国家标准 GB/T27506一2011 机械称量式烘干法水分测定仪 Mechaniealweighingmoistureanalyzerofovendrying 2011-10-31发布 2012-01-01实施国家质量监督检验检疫总局发布国家标准化管理委员会国家标准
GB/T27506一2011 前言请注意本标准的某些内容有可能涉及专利,本标准的发布机构不应承担识别这些专利的责任本标准附录A是资料性附录本标准由机械工业联合会提出并归口本标准主要起草单位:上海精密科学仪器有限公司、长沙湘仪天平仪器设备有限公司、机械工业仪器仪表综合技术经济研究所、仪器仪表行业协会实验室仪器分会、上海舜宇恒平科学仪器有限公司,沈阳龙腾电子有限公司、长沙湘平科技发展有限公司本标准参加起草单位;上海良平仪器仪表有限公司、上海菁海仪器有限公司、上海民桥精密科学仪器有限公司,沈阳计量研究所、上海市计量测试技术研究院、湖南省计量检测研究院、常州市富月砝码有限公司本标准主要起草人;董莉、周凌蝶,金丽辉、王家龙、吴群,张志、熊一凡、李沪仓、张粕荣、归剑刚、杨秀英,朱俊,钟小军,折秀月,邓爱群,冯晓升、张光荣
GB/T27506一2011 机械称量式烘干法水分测定仪范围本标准规定了机械称量式烘干法水分测定仪的基本参数,要求,试验方法、检验规则、标志,包装,运输及贮存本标准适用于对0C~200C物理形态和化学形态相对稳定的样品进行游离水分含量测定的机械称量式烘干法水分测定仪(以下简称水分仪) 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准 GB/T191一2008包装储运图示标志(IsO780;1997,MOD GB/T28292002周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验 GB/T9969-2008工业产品使用说明书总则 GB/T11606一2007分析仪器环境试验方法 JG98一2006机械天平基本参数 3.1水分仪衡量装置的分度值 3.1.1衡量装置的实际分度值以质量单位表示的水分仪衡量装置相邻两个示值之差为水分仪的衡量装置的实际分度值,用d 表示 3.1.2衡量装置的检定分度值以质量单位表示的水分仪的衡量装置用于划分等级与进行计量检定的值为检定分度值,用《表示 3.1.3实际分度值d与检定分度值e的规定实际分度值d等于检定分度值e,它应当取1×10*或2×10'或5×10的形式.其中:k为正整数负整数或零 3.2准确度级别 3.2.1水分仪按其衡量装置的检定分度值和检定分度数衡量装置的最大秤量与检定分度值之比),划分成下列两个准确度级别 a)特种准确度级符号为 b 高准确度级符号为 3.2.2准确度级别与检定分度值和检定分度数的关系应符合表1的规定表1 分度数分度值准确度级别最小最大 e<0.001g 50000 不限制 0.001gGB/T27506一2011 3.3正常工作条件 3.3.1室内环境温度、相对湿度应符合表2的规定 3.3.2电源电压;220V,具有一15%和十10%的允许偏离额定值;频率;50Hz,具有士2%的允许偏离额定值 3.3.3水分仪周围应无腐蚀性气体,无影响水分仪性能的振动和气流的存在表2 相对湿度不大于温度范围温度波动度不大于准确度级别 % 1530 75 10一32 80 要求 4.1外观及结构 4.1.1水分仪表面镀层或涂层,色泽应均匀,不应有露底,起层,起泡、水溃(水迹),斑痕、毛刺、裂纹及明显的擦痕 4.1.2水分仪的各个开关应定位准确,运用自如 4.1.3水分仪的光学衡量装置投影窗中的微分标尺的刻线应清晰,不应有显见的歪斜.读数视准线的宽度不应大于投影窗中显见的微分标尺的刻线宽度,视准线应与该标尺的刻线相平行 4.1.4烘干装置内的温度计分度值不应大于2C 4.2衡量装置水分仪衡量装置的示值误差、重复性、分度值误差应符合表3的规定表3 准确度级别示值误差重复性分度值误差士e" 十2 士e" 4.3烘干装置水分仪的加热装置的温度显示允差、水分测定准确度应符合表4的规定表 4 加热装置温度显示允差水分测定准确度准确度级别士0.2 士0.5 4.4其他重要部件 4.4.1标尺刻度线分度的间距应相等或按一定规律变化(不小于1mm),刻线宽度应均匀(不大于0.3mm). 4.4.2指针针尖宽度不应大于分度线的宽度,指针与标尺之间的距离不大于2mm 4.4.3阻尼指针偏离平衡位置5个分度时,在阻尼器的作用下,其摆动不应超过3周期 4.4.4试样盘同一台水分仪中所有试样盘之间的质量差值不应大于该水分仪的分度值
GB/T27506一2011 4.4.5水准器水准器灵敏度不应低于1o' 注:水准器灵敏度不大于水准器中水准泡公称角值的15% 4.5电压变化在220V,具有一15%和+10%允许偏离额定值的交流电网供电时,水分仪基本性能应符合表3的规定 4.6安全要求 4.6.1介电强度在采用规定值的介电强度电压试验时,水分仪不应出现击穿或重复飞弧(电晕效应和类似现象可忽略不计). 4.6.2保护接地连续性水分仪的保护导体端子与规定要采用保护连接的每一个可触及零部件之间的阻抗不应超过0.1 电源线的阻抗除外) 4.6.3接触电流水分仪的接触电流是正弦波电流有效值,为0.5mA 4.7运输、贮存适应性水分仪在包装条件下,模拟运输、贮存基本环境条件,进行高温、低温、湿热、跌落和碰撞试验每次试验结束后打开包装进行测试,其结果应符合4.1一4.4的规定试验方法 5.1试验条件水分仪的试验条件应符合3.3的规定 5.2试验设备 2.1应配备一组标准砝码,其扩展不确定度(k=2)不应大于被检水分仪在该载荷下最大允许误差的 5 三分之 5. .2.2应配备分度值不大于0.1mg的天平 5 2. 其他有关试验用的器具如下: 3 a)灵敏度不小于10'的水准仪; b 最大允许误差为士0.6%的5m移液器; 准确度为0.1s的秒表; d 玻璃纤维滤纸; 氧化钠国家标准物质(以下简称氯化钠标物),编号:GBwo6103b. 外观及结构试验用目视和手动操作的方法进行检测,其结果应符合4.1的规定 5 衡量装置试验 5 衡量装置的示值误差试验在水分仪的试样盘内加人相当于标尺全长所对应质量的标准砝码,打开并调整衡量装置,使指针与标尺零位分度线相重合或微分标尺零线与基准线相重合,然后按照标尺全长较均匀分为5个称量点(应包括:空载、标尺最大载荷点、最大秤量),分别依次减去称量点上的标准砝码,每个称量点上所产生的示值误差应符合表3的规定 5.4.2衡量装置的重复性及分度值误差试验水分仪衡量装置的重复性、分度值误差试验按JG98一2006中5.3.4.2进行,其结果应符合表3 的规定
GB/T27506一2011 5.5烘干装置试验 5.5.1水分仪加热装置温度显示允差试验用目视方法进行检测,观察时间不少于30min,其结果应符合4.3的规定 5.5.2水分测定准确度试验 5.5.2.1试样配制选取氯化钠标物,配备5%士0.02%的标准氯化钠(NaCI)溶液(参见附录A) 5.5.2.2试验步骤试验步骤如下 a)将玻璃纤维滤纸放在水分仪试样盘上,在105C温度下预烘10min 关闭加热装置 b 调节秤盘上的砝码,使水分仪的指示刻度回到零点附近,记下此时秤盘上的砝码质量值R 然后取走秤盘上5g砝码,并用移液器移取5mLNaCl溶液,将其均匀地滴在玻璃纤维滤纸上，开启衡量装置,待读数平稳后记下此时的刻度线示值工和秤盘上的砝码质量值关闭衡量装置后打开加热装置,以平缓的升温速率使温度升至105C士2C并保持1h恒重时间然后打开衡量装置,待读数稳定后记下此时的刻度线示值r,如果示值超出了显示的范围,可以在秤盘上增减砝码并记下增减砝码的质量值和最终的平衡位置r,,并按式(1)计算试样的水分准确度 ×100% M IR -.r1一r 式中: M -水分测定准确度; -烘干前平衡位置的示值,单位为克(g); r 烘干后平衡位置的示值,单位为克(g); r2 -玻璃纤维滤纸预烘后,未加氯化钠溶液试样前,衡量装置处于平衡位置时,秤盘上砝码的质量值.单位为克(g); 加5%的氯化钠溶液试样后,烘干前秤盘上砝码的质量值,单位为克(g); 烘干后,为使衡量装置平衡而向秤盘上添加砝码的质量值,单位为克(g) 5.6其他重要部件试验 5.6.1标尺、指针、阻尼试验用目视和手动操作的方法进行检测,其结果应符合4.4.1、4.4.2、4.4.3的规定 5.6.2试样盘试验用天平分别称量试样盘,其结果应符合4.4.4的规定水准器试验 5.6.3 用水准仪进行测试,其结果应符合4.4.5的规定电压变化试验水分仪在正常工作条件下稳定后，分别在最高工作电压,额定工作电压和最低工作电压时测试衡量装置,其结果应符合4.5的规定 5.8安全要求试验 5.8.1介电强度试验 5.8.1.1在正常工作条件下,水分仪处于非工作状态,电源开关置于接通位置 5.8.1.2使用耐压测试仪,在基本绝缘部位之间施加在电网电源电路的基本绝缘试验电压为50Hz交流有效值1690V 注;基本绝缘部位是指在正常条件下是危险带电的电路(电源输人端)与保护导体端子连接的可触及零部件例如与保护导体端子连接的金属外壳等》.
GB/T27506一2011 5.8.1.3在进行试验时,电压要在5s或5s以内逐渐升高到规定值,使电压不出现明显的跳变,然后保持5s,其结果应符合4.6.1的规定 5.8.2保护接地连续性试验使用接地电阻测试仪,设登直流25A或交流25A.0H在一端为器具输人插座的接地销,以及另一端为保护连接要求与保护导体端子相连的可触及导电零部件之间进行接地连续性试验通过施加试验电流1min(试验电压不得超过12V),按式(2)计算阻抗,其结果应符合4.6.2的规定 - 式中阻抗试验电压; U -试验电流 5.8.3接触电流使用接触电流测试仪,设置电源供电电压242V,水分仪处于工作状态对具有保护导体端子或功能接地连接的水分仅.,渊疑网络(测试棒)的一端应连接到保护导体猫子上.另一端应连接到水分仪的任意可触及部分按换相键,重复测试,其结果应符合4.6.3的规定 5.9运输、贮存适应性试验 5.9.1高温试验把外包装好的水分仪放在常温环境下达到温度平衡后,放人高温试验箱室)内将试验温度以不大于1C/min的升温速率(不超过5min的平均值)升温到55C士3C,保持4h,再降温,待恢复至常温后将水分仪取出,在正常工作条件下放置24h后进行测试,其结果应符合4.7的规定 5.9.2低温试验把外包装好的水分仪放在常温环境下达到温度平衡后,放人低温试验箱(室)内将试验温度以不大于1C/min的降温速率(不超过5min的平均值)降温到一40C士3C,保持4h,再升温,待其恢复至常温后将水分仪取出,在正常工作条件下放置24h后进行测试,其结果应符合4.7的规定 5.9.3湿热试验把外包装好的水分仪放在常温环境下达到温湿度平衡后,放人湿热试验箱中，按照GB/T11606 2007中第8章规定的温度、相对湿度选贮运条件组)方法进行试验,试验后将水分仪在正常工作条件下放置24h后进行测试,其结果应符合4.7的规定 5.9.4跌落试验把外包装好的水分仪.按GB/T1606一2007中第1了章规定的方法进行试验,试验后在正常工作条件下放置24h后进行测试,其结果应符合4.7的规定， 5.9.5碰撞试验把外包装好的水分仪按GB/T11606一2007中第18章规定的方法进行试验,试验后在正常工作条件下放置24h后进行测试,其结果应符合4.7的规定检验规则检验分类水分仪的检验分为 a)出厂检验定型检验 b c)周期检验 6.2出厂检验 6.2.1水分仪的出厂检验由质量检验部门逐台检验,合格后签发产品合格证,方能出厂
GB/T27506一2011 6.2.2出厂检验的项目、要求及试验方法的条款号见表5 表序号检验项目要求的条款号试验方法的条款号出厂检验周期检验外观及结构 5.3 衡量装置 4.2 5,4 烘干装置 5.5 其他重要部件电压变化 5." 介电强度 4.6. 5.8. 保护接地连续性 4.6.2 5.8.2 接触电流 4.6.3 5.8.3 运输、贮存适应性 4.7 5.9 注:符号“ ”表示应检验的项目,符号“”表示不必检验的项目定型检验 6.2.3.1水分仪定型检验的样本为3台,检验项目为4.1一4.7,所有项目应符合规定的要求 6.2.3.2经定型检验合格的水分仪应整修,更换寿命终了或接近终了的零部件,并重新进行出厂检验检验合格后签发产品合格证,方能出厂周期检验 6.3.1检验情况在下列情况之一时进行周期检验: a)正常生产时应每年进行不少于一次的检验; 产品停产一年后,恢复生产时 b e)出厂检验结果与上次周期检验有较大差异时质量监督机构要求时 d 注:特殊订货或非批量生产的水分仪除外 6.3.2抽样方案及合格或不合格判断周期检验采用GB/T2829-2002中判别水平I的一次抽样方案周期检验的项目、要求及试验方法的条款号见表5. 6 3. .2.2周期检验项目的不合格分类,不合格质量水平(RQL),判别水平(DL)及判定数组(Ac,Re)见表6 6.3.2.3周期检验按GB/T28292002的规定进行合格或不合格判断,其中批质量以每百单位产品不合格数表示 6.3.3样本抽取周期检验的样本应在出厂检验合格品中随机抽取 6.3.4周期检验后的处置 6.3.4.1周期检验不合格,应分析原因,找出问题并落实措施,重新进行周期检验若再次周期检验不合格,则应停产整顿,产品停止出厂检验,待解决问题周期检验合格后,方可恢复出厂检验若周期检验合格.经出厂检验合格的批可以作为合格品出厂或人库 6.3.4.2
GB/T27506一2011 表6 抽样方案不合格质量水平判别水平序号不合格分类检验项目条款 RQL DL 样本量n 判定组数(Ac,Re) 外观 4.1 衡量装置 4.2 烘干装置 4.3 30 (0,1 其他重要部件 4.4 电压变化 4.5 安全要求 6 4 运输、贮存适应性 65 (1,2 标志必备标志下列标志必备 a)产品名称及型号; b)制造计量器具许可证标志和编号生产单位的名称 c d)最大秤量Max; 分度值; 准确度级别符号; 出厂编号 g 高温警示标志 h 7.2适当时的必备标志下列标志适当时必备: a)出厂日期 b) 水分仪的烘干温度范围;C/ e电源电压,频率的额定值 d)在满足正常工作要求时的特殊温度界限:C/C 7.3包装标志包装标志应含下列内容 a)产品名称,型号及商标; b执行产品标淮号; 包装储运图示标志(应符合GB/T191一2008中"易碎物品”,“向上”,"怕雨”,“堆码层数极限” 等的规定); d 制造计量器具许可证标志和编号; 生产单位名称,地址、邮政编码 e 包装箱外型尺寸及重量使用说明书使用说明书的内容应符合GB/T99692008的规定
GB/27506一2011 包装,运输、贮存 8.1包装 8.1.1水分仪的包装应符合设计图纸规定 8.1.2水分仪的随机文件应包括: a)装箱单; b) 合格证; 使用说明书 c 8.2运输水分仪在包装完整的条件下,允许用一般交通工具运输在运输过程中应防止受到剧烈震动、雨淋与暴晒 8.3贮存水分仪应贮存在一10C一十55C,相对湿度不大于85%RH的通风库房中,库房中不应有腐蚀性气体和腐蚀性化学药品,贮存期不应超过一年
GB/T27506一2011 附录A 资料性附录氯化钠溶液的制备 A.1国家标准物质氧化钠本标准中选用的氯化钠应为国家标准物质,编号:GBw06103b 试验用水应符合GB/T6682 2008中三级水的规格,氧化钠溶液的制备方法符合GB/T6032002中的有关规定 A.2氯化钠标准溶液的浓度氯化钠标准溶液的浓度是该溶液在20C时的浓度在氯化钠标准溶液标定,直接制备时若温度有差异,应根据GB/T6012002中附录A进行修正 A.3标定,直接制备和使用的器具氯化钠标准溶液的标定、直接制备和使用时所用的分析天平、砝码、滴定管、容量瓶、单标线吸管、移液器等均为经过相应的检定机构检定合格的计量器具 A.4氯化钠标准溶液的配制和标定方法 A.4.1配制配制步骤如下 a)将氯化钠国家标准物质，编号:GBw06103b)置于105C烘箱内烘至恒重; b 称取10.000g士0.001g氯化钠(国家标准物质,编号;GBw06103b),置于250ml容量瓶中; e)向容量瓶中滴加190.000g士0.001g燕僧水,摇匀. A.4.2标定 A.4.2.1按GB/T9725一1988的规定测定其中;用移液器量取5.00mL配制好的氯化钠溶液,加 40mL水、10mL淀粉溶液(10g/L),以216银电极作指示电极,217型双盐桥饱和甘汞电极作参比电极,用硝酸银标准滴定溶液[c(AgNO.)=0.1mol/L]滴定,并按GB/T9725一1988中6.2.2的规定计算V A.4.2.2氯化钠标准溶液的体积浓度,数值以摩尔每升(mol/L)表示,按式(A.1)计算 VaG c(NaCl))= (A.1 式中: c(NaCl) 氯化钠标准溶液的体积浓度; -硝酸银标准滴定溶液的体积的数值,单位为毫升(mL); -硝酸银标准滴定溶液的浓度的准确数值,单位为摩尔每升(mol/L); -氯化钠溶液的体积的准确数值,单位为毫升(ml) 查元素周期表得叙化销的摩尔质量为58.45园/mdl,根据式(A.2)获得叙化触溶液的质量 A.4.2.3 最后,取50mL此游液,测得其凿度为- W)除以体积浓度(V 1.0307g/mL,根据式(A.3)得氯化钠溶液的质量浓度 c.(NaCI=c(NaCI× (NaCID mmnl 式中: -躯化纳溶液的质量-体积浓度,单位为克每升(g/L) C？
GB/T27506一2011 -氯化钠溶液的体积浓度,单位为摩尔每升(mol/L) -氯化钠溶液的摩尔质量,单位为克每摩尔(g/mo) mnmadl ce.(NaCI e.(NaCI)= A.3) 式中: 氯化钠溶液的质量浓度,单位为克每升g/L) 示例;已知叙化钠标准溶液的浓度c(NaCI)3 .,根据其摩尔质量,得出氧化钠溶液的质量-体积浓度为为0,8823mol/L W/V);eg(NaCI))=51.571g/L.=0.051571g/ml.,根据式(A.3),从而得氯化钠溶液的质量浓度为5.003% A.4.2.4标定标准氧化钠溶液的浓度时,须两人进行试验,分别各做四平行,每人四平行测定结果极差的相对值不得大于重复性临界极差[C,R(4)]的相对值0.15%,两人共八平行测定结果极差的相对值不得大于重复性临界极差[C,Re(8)]的相对值0.18% 取两人八平行测定结果的平均值为测定结果在运算过程中保留五位有效数字,浓度值报出结果取四位有效数字注1;极差的相对值是指测定结果的极差值与浓度平均值的比值,以“%”表示注2:重复性临界极差的相对值是指重复性临界极差与浓度平均值的比值,以“%"表示 A.4.3标准氧化钠溶液贮存 A.4.3.1标准氯化钠溶液在常温(15C25C)下保存时间一般不超过两个月当溶液出现混浊、沉淀、,颜色变化等现象时,应重新制备 A.4.3.2贮存标准氯化钠溶液的容器,其材料不应与溶液起理化作用,壁厚最薄处不小于0.5mm. 10
GB/T27506一2011 参考文献 [1]GB/T601一2002化学试剂标准滴定溶液的制备 [2]G;B/T603一2002化学试剂试验方法中所用制剂及制品的制备 [幻 GB/T66822008分析实验室用水规格和试验方法 [打GBy/T9725一1988化学试剂电位滴定法通则

机械称量式烘干法水分测定仪GB/T27506-2011介绍

一、机械称量式烘干法水分测定仪的定义

机械称量式烘干法水分测定仪是一种专门用于测定物料水分含量的仪器。它采用机械称量和烘干法的组合方式进行测量，广泛应用于食品、化工、制药、农业等领域。

二、机械称量式烘干法水分测定仪的工作原理

机械称量式烘干法水分测定仪的工作原理比较简单：

第一步：将待测物料样品放入机械秤中，并记录下重量。
第二步：将装有样品的烘干盘放入烘箱中，进行一定时间的烘干，直至样品重量稳定不变。
第三步：取出烘干盘，记录下样品和烘盘的总重量。

根据样品在烘干过程中减少的重量，结合初始样品重量，就可以计算出样品的水分含量。

三、机械称量式烘干法水分测定仪的特点

相对于其他水分测定方法，机械称量式烘干法具有以下几个特点：

准确性高：由于是通过称量和烘干的方式进行测量，因此测量结果具有高度的准确性。
操作简便：使用机械称量式烘干法仪器操作简单，不需要复杂的操作流程。
适用范围广：机械称量式烘干法可以测定各种物料的水分含量，适用范围较广。
速度快：相比其他测定方法，机械称量式烘干法测量时间较短，可以提高生产效率。

四、机械称量式烘干法水分测定仪的应用

在食品、化工、制药、农业等领域，机械称量式烘干法水分测定仪被广泛应用于物料水分含量的测量。例如，在食品加工中，测定原材料和半成品的水分含量对产品质量和储存稳定性有着重要影响；在制药行业中，需要控制粉剂和胶囊的水分含量，保证产品的安全性等。