对位芳纶短纤维

国家标准 GB/T35442一2017 对位芳纶短纤维 Para-aramidstaplefiber 2017-12-29发布 2018-07-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/35442一2017 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准由纺织工业联合会提出 本标准由上海市纺织工业技术监督所归口 本标准起草单位:烟台泰和新材料股份有限公司、苏州兆达特纤科技有限公司、石化仪征化纤 有限责任公司、神马实业股份有限公司、东华大学、上海市纺织工业技术监督所、化学纤维工业协 会、上海纺织集团检测标准有限公司 本标准主要起草人:马千里、许德胜、胡盼盼、王芳、李晓辉、胡祖明、李红杰、李德利吴凯琪,朱晓娜、 何泽涵
GB/35442一2017 对位芳纶短纤维 范围 本标准规定了对位芳纶短纤维的术语和定义、分类和标识,技术要求,试验方法、检验规则和标志、包 装、运输、贮存的要求 本标准适用于线密度在1.0dtex一5.0dtex之间的对位芳纶短纤维 其他规格对位芳纶短纤维可参照 使用 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件， 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T3291.1！纺织纺织材料性能和试验术语第1部分;纤维和纱线 GB/T3291.3纺织纺织材料性能和试验术语第3部分:通则 GB/T4l46(所有部分纺织品化学纤维 GB/T6503化学纤维回潮率测试方法 GB/T6504化学纤维含油率试验方法 GB/T6529纺织品调湿和试验用标准大气 GB/T8170-2008数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T143342006化学纤维短纤维取样方法 GB/T143352008化学纤维短纤维线密度试验方法 GB/T14336化学纤维短纤维长度试验方法 GB/T14337化学纤维短纤维拉伸性能试验方法 GB/T14338化学纤维短纤维卷曲性能试验方法 GB/T14339一2008化学纤维短纤维疵点试验方法 术语和定义 GB/T3291.1,GB/T3291.3,GB/T4146(所有部分)界定的以及下列术语和定义适用于本文件 3. 对位芳纶pararamid 聚对苯二甲酰对苯二胺纤维 芳纶1414 由胺基团相互连接苯环对位所构成的线型大分子组成的纤维 其中,至少85%的酰胺键是直接连 在两个苯环对位之间 分类和标识 4.1产品分类 产品分为纺纱用和非织造用两种类型
GB/T35442一2017 4.2产品标识 4.2.1产品规格以纤维线密度和切断长度表示 4.2.2产品标识应包含;规格、,类别、产品名称或批号等信息,可以有效区分 示例:(纺纱用1.67dtex×38mm对位芳纶短纤维;(非织造用)2.22dtex×51mm对位芳纶短纤维 5 技术要求 5.1 性能项目和指标 见表1 表1对位芳纶短纤维的性能项目和指标 目 序号 项 纺纱用 非织造用 长度偏差率/% 土5.0 2.22dtex 士7.0 线密度偏差率/% -2.22dtex 士12.0 断裂强度/(eN/dex) 16,00 14.00 断裂伸长率/% M"士0,5 M,"士3.0 卷曲数(个/25mm) 含油率/% M,'士0.5 76mm 0.10 0.15 超长纤维率/% >76mm 0.15 0.20 倍长纤维含量/mg/100g 4.0 5.0 点/mg/100g 5.0 8.0 M由供需双方协商确定,确定后不得任意更改 "M由供需双方协商确定,确定后不得任意更改 M由供需双方协商确定,确定后不得任意更改 5.2卷曲度 由供需双方协商确定 试验方法 6 6.1通则 6.1.1调湿和试验用标准大气条件 按GB/T6529规定,温度(20士2)C,相对湿度(65土3)% 6.1.2试样准备 实验室样品在6.1.1规定的标准大气条件下调湿平衡不少于2h
GB/35442一2017 6.2长度偏差率、超长纤维率,倍长纤维含量试验 按照GB/T14336的规定执行,其中超长纤维率试验结果按照GB/T81702008修约至小数点后 两位 6.3线密度试验 按照GB/T14335一2008中方法B执行 预张力采用(0.20士0.02)cN/dtex 6.4断裂强度和断裂伸长率试验 按照GB/T14337规定执行,其中,预张力采用(0.20士0.02)eN/dtex,拉伸速度20mm/min,隔距长度 25mm 6.5卷曲性能试验 按照GB/T14338的规定执行 其中,轻预张力(o.002士0.0002)eN/dtex;重预张力(0.20士0.02)eN/dex 6.6含油率试验 按照GB/T6504的规定执行 6.7回潮率试验 按照GB/T6503规定执行 6.8疵点试验 按照GB/T143392008中方法B(手拣法)规定执行 检验规则 7.1出厂检验 7.1.1检验项目 表1所规定的项目均为考核项目,并按本标准规定的方法进行检验 7.1.2组批规定 采用周期性取样组成检验批 一个生产批可由一个检验批组成,也可由若干检验批组成 7.1.3取样规定 性能项目的取样按GB/T14334中产品取样方法规定进行 7.1.4综合评定 性能项目的测定值或计算值按GB/T8170一2008中的修约值比较法与表1中的指标值比较,以检 验批性能项目指标中最低项检测结果判定产品是否合格 7.2复验规则 7.2.1通则 批产品到需方时应及时检查包装件的外包装、件数、质量与货单是否相符,如因运输、保管等原因影
GB/T35442一2017 响品质时,应查明责任,由责任方负责 -批产品到收货方三个月内,对产品质量有异议时可提交复验 若该批产品的数量使用了三分之 一以上时,不应申请复验 复验可在双方同意的任何一方进行,必要时可请仲裁检验机构按本标准要求 取样、检验、仲裁 由于该批产品品质影响了后加工产品品质,并造成严重损失时,供需双方应分析原因、明确责任、协 商处理 7.2.2检验项目 同7.1.1 7.2.3组批规定 按原生产批组批,但生产日期相差超过90天的产品不应按同一批号组批 7.2.4取样规定 7.2.4.1表1检验项目的试验按GB/T14334！一2006中包装件取样方法规定抽样检验 不得抽取在运 输途中意外受潮、污染、擦伤或包装已经打开的包装件 7.2.4.2疵点含量,倍长纤维含量的试样量增加一倍 7.2.5复验评定 7.2.5.1按7.1.4进行评定是否合格 7.2.5.2复验时公定质量差异不超过1%,超过时由供需双方协商确定 7.2.6公定质量 对位芳纶短纤维的公定质量按式(1)计算: 1十R m=m1× 1十R 式中 批产品包装件公定质量,单位为千克(kg); m n 批产品包装件净质量,单位为千克(kg); -对位芳纶短纤维的公定回潮率,其值为5.0%; R 实测回潮率,% R 标志、包装、运输、贮存 8 8.1标志 8.1.1包装件上应按规定的分类和命名标明产品名称,规格,类别、批号、净质量、生产日期、商标,产品 标准编号、生产企业名称、地址以及产品防护、搬运的警示标志 8.1.2产品印刷标志应明显且不褪色,防止油,色渗人包内污染纤维 8.2包装 8.2.1包装内应有一个完整的避光、防潮保护 8.2.2不同品种,批号,规格、,型号要分别包装 8.2.3产品宜采用聚丙烯涂层的聚乙烯膜塑料编织布作为包装材料,包型完整
GB/35442一2017 8.2.4包头采用具有一定强度的塑料打包带紧固 8.2.5同一批次每包重量与规定重量差异要求不超过士1% 8.2.6每批产品应附质量检验单及合格证 8.3运输 运输和装卸时应按产品警示标志规定执行,采取相应防范措施,防止产品受潮、曝晒污染和受损， 严禁抛掷 8.4贮存 包装件按批堆放,贮存在通风、干燥、清洁的仓库内,不应靠近火源,热源,避免阳光直射

对位芳纶短纤维GB/T35442-2017解读

一、标准介绍

《对位芳纶短纤维》（以下简称标准）是由中国标准化协会制定并于2017年发布的国家标准。该标准适用于生产对位芳纶短纤维的企业以及对其产品的制造、检测和使用单位。

二、主要内容

标准主要包括以下内容：

• 术语和定义
• 适用范围
• 技术要求
• 检验方法
• 标志、包装、运输和贮存
• 安全注意事项

2.1 适用范围

标准中规定，适用于生产对位芳纶短纤维的企业以及对其产品的制造、检测和使用单位。

2.2 技术要求

标准中对对位芳纶短纤维的技术要求进行了详细的规定，主要包括以下方面：

1. 外观质量
2. 理化性能
3. 加工性能
4. 机械性能
5. 尺寸偏差
6. 其他特殊要求

2.3 检验方法

标准中还对对位芳纶短纤维的检验方法进行了规定，主要包括以下内容：

1. 外观检查
2. 理化性能检查
3. 加工性能检查
4. 机械性能检查
5. 尺寸偏差检查

2.4 标志、包装、运输和贮存

标准中还规定了对位芳纶短纤维的标志、包装、运输和贮存等方面的要求，以确保产品的质量和安全性。

2.5 安全注意事项

标准中还对使用对位芳纶短纤维时需要注意的安全事项进行了规定，以确保人身财产安全。

三、应用价值

《对位芳纶短纤维》标准的制定和实施，提高了对位芳纶短纤维产品的质量和安全性，促进了该行业的健康发展。

四、结论

本文介绍了中国标准化协会发布的《对位芳纶短纤维》标准的主要内容和应用价值，相信读者经过了解后对该标准有了更加深入的理解。

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