GB/T26751-2011
用于水泥和混凝土中的粒化电炉磷渣粉
Groundgranulatedelectircfurnacephosphorousslagpowderusedforcementandconcrete
- 中国标准分类号（CCS）Q12
- 国际标准分类号（ICS）91.100.10
- 实施日期2012-03-01
- 文件格式PDF
- 文本页数8页
- 文件大小295.83KB
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用于水泥和混凝土中的粒化电炉磷渣粉
国家标准 GB/T26751一2011 用于水泥和混凝土中的粒化电炉磷渣粉 Groundgranulatedeleetircfurmaeephosphorousslagpowder usedforcementandeoncrete 2011-07-20发布 2012-03-01实施 中华人民共利国国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/T26751一2011 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草
本标准由建筑材料联合会提出
本标准由全国水泥标准化技术委员会(SAC/Tc184)归口
本标准主要起草单位:建筑材料科学研究总院、浙江中富建筑集团股份有限公司、厦门艾思欧 标准砂有限公司
本标准参加起草单位:贵州建筑材料产品质量监督检验站、贵阳国华天成磷业有限公司、贵州高速 公路开发总公司、云南拉法基瑞安建材投资有限公司、河南红旗渠建设集团有限公司
本标准主要起草人:颜碧兰、王听、刘晨、李昌华,夏丽娜、夏志勇、高山,王建新、江丽珍、姜国强、 戎凯、蒋德勇,谭培雉,谢安琴,余世华、吴学恒,郝卫增
GB/T26751一2011 用于水泥和混凝土中的粒化电炉磷渣粉 范围 本标准规定了粒化电炉磷渣粉的术语和定义、组分与材料、技术要求、试验方法、检验规则包装、标 志,运输和贮存等
本标准适用于作水泥混合材和混凝土掺合料的粒化电炉磷渣粉
规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB175通用硅酸盐水泥 GB/T208水泥密度测定方法 GB/T2419 水泥胶砂流动度测定方法 GB/T5483天然石膏 GB6566建筑材料放射性核素限量 GB/T6645用于水泥中粒化电炉磷渣 GB/T8074水泥比表面积测定方法勃氏法 GB9774水泥包装袋 水泥取样方法 GB/T12573 水泥胶砂强度检验方法(ISO法 GB/T17671 GB/T18046一2008用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉 GB/T26748水泥助磨剂 JC/T1088粒化电炉磷渣化学分析方法 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件
3.1 粒化电炉磷渣粉groundgranulatedeleetricfurnacephosphorousslagpowder 以粒化电炉磷渣为主,与少量石膏共同粉磨制成一定细度的粉体,称为粒化电炉磷渣粉,简称磷 渣粉 组成与材料 粒化电炉磷渣 符合GB/T6645要求
4.2石膏 符合GB/T5483中规定的G类或M类二级(含)以上的石膏或混合石膏
GB/26751一2011 4 3 助磨剂 符合GB/T26748有关规定,其加人量应不超过磷渣粉总质量的0.5%
技术要求 磷渣粉应符合表1的技术指标规定
表1 技术指标 级 别 项 目 L.95 IL85 L70 比表面积/(m/kg 350 70 50 7d 60 活性指数/"% 95 85 70 28d 流动度比/% 95 密度/g/cm' 2.8 l 五氧化磷含量/ 3,5 碱含量(NaO十0.658K.O)/% l.0 三氧化硫含量/% 4.0 氯离子/% 0.06 烧失量/% 3.0 含水量/% 1.0 玻璃体含量/% 80 放射性 <1.0且!,<1.o 6 试验方法 6 比表面积 按GB/T8074的要求进行 活性指数及流动度比 按附录A进行
密度 按GB/T208的要求进行
五氧化二磷、碱含量、三氧化硫、氧离子、烧失量 按JC/T1088的要求进行
GB/T26751一2011 6.5含水量 按GB/T18046一2008附录B的方法进行
6.6玻璃体含量 按GB/T18046一2008附录C的方法进行
6 放射性 按GB6566的要求进行
检验规则 7.1编号及取样 7.1.1编号 磷渣粉出厂前按同级别进行编号和取样
每一编号为一个取样单位
磷渣粉出厂编号按磷渣粉单 线年生产能力规定为: 60X10't以上,不超过2000t为一编号; 30×10't一60×10't,不超过1000t为一编号; 10×10't30×10't,不超过600t为一编号 10×10't以下,不超过200t为一编号
当散装运输工具容量超过该厂规定出厂编号吨数时,允许该编号数量超过该厂规定出厂编号吨数
7.1.2取样方法 取样按GB/T12573规定进行,取样应有代表性,可连续取样,也可以在20个以上部位取等量样 品,总量至少20kg
试样应混合均匀,按四分法缩取出5kg磷渣粉
7.2出厂和出厂检验项目 7.2.1经确认磷渣粉各项技术指标及包装符合要求时方可出厂 7.2.2出厂检验项目主要包括密度,比表面积、7d和28d活性指数,流动度比、含水量、三氧化硫、五 氧化二磷,碱含量(如掺有石膏,则出厂检验项目中还应增加烧失量
7.3型式检验 7.3.1型式检验项目为第5章中表1全部技术要求
7.3.2有下列情况之一应进行型式检验 -原料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时; 正常生产时,每年检验一次; 产品长期停产后,恢复生产时; -出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时; 国家质量监督机构提出型式检验要求时
7.4判定规则 7.4.1检验结果符合第5章表1技术要求的为合格品
GB/T26751一2011 7.4.2检验结果不符合第5章表1技术要求的为不合格品
若其中任何一项不符合要求,应重新取样 进行复检,并以复检结果为最终评定结果
7.4.3型式检验结果不符合第5章任一项要求的为型式检验不合格
若其中任何一项不符合要求,应 重取样进行复检,并以复检结果为最终评定结果
7.4.4检验报告内容应包括出厂检验项目、石膏和助磨剂的品种和掺量及合同约定的其他技术要求
当用户需要时,生产厂应在磷渣粉发出之日起7d内寄发除28d活性指数以外的各项试验结果
28d 活性指数应在磷渣粉发出之日起32d内补报
7.5交货与验收 7.5.1交货时磷渣粉质量验收可抽取实物试样以其检验结果为依据,也可以生产者同编号磷渣粉的检 验报告为依据
采取何种方法验收由买卖双方商定,并在合同或协议中注明
以抽取实物试样的检验结果为验收依据时,买卖双方应在发货前或交货地其同取样和签封
7.5.2 取 样方法按GB/T12573的要求进行,取样数量为10kg,缩分为二等份
一份由卖方保存40d,一份由买 方按本标准规定的项目和方法进行检验
在40d以内,买方检验认为产品质量不符合本标准要求,而卖方又有异议时,则双方应将卖方保存 的另一份试样送省级或省级以上国家认可的建材产品质量监督检验机构进行伸裁检验
7.5.3以生产厂同编号磷渣粉的检验报告为验收依据时,在发货前或交货时买方(或委托卖方)在同编 号磷渣粉中抽取试样,双方共同签封后保存三个月
在三个月内,买方对磷渣粉质量有疑问时,则买卖双方应将共同签封的试样送省级或省级以上国家 认可的建材产品质量监督检验机构进行仲裁检验
包装、标志、运输与储存 8.1包装 磷渣粉可以袋装或散装
袋装每袋净含量50kg,且应不少于标志质量的99%,随机抽取20袋,总 量应不少于1000kg(含包装袋),其他包装形式由供需双方协商确定
磷渣粉包装袋应符合GB9774有关规定
8.2标志 包装袋上应清楚标明:生产厂名称、产品名称、级别、包装日期和编号
掺石膏的磷渣粉还应标有 “掺石膏”的字样
散装时应提交与袋装标志相同内容的卡片
8.3运输与储存 磷渣粉在运输与储存时不得受潮和混人杂物
GB/T26751一2011 附 录A 规范性附录 磷渣粉活性指数及流动度比检测方法 A.1范围 本附录规定了粒化电炉磷渣粉活性指数及流动度比的检验方法
A.2样品 A.2.1对比水泥 符合GB175强度等级为42.5级的硅酸盐水泥.且7天抗压强度在35MPa一45MPa,28d抗压强 度在50MPa一60MPa,比表面积在300nm=/kg一400m=/kg,sO含量在2.3%一2.8%,其碱含量 (Na.O+0.658K.O)为0.5%0.9%
A.2.2试验样品 由对比水泥和磷渣粉按质量比7:3比例混合组成
A.3试验方法 A.3.1水泥胶砂配比 对比胶砂和试验胶砂配比如表A.1所示
表A.1水泥胶砂配比 胶砂种类 对比水泥/g 磷渣粉/g ISO标准砂/g 水/ml 对比水泥胶砂 450 1350 225 315 135 1350 225 试验水泥胶砂 A.3.2胶砂搅拌程序 按GB/T17671的要求进行
A.3.3活性指数 按GB/T17671的方法，对比水泥和试验样品7d和28d胶砂抗压强度，并按式(A.1)计算磷渣 粉活性指数,计算结果保留至整数 R (A.1
A一 ×100 R
式中 磷渣粉活性指数,%; A 试验胶砂抗压强度,单位为兆帕(MPa); R
GB/T26751一2011 对比胶砂抗压强度,单位为兆帕(MPa). R A.3.4流动度比 按GB/T2419方法,对比检测对比样品和试验样品的水泥胶砂流动度,并按式A.2)计算流动度 比,计算结果保留至整数
A.2 F-x100 式中: 磷渣粉流动度比.%; F 对比样品胶砂流动度,单位为毫米(mm); Lm 试验样品胶砂流动度,单位为毫米(mm)
水泥和混凝土中的粒化电炉磷渣粉GB/T26751-2011
粒化电炉磷渣粉是指由冶炼铁合金时产生的含磷废渣经过粉碎、筛分和球团化处理后制成的一种新型建筑材料，在水泥和混凝土中有广泛的应用。
1. 标准简介
GB/T26751-2011《水泥和混凝土中的粒化电炉磷渣粉》是我国建筑材料领域的重要标准之一，于2012年4月1日实施，主要用于规范粒化电炉磷渣粉在水泥和混凝土中的使用。
2. 定义
根据该标准规定，粒化电炉磷渣粉是指冶炼铁合金时产生的含磷废渣经过机械粉碎、筛分和球团化处理后所得到的细粉状或球团状物料。
3. 技术要求
该标准对粒化电炉磷渣粉的技术要求进行了详细规定，包括外观、化学成分、物理性能、细度、水分、比表面积等方面。其中，比表面积是影响粒化电炉磷渣粉在水泥和混凝土中使用效果的重要因素之一。
4. 试验方法
为确保粒化电炉磷渣粉的质量符合标准要求，该标准也对试验方法进行了具体规定，包括取样、制样、试验方法等内容。同时，标准还对不同用途的试验方法也进行了区分，以满足不同场合下的测试需求。
5. 应用价值
粒化电炉磷渣粉作为一种新型建筑材料，在水泥和混凝土中的应用已经得到了广泛的推广和应用。而该标准的实施，不仅为粒化电炉磷渣粉的质量管控提供了明确的指导，也为其在建筑材料领域的进一步应用打下了良好的基础。
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