GB/T34478-2017
钢板栓接面抗滑移系数的测定
Determinationofanti-slipcoefficientatboltedconnectsteelplates'surfaces
- 中国标准分类号（CCS）H22
- 国际标准分类号（ICS）77.040.10
- 实施日期2018-07-01
- 文件格式PDF
- 文本页数10页
- 文件大小746.50KB
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钢板栓接面抗滑移系数的测定
国家标准 GB/T34478一2017 钢板栓接面抗滑移系数的测定 Determinationofantislipcoeffieientatboltedlconnectsteelplates’ surfaces 2017-10-14发布 2018-07-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/34478一2017 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草
本标准由钢铁工业协会提出
本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/Tc183)归口
本标准起草单位:武汉国检检测技术有限公司、中铁宝桥集团有限公司徐州市产品质量监督检验 中心,武汉钢铁股份有限公司冶金工业信息标准研究院、北京科瑞思创测控科技有限公司,浙江新东方 汽车零部件有限公司、深圳万测试验设备有限公司
本标准主要起草人:万炜、何武、李荣锋、常彦虎、王浩、董莉、张立鸿、任鹏波、李伟、黄星、黎咏清、 王勇
GB/34478一2017 钢板栓接面抗滑移系数的测定 范围 本标准规定了锻板栓接面抗滑移系数测定的试验原理,试验设备,试件,试验程序,试验结果数值的 修约和试验报告
本标准适用于M12~M130的10.9S高强度大六角头螺栓连接副和M16一M30的10.9s扭剪型高 强度螺栓连接副摩擦型的钢板栓接面抗滑移系数的测定
其他螺栓连接副摩擦型的其他金属栓接面抗 滑移系数的测定,也可参照使用本标准
规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的
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GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分;室温试验方法 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T8170 G8/T1851一20o8静力单触试验机的检验第1部分;拉力和(或)压力试验机渊力系统的 检验与校准 JJG455工作测力仪检定规程 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件
3.1 栓接面boltedcomneetplates'surfaces 用螺栓连接副连接的板之间的接触面
3.2 re-ensionforee 预拉力pr 拧紧螺栓时.作用在螺栓杆的拉力或垂直于栓接面之间的压力
3.3 滑动力slipforee 使栓接面开始发生滑移时的力 3.4 抗滑移系数antislipcoefrieient 滑动力与预拉力之和的比值
试验原理 在拉力试验机上对抗滑移系数试件进行拉伸,使其产生滑动时的滑动力与栓接面滑动一侧的预拉 力之和呈线性关系,由此得到抗滑移系数
GB/T34478一2017 5 试验设备 5.1测定抗滑移系数的试验设备由拉力试验机、力传感器及其指示仪表、自动拧紧装置(或扳手)组成， 需要时也使用位移测量装置,见图1
试验所用测量设备均应按相关规定检定/校准后方可使用
B 10 1 拉伸试件 拼装好的试件 试件局部放大 a 说明: 拉力试验机 下夹具; 试件; 上夹具; 芯板 垫圈 螺栓; 螺母 力传感器 10 力传感器的指示仪表; 11 -盖板; 12 位移测量装置
图1抗滑移系数试验原理示意图 5.2用于测量栓接面滑动力的拉力试验机的准确度级别应不低于GB/T16825.1一2008中规定的1级
GB/T34478一2017 程中有代表性的钢材厚度选取,应保证在栓接面滑动之前试件的净截面始终处于弹性状态;试件盖板的 厚度',应大于或等于1/2i;试件芯板的夹持部分长度Li,可根据试验机夹具的要求确定;试件拼装 后两芯板的间距h为5 mm 4
n”mP -×10 习 Rb一d 式中 -芯板厚度,单位为毫米(mm); 抗滑移系数设计规定值; 传力摩擦面数目,取2 n 试件一侧的螺栓数目,双栓试件取2,三栓试件取3; 螺栓设计预拉力值(或同批扭剪型高强度螺栓连接副复验预拉力的平均值),单位为千牛 kN) R -钢材标准规定屈服强度下限值,单位为牛每平方毫米(N/mm=); 试件宽度,单位为毫米(n b mm; d 螺孔直径,单位为毫米(mm)
表1试件的宽度 单位为毫米 M12 M16 M20 M22 M24 M27 M3o 螺栓螺纹规格 85 100 100 105 1o 120 120 试件宽度 6.4试件的螺孔直径d
应符合表2的规定
螺孔宜采用钻或加工,不应采用冲孔、气割孔
螺孔应 成正圆柱形并与板面垂直,螺孔的间距、螺孔与端面之间的距离应符合图2规定
单位为毫米 表2试件的螺孔直径 M12 M16 M2o M22 M24 M27 螺栓螺纹规格 M30 13.5 24 26 17.5 22 螺孔直径 d 30 33 6.5试件和螺孔的边缘应无飞边、毛刺,板面应平整、无油污和碰伤
试验程序 7.1试验条件 7.1.1除非另有规定试验一般在室温10C35C范围内进行
对温度要求严格的试验,试验温度应 为23C士5C
7.1.2试验所用设备仪器和试件,应在试验环境内至少放置2h,方可开始试验,并记录环境温度
7.2试验步骤 7.2.1拼装试件 抗滑移系数试件的拼装应符合下列规定将装有力传感器的高强度螺栓(或将不装力传感器的经过 预拉力复验的同批扭剪型高强度螺栓)按图1和图2直接穿人试件螺孔,或为了保证对中,也可以先将 冲钉打人螺孔定位
注拼装试件时,注意在螺栓与螺孔壁留出便于试件滑动的间隙
GB/34478一2017 7.2.2拧紧螺栓 可采用手动或自动的方法均匀平稳拧紧高强度螺栓,施拧时应从试件中央的螺栓向两端按间隔对 称的顺序进行
拧紧高强度螺栓应分初拧、终拧
初拧应使每个螺栓的预拉力达到相关标准规范规定 的设计预拉力值P(或同批扭剪型高强度螺栓连接副复验的预拉力平均值)的50%左右
终拧后,每个 螺栓预拉力应控制在相关标准规范规定的设计预拉力值尸的0.951.05之间(或将扭剪型高强度螺栓 的梅花头拧掉),读取螺栓预拉力实测值(或记录同批扭剪型高强度螺栓连接副复验的预拉力平均值) 注当直接取用同批扭勇型高强度螺栓连接副复验的预拉力平均值来计算抗滑移系数时,其误差可能比采用螺栓 预拉力实测值计算的大
7.2.3画标记线和(或)安装位移测量装置 在试件上画出便于观察栓接面滑动的标记线和(或)安装位移测量装置
标记线的位置;对于两栓 试件,应在试件每侧两螺孔中心间距的1/2处对应的侧面[见图2a];对于三栓试件,应在试件每侧中 间螺孔中心处对应的侧面[见图2b]
注:该项步骤也可在装夹试件之后进行
7.2.4装夹试件 将拼装好的试件装夹在拉力试验机上
装夹试件时,应使其轴线与试验机夹具中心严格对中
7.2.5拉伸试件 按GB/228.1对试件进行拉伸
加载时,先加载到滑移设计载荷值的10%左右,停顿1min后， 再以3kN/s5kN/s的加载速度平稳加载,拉伸直至试件栓接面滑动
7.2.6测定滑动力 当拉伸试验中发生以下情况之一时,对应的载荷为测定的滑动力: a 拉力试验机测力表盘的指针发生回针现象; b)试件侧面画出的标记线发生错位; c 记录仪上显示的力-位移曲线发生突变; d)试件突然发出“嘲”的响声 位移测量装置显示试件栓接面发生的滑动位移为0.15mm 7.3结果计算 抗滑移系数按照式(2)计算 2 71 式中 抗滑移系数; N、 栓接面产生滑动一侧的滑动力,单位为千牛(kN). 传力摩擦面数目,取2; n 试件滑动一侧的螺栓连接副预拉力实测值或同批扭剪型高强度螺栓连接副复验的预 习 拉力平均值)之和,单位为千牛(kN); 试件一侧的螺栓数目,双栓试件取2,三栓试件取3. n
GB/T34478一2017 8 试验结果数值的修约 试验测定的抗滑移系数结果数值应按照GB/T8170进行修约,修约至0.01
试验报告 试验报告应至少包括以下信息和内容,除非双方另有约定 a 本标准编号; b 试件类型、材料牌号、规格及表面处理工艺; c 螺栓名称,规格、等级、批号及设计预拉力值; d 试验结果
GB/34478一2017 参 考文献 [1]何武,杨小敏.浅析钢结构栓接板面抗滑移系数试验方法].船舶标准化与质量,2004(04 [[2]ISEN1090-2;2008十Al:201l,ExecutionofsteelstructuresandaluminiumstructuresPaurt2: Technical forsteelstructures[s requirements
钢板栓接面抗滑移系数的测定GB/T34478-2017
钢板栓接是常用的连接方式，而栓接面的抗滑移能力则是决定其连接强度的重要因素之一。为了保证钢板栓接的质量和安全性，需要对其抗滑移系数进行测定。下面介绍一种符合GB/T34478-2017标准的测定方法。
一、仪器设备
1. 拉力试验机：满足GB/T228.1-2010标准要求。
2. 万能测试机：满足GB/T16825.1-2008标准要求。
3. 加载电子称：量程为500N，精度等级为0.1。
4. 钳子：用于固定试样，应保证试样不发生任何旋转或剪切。
二、试样制备
1. 钢板试样：厚度为10mm的低合金高强度钢板，其表面应清洁干燥。
2. 螺栓试样：采用符合GB/T3098.1-2010标准的M16×70螺栓，其表面应清洁干燥。
3. 垫圈、螺母：使用与螺栓相匹配的垫圈和螺母。
三、实验步骤
1. 将钢板试样固定在试验机上，将螺栓试样通过钢板试样，用垫圈和螺母将其紧固。
2. 设置试验机工作模式为拉伸模式，并调整加载速度为5mm/min。
3. 开始加载，直至螺栓滑动或断裂为止，记录下此时的拉力值，称重测量螺栓滑动前后的张力差。
4. 计算抗滑移系数μ，公式如下：
μ = F / (δdn)
其中，F为螺栓滑动前后的张力差，单位为N；δd为试样厚度，单位为mm；n为螺栓数，本试验中n=1。
四、结果计算与分析
进行多次实验，取平均值作为抗滑移系数μ的测定结果。通过对测试结果的统计分析，可以评估钢板栓接面的粘结强度和抗滑移能力，为相关工程设计提供参考。
五、结论
本文介绍了一种符合GB/T34478-2017标准的钢板栓接面抗滑移系数测定方法。该方法简单易行，结果准确可靠，适用于工程项目中对钢板栓接面连接强度的测试。
