国家标准 GB/T35720一2017 家用和类似用途电动风门 Motorizeloperateldamperforhouseholdandsimilar" use 2017-12-29发布 2018-07-01实施国家质量监督检验检疫总局发布国家标准化管理委员会国家标准
GB/35720一2017 家用和类似用途电动风门范围本标准规定了家用和类似用途步进电机电动风门的术语和定义、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则和标志包装,运输、贮存等本标准适用于额定电压不大于直流24V、家用和类似用途制冷设备(如风冷冰箱、风冷冰柜等)用步进电机电动风门以下简称电动风门规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T2423.1电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验A:低温电工电子产品环境试验第?部分试脸方法试脸B高淋 GB/T2423.2 GB/T2423.10电工电子产品环境试验第2部分;试验方法试验F、和导则.振动(正弦》 GB/T2423.17电工电子产品环境试验第2部分;试验方法试验Ka;盐雾 GB/T2423.22环境试验第2部分;试验方法试验N:温度变化 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分;按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T5169.12电工电子产品着火危险试验第12部分;灼热丝/热丝基本试验方法材料的灼热丝可燃性指数(GwFI)试验方法 GB/T6461一2002金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级 GB/T14536.1家用和类似用途电自动控制器第1部分:通用要求 GB/T18313声学信息技术设备和通信设备空气噪声的测量家用和类似用途控制器的包装和标志 GB/T226852008 术语和定义下列术语和定义适用于本文件 3. 步进电机电动风门steppingmotoreeetriealoperateddamper -种用步进电机驱动的,在制冷风道系统中主要调节冷风量或直接截断冷风流动,起到调节及隔断双重作用的控制元件,主要用于风冷冰箱、风冷冰柜等一系列有制冷要求设备的风道系统中 3.2 锁定lock 当电动风门的门板处于关闭位置时,电动风门电机再施加一定的、向关闭方向的驱动,使门板对门框产生闭合力的状态;或,当电动风门的门板处于全开位置时,电动风门电机再施加一定的,向开启方向的驱动.使门板轴枢产生开启扭矩的状态 3.3 泄漏量leakagerate 电动风门在关闭锁定状态下,在使门板打开的方向施加规定气压差的条件下,经电动风门的门框门
GB/T35720一2017 板泄漏的空气流量基本要求 4.1正常使用环境条件电动风门的正常使用环境条件为: 工作环境温度;不低于一30,不高于43C; 电压使用范围额定电压的士10%; -空气相对湿度:不大于98%; -储存环境温度;不低于一40C,不高于70C 4.2安装尺寸、结构与外形电动风门的尺寸应符合设计图样规定的要求 5 技术要求 5.1外观 5.1.1金属件不得有裂纹、锈蚀,电镀件不得有镀层脱落,漆包线焊点牢固,端子无影响使用的松动 5.1.2塑料件表面应光滑、平整,色泽均匀、无裂纹、划痕和缺损 5.2温升电动风门驱动电机绕组的温升不应超过65K 5.3转矩 5.3.1牵出转矩应不小于0.1Nm,或符合图纸要求或供需双方商定 5.3.2定位转矩应不小于0.05Nm,或符合图纸要求或供需双方商定 5.4绝缘电阻电动风门及电机的带电部件与电动风门易触及的绝缘部件之间的绝缘电阻,在常态下应不小于 100MQ,恒定湿热试验后应不小于10Mn. 5.5电气强度电动风门的带电部件与电动风门的易触及的绝缘部件之间应能承受电压500V、频率50Hz的基本正弦波的历时1min电气强度试验,应无击穿及闪络现象 5.6泄漏量电动风门在输人为40Pa压力下其泄漏量小于1000mL/min. 寿命电动风门在额定电压、额定频率脉冲下应能完成400000周期的寿命试验,试验后电动风门应符合 5.2~5.6,5.9,5.10的要求
GB/35720一2017 5.8引出线强度电动风门引出线的抗拉力应能满足表1要求表1引线试验拉力导线横截面积拉力 AWG规格 mm 0.05 30 0.08 28 11 15 0.12 26 0.l4 18 0.22 24 28 0.25 32 22 40 0.32 0.5 20 60 注:AwG(美国线规)规格供参考 5.9低电压起动电动风门在输人0.85倍额定电压时,应能正确、可靠动作 5.10噪声电动风门初始噪声应不大于40dB(A),寿命试验后应不大于60dB(A) 5.11低温电动风门应能承受一40C土3C,l68h的低温试验试验后,电动风门在室温下恢复1h,外形应无明显变形并能工作正常 5.12高温电动风门应能承受70士2C,168h的高温试验试验后,电动风门在室温下恢复1h,外形应无明显变形并能工作正常 5.13恒定湿热电动风门应能承受温度为40C士2C,湿度为95%士5%历时168h的恒定湿热试验试验后,电动风门应能工作正常,绝缘电阻和电气强度应符合5.4,5.,5的要求 5.14温度变化电动风门在未通电状态下,应能承受温度为一40C士3C,持续1h,70C士2C,持续1h,如此为一个循环,共进行10个循环的温度变化试验试验后,电动风门应能工作正常,绝缘电阻电气强度、泄漏量应符合5.4,5.5、5.6要求
GB/T35720一2017 5.15振动电动风门应能承受频率为8Hz35Hz,振幅为3mm,扫频1个周期60s,从X、Y、乙每个方向上各20n 试验后,电动风门的任何部件不应发生松动,且工作正常,泄漏量应符合5.6要求 min 5.16跌落经包装的电动风门应能承受从高处跌落到水泥地面的冲击震动,产生不影响其性能之裂缝的情况除外,泄漏量应符合5.6要求 5.17两倍电压电动风门电动应能承受两倍额定电压持续30min而不冒烟或起火 5.18锁定在强制锁定条件下,电动风门应能承受1.1倍额定电压持续24h而不冒姻或起火 5.19耐腐蚀性(盐雾试验) 试验后,不允许出现GB/T6461一2002中表2所述E级表面点蚀或更严重的表面腐蚀 5.20塑料件耐热和耐燃电机线圈骨架材料的塑料件能够经受GB/T14536.1中规定的125C耐热试验和GB/T5169.12 中规定的750C灼热丝试验试验方法 6 6.1试验环境条件除非另有规定,试验环境条件应满足下列要求温度;室温条件下; a 相对湿度:不大于90% b 6.2试验用仪器和器具除非另有规定,试验所用仪器和量具的准确度如下 a 电工测量仪表准确度不低于0.5级(兆欧表除外);出厂检验时其准确度不低于1.0级 b热工仪表准确度不低于0.5级或0.2C分辨率的温度指示器;出厂检验时不低于1.0级或1C 的分辨率; 游标卡尺的分辨率不低于0.02mm,千分尺的分辨率不低于0.01 c mm; 测力计的分辨率不低于1N d 6.3外观、尺寸及安装尺寸检查目测及通过游标卡尺进行检查 6.4温升试验电机绕组温升用电阻法测定,测试时环境温度保持在30C士2C 测试前记录试验环境温度,用电桥或欧姆表测量电机两引出线之间的冷态阻值电动风门连续运
GB/35720一2017 行2h或绕组温度稳定后保持1h,取两者中较短者,测量电机绕组的热态电阻值及环境温度采用铜绕组的电机按式(1)计算绕组温升 -R R2 T= -(235十-(g一 ( R 式中温升值,单位为开尔文(K); T 绕组热态电阻值,单位为欧姆(Q); R R -绕组冷态电阻值,单位为欧姆(Q); 试验开始时的环境温度,单位为摄氏度(C); 试验结束时的环境温度,单位为摄氏度(C). 6.5转矩试验 6.5.1牵出转矩试验电动风门在关闭锁定状态,在门板背面适当位置用砝码或测力计垂直施加适当的力,使转矩为规定的牵出转矩转矩通过式(2)计算 M=F×L 式中: M 转矩,单位为牛顿米(N m); 力,单位为牛顿(N); -力臂,单位为米(m) 对电动风门施加额定电压及额定频率脉冲,脉冲相序向开启方向,门板应能打开 6.5.2定位转矩试验在不通电的情况下,电动风门处于打开状态,在门板背面适当位置用砝码或测力计垂直施加适当的力,使转矩为规定的定位转矩,转矩通过式(2)计算电动风门门板应能保持不动 6.6绝缘电阻试验用绝缘电阻测试仪或兆欧表对电动风门带电部件和易触及外壳(塑料外壳用金属箔覆盖)之间施加 500V直流电压进行检测 6.7电气强度试验用耐压试验仪,试验电压加于电动风门带电部件与外壳之间(塑料外壳用金属箔覆盖) 电气强度设备的整定电流为0.5mA 6.8泄漏量试验电动风门在关闭锁定状态,将风门固定在测试装置中,注意边框密封,在使门板趋向于打开的方向施加空气压力,调整到压力为规定的气压,读取流量 6.9寿命试验电动风门接人额定电压、额定频率脉冲,由关闭到打开并停留1s,再关闭并停留1s为一周期,进行规定周期数的寿命试验
GB/T35720一2017 前50%的周期数在室温下完成,后50%的周期数在一30C的环境下完成 6.10引出线强度试验在导线与连接器之间施加规定的力,历时1min ,不应施加爆发力. 逐根导线进行试验 6.11低电压起动试验风门输人0.85倍额定电压、额定频率脉冲,开闭2个3个循环 6.12噪声试验将电动风门放置在标准测试台上(符合标准GB/T18313),电动风门与桌面之间用泡棉隔离,以避免风门振动电机轴处于水平状态,麦克风对准电动风门表面的中心位置,距离100mm;对风门施加额定电压,额定频率脉冲,测量风门测量噪声值(A计权) 测量时间一般取风门2个动作周期时间,结果应符合5.10的要求一般情况下,测量物噪声与本底噪声之差应不小于10dB,则可忽略本底噪声;否则需进行修正测试环境可参考图1 10cm 电动麦克风风门电动风门克风 10cm GB/T18313 标准测试台图1噪声测试示意图 6.13低温试验按GB/T2423.1的规定,将风门在一40C士3C环境中放置168h 6.14高温试验按GB/T2423.2的规定,将风门在70C士2C环境中放置168h 6.15恒定湿热试验按GB/T2423.3的规定,试验温度为40C士2C,相对湿度为95%士5%环境中放置168h 6.16温度变化试验按GB/T2423.22的规定,采用两箱法,将风门在一40C士3C的试验箱中放置1h,然后移至 70C士2C的试验箱中放置1h为一循环,共进行10个循环 6.17振动试验按GB/T2423.10的规定,使用5.15规定的参数进行试验
GB/35720一2017 6.18跌落试验经包装的电动风门进行从1m高处跌落到水泥地面的冲击震动,X、Y、Z方向各试一次 6.19两倍电压试验电动风门全部线圈同时施加两倍额定电压的恒定直流电压,持续30min 6.20锁定试验电动风门在强制锁定条件下,施加1.1倍额定电压、额定频率脉冲,脉冲向锁定方向,持续24h 6.21耐腐蚀性(盐雾)试验试验方法按GB/T2423.17,采用间歇式喷雾,喷雾时间8h,然后暂停16h为一循环,共进行3个循环 6.22塑料件耐热和耐燃试验采用电机骨架塑料制成厚度3mm的塑料样块,按GB/T14536.1的方法进行球压试验采用电机骨架塑料制成厚度接近骨架厚度的塑料样块,按GB/T5169.12的方法进行灼热丝试验检验规则 7.1检验分类电动风门检验分出厂检验和型式试验 7.2出厂检验一般要求 7.2.1 产品经出厂检验合格后方能出厂出厂检验项目包括外观、性能项目和安全项目 7.2.2性能项目检验按GB/T2828.1的规定,采用正常检查一次抽样方案进行抽查,合格质量水平AQL和检查水平L 见表2 如有特殊情况的可以按顾客要求确定,制造厂自行规定的抽样方案不得低于本条规定表2外观性能项目出厂检查表序号 AQL IL 项目名称技术要求检验方法外观、尺寸 5.1 6.3 2.5 转矩 5.3 6.5 1.5 泄漏量 5,6 6.7 1.5 S-4 7.2.3安全项目检验检查水平见表3,只要出现1只或1项不合格,就判该批产品不合格如有特殊情况的可以按顾客要求确定,制造厂自行规定的抽样方案不得低于本条规定
GB/T35720一2017 表3安全项目出厂检查表序号项目名称技术要求检验方法判定抽样数绝缘电阻 5.4 6.6 Ac=0,Re= 20个/批 6." Ac=0.Re=1 电气强度 5.5 20个/批 7.3型式检验 7.3.1在下列情况时,应进行型式试验新产品试制定型时; a 正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时; b) 停产半年后恢复生产时; c d 连续生产的产品一年进行一次出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时 e 国家质量监督机构或认证机构提出进行型式试验要求时 f) 电寿命试验仅在a)、b)两类情况下进行 7.3.2型式试验的样品应从检验合格的批量中任意抽取型式试验项目包括全部技术要求项目每个项目做3个试样,可6个样品分2组,第一组依次做 5.1,5.3,5.4,5.5,5.6,5.7所要求的试验,第二组依次做5.2,5.9一5.19的试验,另备塑料样块6块做5.20 试验只要出现1只或1项不合格,就判该批产品不合格如型式试验不合格,则应停止出厂,即时分析原因,提出处理方达直到新的型式试验合格为止 7.3.3 经辈式试验的试样不得作为合格品出厂 7.3.4 8 标志,包装运输和贮存 8.1标志电动风门在出厂时,应在合适的位置上清晰标出下列内容 a 厂名或商标; b)产品型号; c 生产批号等 8.2包装 8.2.1包装应符合GB/T22685一2008的规定 8.2.2小包装盒内有与其外形相适宜的产品相互隔离的防护措施,并附有产品合格证 8.2.3合格证上应标明产品厂名或商标、产品型号、生产批号、检验编号等 8.2.4小包装盒放在用瓦楞纸制作的大包装箱内 8.2.5大包装箱外应标明下列内容: 产品名称; a b 产品型号、规格; 产品数量; c d) 毛重;
GB/35720一2017 体积长×宽×高; ee fD 防潮、防振、堆码极限等标志; 日期; g h 厂名和地址等 8.3运输包装后的产品应适合任何运输工具运输,应避免重压、雨淋、跌,摔、滚动等 8.4贮存包装好的产品应贮存在通风良好,环境温度为一40C70C,相对湿度小于80%的库房中,周围应无腐蚀性,放射性、易燃易爆及有毒物品

家用和类似用途电动风门GB/T35720-2017详解

一、电动风门的定义

根据GB/T35720-2017标准，电动风门是指通过电力驱动风门的开启和关闭，以调节室内空气流通和温湿度的设备。

二、技术要求

根据标准，电动风门应当满足以下的技术要求：

安全性能：电动风门在运行过程中不得危及人身安全；
环境适应性：能够适应不同的环境温度、湿度和气压等条件下正常工作；
稳定性：电动风门在运行时应当稳定可靠，不出现异常振动或噪音；
控制性能：电动风门应当能够精确控制室内空气流通和温湿度等参数，并能够根据用户需求进行智能化控制；
可靠性：电动风门应当具有良好的抗干扰性和抗干扰能力，能够长期稳定运行。

三、试验方法

为了保证电动风门的品质和性能，标准规定了以下试验方法：

机械安全测试：对电动风门的机械结构进行检测，确保其在正常使用情况下不会出现危及人身安全的问题；
环境适应性测试：将电动风门放置在不同的环境条件下进行测试，如高温、低温、高湿度、低湿度、高气压、低气压等；
控制性能测试：测试电动风门的控制性能，如开启关闭时间、精度、温湿度调节效果等；
可靠性测试：长时间运行测试，以模拟真实使用条件下电动风门的运行状态。

四、结语

GB/T35720-2017为电动风门的使用和生产提供了技术规范和试验方法，确保了电动风门在使用过程中的稳定性和安全性能。对于生产厂家而言，可以依据标准进行产品研发和生产；对于消费者而言，可以根据标准选购适合自身需求的电动风门。