端部插人一锥体(锥角应不大于10",测 量中应注意不能使滴灌带内径扩张),沿滴灌带端部在锥体上作环形标记,测量锥体上环形标记处的直 径 测量结果精确到0.1mm. 8.3.2壁厚 用精确度不低于0.01mm的量具测量滴灌带同截面圆周上等间距四点的壁厚(滴灌带迷宫粘合处 叠边使壁厚变厚的情况应不考虑),在两个不同截面上分别用上述方式进行测量 测量结果取最大值和 最小值,计算壁厚极限偏差 8.3.3滴水孔间距偏差率 8.3.3.1用精度不低于1mm的量具测定至少3个滴水孔间距,结果精确到1.0 mm 8.3.3.2按式(l)计算滴水孔间距偏差率R /一lo "×100% R= 式中: 实测的滴水孔间距,单位为毫米(mm). -生产厂标注的滴水孔间距,单位为毫米(mm) 8.3.4每卷段数、每段长度及每卷长度偏差率 用精度不低于1mm的量具测量整卷样品长度 如有接头读取并记录接头处的米数和段数以及 接头的连接状态 整卷样品测量完成后,读取并记录米数,与标注的长度比较,按式(2)计算长度偏差 率RL: ×100% 2 RL一 L0 式中 实测长度,单位为米(m); L -标注长度,单位为米m)
GB/T19812.1一2017 8.4流量均匀性 8.4.1方法 随机抽取至少包含25个滴水孔的滴灌带一段作为试样,干路排布试样,堵上试样末端,称为闭路 法;也可随机抽取5段滴灌带,每段至少有5个滴水孔作为试样,环路排布试样,称为环路法 仲裁检验 时使用环路法 8.4.2试验装置 试验装置分为闭路法试验装置和环路法试验装置 8.4.2.1 闭路法试验装置 闭路法试验装置见图1 灭 说明: 进水管; 排气网 -调压灌; 泄水阀 过滤器; 调压阀 压力表; 调压阀 压力表; 10 滴水孔; 试验台 ll 图1闭路法试验装置示意图 8.4.2.2环路法试验装置 环路法试验装置按SL5712013中图4的规定执行 8.4.3试验步骤 将试样水平悬吊在试验装置上,迷宫面向上 分别向滴灌带内充水,排尽空气后逐渐(约20s)加压 至额定工作压力并至少保持3min后,测量并记录每个滴水孔的出水量 出水时间应不少于3min.
GB;/T19812.1一2017 8.4.4结果计算 分别按式(3)式(6)计算滴灌带滴水孔平均流量可,变异系数C.,流量标准偏差S,平均流量可相 对于额定流量q 的偏差率C: 可 S ×100% g" ×100% C= g 式中 -滴水孔平均流量,单位为升每小时(L/h); 滴水孔个数， 第i个滴水孔流量,单位为升每小时(L/h); C 滴水孔流量的变异系数; 滴水孔流量标准偏差; 平均流量相对于额定流量的偏差率 额定流量,单位为升每小时(L/h》. g 8.5流量和进水口压力之间的关系 8.5.1试验顺序 完成84规定的试验后,接着进行下列试验,确定流量和进水口压力的关系 8.5.2试验步骤 8.5.2.1将压力从零增加到1.2倍的额定工作压力,均匀分布八个压力点 按增压过程中测取的每个 滴水孔流量值,计算每个压力值对应的平均流量可(L/h) 流量值应在达到试验压力并保持至少3min 后读取 出水时间应不少于3min 8.5.2.2如果在增压过程中,进水口的实际压力超过预定压力值10kPa以上,则应将压力回零,重新进 行试验 8.5.3结果计算 8.5.3.1根据试验所得的数据,绘制平均流量可与进水口压力之间的关系曲线求得流量常数k、滴水 孔流态指数m 平均流量可与进水口压力力之间的关系由式(7)给出 可k力" 式中: 流量常数 滴水孔流态指数 m 8.5.3.2将8.5.2.1条中的每一试验压力分别代人生产厂给出的关系式和式(7)中计算的流量值,按式 8)计算两个流量的偏差率R, ×100% R 一
GB/T19812.1一2017 式中 将8.5.2.1中的每一试验压力代人式(7)所得的流量,单位为升每小时(I/h); 将8.5.2.1中的每一试验压力代人生产厂提供的关系式所得的流量,单位为升每小时(L/h) 8.6抗泥沙堵塞性能 8.6.1试样 随机抽取三段产品作为试样,每段试样应包含不少于100个滴水孔 8.6.2试验条件 8.6.2.1使用通过筛孔为1254m,100m,75m的标准筛筛下的泥沙,烘干后按表4混配成试验用级 配泥沙 表4泥沙级配表 标准丽 质量分数 4mm % 125~100 30 100~75 60 二75 10 8.6.2.21L水加人(1.50士0.05)g按表4混配的泥沙,搅拌均匀,制成试验用浑水 8.6.3试验设备 泥沙堵塞试验设备如下: 浑水供应系统(包括搅拌,调压、稳压装置); a) 标准样筛;筛孔为1254m、100m、75m的标准筛 b) 8.6.4试验装置 试验装置见图2 说明: 进水阀 -压力表; 搅拌器; -调压阀; -调压阀; -压力表; 稳压系泵; 10 -滴灌带; -浑水罐; 1 -试验台 训压阀 图2抗泥沙堵塞性能试验装置示意图
GB;/T19812.1一2017 8.6.5试验步骤 将试样水平悬吊在试验台架上,迷宫面向上,堵上末端 向试样内充人预混好的试验用浑水,排尽 空气后逐渐(约20s)加压至额定工作压力,保持滴水4h后停止加压 停止4h再重新加压至额定工作 压力,保持滴水1h后停止 试验过程中,保持浑水罐的搅拌机始终运行 观察试样滴水孔有无不滴水 的现象 8.7耐水压 8.7.1随机抽取5段滴灌带,每段至少有5个滴水孔作为试样 8.7.2按图1所示,将试样与试验装置连接,堵上末端 向试样内充水,排尽空气后逐渐(约20s)加压 至1.5倍额定工作压力,并保持该压力1h,观察并记录试样(除滴水孔外)有无渗漏及损坏现象 8.8爆破压力 8.8.1随机抽取5段滴灌带,每段至少有10个滴水孔(或不少于3m)作为试样 8.8.2按图1所示,将试样逐一与试验装置连接,堵上末端 向试样内充水,排尽空气后在20s一30s 内加压至试样破裂,读取试样破裂时的压力值为试验结果 结果取最小压力值 8.9耐拉拔性能 8.9.1随机抽取三段长度至少250mm的滴灌带,每段包括一个滴水孔且位于中间,各做两条间距 150 mm的横向标线,滴水孔位于中间作为试样 8.9.2将试样逐一固定于拉力试验设备的夹紧装置上,标线与夹具的间距不应大于10mm 在20s内均 匀增加拉力至表5规定的载荷,保持15min后卸载,观察并记录试样是否有损坏现象 放置(30士1) )min 测量标线间的距离,计算试样试验后相对于试验前间距的变化率,结果取最大值 表5耐拉拔试验的载荷 公称壁厚 载荷 N mm 90 0.l4,0.16 110o 0.18.0.20 0.22,0.24 130 0.30,0.4o 160 8.10炭黑含量 按GB/T13021一1991规定进行检测 8.11炭黑分散 按GB/T18251一2000规定进行检测 8.12氧化诱导时间 按GB/T19466.6一2009规定进行检测 用直径为4.5mm的打孔器直接从滴灌带产品上冲出圆 形试样 试验时,取单片试样,试验过程中铝堪蜗上不加盖
GB/T19812.1一2017 9 检验规则 g.1组批 同一原料、配方生产的同一规格和同一额定流量、同一额定压力的滴灌带为一批 每批为5000卷 生产七天不足5000卷时,则按七天的产量为一批 g.2出厂检验 9.2.1出厂检验项目为6.1一6.4、6.7一6.9,6.12 9.2.26.1一6.3按GB/T2828.12012规定的一次正常抽样方案,取一般检验水平I,接收质量限 AQL)6.5,见表6 表6抽样方案 单位为卷 量 批 样本量 接收数 拒收数 Ac Re 2~15 16一25 2690 91~15o 151~280 13 281500 20 5011200 32 1201~3200 50 80 10 11 320110000 9.3型式检验 型式检验项目为全部要求的项目 一般情况下每两年进行一次 若有以下情况之一,应进行型式 检验 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定; a 结构、材料、工艺有较大变化可能影响产品性能时 b 产品停产6个月后恢复生产时; c 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时 d 9.4判定规则 9.4.1出厂检验 9.4.1.1若6.1一6.3中任一项不符合表6规定时,则判该批为不合格 g.4.1.2在计数抽检合格的样品中,随机抽取足够的样品,进行其他出厂项目的检测 若有不合格项 时,应在计数抽样合格的样品中随机抽取双倍样品,对不合格项进行复检,若仍有不合格项,则判该批为 不合格 10
GB;/T19812.1一2017 g.4.2型式检验 g.4.2.1随机抽取足够的样品,进行型式检验项目的检测 g.4.2.2试样应从至少有500个滴水孔的产品中随机抽取;每卷产品取样时应除去外表层和最里层的 产品 g.4.2.3若有不合格项时,应重新抽取双倍样品,对不合格项进行复检,若仍不合格,则判型式检验为不 合格 0包装标志,包装、运输、贮存 10.1包装标志 0.1.1产品合格证 每单位包装内应附产品合格证,内容包括:产品名称、标记、批号、班组及检验员代号、本标准代号、 生产日期生产厂名、厂址 0.1.2产品说明书 每交付批产品应向用户提供产品说明书内容应包括.额定流量,额定工作压力;流量与进水口之间 的关系式、安装、运行、使用的条件说明及贮存期等 10.2包装 产品用牛皮纸、塑料薄膜等包装,也可按用户要求包装 包装应能有效地保护产品不受损伤 10.3运输 产品在装卸、运输时,不应重压、剧烈撞击和抛摔,防止日晒、雨淋 10.4贮存 产品存放地面应平整,码放整齐,码放高度不应超过3m 远离热源,不得露天暴晒 产品自生产 之日起贮存期不应超过两年
GB/T19812.1一2017 附 录 资料性附录) 聚乙烯回收料性能 A.1范围 本附录适用于回收的田间聚乙烯滴灌带制成的聚乙烯回收料 A.2聚乙烯回收料性能 回收的田间聚乙烯滴灌带制成的回收料性能参见表A.1 表A.1聚乙烯回收料性能 单位 指 项顶 标 % 灰分 <1.o 拉伸强度 MPa >15 % 断裂伸长率 >200 熔体质量流动速率(190C,2.16k g/10min 0.2~2.5 A.3试样 从任意三个包装中抽取足够数量的回收料,混均匀后的回收料一部分作为At.1.A.4.2的试样 -部分制成滴滥带作为A.4.3的试样 A.4试验方法 A.4 1灰分 按GB/T9345.1一2008的规定进行检测 A， 4.2熔体质量流动速率 按GB/T36822000的规定进行检测 A.4.3拉伸强度和断裂伸长率 按照GB/T1040.3一2006的规定 选用2型试样,沿产品纵向每隔500mm裁取一片试样,每组 试样至少裁取5片,试验速度为(500士50)n mm/min

塑料节水灌溉器材GB/T19812.1-2017：单翼迷宫式滴灌带的详解

随着全球水资源日益紧缺，节水灌溉技术越来越受到重视。塑料节水灌溉器材作为一种新型的灌溉设备，被广泛应用于农业生产中。而单翼迷宫式滴灌带作为其中的一种重要装置，其设计和制造需要遵循国家标准GB/T19812.1-2017。

该标准规定了单翼迷宫式滴灌带的结构、性能、试验方法、标志和包装等方面的内容。具体来说，它包括以下几个方面：

• 结构：规定了单翼迷宫式滴灌带的结构特点，如滴孔间距、滴孔数量等。
• 性能：规定了单翼迷宫式滴灌带的性能指标，如流量、耐压能力、渗漏率等。
• 试验方法：规定了单翼迷宫式滴灌带的各项性能指标测试方法。

该标准的制定和实施，可以有效保障单翼迷宫式滴灌带的质量和稳定性，为塑料节水灌溉器材的生产和应用提供了良好的保障。此外，该标准还可以促进不同厂家生产的单翼迷宫式滴灌带之间的互通性，方便用户进行产品选择和替换。

在实际应用中，单翼迷宫式滴灌带已经得到广泛应用。例如，在果树、蔬菜、花卉等农业生产中，使用单翼迷宫式滴灌带可以实现精细化灌溉，提高作物产量和品质。此外，单翼迷宫式滴灌带也可用于城市绿化和园林景观等领域。

总之，塑料节水灌溉器材标准GB/T19812.1-2017的实施对于推动节水灌溉技术的发展和应用具有重要意义。单翼迷宫式滴灌带作为其中的一种主要装置之一，其符合该标准的设计、制造和应用可以有效提高农业生产效益和水资源利用率。

塑料节水灌溉器材第1部分：单翼迷宫式滴灌带的相关资料

和塑料节水灌溉器材第1部分：单翼迷宫式滴灌带类似的标准

GB/T19812.3-2017

塑料节水灌溉器材第3部分：内镶式滴灌管及滴灌带

2022/8/30 0:57:29 现行

GB/T19812.2-2017

塑料节水灌溉器材第2部分：压力补偿式滴头及滴灌管

2022/8/30 0:46:09 现行

GB/T19812.1-2017

塑料节水灌溉器材第1部分：单翼迷宫式滴灌带

2022/8/30 0:36:05 现行

GB/T19812.4-2018

塑料节水灌溉器材第4部分:聚乙烯(PE)软管

2022/8/7 8:45:00 现行