家用厨房设备第3部份：试验方法与检验规则

家用厨房设备第3部份：试验方法与检验规则

国家标准 GB/T18884.3一2015 代替GB18884.3二00 家用厨房设备 第3部分:试验方法与检验规则 Householdkitchen一Part3:Testethodandcheckrule 2015-09-18发布 2016-04-01实施 中毕人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中 国国家标准化管厘委员会国家标准
GB/T18884.3一2015 目 次 前言 范围 规范性引用文件 试验条件 3.1试样 3.2环境条件 试验方法 4.1外观检查 4.2尺寸,形状和位置公差测定 4.3原材料检查 4.4阻燃试验 4.5理化性能试验 4.6力学性能试验 4.7排水管和家用废弃食物处理器固定装置 4.8木工要求 4.9卫生、环保要求 12 4.10厨房器具 12 4.11水槽 13 4.12水嘴 13 4.13五金件 4.l4家用废弃食物处理器 15 检验规则 5.1 检验分类 15 5.2组批及抽样规则 16 5.3判定规则 16 5.!转移规则 16
GB/T18884.3一2015 前 言 GB/T18884《家用厨房设备》分为四个部分: -第1部分:术语; 第2部分;通用技术要求; 第3部分;试验方法与检验规则; -第4部分;设计与安装 本部分为GB/T18884的第3部分 本部分按照GB/T1.l一2009给出的规则起草 本部分代替GB/T18884.32002《家用厨房设备第3部分;试验方法与检验规则》,与 GB/T18884.3一2002相比,主要技术变化如下 引用最新版本的标准,删除了相关旧的引用标准; 增加了试验仪器及设备,规范仪器设备的最小刻度和精度,确保在检测过程中仪器设备满足最 小刻度和精度要求,保证检测的准确性,试验辅助设备规范,使得在试验过程中采用试验辅助 设备的一致性; -增加了试验条件,在规定的试验条件下进行试验,避免在试验过程中试验结果因不同试验条件 而产成结果偏差; -增加家用废弃食物处理器处理能力和噪声测量方法 本部分由轻工业联合会提出 本部分由全国五金制品标准化技术委员会(SAC/Tc174)归口 本部分起草单位:厦门金牌厨柜股份有限公司、厦门尚宇环保股份有限公司成都百威凯诚科技有 限公司、五金制品协会、博西华电器(江苏)有限公司,樱花卫厨()股份有限公司、博洛尼家居用 品(北京)股份有限公司、住海尔住建设施(青岛)有限公司、厦门欧迈家居有限公司、上海韵合家居有 司真山东欧普科贸有限公司、杭州丽博翻柜有限公司、华帝股份有限公 限公司、好来屋厨柜(厦门有限公司 司、广东欧派家居集团有限公司、广东万家乐厨房科技有限公司、中山乐宜嘉家居设备有限公司、佛山市 顺德区悍高五金制品有限公司、宁波欧琳厨具有限公司、沈阳意鸿厨房家具制造有限公司、宁波方太厨 具有限公司、杭州安泊厨具有限公司、海蒂诗五金配件(上海)有限公司、百隆家具配件(上海)有限公司、 上海黄绮厨饰有限公司、志邦厨柜股份有限公司 本部分主要起草人赵汗青、潘孝贞,马华骏,巫敏,石僧兰、柳润峰、高益宏沈铭中、蔡宁培、 郭安哲、陈加栋、徐宇、陈晓黎,刘长生、高德康,吴桂英,宋凤春、巴云军、马靖、欧锦锋、徐静萍,王鸿、 蒋志平、李超亮、叶小清、俞家皓,黄嘉,孙志勇 本部分所代替标准的历次版本发布情况为 -GB/T18884.32002 业
GB/T18884.3一2015 家用厨房设备 第3部分:试验方法与检验规则 范围 GB/T18884的本部分规定了家用厨房设备各项性能的试验条件和试验方法,以及家用厨房设备 的检验规则 本部分适用于家用厨房设备系列产品 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 件 GB/T1462纤维增强塑料吸水性试验方法 GB/T1931木材含水率测定方法 GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分;按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样 计划 GB/T28292002周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验 GB/T3280不锈钢冷轧钢板和钢带 GB/T3324一2008木家具通用技术条件 (GB/T3854增强塑料巴柯尔硬度试验方法 GB4706.I家用和类似用途电器的安全第1部分;通用要求 GB4706.49家用和类似用途电器的安全废弃食物处理器的特殊要求 家具表面耐冷液测定法 GB/T4893.1 GB/T4893.8家具表面漆膜理化性能试验第8部分;耐磨性测定法 GB/T4893.9家具表面漆膜理化性能试验第9部分;抗冲击测定法 GB/T4956磁性基体上非磁性覆盖层覆盖层厚度测量磁性法 非磁性基体金属上非导电覆盖层覆盖层厚度测量涡流法 GB/T4957 GB:/T5009.60食品包装用聚乙烯,聚苯乙烯,聚丙烯成型品卫生标准的分析方法 GB/T6461 金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级 GB6566建筑材料放射性核素限量 GB8624建筑材料及制品燃烧性能分级 (GB/T9799金属及其他无机覆盖层钢铁上经过处理的锌电镀层 人造气氛腐蚀试验盐雾试验 GB/T10125 家具力学性能试验桌类强度和耐久性 GB/T10357.1一1989 GB/T10357.4一1989家具力学性能试验柜类稳定性 GB/T10357.5一1989家具力学性能试验柜类强度和耐久性 GB/T11374热喷涂涂层厚度的无损测量方法 GB/T13891 建筑饰面材料镜向光泽度测定方法
GB/T18884.3一2015 GB/T16734主要木材名称 (GB/T17657一1999人造板及饰面人造板理化性能试验方法 GB18145陶瓷片密封水嘴 GB/T18884.2一2015家用厨房设备第2部分;通用技术要求 GB/T18513主要进口木材名称 GB18584室内装饰装修材料木家具中有害物质限量 (GB/T228022008家用废弃食物处理器 QB1334水嘴通用技术条件 QB2806温控水嘴 QB/T3656家具表面硬质覆面材料剥离强度的测定 生活饮用水输配水设备及防护材料卫生安全评价规范(2001 试验条件 3.1试样 3.1.1原材料试验样品按相应标准规定从产品所使用的材料中取样 3.1.2五金件单独试验项目可从成品中拆卸,也可从未安装的试件中取样 与成品一起试验的五金件 应按规定连接牢固 3.1.3对单件进行试验的试样,可在试样组合装配前进行取样 对整体进行试验的设备,应按图纸要 求完整组装后提供检验 3.2环境条件 除特殊规定外,各项试验宜在室内实验室进行,并应符合下述规定 试验环境温度应为15C一25C;相对湿度40%一70%;周围无强烈振动、腐蚀性气体和强磁 场干扰 b)试验场地应是坚硬、平坦、干燥的地面或平台,场地应有足够的空间 吊柜力学性能试验用墙体应能承受吊柜安装,试验,而不产生变形,损坏的实心墙体或模拟试 验架 地柜、台上柜等进行力学性能试验时,除特殊规定外,不得靠墙 dD 试验方法 外观检验 4.1 4.1.1总则 将试验样品水平放置在自然光或光照度300lx600Ix范围内的光源下,视距700mm1000mm 观察角度为与水平线夹角45°75正常视力或矫正视力1.2及以上) 缺陷判定原则为;检查者视线 与样品成45"75"及90"两个方向目视检查5s~8s,两个方向都能清晰检查到的缺陷视为明显缺陷,只 有一个方向能检查到的缺陷视为不明显缺陷;争议时仲裁由三位正常的检查者同时检查样品,多数人 的判定结果为最终判定结果
GB/T18884.3一2015 4.1.2缺陷尺寸测量 采用游标卡尺、千分尺、钢卷尺或钢板尺等量具进行测量,结果修约至小数点后第一位数 4.1.3色差检验 采用对照法进行检查,仲裁检验时采用色差仪进行测量 4.1.4其他外观项目检验 用软布将表面擦拭干净,按5.1.1的规定进行检查 4.2尺寸,形状和位置公差测定 4.2.1尺寸测定 4.2.1.1测量成品部件时,将试样摆放在带有软质覆面的试验台上,采用钢卷尺或游标卡尺对试样的长 度、宽度和高度进行测量,取不同位置的3个实测值作为测量值,结果修约至小数点后第一位数 测量 板材厚度时,采用游标卡尺或壁厚千分尺进行测量,测量位置应距离板材边缘至少101 ,长、宽方向 mm， 等距(但距边缘不超过100mm)各测量3点处的厚度 4.2.1.2测量柜体时采用钢尺对试样的高度,宽度和深度进行测量,取不同位置的3个实测值作为测量 值,结果修约至小数点后第一位数 4.2.2形状和位置公差测定 4.2.2.1翘曲度测定按GB/T3324一2008中6.2.1的规定进行 4.2.2.2底脚平稳性测定按GB/T3324一2008中6.2.6的规定进行 4.2.2.3邻边垂直度测定按GB/T3324一2008中6.2.3的规定进行 4.2.2.4平整度测定按GB/T3324一2008中6.2.2的规定进行 4.2.2.5位差度测定按GB/T3324一2008中6.2.4的规定进行 分缝测定按GB/T3324一2008中6.2.5的规定进行 4.2.2.6 下垂度,摆动度测定按GB/T332！2008中6.2.7的规定进行 4.2.2.7 4.2.2.8 位数 垂直度采用直角尺配合塞尺进行测量,结果修约至小数点后第一 4.3原材料检查 4.3.1木材类含水率检验 4.3.1.1采用木材含水率测定仪测量 应在抽样现场或同一地区)测定,测试部位取试样离地100mm 以上,任选3个不同位置的零件,每1个零件上,任选3个点各测1次,分别求出3个零件上测得的平均 值,以其中最大的平均值为该试件的木材含水率测定值 4.3.1.2仲裁检验按GB/T1931的规定进行 4.3.2实木板材 依据GB/T16734和GB/T18513的规定,对应树种,采用宏观构造和微观构造进行比对判断 4.3.3其他材料 按相关的国家或行业标准的规定进行检查
GB/T18884.3一2015 阻燃试验 4,4 阻燃性能按GB8624的规定进行 4.5理化性能试验 4.5.1人造板台面 4.5.1.1表面耐高温性能测定,按GB/T17657一1999的4.18规定进行 4.5.1.2表面耐水蒸气性能测定,按GB/T17657一1999的4.21规定进行 4.5.1.3表面耐干热性能测定,按GB/T17657一1999的4.42规定进行 4.5.1.4表面耐冷热温差性能测定,按GB/T17657一1999的4.31规定进行 4.5.1.5表面耐划痕性能测定,按GB/T17657一1999的4.29规定进行 4.5.1.6表面耐龟裂性能测定,按 GB/T17657一1999的4.30规定进行 4.5.1.7表面耐污染性能测定,按GB/T17657一1999的4.37规定进行 4.5.1.8表面耐液性能测定,按GB/T4893.1规定进行 4.5.1.9表面耐磨性能测定,按GB/T4893.8规定进行 4.5.1.10表面抗冲击性测定,按GB/T4893.9规定进行 4.5.1.11表面耐香烟灼烧性能测定,按GB/T17657一1999的4.40规定进行 4.5.2其他部位板件 4.5.2.1表面耐水蒸气性能测定,按GB/T17657一1999的4.21的规定进行 4.5.2.2表面耐干热性能测定,按GB/T17657一1999的4.42规定进行 4.5.2.3表面耐龟裂性能测定,按GB/T17657一1999的4.30规定进行 4.5.2.4表面耐污染性能测定,按GB/T17657一1999的4.37规定进行 4.5.2.5表面耐液性能测定,按GB/T4893.1规定进行 4.5.2.6表面耐磨性能测定,按GB/T4893.8规定进行 4.5.2.7表面抗冲击性测定.按GB/T4893.9规定进行 4.5.3人造石台面 4.5.3.1光泽度测定 台面部分光泽度测定按GB/T13891规定进行 4.5.3.2不平整度测定 用塞尺和钢直尺,将钢直尺垂直放在制品不同方向的平坦表面上,用塞尺塞人钢直尺与制品表面之 间的缝隙,记录塞尺厚度,每件测三次,按式(1)计算,计算后取三个数据的平均值,并记录其中最大值 精确至0.01% F=(D/L)×100% 式中 不平整度,%; D 塞尺厚度,单位为毫米(mm); 测量长度,单位为毫米(mm)
GB/T18884.3一2015 4.5.3.3巴氏硬度测定 巴氏硬度测定按GB/T3854的规定进行 4.5.3.4耐冲击性能测定 在台面上取三个点,各点间隔不小于150mm,用一直径30mm的钢球(约110g)从750mm高度 自由落下,在冲击点处无裂纹为合格 4.5.3.5吸水率 吸水率的测定按GB/T1462的规定进行 4.5.3.6胶衣层厚度测定 在试样上垂直于胶衣层切取一条50mm×4mm的试条,切面向上置于读数显微镜试样平台上,读 取胶衣层厚度,在每个试条上测量两次,用五块试样的平均值表示,精确至0.01mm. 4.5.3.7耐热水性测定 将尺寸为150mmx100mm的试样放人水温为(60士2)C温糟或恒温水浴锅(精度士2C),恒 温100h后取出,检查表面是否产生裂纹或起泡 4.5.3.8耐污染性测定 采用试剂:乙醇、丙酮、2%红汞溶液、2%碘溶液,龙胆紫、3%双氧水,茶、醋、黑色液体鞋油、唇膏 用脱脂棉花蘸足上述各种试剂放在试样(200mm×150mm)上,于24h后擦去污染物,用洗洁精 洗净擦干,检查试样表面是否有明显变色 4.6力学性能试验 4.6.1人造板台面 4.6.1.1总则 地柜台面力学性能试验,应根据产品结构(台面板.柜体,调整脚结合形式装配为一个整体后进行 除特殊规定外,试验部位为台面的几何中心位置 4.6.1.2垂直静载荷试验 除了试验部分之外,在所有台面面积每1dm等分布负载1.0kg重的压铁 台面负载是在台面中 央放300mm×300mm的垫板,并用750N力压10s,共进行10次,查各部有无异常 4.6.1.3垂直冲击试验 在操作台面的任意三处上,在450mm的高度落下直径19.05mm,重量28.lg的铜球,检查操作台 面有无异常 4.6.1.4持续垂直静载荷试验 按GB/T10357.11989中7.1.1.3规定进行
GB/T18884.3一2015 4.6.1.5水平耐久性试验 按GB/T10357.11989中7.2.1规定进行 4.6.2人造板柜体 4.6.2.1搁板弯曲试验 搁板弯曲试验,按GB/T10357.51989中6.1.1规定进行 4.6.2.2搁板加载稳定性试验 搁板加载稳定性试验,按GB/T10357.4一1989中5.3规定进行 4.6.2.3搁板支承件强度试验 搁板支承件强度试验,按GB/T10357.5一1989中6.1.2规定进行 4.6.2.4柜门安装强度试验 在柜脚处对橱柜进行固定以防止移动,在操作台面及底板面积每1dm等分布负载1.0kg重的压 铁,将门扇开启,距门沿100mm处挂25kg砝码,此状态下见图1 自开启45"的角度把门再开10",慢 慢地反复开闭10次 1次开闭所需时间为5s 但所开最大角度是90" 开闭结束后,取下砝码,用肉 眼检查开闭柜门各部有无异常 45 100mm 25kg狱码 图1柜门的安装强度试验 4.6.2.5柜门水平载荷试验 将柜门开启至最大位置(见图2),在水平中心线与门沿100mm的纵向线交点处,在门的水平方向 施加60N的力,每次持续10s以上,反复10次 检查门的外观及功能
GB/T18884.3一2015 图2柜门的水平载荷试验 4.6.2.6底板强度试验 除了试验部分以外,在收藏用的所有底板上均布面积1.0kg/dnm'~1.2kg/dnm的载荷袋,底部的 负载在把柜门打开的状态下,在底部中央放300mm×300mm×18mm的垫板,用750N的力压10s, 进行10次,检查各部有无异常 4.6.2.7柜门耐久性试验 柜门耐久性试验(见图3),在各门的垂直中心线上挂1.5kg的砝码,反复开闭40000次 这时避 免开闭位置上安装的组柜挡块受过重的力 如果门上有搭扣,每次都启用搭扣 开闭最大角度应小于 90",门开闭要顺利,每次循环开闭动作为3s,建议开闭速度是包括关的时候的休息时间即每分钟进行 6次循环 .5kg 图3柜门的耐久性试验 4.6.2.8拉门强度试验 拉门强度试验,按GB/T10357.5一1989中7.1.2规定进行 4.6.2.9拉门猛开试验 拉门猛开试验,按GB/T10357.5一1989中7.1.3规定进行
GB/T18884.3一2015 4.6.2.10翻门强度试验 翻门强度试验,按GB/T10357.5一1989中7.3.2规定进行 4.6.2.11翻门耐久性试验 翻门耐久性试验,按GB/T10357.5一1989中7.3.1规定进行 4.6.2.12上下卷门的耐久性试 在垂直中心线上施力,以平均速度约0.25m/、开闭10000次卷门 建议速度是在考虑闭位置时 的休止时间,每分钟最多做6个循环 卷门上有搭扣时,每次循环中都带上搭扣 查卷门及滑轨的外观 及功能 4.6.2.13上下卷门猛开猛关试验 推拉门猛开猛关试验,按GB/T10357.5一1989中7.4.2规定进行 4.6.2.14抽屉及滑轨的耐久性试验 在抽屉上加0.33kg/dm的载荷 可使用玻璃或大理石,为了可以移动,用大的软袋装上直径为 10mm15 mm的大理石 不在垂直方向支持抽屉的状态下轻轻的开闭40000次 抽屉的L/3长或大于100mm的部分留在里面,从完全关闭位置抽出(见图4),抽屉或滑轨上有挡 块时,用不影响挡块的力全部打开抽屉 以0.25 m/s的平均速度开闭抽屉 建议开闭速度是包括关的时候的休止时间,每分钟最多做6个 循环 力点放在拉手上,有两个拉手时,力点放在其中间点上,无拉手抽屉,把力点放在与滑轨高度一样的 高度上 查抽屉及滑轨的外观及功能 2L/8 L/3(最小100mm 图4抽屉及滑轨的耐久性试验
GB/T18884.3一2015 4.6.2.15抽屉快速开闭试验 把抽屉插人在滑轨上,以1.0m/s度,施50N力,进行10次“嘟”地关上又拉出抽屉 对摩擦力 超过50N的抽屉,应准备抽屉快速开闭试验用装置 力点在拉手上,有两个拉手时在其中间点上,没有拉手的抽屉,力点在与滑轨同样的高度上 膨地打开的试验只适用于带挡块的抽屉 4.6.2.16抽屉底板破坏试验 抽屉底板破坏试验(见图5),把抽屉插人在滑轨后,施加60N的力,把0.25kg/dm压铁放在加载 的高处,向抽屉的后面和前面的中央上同时施力10次,每次至少维持 垫上部的离抽屉底部25mm 10s 检查抽屉的外观和功能 图5抽屉底板破坏试验 4.6.2.17抽屉及滑轨的强度试验 把抽屉拉出,让其长度的L/3或100mm的部分留在里面(见图6) 试验时应固定柜脚 收藏部 分的空间每1dm等分布负载0.25kg的压铁,总重量的最大值为7.5kg 在抽屉前板上边一端处上施 250N的垂直力,施压铁时不应该放阻碍抽屉变形的物体,压力加至250N或加至抽屉向下偏10m mm 为止 压铁放置时间维持10s,反复10次 如抽屉从柜体里掉出来,就重新装好后恢复原状 L/3(最小100mm) 图6抽屉及滑轨的强度试验
GB/T18884.3一2015 4.6.2.18主体结构和骨架强度试验 把厨柜放在地板上,将柜脚加以固定 在台面,底板面积每1dm等分布负荷1.0kg质量压铁,抽 屉底部每1dm等分布负荷0.25kg的压铁.总质量的最大值为7.5kg 此时在柜体侧面的中心线上端 上施300N力,高度不得超过1600mm(见图7) 分别对A,B,c,D点上施力各10次,持续10s 图7主体结构和骨架强度试验 -施力的位置及方向 4.6.2.19吊柜水平冲击试验 安装后,用150N的力水平冲击柜门的中缝处,共冲击10次 4.6.2.20吊柜垂直冲击试验 吊柜安装后,用150N的力垂直冲击底板中心处,共冲击10次， 4.6.2.21吊码强度试验 先将吊码根据安装要求嵌人墙内,再在顶板、搁板及底板上加以均布载荷100kg,7d后,吊码无变 形、开裂、断裂现象、橱柜不掉下来 4.6.2.22吊柜搁板超载试验 把吊柜搁板安装好后,在底板上加200kg/nm,搁板上加100kg/m 吊柜跌落试验(玻璃柜不做此项试验) 4.6.2.23 把吊柜柜门关闭后,水平举起吊柜,从600mm高度水平跌落至水平、平整、坚硬的地面上 l0
GB/T18884.3一2015 4.6.2.24独立柜稳定性试验 独立柜稳定性试验,按GB/T10357.4一1989中5.2规定进行 4.6.2.25柜体搬运试验 柜体组装完后,把所有的门、抽屉等都关闭,在日常搬运状态下试验 用3个同样高度的垫块支撑柜体,两个放在后面两角，一个放在前面一角,抬起没放垫块的一角,抬 至150mm的高度向下落下(自然落下),反复进行两次,然后,把一个后面的垫块调至前角,抬起无垫块 的后角,做上述试验两次,拿出垫块检查柜体各部的状态 4.6.2.26拉手安装部位强度试验 将带拉手的门或抽屉的前板加以固定,再在拉手上系上1m长的较软的绳子,分别向前方,上(或 下)方和左(右)方三个方向,施以200N的力拽绳 对于嵌人式的拉手,只向前方施以200N的力拽即 可,检查拉手连接部位有无异常 4.6.3不锈钢厨柜力学性能 4.6.3.1承载试验 将产品置于平稳处,在台面、搁板和底板中央分别放置300mm×3001 nmm的木板,在其上分别放置 100kg重物,静置1h后,检查柜门抽屉的关闭情况去除重物后,测量受载平面对角线交点处的垂直方 向的变形量 4.6.3.2水平受力试验 将产品置于平稳处,固定底脚,分别从左右上柜中部加490N的水平力各5次,每次作用时间5 在加载状态,分别测量受力端的变形量,取其平均值 去除作用力后,再测量残留变形量 4.7排水管和家用废弃食物处理器固定装置 4.7.1排水管老化试验 将排水管放人温度80C,相对湿度为95%的恒温,恒湿箱中2!h后,置人温度为(0士2)C的低温 冰箱中处理2h为一个周期,从一箱转人另一箱的时间不超过2min,连续进行三个周期,试验结束后， 把试样放在温度为(20士2)C,相对湿度为60%一70%的环境中24h,然后往排水管内注人(90士2) 的热水 检查管道有无裂纹和渗漏水情况 4.7.2排水管、水槽等连接部位密封性试验 堵住排水管末端,将水槽注满水,放置1h后,检查排水管和水槽连接处,管接、反水弯等连接部位 有无渗漏水现象 4.7.3家用废弃食物处理器固定装置机械强度试验 按GB/T22802一2008中6.5的规定进行 4.8木工要求 4.8.1人造板覆面材料的剥离强度的测定,按QB/T3656的规定进行 4.8.2其余木工要求在5.1.1规定的条件下采用目视,感官检验 结合处缝隙采用塞尺测试 1l1
GB/T18884.3一2015 4.9卫生、环保要求 4.9.1生活饮用水输配水设备检查 按《生活饮用水输配水设备及防护材料卫生安全评价规范(2)的规定进行检查 4.9.2饮用水用管卫生性能试验 按GB/T5009.60的规定进行试验 4.9.3木家具中有害物质限量测定 按GB18584的规定进行测定 4.9.4人造板甲醛释放量测定 按GB/T17657一1999中4.11规定进行 4.9.5天然石台面的天然放射性核素测定 按GB6566的规定进行 4.9.6家用废弃食物处理器的安全试验 按GB4706.1和GB4706.49的规定进行 4.10厨房器具 4.10.1总则 厨房的器具按相关的标准规定进行检查 4.10.2绝缘电阻 采用规格为500V,.500Mn兆欧表,测带电部位(灯口,插座等)与不应带电的金属件(拉手、灶具 等)之间的绝缘电阻 4.11 水槽 4.11.1材料 不锈钢水槽材料按GB/T3280中奥氏体和铁素体型不锈钢冷轧钢板的规定检验其力学性能和化 学成分 4.11.2焊缝及切边 在自然光或光照度300lx一600lx范围内的近似自然光(例如在40w日光灯)下,用目测及手感 检验 4.11.3水槽和排水机构漏泄试验 4.11.3.1密闭落水口,在水槽中注满水,1h后检查落水滤器、溢水嘴,排水管及管接处有无渗漏水现 象 打开落水口,检查家用废弃食物处理器有无渗漏水 12
GB/T18884.3一2015 4.11.3.2水槽注满70C的热水,打开落水口,看排水管接处有无位移 4.11.4测量水槽排净水时间 在水糟和排木机构谢泄试验后,打开落水口,剥疑排净木的时间 4.11.5水槽承载能力试验 步骤如下 a)测量水槽底平面两对角线交点处到水槽底面中心的垂直距离L; b 在水槽底部中央加100kg的重物,加载时间为1" e)取出重物,测量底面中心到两对角线交点的垂直距离Le,L 一L，就是变形量 d)目视检查消声块与水槽粘贴是否密贴,有无脱落现象; 将贴有消声块的水槽放置水嘴下,做放水试验,倾听声音,与无消声块的水槽放水作比较,声音 e 是否有明显减小 4.11.6水槽表面质量 检验方法如下: 目测水槽是否有皱折、划伤、,凹坑和瘪等缺陷,标志是否清晰、完整; a b)抛光表面、亚光表面及磨光、抛光的表面粗糙度,采用表面粗糙度比较样块判别 4.11.7水槽防水滴试验 将水槽装满不超过5C的水,置于不低于25C环境中1h后,看其背面有无凝结水汽和滴水现象 4.12水嘴 4.12.1水嘴试验按GB18145及QB1334的规定进行 4.12.2温控水嘴按QB2806的规定进行 4.13五金件 4.13.1铵链 4.13.1.1将安装好钦链的门板开闭5次,检查皎链是否卡死或出现摩擦声 4.13.1.2用有表卡尺测量钞链前后,左右、上下可调范围,结果精确至0.1 mm 4.13.1.3采用角度仪测量最大打开角度,结果精确至0.5° 4.13.1.4中性盐雾试验按GB/T10125的规定进行,评级按GB/T6461的规定进行 4.13.1.5将钦链上螺丝调整至极限位置检查螺丝是否脱落 4.13.2滑轨 4.13.2.1在滑轨上的安装在相应的抽屉或部件上,在抽屉或部件上施加额定重量,在滑轨运动方向施 加力使滑轨往复滑动,检查滑轨是否出现明显摩擦声和卡滞现象 4.13.2.2镀锌滑轨按GB/T9799的规定进行试验,烤漆滑轨按GB/T4956或GB/T4957的规定进行 试验 4.13.2.3喷涂层厚度按GB/T11374的规定进行测量 4.13.2.4塑料阻燃性能按GB8624的规定进行 13
GB/T18884.3一2015 4.13.3拉手 4.13.3.1外观检查采用在自然光或光照度300lx一600lx范围内的近似自然光(例如在40w日光灯 下,用目测及手感检验 4.13.3.2拉手安装孔距采用游标卡尺进行测量 4.13.3.3盐雾试验按GB/T10125的规定进行,评级按GB/T6461的规定进行 4.13.4吊件 4.13.4.1承载试验 先将吊件按安装要求加以固定,然后在挂钩上施加500N的垂直吊挂力,持续7d后,吊件挂钩无 断裂或变形,塑料件不出现裂纹 4.13.4.2调节功能 采用手动操作进行检查 4.13.5调整脚 4.13.5.1外观检查 按4.13.3.1的规定进行检查 4.13.5.2承载试验 将调整脚装在低柜的底板上,再调至最大高度并调平后,在底板上加400kg重物,2d后检查调整 脚螺纹有无损坏,塑料表面有无裂纹 4.13.6连接件外观检查 按4.13.3.1的规定进行检查 4.13.7金属网篮 4.13.7.1外观检查 按4.13.3.1的规定进行检查 4.13.7.2承载试验 将篮子的一面通过挂钩挂在牢固的骨架上,篮底和其他面应悬空,将30kg重块置于篮内,1h后检 查篮子整体变形情况,应符合图样及技术文件的规定 4.13.7.3盐雾试验 按GB/T10125的规定进行,评级按GB/T6461的规定进行 4.14家用废弃食物处理器 4.14.1处理能力 家用废弃食物处理器按使用说明书安装后,按表1的物料配比进行研磨试验 14
GB/T18884.3一2015 表1处理物料配比 序号 处理物 长度/mm 质量/g 处理前状态要求 水煮,压力100kPa、保压25nmin,压力80kPa、保压 猪肋骨 50 150(士5% 5min剔除肉 鸡骨头 二50 60(士5% 市面烤鸡,剔除肉 苹果、梨 90(士5% 食后状态 橙 60士5% -个切成6瓣一8瓣 40(士5% 茶渣 泡后 芹菜 二50 50(士5% 块状 马铃× 50 50( 士5%) 合计 不足部分由马铃薯补足 500 4.14.2噪声测量 噪声测量按GB/T22802一2008中6.4的规定进行 检验规则 5.1检验分类 5.1.1出厂检验 出厂检验是产品出厂或交货时应进行的各项检验,包括以下项目: a)外观" 尺寸公差; b) e)形状和位置公差; 原材料;实木板材、人造板材,塑料板材,台面材料,金属材料等原材料的合格证件; d e 排水机构 泄漏试验; f 木工要求:除剥离强度测试外的所有项目; g电气要求 h水槽;除水槽材料的力学性能和化学成分外的所有项目 5.1.2型式检验 5.1.2.1型式检验项目包括GB/T18884.22015中第5章要求中的全部内容 5.1.2.2有下列情况之一时,应进行型式检验 家用厨房设备首制生产时; a b当原、辅材料及工艺发生较大变化时; c 长期停产恢复生产时; d)供需双方发生质量争执时; 正常生产时,每年检验不少于1次 质量监督机构提出质检要求时 15
GB/T18884.3一2015 5.2组批及抽样规则 5.2.1以生产厂一次提交用户的同类型的产品为一批 5.2.2出厂检验抽样,采用GB/T2828.1一2012规定的正常检验一次抽样方案,检验水平为l,接收质 量限AQL=6.5 5.2.3型式检验抽样与组批规则按GB/T2829一2002规定的判别水平DL=I的一次抽样方案,不合 格质量水平RQL=40. 5.3判定规则 5.3.1按4.1.1进行出厂检验,不合格产品允许修复至合格,修复后再提交检验,仍不合格者,判该产品 不合格 5.3.2按4.1.2进行型式检验 若出现不合格项,应从该批中再随机抽取一台,对不合格项目进行复 检,若其中任一项仍不合格,则判该批不合格 5.3.3允许生产厂对复验不合格批重新整理修复,再次提交检验 5.4转移规则 转移规则如下: 从正常检查到加严检查: a 当进行正常检查时,若在连续不超过5批中有2批经初次检查(不包括再次提交检查批)不合 格,则从下一批检查转到加严检查 b 从加严检查到正常检查: 当进行加严检查时,若连续五批经初次检查(不包括再次提交检查批)合格,则从下一批检查转 到正常检查 从正常检查到放竟检查 当进行正常检查时,若下列条件均满足,则从下一批转到放宽检查 1)连续10批或更多批)初次检查合格; 连续10批(或更多批)中,不合格品(或不合格)总数小于等于GBy/T2828. 2 -2012表1规 定的界限表; 正常生产 3 主管质量部门同意转到放宽检查， 4 从放宽检查到正常检查 D 在进行放宽检查时,若出现下列任一情况,则从下一批转到正常检查 1有一批放宽检查不合格; 生产不正常; 2 3)主管质量部门认为有必要回到正常检查 l6

家用厨房设备第3部份：试验方法与检验规则GB/T18884.3-2015

随着人们生活水平的提高，越来越多的家庭开始购买各种家用厨房设备，如电饭煲、微波炉、榨汁机等。然而，在购买这些设备之前，我们需要了解它们的质量和性能是否符合标准，以确保我们的使用安全。

因此，国家颁布了一系列的标准，其中包括家用厨房设备的试验方法与检验规则GB/T18884.3-2015。该标准规定了家用厨房设备的试验方法和检验规则，以确保设备在使用过程中的安全性。

家用厨房设备的试验方法主要包括以下几个方面：

• 耐用性测试：对设备的电气性能、机械性能、使用寿命等进行测试；
• 温度测试：对设备在不同温度下的性能进行测试，如加热时间、加热均匀性等；
• 安全性测试：对设备的电气安全、机械安全、使用安全等进行测试；
• 易用性测试：对设备的人机工程学设计、使用方便性等进行测试。

而家用厨房设备的检验规则主要包括以下几个方面：

• 外观质量：包括设备的表面状态、颜色、尺寸、标志等；
• 安全性能：包括设备是否存在电击、火灾等安全隐患；
• 功能性能：包括设备的加热效果、榨汁效率、操作方便性等；
• 配件质量：包括设备所附带的各类配件的质量和完整性等。

通过该标准的试验方法和检验规则，用户可以了解设备的性能指标，并且保证设备在使用过程中的安全性。因此，在购买家用厨房设备时，建议用户选择符合GB/T18884.3-2015标准的产品，以确保您和您的家人的使用安全。

家用厨房设备第3部份：试验方法与检验规则的相关资料

和家用厨房设备第3部份：试验方法与检验规则类似的标准

GB/T18884.2-2015

家用厨房设备第2部份：通用技术要求

2022/10/22 14:28:49 现行

GB/T18884.4-2015

家用厨房设备第4部份：设计与安装

2022/10/22 14:13:45 现行

GB/T18884.3-2015

家用厨房设备第3部份：试验方法与检验规则

2022/10/22 14:02:41 现行

GB/T18884.1-2015

家用厨房设备第1部份：术语

2022/10/22 13:49:26 现行