印刷机械资源利用技术条件

印刷机械资源利用技术条件

国家标准 GB/T25675一2010 印刷机械资源利用技术条件 Printingmachinery Technologyconditionsofresourcesutilization 2010-12-23发布 2011-07-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/T25675一2010 前 言 本标准由机械工业联合会提出 本标准由全国印刷机械标准化技术委员会(SAC/TC192)归口 本标准负责起草单位:潍坊华光精工设备有限公司、北京印刷机械研究所 本标准参加起草单位:北人印刷机械股份有限公司,辽宁大族冠华印刷科技股份有限公司、宁波欣 达印刷机器有限公司 本标准主要起草人:王丰君、韩晓良、张晓前、杜玉梅、苗发成
GB/I25675一2010 印刷机械资源利用技术条件 范围 本标准规定了印刷机械资源利用技术条件的术语和定义,设备,要求,产品评价 本标准适用于制版、印刷、印后加工设备及相关辅助设备 本标准主要包括下列资源 水; 电能 油; 材料:; -其他 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准 GB/T12452 企业水平衡测试通则 GB/T13471节电技术经济效益计算与评价方法 GB/T153202001节能产品评价导则 JB/T3090印刷机械产品命名与型号编制方法 JB/T6530印刷机产品型号编制方法 JB/T6933印刷机类别划分 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准 无轴传动shaflessdrive 无轴传动也称为电子轴或独立传动、无机械传动 其每个传动点都有自己独立的驱动电机,而不是 由一个大电机拖动多个传动点 3.2 卷筒纸平版商业印刷机commereialwehorrsetpress 采用平版并能用涂布纸印刷彩色精细印品的卷简纸印刷机 3.3 定点定量润滑fixet-pointandnotionlubrieating 对需要润滑的部位,采用定时间、定供油量的润滑方法,做到供油量和消耗量近乎相等,减少润滑油 的用量和摩擦热的产生 o 柔性版印刷机le lexographicpress 以感光树脂版或橡胶版为基材,用液体油墨、网纹轭传墨,通过印刷方式对承印物进行印刷和印后 整饰加工的机器
GB/T25675一2010 3.5 永磁同步电动机permasynmotor 磁场系统由一个或多个永磁体组成,通常是在用铸铝或铜条焊接而成的笼型转子的内部,按所需的 极数装镶有永磁体的磁极 定子结构与异步电动机类似 3.6 高效节能电机hiehreltetentamdenersysayingmtr 高于一般中小型电动机的效率的电机 伺服电机servomotor 伺服电机又称执行电动机 在自动控制系统中,用作执行元件,把所收到的电信号转换成电动机轴 上的角位移或角速度输出 3.8 变频器 transducer 利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置 3.9 冷烫印工艺coldandhotscampingtechnies 传统烫印铝箱工艺是在加温和压力作用下使铝箔和纸张粘合,冷烫印工艺是涂胶后,在压力作用下 使铝箔和纸张粘合 设备 印刷机械设备的分类方法见JB/T6933、JB/T6530、JB/T3090. 4.1制版设备 本标雅包括各种印刷方式的制版机器 -激光照排机 -晒版机; 打样机; -激光雕刻机 直接制版机(cTP机). 4.2印刷设备 本标准包括各种印刷方式的印刷机器 凸版印刷机(凸版、柔版); 平版印刷机胶版); 凹版印刷机(照像凹版、雕刻凹版); 丝网印刷机(孔版); 特种印刷机(热转印、移印等): 数字印刷机(静电、喷墨、热敏等 4.3印后加工设备 本标准包括各种印刷成品的加工机器 书刊装订机 报纸堆积传送机 包装印刷品成型机; -纸张加工机等
GB/T25675一2010 4.4辅助设备 本标准包括印刷机械设备的配套辅助装置 -输纸、给纸机; 张力控制装置(一次,两次); -喷粉装置; 烘干装置(红外线、紫外线); 套准装置; 冷却机组 废气治理设备; 调偏装置等 要求 5.1概述 机器应对结构性能和安全进行优化设计的同时,还应对资源的合理利用、节约使用进行优化设计 机器的结构消耗大量原材料;原动力消耗大量的电能;不同功能的机器还消耗水、油、燃气等资源 在选用这些资源时,应采用合理使用,重复使用、节约使用、替代使用等方法,达到节约资源的目的 5.2水资源的合理使用 5.2.1消耗水资源的机器 需要水作为媒介完成印刷工艺过程的机器包括 平版印刷机采用水墨平衡原理,印刷过程中始终需要弱酸性水溶液进行润版; -部分平版印刷机需要通过水冷却墨辑以保持油墨的黏度 -卷筒纸平版商业印刷机、卷筒料凹版印刷机采用热固性油墨印刷,需要加热烘干、还需要用水 冷却印刷品表面; 卷筒纸类的印刷机、分切机、复卷机等机器采用张力控制系统元件,如磁粉制动器、磁粉离合 器、摩擦盘等元件需要用水冷却磁轭和磁粉(低速可采用风冷) 5.2.2冷却水的重复利用 5.2.2.1用水冷却的机器应设计循环水箱,使带走热量的水在水箱冷却,再循环至发热部位,水资源尽 量做到能重复利用,重复利用率达到70% 5.2.2.2对用水量较大的机器,可采用室外冷却塔对带出热量的水进行循环冷却 5.2.2.3为减小循环水箱等辅助设备的体积,加快冷热交换的速度,可配置热交换设备进行冷热交换， 达到减少水的用量的目的 5 .2.2.4也可采用压缩机进行冷却水的强制冷却 电能资源的合理使用 5. 3 5 .3.1消耗电能资源的机器 以电能为致动力、驱动力、操纵力和辅助功能的机器: -电能作为致动力实现机器的主运动,完成印刷品的各种加工工艺过程,包括全部印刷机械 设备; 机器在完成印刷品制作过程中,需要由低速到高速的变速运行,实现无级调速,包括各种印刷 机和大部分印刷机械设备 -机器设计定速或有级运行,主要有切纸机等机器; 电能作为热源,以电热、远红外线、紫外线、激光等形式,完成印刷品的装饰加工的机器; -机器使用配套系统,如水箱、真空气泵,空气压缩机、鼓风机等; 机器上一般设置独立照明系统
GB/T25675一2010 5.3.2机器主电机的确定 机器的主功率应等于在最高运行速度下,完成最大规格尺寸的活件所需要的功率,再增加适当的功 率储备 5.3.3采用节电的调速方式 5.3.3.1变频调速 应采用低压变频器,驱动系统和变频电机(或普通电机)实现变频调速运行,达到节约电能的效果 注:传统调速方式包括;直流调速、电磁调速、整流子调速等训速方式 5.3.3.2伺服调速 应采用伺服电机、驱动系统和操纵系统实现机器的数控调速和相位跟踪,既节约电能,还可使机器 的结构简化,节约各种资源 5.3.3.3间歇作业的机器 机器在运转过程中,可分为工作运行和辅助操作运行 减少辅助操作过程中的电能消耗,可将原机 器的定速运行,改为工作期间全速运行和辅助操作时间的低速运行的程序控制,达到节电的目的 5.3.3.4永磁同步电机 因为永磁同步电机无需励磁电流,推广使用可达到节电的目的 印刷或涂布需烘干处理的机器 5.3.4 参数的优化设计 5.3.4.1 凹版印刷机的干燥装置发热元件与承印物之间间隙大小决定热效率,走纸长度的大小决定干燥时 间,两个参数应优化设计,保证热量的充分利用 5.3.4.2远红外烘干装置 印刷品全部或局部上光涂层或颜料涂层,要求烘干固化,应采取措施减少热量的流失 远红外线烘 干装置的烘干罩应加反光保温材料,其边缘距承印物距离(见图1 5.3.4.3热量综合利用 远红外烘干装置的排风系统应设置二次热量回收或收集热量综合利用系统 5.3.4.4热风干燥装置 采用热交换器的热风干燥装置,还应设置二次回流热风利用装置 干燥罩与承印物之间的缝隙要 求(见图2 单位为毫米 排风 承印物 红外线加热器 过; 保温反光材料 -烘干罩 图1远红外线烘干装置
GB/T25675一2010 单位为毫米 排风 二次回流 排风 10 10 干燥罩; 版滚筒 压印滚简 热交换器; 承印物 过; 图2热风干燥装置 5.3.5电热复合机器 5.3.5.1概述 电热复合材料加工机器有以下儿种 电化铝膜与纸张的复合机器(烟纸、牛奶袋); 塑料薄膜与纸张复合的覆膜机器; -烫印膜与纸张局部结合的烫印机器(见图3) 下动式 烫印模具 5 -隔热板; 蜂窝板 -垫板; 6 热电偶 -压力板 加热板 图3烫印结构 5.3.5.2干燥滚筒装置 印刷速度较低的凹版印刷机和覆膜机采用干燥滚简装置(见图4),因干燥效率低,热量传导慢、需 先预热才能开始工作,尽量少采用 使用这种结构时,要设置保温结构和测温系统
GB/T25675一2010 十 X 版卷筒; 干燥滚筒; -压印滚筒 过辗 承印物; 图4干燥滚筒装置 5.3.6机器独立照明 根据不同场合选择光效高、显色性好的光源和高效灯具 5.3.6.1 照明节电控制手段包括光源分路控制、使用节电开关等 5.3.6.3选用节能灯具 3.7配套设备 5 3.7.1选购具有恒压供气的空气压缩机、减少压缩空气排空的消耗 5.,3.7.2使用真空复合气泵、油泵,水泵、墨泵、胶泵的机器,应选择配有压力传感器的节电产品 5.3.7.3设计排风装置的机器,应采用变频调速调节风量 油资源的合理使用 5 5 供油系统的各个环节不允许有漏油,渗油的缺陷 5.4.2采用定点定量润滑装置,使供油量更加合理,减少摩擦副的油润滑热的产生 5 除齿轮箱外,宜减少雨淋润滑的使用 5 油箱的废油不允许直接排放 5.5材料资源的合理使用 5.5.1设计时要充分考虑金属材料的节约使用,尽量采用标准化、通用化的零部件,推荐采用各种型材 包括铸铁型材),以减少材料的切削消耗 5.5.2设计时要充分考虑产品的通用化、系列化设计,尽量提高通用零部件的通用化率 5.5.3无轴驱动技术的应用,简化传动系统的金属零部件,尤其是齿轮、轴、联轴节、传动箱,减速器等， 使机器的材料使用减到最小程度 5.5.4将滑动轴承改为滚动轴承或印刷机专用轴承,减少有色金属的使用数量 5.5.5推广以下材料的替代使用: 锌基合金代替锡青铜5一5一5 -塑料、玻璃钢制品代替金属板材;
GB/I25675一2010 -采用变频器或伺服电机(见图5)组成的张力控制系统 十 × 收卷电机 -版滚筒; 承印物; 放卷电机 -压印滚筒; 图5张力控制系统 5.6其他资源的合理使用 5.6.1开发数字化直接制版设备,节约胶片片材和制作的费用 5.6.2扩大柔性版印刷机的应用领域,达到既环保,又节约大量资源的目的 5.6.3减少试车用料的措施 -印刷机器配备自动检测系统; 各种规格的印品和相关参数的自动设置 印刷数据共享和自动记忆功能; -减少试车用纸和印刷过版纸的消耗量 5.6.4积极采用无水胶印技术,简化胶印机结构和印刷工艺,减少污水排放 产品评价 6.1节水评价 采用水冷却的机器,应配置循环用水装置,检测水的重复利用率达到5.2.2.1的规定 测试方法按 GB/T12452 节电评价 6. 2 节电产品评价应符合GB/T13471的规定 .2.1主电动机功率检测应符合5.3.2规定 6. 6.2.2电动机节电措施的选择应符合5.3.2的规定 6.2.3以电力消耗完成的工艺功能的机器,节能措施应符合5.3.35.3.4的规定 6.2.4电热复合应符合5.3.5的规定 6.2.5机器独立照明应符合5.3.6的规定 6.2.6配套设备应符合5.3.7的规定 节油评价 节油润滑系统评价应符合5.4的规定 节材与其他评价 6 节约材料的产品应符合5.5的规定 6. 6 .4 其他节约措施应符合5.6的规定 2 节能产品评价指标 6. 5 用户增加回收期是评价节能产品经济型指标(见GB/T15320-2001),其计算见公式(1): ，=K/M
GB/T25675一2010 式中: -用户增加投资回收期,年; -使用节能产品用户增加的投资额,元 M -产品的年节能经济效益,元/年 经济效益的计算应扣除产品寿命期内的运行管理和维护费用 6 6 节能产品的评价 国家节能产品认证与标志见GB/T15320一2001中第2章的定义