起重及冶金用变频调速三相异步电动机技术条件第3部分：YZP系列起重及冶金用变频调速三相异步电动机（离心风机冷却）

起重及冶金用变频调速三相异步电动机技术条件第3部分：YZP系列起重及冶金用变频调速三相异步电动机（离心风机冷却）

国家标准 GB/T21972.3一2013 起重及冶金用变频调速三相异步 电动机技术条件 第3部分YZP系列起重及冶金用变频 调速三相异步电动机离心风机冷却 Specifieationforvariablefreqeneyadjustablespeedthrecphaseinduetiom motorsftoreraneandmetalurgiealpplieatons Part3:YZPseriesvariable-fregueneadjustable-speedthree-phaseinduction motors(eooledwithcentrifugalfan)foreraneandmetallurgiealapplieations 2013-12-17发布 2014-05-10实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/T21972.3一2013 前 言 GB/T21972《起重及冶金用变频调速三相异步电动机技术条件》分为3个部分 -第1部分:YZP系列起重及治金用变频调速三相异步电动机 第2部分:YZP系列起重及冶金用变频调速三相异步电动机(轴流风机冷却); -第3部分:YZP系列起重及冶金用变频调速三相异步电动机离心风机冷却) 本部分为GB/T21972的第3部分 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 请注意本文件的某些内容可能涉及专利 本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任 本部分由电器工业协会提出 本部分由全国旋转电机标准化技术委员会(sAc/Tc28)归口 本部分主要起草单位佳木斯防爆电机研究所,湖南特种电机有限责任公司、江西特种电机股份有 限公司、潍坊市电机一厂有限公司、大连天元电机股份有限公司、天津神川电机有限公司、无锡天宝电机 有限公司 本部分参加起草单位;无锡宏泰起重电机股份有限公司、长江航运集团电机厂 本部分主要起草人;尚忠奎,谭玉林,汤松青,胡辉华、任爱冬、孙磊道、李春艳、刘裕康、薛荣辉、 唐庆华
GB/T21972.3一2013 起重及冶金用变频调速三相异步 电动机技术条件 第3部分:YZP系列起重及冶金用变频 调速三相异步电动机(离心风机冷却 范围 GB/T21972的本部分规定了YZP系列起重及治金用变频调速三相异步电动机离心风机冷却)的 型式,基本参数与尺寸,技术要求,检验规则,试验方法,标志、包装及保用期的要求 本部分适用于变频器供电的各种起重机械及冶金辅助设备电力传动用离心风机冷却型三相异步电 动机(以下简称电动机. 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T191一2008包装储运图示标志 GB7552008旋转电机定额和性能 GB/T756一2010旋转电机圆柱形轴伸 GB/T757一2010旋转电机圆锥形轴伸 GB/T997一2008旋转电机结构型式、安装型式及接线盒位置的分类(IM代码》 GB/T1958一2004产品几何量技术规范(GPS)形状和位置公差检测规定 GB1971一2006旋转电机线端标志与旋转方向 GB/T1993一1993旋转电机冷却方法 GB/T4772.1 999旋转电机尺寸和输出功率等级第1部分:机座号56400和凸缘号 5一1080 GB/T4942.1一2006旋转电机整体结构的防护等级(IP代码分级 GB100682008轴中心高为56mm及以上电机的机械振动振动的测量、评定及限值 GB/T10069.1一2006旋转电机噪声测定方法及限值第1部分;旋转电机噪声测定方法 GB10069.32008旋转电机噪声测定方法及限值第3部分;噪声限值 热带型旋转电机环境技术条件 GB/T123512008 GB/T12665-2008电机在一般环境条件下使用的湿热试验要求 GB/T133062011 标牌 GB202372006起重治金和屏蔽电机安全要求 GB/T22670一2008变频器供电三相笼型感应电动机试验方法 GB/T22719.12008交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘第1部分:试验方法 GB/T22719.2一2008交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘第2部分:试验限值
GB/r21972.3一2013 型式、基本参数与尺寸 3.1电动机的外壳与接线盒的防护等级均为IP54;风机的防护等级为IP23(按GB/T4942.1一2006 的规定). 3.2电动机的冷却方法为IC416(按GB/T19931993的规定 3.3 电动机的结构及安装型式为IM1001、IM1002、IM1003、IMl004、IM3001、IM3003、IM3011、 IM3013(按GB/T997一2008的规定),并按表1的规定制造 表1电动机的结构及安装型式 结构安装型式 代号 制造范围(机座号 IM1001 100~160 180400 IM1003 IM1002 100160 180400 IM1004 IM3001 10016o IM3003 180一225 IM3011 100160 IM3013 180~315 电动机的工作制分为92,S3、S4,S5,S6,S7,s8及S9八种类型,按S6,S7,S8,S9订货时须与制造 商协商 电动机的定额是以断续周期工作制s340%为基准的断续周期工作定额(即基准工作制为S3， 基准负载持续率为40%,每一工作周期为10min) 电动机按基准工作制出厂,也可按合同特指的工作 制及功率出厂 3.5电动机的额定电压为380V,额定频率为50Hz 注额定电压和额定频率是指电动机输出恒转矩和恒功率特性间的转折点相对应的电动机工作电压及频率 3.6电动机的定子绕组接法一般为Y接法,根据需要也可以为么接法 3.7电动机的极数为4极6极、8极和10极 3.8电动机在基准工作制时应按下列标称功率制造:1.5kW,2.2kW,3kW,4kW,5.5kW,6.3kW， 7.5kW,11kW,15kW,22kW,30kW,37kW,45kW,55kW,63kW,75kW,90kW，110kW， 132kW,160kW,200kW,250kW,300kW按GB/T4772.11999的规定 3.9电动机的机座号,基准工作制时的标称功率,额定转矩、转子转动惯量及变频调速范围的对应关系 应按表2的规定 注，额定转矩值按额定频率下的标称功率和同步转速折算 3.10转子转动惯量的容差为保证值的10%. 3.11电动机的尺寸及公差(按GB/T4772.1一1999的规定): 电动机的安装尺寸及公差应符合图1~图3,表3表5的规定,外形尺寸应不大于图1~图3、 a 表3表5的规定;
GB/T21972.3一2013 = 册 三 司 - 另 时 房 泪 2 s 5 9 8 oo 月 s 阁 目 n 照 I9 8 型 o 排 紧 3 三 N c n 品 品 早 8 条 非 鱼 - 总 un 1n 昏阁 一 二 g 9 因 非目
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GB/T21972.3一2013 b电动机轴伸键的尺寸及公差应符合表6的规定 表6轴伸键的尺寸及公差 单位为毫米 轴伸直径D 健宽F 健高GD 28 8-鼠n90 7-",n0 32 10-" R 8-8,m 38 48 14-".w 9-".090 5 60 16 10-8 S A" 65 18-".o8 11_h.0 70 85 12-m 20-M,052 95 22 R 14-" A l10 25-".08 130 28-0.os3 16-B.1n 电动机轴伸长度一半处的径向圆跳动公差应不大于表7的规定; 表7径向圆跳动公差 单位为毫米 轴伸直径D 径向圆跳动公差 1830 0.04 >3050 0.05 >5080 0.06 >80~120 0.07 >120130 0.08 凸缘止口对电动机轴线的径向圆跳动公差及凸缘配合面对电动机轴线的端面圆跳动公差应 d 不大于表8的规定; 表8径向及端面圆跳动公差 单位为毫米 凸缘代号 径向及端面圆跳动公差 FF215~FF265 0.100 FF300FF500 0.125 FF600 0.160
GB/T21972.3一2013 电动机轴线对底脚支承平面的平行度公差应不大于表9的规定; 表9平行度公差 单位为毫米 轴中心高 平行度公差 100250 0.5 280400 l.0 f 电动机底脚支承平面的平面度公差应不大于表10的规定; 表10平面度公差 单位为毫米 底脚外边缘距离的最大尺寸AB 平面度公差 >160250 0.15 >250400 0.20 >400630 0.25 6301000 0.30 电动机轴伸上键槽的对称度公差应不大于表11的规定 表11对称度公差 单位为毫米 键槽宽F 对称度公差 0.03 10 14 16 0.04 18 20 22 0.05 25 28 技术要求 电动机应符合本部分的规定,并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造 4.1 在下列环境条件下,电动机应能在表2规定的频率范围内额定运行 4.2 a)海拔高度不超过1000m; b)最高环境空气温度随季节而变化.但一般环境空气温度不超过40C,冶金环境空气温度不超 过60C; 最低环境空气温度为一15C; 注，如电动机指定在海拔高度超过1000m或最高环境空气温度高于40c及60或低于-15c的条件下使用 时,应按GB755一2008的规定
GB/T21972.3一2013 户内使用 d) e)按不同工作制的规定,频繁地起动、制动(电气的或机械的)及反转; D 经常地机械振动及冲击 4.3电动机采用联轴器或正齿轮传动,若采用正齿轮传动时,其齿轮节圆直径应不小于轴伸直径的 2倍 4. 电动机运行期间电源电压和频率与额定值的偏差应按GB755一2008的规定 4 4.5在额定电压和额定频率下,基准工作制时,电动机堵转转矩对额定转矩之比的保证值为2.0倍,容 差允许一15% 4.6在额定电压和额定频率下,基准工作制时,电动机最大转矩对额定转矩之比的保证值应不低于 表12的规定 数值修约间隔为0.1 容差允许一10% 表12最大转矩对额定转矩之比的保证值 标称功率 最大转矩/额定转矩 kW 5.5 2.4 >5.5~7.5 2.6 2.8 >7.5 4.7在额定电压和额定频率下,电动机堵转电流对额定电流之比的保证值允许9倍,容差允许20% 4.8电动机采用热分级为155(F)级、180(H)级两种 155(F)级电动机适用于环境空气温度不超过 40C的场所;180(H)级电动机适用于环境空气温度不超过60C的场所 当海拔和环境空气温度符合 4.2的规定时,电动机各发热部位的温升限值或允许温度应不超过表13的规定 数值修约间隔为1 如果试验地点的海拔或环境空气温度与4.2的规定不同时,温升限值应按GB755一2008的规定 修正 表13电动机各发热部位的温升限值或允许温度 热分级 电动机各发热部位 155(F) 180(H 绕组温升(电阻法 105K 105K 轴承允许温度"温度计法 95C 115 轴承允许温度是指在4.2所规定的环境空气温度下的数值,当在低于规定的环境空气温度下测量时,轴承温度 应为实测温度加规定的环境空气温度与实际环境空气温度之差 4.9当电动机三相输人电源平衡时,电动机三相空载电流中任何一相与三相平均值的偏差应不大于三 相平均值的10% 4.10电动机定子绕组绝缘电阻,在热态时或温升试验后,应不低于0.69MQ. 电动机在热试验后,在额定电压,额定频率并逐渐增加转矩的情况下,应能承受4.6所规定的最 4.11 大转矩值(允许计及容差),历时15、的短时过转矩试脸,面不发生转速突变、停转及有害变形 电动机在380V,120Ha(355机座号4极为90H2)电源供电空载运行状态下,应能承受历时 nmin的超速试验,试验后转子不应发生任何有害变形 2 4.13电动机的定子绕组应能承受历时1min的耐电压试验而不发生击穿,试验电压的频率为50Hz
GB/r21972.3一2013 并尽可能为正弦波形,电压的有效值为2380V 4.14电动机定子绕组应能承受匝间耐冲击电压试验而不发生击穿,其试验冲击电压峰值:100机座号 为3300V,100以上机座号为3670V,容差为士3%,波前时间为0.2s(按GB/T22719.2一2008的 规定) 4.15电动机在空载运行状态下,在整个变频范围内其转速应平稳无停滞,无共振现象 4.16电动机的定子绕组在按GB/T12665一2008所规定的40C交变湿热试验方法进行6周期试验 后,绝缘电阻应不低于0.69MQ,并应能承受4.13所规定的耐电压试验而不发生击穿,但试验电压有 效值为2000V,试验时间为1min 4.17电动机的机械振动 a)电动机在空载时测得的振动强度应不超过表14的规定 在测得振动速度、加速度有效值的数 值时,数值修约间隔为0.1,在测得振动位移有效值的数值时,数值修约间隔为1 电动机在检查试验时,只需测量振动的速度 型式试验时,所有三种振动量值都应测量 当 b 检查试验是在自由悬置安装条件下做的,型式试验则应包括在刚性安装情况下的试验 表14不同轴中心高H(mm)用位移、速度和加速度表示的振动强度限值均方根值 轴中心高H s132 >132一280 >280 mmm 位移 速度 加速度 位移 速度 加速度 位移 速度 加速度 安装方式 Am mm/s m/s Hm m/sf Hm m/s” mm/s mm/s 自由悬置 25 1.6 2.5 35 2.2 45 2.8 3.5 4.4 刚性安装 21 1.3 2.0 29 1.8 2.8 37 2.3 3.6 4.18电动机在采用变频器供电条件下,空载时测得的A计权声功率级的噪声数值应不超过表15所 规定的限值(按GB10069.32008的规定) 噪声数值的容差为十3dB(A) 数值修约相隔为1 表15空载时A计权声功率级噪声限值 同步转速 r/min 标称功率kw 1500 1000 750及600 声功率级dB(A 82 1.52.2 78 74 5 78 86 82 3.05 6.3~11 82 90 85 22 94 88 86 3037 98 91 90 93 45一55 100 94 96 63一l10 103 98 132200 06 102 99 250一300 108 105 102 10o
GB/T21972.3一2013 4.19电动机与风机的接线盒应置于机座顶部或右侧(从主轴伸端视之),可按两个方向出线 电动机 的接线盒内应有接地端子,对标称功率超过100kWw的电动机,应在机座上另设一个接地端子,并应在 接地端子附近设置接地标志,此标志应保证在电动机的整个使用期内不易磨灭,并且不可拆卸 4.20在出线端标志的字母顺序与三相电源的电压相序方向相同时,从主轴伸端视之,电动机应为顺时 针方向旋转(按GB1971一2006的规定) 4.21电动机上各紧固件应有防松措施 4.22电动机可按GB/T12351一2008的规定制成湿热带型 4.23电动机的安全性能应符合GB20237一2006的规定 检验规则 5 1每台电动机应经检验合格后方能出厂,并应附有产品合格证 5.2每台电动机应经过检查试验,检查试验项目包括 机械检查(按5.5、5.6的规定); a 定子绕组对机壳及绕组相互间绝缘电阻的测定(检查试验时可测量冷态绝缘电阻,但应保证热 b 态绝缘电阻不低于0.69MQ); c 定子绕组在实际冷却状态下直流电阻的测定 d)耐电压试验， 匝间绝缘试验 e) 空载电流和损耗的测定; f 堵转电流和损耗的测定; g h 噪声的测定 振动的测定 旋转方向的检查 5.3凡遇下列情况之一者,应进行型式试验 a)经鉴定定型后,制造商第一次试制或小批试生产时 b) 电动机设计或工艺上的变更足以引起某些性能和参数发生变化时 e当检查试验结果与以前的型式试验结果发生不可允许的偏差时 d 成批生产的电动机应定期抽试,每年抽试一次 当需要抽试的数量过多时,抽试时间间隔可适 当延长,但至少每两年抽试一次 5.4电动机的型式试验项目包括: a)检查试验的全部项目; b 热试验; 负载特性的测定 d 短时过转矩试验; 最大转矩的测定 超速试验 转动惯量的测定; g h额定转速的测定; 电动机从2.5HHz100Hz(355机座号4极为2.5Hz一75Hz)空载运行,观察是否有异常振 动与噪声的频点 5.5电动机的机械检查项目包括 转动检查:电动机转动时,应平稳轻快、无停滞现象及有害噪声; 11
GB/r21972.3一2013 b外观检查:检查电动机的装配是否完整正确,电动机表面油漆应干燥完整,均匀,无污损、碰坏、 裂痕等缺陷 安装尺寸、外形尺寸及键的尺寸检查;安装尺寸及外形尺寸应符合3.1la)的规定;键的尺寸应 符合3.11b)的规定; 小 圆跳动、底脚支承平面的平行度和平面度及键槽对称度的检查:圆跳动应符合3.lle)和3. lld)的规定;底脚支承平面的平行度和平面度应分别符合3.lle)和3.11f)的规定;键槽对称 度应符合3.1lg)的规定 底脚支承面的平面度和键槽对称度允许在零部件上进行检查 5.65.5a)和5.5b)必须每台检查;5.2h)和 i)及5.5e)和5.5d)可以抽查,抽查办法由制造商制定; 51 5.5c按GB/T4772.1一1999进行;5.5d)按GB/T1958一2004的规定 5.75.2[其中e),h)、i)和j)除外]和5.4[其中b)和c)除外]所规定的各项试验,其试验方法按 GB/T226702008进行 5.2e)按GB/T22719.12008进行;5.2)按GB19712006进行 5.8电动机外壳防护等级的试验,40C交变湿热试验,可在产品结构定型或当结构和工艺有较大改变时 进行 外壳防护等级的试验方法按GB/T4942.1一2006进行;40C交变湿热试验方法按GB/T12665- 2008进行 5.95.2h)的测定;先启动冷却风机,在变频器供电下,分别在20Hz、50Hz和100Hz(355机座号4 极为75H2)三点频率处,测取电动机空载时的最大噪声,即为电动机的噪声值,试验方法按GB/T10069. -2006进行 5.105.2)的测定;先启动冷却风机.在变频器供电下,分别在20Hz.50H2和100Ha(355机座号4 极为75Hz)三点频率处,测取电动机空载时的最大振动速度有效值,即为电动机的振动值,试验方法按 GB10068一2008进行 5 .115.4D)的试验 50Hz时电动机的热试验:先启动冷却风机,将变频器频率调至50HHz,电动机在基准工作制额 a 定负载下运行,并用温度计定期测定电动机铁心温度,待其温升稳定后,立即停机,测取其定子 绕组电阻,其温升计算方法按GB/T226702008进行 2.5Hz时电动机的热试验:在50Hz时的热试验后立即重新起动电动机,将变频器频率调至 2.5HHz,使电动机在基准工作制额定负载下运行,并用温度计定期测定电动机铁心温度,待其 温升稳定后,立即停机(但风机应继续运行),测取其定子绕组电阻,其温升计算方法按 GB/T22670一2008进行 5.125.4e)的测定;在2.5Ha时的热试验后,重新起动电动机,将变频器频率分别调至2.5Hz、15 Hz、30Hz.50Hz的频率下测取电动机的额定转矩、110%额定转矩、80%额定转矩,随后分别在60Hz、 80Hz,100Hz的频率下测取电动机在标称功率、,l10%标称功率,80%标称功率各点处的转矩值此时 的标称功率应折算为转矩),然后绘出电动机的负载特性曲线(见图4) 在测试过程中,电动机应平稳 运转,无明显转矩脉动现象(按GB/22670一2008的规定) 110 10o 8o 60 40 20 0.5 30 5060 80 100频本/H2 图4电动机的负载特性曲线 12
GB/T21972.3一2013 标志,包装及保用期 铭牌材料及铭牌上数据的刻划方法,应保证其字迹在电动机整个使用时期内不易磨灭按 GB/T13306一2011的规定 6.2铭牌应固定在电动机机座的上半部,应标明项目如下 a)制造商名称; 电动机名称(起重及冶金用变频调速三相异步电动机); b e)电动机型号 d)外壳防护等级; 工作制 e 标称功率,单位为kw; 额定电流,单位为A:; 额定电压,单位为V; 额定频率,单位为Hz 额定转矩,单位为N m; 额定转速,单位为r/min; 恒转矩频率范围,恒功率频率范围,单位为H2; 噪声数值,单位为dBA); m 热分级 n o转子惯量,单位为kg”m'; p环境空气温度,单位为C; q接线方法 出品年月 出品编号 质量,单位为kg; 标准编号 u 6.3电动机定子绕组的六个或三个出线端及在接线板的接线位置上均应有相应的标志,并应保证其字 迹在电动机整个使用期内不易磨灭 其标志按表16的规定 表16出线端标志 出线端标志 定子绕组名称 六个出线端 三个出线端 始端 末端 U U2 U 第 -相 第二相 V1 Vv2 人 w 第三相 w1 w2 6 电动机的轴伸平键须绑扎在轴上,轴伸及平健表面应有防锈及保护措施 6.5电动机的轴伸平键,使用说明书(同一采购商,同一型式的一批电动机至少供应一份)及产品合格 证应随同每台电动机供给采购商 6 6. 电动机的包装应能保证在正常的储运条件下,自发货之日起的一年时间内不至因包装不善而导致 13
GB/r21972.3一2013 受潮与损坏 6.7箱子外壁的文字和标志应清楚整齐,内容如下: a发货站及制造商名称 b 收货站及收货单位名称 c 电动机型号及出品编号; d)电动机净重及连同箱子的毛重; 箱子尺寸 f 在箱外的适当位置标有“向上”“怕雨”“重心”等字样及符号,其图形应符合GB/T191一2008 的规定 在采购商按照使用说明书的规定,正确地使用与存放电动机的情况下,制造商应保证电动机在开 6.8 始使用一年内,但自制造商起运日期不超过两年的时间内能良好地运行 如在此规定时间内电动机因 制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时,制造商应无偿地为采购商修理、更换零件或电动机 14

YZP系列起重及冶金用变频调速三相异步电动机技术条件

YZP系列起重及冶金用变频调速三相异步电动机是一种在工业生产中广泛应用的设备。根据GB/T21972.3-2013标准，该系列电动机可分为10个机座号，从315到710。这些电动机采用离心风机冷却方式，可以满足不同工况下的使用需求。

YZP系列电动机具有变频调速功能，可以根据需要实现多种转速，提高了其适用性和灵活性。同时，该系列电动机还具有较好的低速性能和过载能力，能够保证设备的稳定运行。

根据GB/T21972.3-2013标准，YZP系列电动机的技术条件包括：额定功率、额定电压、额定频率、额定转速、绝缘等级、安装方式、外形尺寸、质量和其他特殊要求。其中，额定功率可达到710kW，额定电压为380V或660V，额定频率为50Hz或60Hz，额定转速范围为1500rpm至600rpm。

在使用YZP系列电动机时，需要注意以下事项：首先，应该选择适当的电动机机座号和型号，以满足不同的使用需求；其次，应该按照标准要求进行安装和接线，保证电动机的正常运行；最后，在使用前应该对电动机进行检查和试运行，确保其性能和安全性。

总之，YZP系列起重及冶金用变频调速三相异步电动机是一种性能优良、适用范围广泛的设备。通过遵循GB/T21972.3-2013标准中的技术条件，可以确保其稳定运行和安全性。

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