熔模铸造用铝矾土砂、粉

熔模铸造用铝矾土砂、粉

国家标准 GB/T12215一2019 代替GB/T12215一1990 熔模铸造用铝矶土砂、粉 Bauxitesandandfourforinvestmentcasting 2019-08-30发布 2020-03-01实施 国家市场监督管理总局 发布 币国国家标准化管理委员会国家标准
GB/T12215一2019 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准代替GB/T12215一1990《熔模铸造用铝帆土砂、粉》 本标准与GB/T12215一1990相比 主要技术内容变化如下: 修改了熔模铸造用铝矶土砂和铝碉土粉的定义(见3.1、3.2,1990年版的3.1、3.2); -修改了铝矶土砂细粉含量的定义(见3.3,1990年版的3.6); -删除了重量平均粒径、重量均方差、百克粉总表面积(1990年版的3.3,3.4、3.5); 修改了铝矶土熟料的有害杂质含量(见4.2.1,1990年版的4.2.1); 修改了铝矶土砂细粉含量(见5.3,1990年版的5.3)及其检测方法(见6.3,1990年版的6.3); 增加了铝矶土砂粒度的部分分组代号(见4.3.1); 修改了铝矶土粉的粒度分组及其指标(见4.3.2,1990年版的4.3.2); 修改了铝矶土砂牌号表示方法(见4,4.l,l990年版的4,4.1); -增加了包装袋标志中的本标准编号和生产日期见8.2) 本标准由全国铸造标准化技术委员会(SAC/TC54)提出并归口 本标准起草单位;第一拖拉机股份有限公司、东营嘉扬精密金属有限公司、东风精密铸造有限公司、 安徽应流航源动力科技有限公司、贵州安吉航空精密铸造有限责任公司郑州翔宇铸造材料有限公司 河南金耐源新材料科技有限公司、上海宏钢电站设备铸锻有限公司沈阳铸造研究所有限公司 本标准主要起草人:李锋军、郭亚辉、王世杰、魏智育、马波、王永华、蓝勇、储德芝、许海铎、冯银平、 张欣、徐洪利、段继东、李兴龙、曹德兵,田超、王正、朱剑甫、康晓、陈群、程楠,吴铁明、徐德民、王亭 本标准所代替标准的历次版本发布情况为 GB/T12215一1990
GB/T12215一2019 熔模铸造用铝矶土砂、粉 范围 本标准规定了熔模铸造用铝矶土砂、粉的术语和定义,分类,分级,分组及牌号,技术要求,试验方 法,检验规则,包装和贮运 本标准适用于熔模铸造制壳用铝矶土砂、粉 规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T2684铸造用砂及混合料试验方法 GB/T5611铸造术语 GB/T6900铝硅系耐火材料化学分析方法 GB/T7322耐火材料耐火度试验方法 术语和定义 GB/T5611界定的以及下列术语和定义适用于本文件 3.1 熔模铸造用铝矶土砂bauxitesandforinvestmenteasting 以Al,O为主要成分,且Al.,O含量不小于65%,粒径为0.075 nmm3.350mm的耐火颗粒物 3.2 熔模铸造用铝矶土粉bauxiteflourforinvestmenteasting 以AlO为主要成分,且Al.O含量不小于65%,粒径为0.075mm以下的耐火颗粒物 3.3 细粉含量fineparticlecontent 粒径大于或等于0.020mm且小于0.075mm的颗粒质量占砂样总质量的百分比 分类、分级,分组及牌号 4.1分类 铝研土砂、粉按煅烧后的主晶相分类,见表1 表1铝矶土砂、粉烧后的主晶相分类 序号 分类 主晶相/% 耐火度/ 铝矶土熟料 刚玉十莫来石>90 >1770 铝矶土合成料 莫来石>80 >1790
GB/T12215一2019 4.2分级 4.2.1铝矶土熟料 按铝矶土熟料中Al.,O和有害杂质含量,铝矶土熟料分为三级,见表2 表2铝硕土熟料分级 有害杂质含量/% Al.O含量/% 序号 分级代号 TO. FegO CaO+MgO K.0+Na.0 灼减量 85 85 1.,0 4.0 0.4 0.4 0.5 1.5 0.5 0.5 80 80 4.0 0.5 70 0.6 0.6 0.5 70 2.0 5,0 4.2.2铝矶土合成料 铝矶土合成料的化学成分见表3 表3铝矶土合成料化学成分 化学成分 Al.O SiO. Fe.O. TiO. CaO+MgOK.O十NaO 灼减量 含量/% 66~70 2428 1.5 二4.0 S0,5 S0,5 0.5 4.3分组 4.3.1铝矶土砂 铝矶土砂按粒度组成分为六组,见表4 表4铝矶土砂粒度组成 粒度/mm 序号 分组代号 前筛 后饰 主筛 170 1.700 3.350 0,850 85 1.700 0.850 0.600 60 0.850 0.600 0.425 30 0.425 0.300 0.212 21 0,300 0,212 0,150 15 0.106 0.,212 0,150 4.3.2铝矶土粉 铝矶土粉按粒度组成分为两组,见表5
GB/T12215一2019 表5铝矶土粉粒度组成 粒度/mm 分组代号 主筛以上 主筛以下 主筛 以下 0.0530.075 0.045 0.045 0,045~0.075 0,04o 0,040以下 4.4牌号表示方法 4.4.1铝矶土砂 熔模铸造用铝矶土熟料砂和铝矶土合成料砂的牌号表示方法如下 熔模铸造用铝矶土熟料砂牌号 RZLS XX-XXXXX 平均细度偏差分级代号 -平均细度值 -主要粒度组成的尾筛筛号 -主要粒度组成的首筛筛号 -铝矶土熟料砂分级代号 -熔模铸造用铝矶土熟料砂(熔、铸、铝、砂汉语拼音的 个字母 第 示例1;RZL.S85-50/100(54A 表示该牌号铝矶土熟料砂的最小铝矶土熟料含量为85%,主要粒度组成为三筛,其首筛筛号为50,尾筛筛号为100. 平均细度为54,平均细度偏差值为士2 b)熔模铸造用铝矶土合成料砂牌号 RzsH凶X凶X 平均细度偏差分级代号 平均细度值 -主要粒度组成的尾筛筛号 -主要粒度组成的首筛筛号 熔模铸造用铝矶土合成料砂(熔、铸、铝、砂、合汉语拼音的第 -个字母 示例2;RZ1.s(H)50/100(54A 表示该牌号铝矶土合成料砂的最小铝矶土合成料主要粒度组成为三筛,其首筛筛号为50,尾筛筛号为100,平均细 度为54,平均细度偏差值为土2. 4.4.2铝矶土粉 熔模铸造用铝矶土熟料粉和铝矶土合成料粉的牌号表示方法如下 熔模铸造用铝矶土熟料粉牌号 a
GB/T12215一2019 RLEFXX- 分组代号 分级代号 熔模铸造用铝矶土熟料砂(熔、铝、粉的汉语拼音首字母 示例1:RLF85-9 表示该牌号的铝矶土熟料粉分级代号为85级,分组代号为9级 示例2:RLF 80-6 表示该牌号的铝矶土熟料粉分级代号为80级,分组代号为6级 b 熔模铸造用铝矶土合成料粉牌号 RLF(H 分组代号 -熔模铸造用铝矶土合成料粉(熔、铝、粉、合的汉语拼音首字母 示例3:RLF(H)-9 表示该牌号的铝研土合成料粉分组代号为9级 示例4，RLr(HB) 表示该牌号的铝矶土合成料粉分组代号为6级 5 技术要求 5.1化学成分 铝矶土砂、粉的主要化学成分为Al.O,其含量见表2、表3 5.2耐火度 铝矶土砂、粉的耐火度见表1 5.3细粉含量 熔模铸造用铝矶土砂的细粉含量不大于0.3% 5.4含水量 铝矶土砂、粉的含水量不大于0.3% 5.5粒度 5.5.1 熔模铸造用铝狱士砂的粒度采用试验缩进行分析,其主要粒度组成部分，三航砂重量主次比例 依次为(50士5)%、(30士5)%、(10士5)%,三筛砂总量不小于90% 5.5.2熔模铸造用铝矶土粉的粒度采用试验筛进行分析,其主要粒度组成部分,主筛粉的质量不少于 85%,孔径为0.075mm筛以下、主筛以上的物料不大于5%,主筛以下的物料不大于10% 5.6特殊技术要求 需方要求对本标准未列项目加以控制时,由供需双方在协议中规定
GB/T12215一2019 试验方法 6.1铝矶土砂、粉化学成分的测定按GB/T6900的规定执行 6.2铝矶土砂、粉耐火度的测定按GB/T7322的规定执行 6.3铝矶土砂细粉含量的测定在粒度试验后进行,称其孔径为0.075mm筛下、孔径为0.020 筛上 mm 试料量G,按式(1)计算细粉含量 ×100% G 式中: -细粉含量以百分数(%)表示; G 0.075mm筛下、0.020mm筛上的试料质量,单位为克(g):; G 原试样质量,单位为克(g) 6.4铝矶土砂、粉含水量,、粒度的测定分析按GB/T2684的规定执行 检验规则 7.1铝矶土砂、粉各项试验取样方法按GB/T2684的规定执行 7.2供方提供的砂、粉应按供需双方商定的项目进行检验,并出具质量证明书 7.3需方可根据质量证明书抽查砂、粉质量,如有不符,可与供方共同复验,复验结果与本标准或双方 协议不符,需方有权退货 7.4 供需双方对检验结果有争议时,可请双方认可的机构伸故 8 包装和贮运 8.1铝矶土砂、粉采用双层袋包装,内层为塑料袋,外层为聚丙烯袋等 8.2包装袋的标志 熔模铸造用铝矶土砂(粉); a b 本标准编号; 牌号; ce d 重量 供方全称 e 生产日期 fD 8.3贮存及运输过程中,应防止受潮及混人杂物

熔模铸造用铝矾土砂、粉GB/T12215-2019介绍

熔模铸造是一种常见的金属铸造工艺，广泛应用于航空、航天、汽车、机械等领域。在熔模铸造过程中，铸型材料的质量对成品零件的质量起着至关重要的作用。铝矾土砂、粉是熔模铸造中常用的铸型材料之一。

什么是铝矾土砂、粉？

铝矾土是一种含铝的黏土矿物，以其高温稳定性和优异的耐火性能而被广泛应用于冶金、化工、建筑等领域。铝矾土砂、粉是由天然铝矾土经过粉碎、筛分等加工制成的铸型材料。

根据GB/T12215-2019标准，熔模铸造用铝矾土砂、粉分为三类：一般型、高温型和超高温型。其中，一般型适用于铜、铁、铝等低熔点金属的铸造；高温型适用于合金钢、合金铁等高温合金的铸造；超高温型适用于镍基、钴基、钛基等特种合金的铸造。

铝矾土砂、粉的特点

1. 高温稳定性好：因为铝矾土本身具有较高的耐火性能，所以铝矾土砂、粉也具有很好的高温稳定性。
2. 收缩率小：铝矾土砂、粉的收缩率较小，可以减少铸件变形的可能性。
3. 易于加工：铝矾土砂、粉可以通过振实、压实、模压等多种方式进行加工，便于制作成各种形状的铸型。
4. 成本低廉：相比其他铸型材料，铝矾土砂、粉的成本较低，可以在一定程度上降低生产成本。

铝矾土砂、粉的应用

铝矾土砂、粉广泛应用于航空、航天、汽车、机械等领域的熔模铸造中。它们可以被制成各种形状的铸型，并用于铜、铁、铝、高温合金等金属的铸造。由于铝矾土砂、粉成本较低，因此也被广泛应用于小批量、多品种的生产中。

总结

作为熔模铸造常用的铸型材料之一，铝矾土砂、粉具有高温稳定性好、收缩率小、易于加工和成本低廉等特点，被广泛应用于各种金属的铸造中。随着科技的不断发展，熔模铸造对铸型材料的要求也越来越高，铝矾土砂、粉的品种和规格也将不断增加，以满足市场的需求。

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