GB/T16507.2-2013
水管锅炉第2部分：材料
Water-tubeboilers―Part2:materials
- 中国标准分类号（CCS）J98
- 国际标准分类号（ICS）27.060.30
- 实施日期2014-07-01
- 文件格式PDF
- 文本页数32页
- 文件大小1.73M
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水管锅炉第2部分：材料
国家标准 GB/T16507.2一2013 部分代替GB/T16507-1996GT9222-2008 水管锅炉 第2部分:材料 Water-tubeboilers P'art2:Materials 2013-12-31发布 2014-07-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/T16507.2一2013 目 次 前言 范围 规范性引用文件 -般要求 钢板 钢管 锻件 铸钢件 铸铁件 吊杆和拉撑件 5 紧固件 l0 8 11媒接材料 8 附录A(规范性附录)材料补充要求 S 附录B(资料性附录常用材料的弹性模量、导热系数和膨胀系数 20 附录c(资料性附录)常用材料的高温力学性能 22 附录D(资料性附录)钢锻件的金相检验 25
GB/T16507.2一2013 前 言 GB/T16507《水管锅炉》分为以下8个部分 -第1部分:总则; 第2部分:材料; 第3部分:结构设计; 第4部分;受压元件强度计算; 第5部分;制造; 第6部分;检验,试验和验收; 第7部分;安全附件和仪表 第8部分;安装与运行
本部分为GB/T167的第飞部分 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草
本部分部分代替GByT16507一1996和GBT9222一208,与GBT16507一1996和GBT9222 2008相比,主要技术变化如下 -将GB/T16507一1996中材料部分独立成分标准 将GB/T9222一2008中材料要求及许用应力表等内容纳人本部分; 增加了适应亚临界,超临界、超超临界锅炉的材料; 删除了长期不用或低档次的材料; 具体规定了境外牌号的材料和新材料使用要求; -增加了常用材料的弹性模量和膨胀系数数据
本部分由全国锅炉压力容器标准化技术委员会(sAc/Tc262)提出并归口
本部分负责起草单位:上海发电设备成套设计研究院
本部分参与起草单位;特种设备检测研究院、哈尔滨锅炉厂有限责任公司、东方电气集团东方 锅炉股份有限公司、北京巴布科克威尔科克斯有限公司、上海锅炉厂有限公司,无锡华光锅炉股份有 限公司、杭州锅炉集团股份有限公司、武汉锅炉股份有限公司、西安热工研究院有限公司
本部分主要起草人:张瑞、吾之英、张显、程义、杨华春、骆声、徐沁、刘都槐、吕丽华、肖慧芳、刘树涛、 陈秀彬
本部分所代替标准的历次版本发布情况为
-GB/T16507一1996,GB/T92222008.
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GB/T16507.2一2013 水管锅炉 第2部分材料 范围 GB/T16507的本部分规定了水管锅炉受压元件允许使用的材料牌号及其标准、材料的基本技术 要求、材料的适用范围温度和压力)和许用应力,以及非受压元件允许使用的材料牌号及其标准
本部分适用于GB/T16507.1范围界定的水管锅炉受压元件材料及非受压元件用材料的选择和 使用 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件
GB150.2压力容器第2部分;材料 金属材料拉伸试验方法第1部分室温拉伸试验 GB/T228.l GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法 GB/T699优质碳素结构制 GB/T700碳素结构钢 优质碳素结构钢热轧厚钢板和钢带 GB/T711 GB713锅炉和压力容器用钢板 GB/T1220不锈钢棒 GB/T1221耐热钢棒 GB/T1348球墨铸铁件 合金结构钢 GB/T3077 GB3087低中压锅炉用无缝钢管 GB/T3274碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带 GB/T4338金属材料高温拉伸试验方法 GB5310高压锅炉用无缝钢管 金属平均晶粒度测定法 GB/T6394 GB/T6803铁素体钢的无塑性转变温度落锤试验方法 GB/T9439 灰铸铁件 钢中非金属夹杂物含量的测定 标准评级图显微检验法 GB/T10561 金属显微组织检验方法 GB/T13298 GB/T13303钢的抗氧化性能测定方法 GB/T16507.1水管锅炉第1部分;总则 JB/T4730.3承压设备无损检测第3部分;超声检测承压设备无损检测 JB/T9625锅炉管道附件承压铸钢件技术条件 JB/T9626锅炉锻件技术条件 NB/T47008(JB/T4726)承压设备用碳素钢和低合金钢锻件 NB/T47010(JB/T4728)承压设备用不锈钢和耐热钢锻件
GB/r16507.2一2013 NB/T47018(JB/T4747承压设备用焊接材料订货技术条件 NB/T47019锅炉,热交换器用管订货技术条件 TsGG0001锅炉安全技术监察规程 -般要求 3.1锅炉受压元件和非受压元件用的材料及焊接材料应当符合TsG;G0001《锅炉安全技术监察规 程》,以及相应国家标准和行业标准的要求
3.2选用材料时应考虑锅炉受压元件的运行条件(压力、温度以及其他环境因素、材料的性能(力学性 能、工艺性能、化学性能和物理性能等,制造单位的加工工艺和装备
3.3锅炉受压元件和非受压元件所用的材料以及焊接材料应是本部分规定的材料,若使用本部分以外 的材料,应符合本部分的相关要求,境外牌号的材料和新材料应符合附录A的要求
3.4未经许可不应在材料中有意加人材料标准未规定的元素
3.5锅炉制造、安装单位应当对锅炉用材料按照有关规定进行验收,合格后才能使用
符合下列情形 之一的材料可以不进行理化和相应的无损检测复验 a)验收人员按照采购技术要求在材料制造单位进行验收,并且在检验报告上进行见证签字确认 b用于压力<3.8MPa锅炉的碳素钢钢板、碳素钢钢管以及碳素钢焊材,实物标识清晰、齐全,具 有满足3.10要求的材料质量证明书,并且质量证明书与实物相符
3.6锅炉制造中如有加热温度超过相变点的热加工或部件整体热处理的,其材料可不必要求材料制造 单位保证热处理状态,但应在订货技术条件中明确规定 3.7受压元件的计算温度(壁温)不应超过本部分所规定该材料的温度限值 3.8 与受压元件焊接的吊耳、鳍片以及类似的非受压元件材料应与它们所要连接的材料相匹配
代用材料应满足原设计的要求,并经材料代用单位的技术部门(包括设计和工艺部门)同意 3.9 锅炉专用钢板和钢管的制造单位应取得相应的特种设备制造许可证,保证材料的质量,并提供产 3.10 品质量证明书
材料质量证明书应符合以下要求 材料制造单位应当按照相应材料标准和订货合同的规定,向用户提供质量证明书原件,并且在 材料的明显部位作出清晰、牢固的钢印标志或者其他标志,材料质量证明书的内容应当齐全、 清晰,并且加盖材料制造单位质量检验章 b)锅炉用材料不是由材料制造单位直接提供时,供货单位应当提供材料质量证明书原件或者材 料质量证明书复印件并且加盖供货单位公章和经办人签章
3.11锅炉材料的许用应力可直接从相对应的许用应力表中选取,新材料和本部分中未给出的材料应 按(GB/Tl6507.1的规定进行计算 注各许用应力表中粗实线后面的许用应力值系由持久强度计算
材料的弹性模量、导热系数和膨胀系数可按附录B选取
3. .13受压元件用材料应按GB/T228.1进行室温拉伸试验,强度指标(Ra和Rm)应符合相应材料标 准要求,断后伸长率应>18% 3 .14必要时,受压元件用材料应按GB/T229进行室温或0C的夏比V型冲击试验,并符合相应材料 标准要求,夏比V型冲击吸收能量K2不低于27J
夏比V型缺口冲击试样的取样部位和试样方向应符合相应材料标准的规定
冲击试验每组取3 个标准试样,允许1个试样的冲击功数值低于规定值,但不得低于规定值的70%
当材料尺寸无法制 mm或5mm 备标准试样时,则应依次制备宽度为7.51 的小试样,其冲击功指标分别为标准试样冲击功 指标的75%或50%. 奥氏体钢可免做冲击试验
GB/T16507.2一2013 3.15受压元件用钢板、钢管和锻件,当直接采用铸造钢坯(包括模铸和连铸)轧制和锻造时,其压缩比 应不小于3
钢板 4.1钢板应符合GB713或GB/T3274的要求
4.2碳素钢和低合金钢钢板的工作压力和壁温(计算温度)适用范围应符合表1的规定 4.3用于锅筒、集箱端盖的钢板,应按JB/T4730.3逐张进行超声波检测
质量等级;大于9.8MPa 压力等级锅炉用的钢板为I级;其他压力等级锅炉不宜低于级 表1碳素钢和低合金钢钢板的适用范围 适用范围 材料牌号 材料标准 工作压力 壁温 MPa Q235B Q235C GB/3274 <1.6 300 Q235D 20 GB/T711 <1.6 <350 Q245R GB713 <5.3" s430 Q345R GB713 5.3" S430 不限 13MnNiMoR GB713 <400 520 不限 15CrMoR GB713 12Cr2MolR GB713 <575 不限 12CrlMoVR GB713 不限 <565 用于不受辐射热的锅筒等受压元件时,工作压力不受限制
常用钢板的许用应力列于表2
45锅炉制造过程中需进行正火,正火加回火或调质热处理的碳素钢和低合金钢钢板,钢板制造单位 的交货状态可不同于表2中的热处理状态
钢板制造单位出厂检验和锅炉制造单位复验钢板力学性能 时,应从热处理的样坯上取样进行试验
4.6厚度大于36mn的13MnNiMoR钢板,可按GB/T6803附加落锤试验,无塑性转变温度(NDT) 的合格指标在设计文件中规定
4.7设计计算温度高于300C的钢板,可在设计文件中规定附加进行设计计算温度下的高温拉伸试 验,高温拉伸试验按GB/T4338的要求,高温规定非比例延伸强度值R,参照附录c的规定
GB/r16507.2一2013 S 8 路 3 3 品 " S 5
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GB/T16507.2一2013 钢管 5.1钢管应符合GB3087或GB5310的要求,采购时订货技术条件应符合NB/T47019的要求
5.2外径>76mm且壁厚>14mm的钢管应附加室温冲击试验
5.3钢管的工作压力和壁温(计算温度)适用范围应符合表3的规定;当特别需要考虑烟气侧高温氧化 时,钢管的工作压力和外壁壁温适用范围应符合表4的规定
5.4钢管的许用应力列于表5
5.5根据锅炉元件运行环境,必要时可规定钢管的特殊抗腐蚀性能要求
采用感应加热拉拔式和推制式扩管工艺生产的无缝钢管,碳素钢使用温度不得超过400C,合金 5.6 钢使用温度不得超过450C
表3钢管的适用范围 适用范围 材料牌号 材料标准 工作压力 壁温 主要用途 MPa 受热面管子 s1.6 <350 10 GB8163 20 集箱、管道 <1.6 <350 受热面管子 5.3 <460 10 GB3087 20 <5.3 <430 集箱、管道 09Cr:CuSb NB/T47019 不限 <400 尾部受热面管子 不限 受热面管子 460 20G GB5310 集箱、管道 不限 430 <46o 受热面管子 不限 2oMnG GB5310 25MnG; 不限 <430 集箱、管道 15MoG 受热面管子 不限 GB5310 <480 20MoG 560 受热面管子 不限 12CrMoG GB5310 15CrMoG 集箱、管道 不限 <550 12Cr2MoG GB5310 集箱、管道 不限 575 受热面管子 不限 s580 12CrlMovG GB5310 <565 集箱、管道 不限 不限 15Ni1MnMoNCu GB5310 集箱、管道 <450 集箱、管道 不限 10Cr9MolVNbN GB5310 620 1oCr9Mow2VNbBN GB5310 s630 集箱、管道 不限
GB/r16507.2一2013 表4钢管的适用范围 适用范围 材料牌号 材料标准 工作压力 外壁壁温 主要用途 MPa 12Cr2MoG GB5310 受热面管子 不阳 600 12Cr2MowVTiB GB531o s600 受热面管子 不限 12Cr3MoVSTiB GB5310 受热面管子 <600 不限 07Cr2MoW2VNbB GB5310 受热面管子 不限 600 GB5310 不限 <650 10Cr9MolVNbN 受热面管子 不限 10Cr9Mow2VNbBN GB5310 受热面管子 <650 受热面管子 不限 07Crl9Nil0 GB5310 <670 10Cr18Ni9NCu3BN GB531o <705 受热面管子 不限 07Cr25Ni21NbN GB531o 730 受热面管子 不限 07Cr19Ni1l1T <670 GB5310 受热面管子 不限 07Cr18Nil1NDb GB5310 受热面管子 不限 <670 08Cr18Ni11NbFG GB5310 受热面管子 不限 <700 外壁壁温指烟气侧管子外壁的温度
GB/T16507.2一2013 路 二 贸 二 三 8 多 总 5 二 S 只 团 3 a a 3 9 3 8 男 己 三 云 鸟 窗 送 息
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GB/T16507.2一2013 锻件 6.1受压元件用钢锻件应符合NB/T47008,NB/T47010或JB/T9626的要求
6.2锅炉受压元件用锻件的工作压力和壁温(计算温度)适用范围应符合表6的规定,许用应力列于 表7 6.3采用未列人表6的NB/T47008中材料时,其适用范围可参照GB150的相关规定
6.4吊挂装置(U型卡头,销轴等)用钢锻件的适用范围按表8的规定,许用应力列于表9
表6锅炉用锻件适用范围 适用范围 材料牌号 材料标准 工作压力 壁温 MPa NB/T47008 20 5.3" S430 B/T9626 NB/T47008 16Mn 5.3" S430 JB/T9626 NB/T47008 15CrMo 不限 S550 JB/T9626 NB/T47008 12Cr2Mol 不限 565 JB/T9626 NB/T47008 12CrlMoV 不限 565 JB/T9626 10Cr9MolVNb NB/T47008 <620 不限 S30408 NB/T47010 不限 s670 o6Cr19Ni10 S32168 NB/T47010 不限 <670 06Cr19Ni1Ti 不与火焰接触时.工作压力不限
当有要求时,用于受压元件的匪、N级锻件应附加金相检验,金相检验要求可参照附录D的规定 6.5 6.6设计计算温度高于300C的钢锻件,可在设计文件中规定附加进行设计计算温度下的高温拉伸试 验,高温拉伸试验按GB/T438的要求,其高温规定非比例延伸强度值R参照附录C的规定 各类管件(三通、弯头、变径接头等)以及集箱封头等元件可以采用表3和表4中相应的钢管材料 热加工制作
除各种型式的法兰外,空心圆筒形管件或管帽类管件可以用表G中相应材料牌号的扎制或锻制圃 钢加工而成,加工管件的圆钢不允许采用钢板代替
当采用轧制或锻制圆钢加工空心圆筒形管件或管 帽类管件时,应符合以下要求 碳素钢管件外径不大于10mm.合金钢管件或管帽类管件外径不大于mnr a b)管件纵轴线与圆钢的轴线平行; 加工后的管件热处理状态应符合图纸要求; c) d)加工后的管件应按图纸要求进行无损检测
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GB/T16507.2一2013 表8锅炉吊挂装置(U型卡头、销轴等)用钢锻件的适用范围 适用温度 材料牌号 材料标准 NB/T47008 20 S450 By/T 9626 25 JB/T9626 二450 NB/T47008 <450 35 JB/T9626 s500 30CrMo JB/T9626 NB/T47008 35CrMo <500 JB/T9626 NB/T47008 12CrlMoV <565 B/T9626 10Cr9MolVNb NB/T47008 620 S30408 NB/T47010 <670 06C19Nil0) S32168 NB/T47010 S670 06Crl9Nil1Ti) 11
GB/r16507.2一2013 5 二 二 品 5 8 路 器 " " 8 己 回 口 回 二 云 送 送 己 3 姿 8 8 三 曾 图 己 部 g 部 " 8 房 路 巴 二 器 二 二 器 品 5 器 云 器 阁 司 窗 导 身 吃 包 口 删 3 12
GB/T16507.2一2013 铸钢件 7.1铸钢件应符合JB/T9625的要求
7.2铸钢件的适用范围应符合表10的规定
7.3铸钢件的材料质量系数取0.8. 7.4铸钢的许用应力见表11
表10铸钢件的适用范围 适用范围 材料牌号 材料标准 工作压力 壁温 MPa ZG230-450 JB/T9625 <430 不限 ZG20CrMo JB/T9625 不限 <510 ZG20CrMoV JB/T9625 不限 S540 ZG15CrlMolV JB/T9625 不限 <570 13
GB/r16507.2一2013 8 等 岛 二 " " 多 等" 景 3 象 等" 鸟 " 多 苏 " 怅 导 目 14
GB/T16507.2一2013 铸铁件 8.1铸铁件应符合GB/T9439或GB/T1348的要求
8.2铸铁件的适应范围应符合表12的规定
8.3铸铁的许用应力列于表13. 表12铸铁件的适用范围 适用范围 材料种类 材料牌号 材料标准 附件公称通径 工作压力 介质温度 mm MPa 二300 S0.8 HT300 GB/T9439 灰铸铁 <230 HT35o0 B/T 2639 <1.6 二200 <150 <1.6 QT400-18 GB/T1348 球墨铸铁 300 QT450-10 JB/T2637 <100 <2.5 表13锅炉常用铸铁许用应力 在下列温度(C)下的许用应力 室温强度 MPa 热处理 公称厚度 材料牌号 材料标准 状态 mm Rn R 20 100150 200250 300 MPa MPa 30 HT300 300 30 30 30 30 GB/T9439 退火 JB/T2639 35 35 HT350 350 35 35 35 <30 50 50 50 400 250 50 50 50 GB/T1348 QT400-18 球化退火 >30一60 390 250 49 49 49 49 49 49 B/T2637 >60一200 370 240 46 46 46 46 46 46 56 56 56 56 56 30 450 310 56 GB/T1348 QT450-10 球化退火 420 28o 53 53 53 53 53 53 3060 JB/T2637 >60~200 39026o 49 49 49 49 49 49 吊杆和拉撑件 用于锅炉吊杆和拉撑杆材料可采用轧制或锻制圆钢
吊杆和拉撑杆用圆钢的适用范围按表14的 规定
吊杆圆钢的许用应力列于表15
9.2 9.3拉撑板件应选用表1中锅炉用钢板材料
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GB/r16507.2?2013 14????÷Χ ÷Χ ? ?? 20 GB/T699 S450 25 GB/T 699 <450 35 GB/T699 <450 16Mn NB/T47008 s475 15CrMo GB/T3077 550 30CrMo GB/T3077 S450 35CrMo GB/T3077 <450 12Cr2Mol NB/T47008 565 12CrlMoV GB/T3077 S565 10Cr9MolVNbN NB/T47008 <620 S30408 GB/T1221 s670 06Cr19Ni10 S32168 GB/T1221 670 06Crl9NillTi 16
GB/T16507.2一2013 二 3 二 品
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GB/r16507.2一2013 10 紧固件 10.1紧固件的适用范围应符合表16的规定
10.2螺母的硬度应低于螺柱(栓)的硬度
10.3受压元件的紧固件用材料的许用应力应按GB/T16507.1中表2的规定来确定 表16紧固件的适用范围 适用范围 材料牌号 材料标准 工作压力 介质温度 MPa Q235-B Q235-C GB/T700 <1.6 <350 Q235-D 20,25 350 GB/T699 35 s420 40Cr s450 GB/T3077 30CrMo <500 35CrMo 25Cr2MoVA S510 不限 25Cr2MolVA DL/T439 550 20Cr1MolVNiTiB 570 20CrlMo1VTiB <570 JB/T74 2Cr12wMoVNbB <600 06Cr19Nil0 GB/T1221 s610 焊接材料 11 焊条、,焊剂、焊丝等应符合NB/T47018(JB/T4747)相应的要求
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GB/T16507.2一2013 附 录A 规范性附录 材料补充要求 A.1境外牌号的材料 A.1.1境外材料制造单位生产的境外牌号材料 应是国外锅炉用钢标准所列的材料牌号,或者列人钢材标准(非锅炉用钢标准),且化学成分和 a 力学性能与国内允许用于锅炉的钢材相近或者未列人国家标准的成熟锅炉用钢牌号
按照订货合同规定的技术标准和技术条件进行材料验收
技术条件中钢板参照GB713、钢管 b 参照NB/T47019的技术要求补齐境外材料标准中缺少的检验项目
首次使用前应进行焊接工艺评定
锅炉强度计算应采用该材料的技术标准或者技术条件所规定的性能指标
dD 1.2境内材料制造单位生产境外牌号的材料 A， a 按照该材料国外标准的规定进行生产; b制定企业产品标准,对照本部分同类型锅炉材料标准的技术要求补充所缺的检验项目并进行 检验; 批量生产前按《锅炉安全技术监察规程》的规定进行技术评审
A.2新材料 A.2.1材料制造单位应制定该材料的企业标准
A.2.2新材料应按《锅炉安全技术监察规程》相关规定进行技术评审,评审资料包括 a) 化学成分,以及确定上、下限的试验研究数据 b)室温夏比冲击吸收能量Kve; c)韧脆转变温度(FATT); D 在从室温到至少超过最高允许工作温度50C,或到高温屈服强度与持久强度的等强温度以上 50C的范围内,温度间隔50C的抗拉强度(R.)、下屈服强度(R.)或者规定非比例延伸强度 ,以及提供断后伸长率(A)和断面收缩率(Z); 350的碳素钢以及工作温度高于400C的合金钢,应当提供10万h的持久强 度(R)、长期时效稳定性以及蠕变极限(R; 对用于有疲劳失效倾向部件的材料应提供抗低周疲劳数据; 00C的锅炉材料应当提供在使用温度(包括超过最高允许工作温度20C)的 抗氧化数据;用于腐蚀介质的材料应给出抗腐蚀性能,若是奥氏体钢应提供抗晶间腐蚀数据; h)适用温度范围的弹性模量(E)、平均线膨胀系数(a)和导热系数(入)等物理性能; 材料的焊接性能及焊接接头力学性能数据 i 材料的冷加工和热加工性能的技术资料,例如冲压,卷制、弯曲、热处理等; j k 材料制造工艺的技术资料,例如冶炼、铸造或者锻轧、热处理、工艺稳定性等
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GB/r16507.2一2013 附 录 B 资料性附录 常用材料的弹性模量、导热系数和膨胀系数 表B.1材料弹性模量 在下列温度下(下的弹性模量E 10MPa 材料类别 200250 400 600 20 100 150 300 350 450 500 550 650 700 碳素钢,、碳钢 201 197194191 188183 178170 160149 钰钼钢,镍钢 200 196 193 190 187 183 178 170 160 149 铬(0.5%2%)钼 179 169 204 200 197 193 190 186 183 174 164 0.2 0.5%)钢 铬(2.25%一3%)钼 21o 206 202 199 196 192 188 184 180 175 169 162 1.0%)钢 铬(5%9%)钼 179 213 208 205 201 198 195 191 187 183 174 68 161 O.5%~1.0%)俐 铬钢(12%17%201 195 192 189 186 182 178 173 166 157 145 13 奥氏体钢 195 189 186 183 179 176 172 169 165 160 156 151 146 140 (Crl8i8~Cr25N20) 表B.2材料导热系数 在下列温度下(C)下的导热系数 W/mK 材料类别 100150 250 35o 450 550 20 200 300 400 500 600 650 700 750 60.458.055.9l53.651.449.247.044.942.740. 5 38.235.8 普通碳素钢(A)y 碳钼钢、低铬钢、 41.040.640.440.139.538.737.836.835.834.833.932.8 碳钰俐,低镍俐(c)" 铬钼钢(D) 36.336.937.137.237.136.736.235.4l34.633.732.832.031.1 9%铬钢(F)" 22.324.425,526.326,927.427.727.927.927,927.827.627.327.0 18%铬奥氏体钢J)14.816.217.017.918619.420.120,8 22.2 23.624.325.o25. 15.416.116.817.618.319.o19.720.521.221.922.623.223.924.6 25%铬奥氏体钢(K 包括10、15,20,20G、25、35.Q235Q245
包括Q345、16Mn,15MoG将20MoG20MnG、25MnG、12CrMoG、15CrMoG/R、13MnNiMoR、12Cr2MoWVTiB、 12Cr3MoVSiTiB,07Cr2Mow2VNbB,30CrMo,35CrMo,15NilMnMoNCu
包括12Cr2MoG、12Cr2MolR、12CrlMoVG/R
包括10Cr9MolVNbN,1oCrtow2VNbBN 包括07Crl9Ni10、10Cr18Ni9NCu3BN、07Cr19Ni11Ti,07Crl8Nil1Nb,08CrNil1NbFG,S30408,S32168
包括07Cr25N21NbN 20
GB/T16507.2?2013 9 s 8 = " s 21
GB/r16507.2一2013 附 录c 资料性附录 常用材料的高温力学性能 表c.1钢板的高温力学性能 在下列温度(")下的R .R. R. MPa 牌号 板厚 20 100 1150 200 300 450 250 350 400 500 316 235 199 191 174 156 143 Q235 225 191 18o 167 132 44 1636 20 316 245220 210196 176162147 162 127 245220 176 316 210 147 137 196 >1636 235 210 200 186 167 153 139 29 121 3660 Q245R 225 200 191 178 161 147 133 23 l16 >60~100 205 184 176 164 147 135 123 113106 95 >100150 185 168 160 150 135 120 110 105 345 315 295 275 250 230 215 200 190 316 >1636 325 295 275 255 235 215 200 190 180 3660 285 220 175 315 26O 240 200 185 165 Q345R >60~100 305 175 275 250 225 205 185 65 155 >100~150 285 260 240 220 200 180 170 60 150 >150~200 265 245 230 215 195 175 165 55 145 30~100 390370 360355 350345335 305 13MnNiMoR >100150 38o 360 345 335 325 300 35o 340 660 295 270 255 240 225 210 200 189 179 174 275 235 176167 15CrMoR >60100 250 220 210 196 186 162 >100150 255235 22021o 199 185 175 165156 15o 12Cr2MolR 6150 310 280 270 260 255 250 245 240 230 215 245 225 21o 200 190 176 167 157 150 142 60 12CrlMoVR >60~100 235 220 210 200 190 176 167 157 150 142 心
GB/T16507.2一2013 表c.2钢管的高温力学性能 在下列温度(C)下的Rp.(R) MPa 牌号 20 100 150 350 400 500 550 600 200 250 300 450 205(/<16nmm) 165 122 10 145 111 109 107 195(1>16mm 245(16mm) 20 188 170 149 137 134 132 235(t>16mm) 09CrCuSb 245 220 205 190 180 170 177 98 49 20G 245 215 196 157 137 2oMnG 240 219 208 197 183 175 168 156 151 214 25MnG 275 252 245 237 226 210 201 192 179 172 15MoG 18o 160 155 270 225 205 170 150 20MoG 220 199 187 15o 207 202 182177 169160 12CrMoG 205 193 187 181 175 170 165 159 150 140 15CrMoG 269 216 295 256 242 228 205 98 12Cr2MoG 188 280 192 18G 185 185 185 185181 173159 12CrlMoVG 255 230 225 219 211 201 187 12Cr2MowVTiB 352 328 345 360 357 343 305 274 379 371 07Cr2MoW2VNbB 400 363 361359 352345338 330299 266 12Cr3MoVSiTiB 440 403 397 390 379 364 342 440 412 402 382 343 304 5NilMnMoNCu 422 392 373 10Cr9MolVNbN 415 384 378377 377376 371358337 306260 98 10Cr9MoW2VNBN 440 420 412 405 400 392 382 372 360 340 300 248 07Crl9Ni10 170 144 119 110 205 154 135 129 123 114 105 101 10C18Ni9NbCu3BN 235 203 189179 70164 159 155150 146l42 138 07C19Ni11T 205 184 171 160 150 142 136 132 128 26 123 122 07Cr18Ni11Nb 166 1158 177 205 189 150 145 l41 139 139 133 130 08Crl8Ni11NbFG 205 185 174l66 159 153 14814414] 138135 132 07Cr25Ni21NBN 295 245 224 209 200 193 189 184 180 75 170 16o 公称壁厚 表C.3锻件高温力学性能 在下列温度()下的RR. MPa 牌号 板厚 20 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 174 156 143 3一l6 235 199 191 Q235 >1636 225 191 180 167 144 132 23
GB/r16507.2一2013 表C.3(续 在下列温度(C)下的Ra.(R) MPa 牌号 板厚 500 550 600 20 100 150 200 250 300 350 400 450 s100 235 210 186167153 129 200 139 121 225 200 191 178 161 147 133 123 116 20 o100200 >200300 205 184 176 164 147 135 123 113 106 25 300 235 210200 186 167 153 139 129 121 265 225 172 147 S100 235 205 186 157 137 35 >100~300 245225 215200 81167 152142132 100 305 275 250 225 205 185 175 165 155 170 16Mn 100200 295 265 245 220 200 160 150 180 275 250235 215 195 175 165 155 145 200一300 300 28o 240 200 170 255 225 215 190 180 160 15CrMo >300500 270 245 230 215 205 190 18o 170 160 50 300 310 280 270 260 255 250 245 240 230 215 12Cr2Mol >300500 300 275 265 255 250 245 240 235 225 215 s300 280 255240 230 220 210 200 190 180 170 12CrlMoV 22o 300500 245 270 230 210 200 190 180 170 60 30CrMo 二300 440 38o 370 360 350 335 320 295 400 300 44o 400 380 370 36o 350 335 320 295 35CrMo >300500 430 395 380 370 36o 350 335 320 295 10Cr9MolVNbN <300 420 384 378 377 377 376 371 358 337 306 260 198 S30408 205 170 154 144 135 129 123 19 114 110 105 300 101 06Cr19Ni10 S32168 184 171 16o 150 142 136 132 128 26 123 300 205 122 06Crl9Nil1T 表c.4圆钢高温力学性能 在下列温度(C)下的Ra(Ra MPa 牌号 150 300 450 500 600 20 100 200 250 350 400 550 20 245 220 210 196 176 162 147 35 315 285 265 245 220 200 186 30CrMoA 550 495 480 470 460 450 435 405 375 170 12CrlMoV 280 255 240 230 220 210 200 190 180 2
GB/T16507.2一2013 表C.4续 在下列温度(C)下的Raa(Ra MPa 牌号 20 100 200 400 600 150 250 300 350 450 500 550 0Cr9MolVNbN 377 377 376 371 337 420 384 378 358 306 260 198 S30408 205 170 154 144 135 129 123 l19 114 l10 105 101 06Cr19Ni10 S32168 205 184 171 160 150 142 136 132 128 126 123 122 06Crl9Nil1Ti 表C.5铸钢的高温力学性能 在下列温度(C)下的Rm.(Ra MPa 牌号 厚度 20 100 200 300 350 400 450 500 550 ZG230-450 100 230 210 175 135 130 125 145 ZG20CrMo 175 100 245 250 230 215 200 190 160 100 315 244 230 214 194 144 ZG20CrMoV 264 ZG15CrlMolV 100 440 385 365 350 335 320 300 260 表C.6钢板10h持久强度平均值 在下列温度()下的R MPa 牌号 425 450 475 525 550 575 400 500 600 Q245R 127 9 61 70 Q345R 187 14o 99 64 13MnNiMoR 265 176 15CrMoR 201 132 87 56 14CrlMoR 185 120 81 12Cr1MoVR 170 123 88 62 12Cr2MolR 179 133 221 91 69 56 25
GB/r16507.2一2013 器 司 二 8 S 二 2 8 8 3 88 E 2 贸 送 目 E S 云 5 e 8 品 云 s 急 品 贸 S S 5 医 员 8 8 二 5 己 兽 品 3 8 3 三 司 怅 息 路 豆
二 5 " 百 S 品 26
GB/T16507.2一2013 表c.8锻件10°h持久强度平均值 在下列温度()下的R MPa 牌号 400 425 450 475 500 525 550 575 600 70 127 20 91 61 25 172 131 87 59 41 91 61 35 170 127 16Mn 187 14o 99 64 5CrMo 201 132 87 56 12CrlMoV 170 123 88 62 12Cr2Mol 221 179 133 91 69 56 30CrMo 225 167 18 75 35CrMo 225 167 118 75 表C.g用于较高温度的锻件10'h持久强度平均值 在下列温度(C下的R 牌号 MPa 460470480490500510520530540550560570580590600610620 10Cr9MolVNN 93 83 44 166153140128 l6103 7363 53 S30408 9688 881 74 6863 57 52 4？7 44 1G 06Crl9Nil0 S32168 118 108 98 89 80 72 66 61 55 50 46 38 35 06Cr19Ni11Ti 表c.10铸钢10h持久强度平均值 在下列温度(C)下的R 牌号 MPa 550 600 400 50 500 ZG230-450 60 83 40 ZG20CrMo 370 244 117 55 G20CrMoV 277 l40 75 28 96 419 171 G15CrlMolV 275 表C.11圆钢10h持久强度平均值 在下列温度(C)下的Rm 牌号 MPa 425 450 475 500 525 550 575 400 600 127 91 61 70 20 35 91 61 70 127 170 123 88 62 12CrlMoV 35CrMoA 225 167 118 75
水管锅炉第2部分：材料GB/T16507.2-2013
水管锅炉作为一种常见的锅炉类型，在其设计、制造、安装和运行等方面需要使用各种材料。为了规范这些材料的选用、使用和检验等方面的要求，国家制定了各种标准，其中《水管锅炉第2部分：材料GB/T16507.2-2013》就是其中之一。
该标准适用于各种压力等级、蒸发量及热效率的水管锅炉所使用的各种材料，包括钢板、管子、焊接材料等。其主要内容包括以下几个方面：
- 术语和定义：对与水管锅炉材料相关的专业术语进行了详细解释，并规定了一些特定的定义。
- 材料分类：根据水管锅炉所使用的不同材料，将其进行了分类，并规定了各种材料的化学成分、力学性能等技术要求。
- 材料选用：对水管锅炉在选择材料时所需要考虑的各种因素进行了详细的说明，例如工作压力、工作温度、使用环境等。
- 材料制造：包括材料的加工、热处理等方面的要求。
- 检验规则：对水管锅炉材料的检验规则进行了明确的界定，包括化学成分检验、力学性能检验等。
总之，《水管锅炉第2部分：材料GB/T16507.2-2013》为水管锅炉材料的选用、使用和检验提供了一系列详细完备的规范，有助于提高水管锅炉的安全性、可靠性和热效率。
