声屏障用橡胶件

声屏障用橡胶件

国家标准 GB/T30649一2014 声屏障用橡胶件 Rubberarticlesforsoundbarriers 2014-12-31发布 2015-07-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/T30649一2014 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准由石油和化学工业联合会提出 本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会橡胶杂品分技术委员会(sAC/TC35/sC7 归口 本标淮起草单位;江阴海达橡塑股份有限公司、铁道科学研究院金属及化学研究所、衡水橡胶 股份有限公司、四川中铁二院环保科技有限公司、宁波安东新材料有限公司 本标准主要起草人:顾惠娟,贡健、毛昆朋、刘保权、许克俊、杜瑞宁
GB/T30649一2014 声屏障用橡胶件 范围 本标准规定了声屏障用橡胶件的要求,试验方法、检验规则及标志,包装,运输与贮存 本标准适用于铁路、公路、城市轨道交通、城市道路声屏障用橡胶垫、橡胶条等橡胶件(以下简称橡 胶件 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定 GB/T529硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定(裤形,直角形和新月形试样 硫化橡胶或热塑性橡胶压人硬度试验方法第1部分;邵氏硬度计法(邵尔硬度 GB/T531.1 GB/T2941橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序 GB/T3512硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验 GB/T3672.12002橡胶制品的公差第1部分:尺寸公差 GB/T7758硫化橡胶低温性能的测定温度回缩法(TR试验 GB/T7759硫化橡胶、热塑性橡胶常温、高温和低温下压缩永久变形测定 GB/T7762硫化橡胶或热塑性橡胶耐臭氧龟裂静态拉伸试验 GB/T15256硫化橡胶低温脆性的测定(多试样法 要求 3.1 外观质量 表面无裂纹、每米内面积不大于10mm'气泡的数量不超过3处,无明显杂质及其他影响使用的 缺陷 3.2规格尺寸 常用的橡胶件截面示意图如图1、图2,图3、图4所示 橡胶件壁厚的尺寸公差应符合表1的要求,其他部位尺寸公差均按GB/3672.1 -2002中E2级 公差选取,特殊要求由供需双方协商确定 图1橡胶条
GB/T30649一2014 图2单管橡胶垫 图3桥型橡胶垫 图4解稠橡胶垫 表1橡胶件壁厚的尺寸公差 单位为毫米 壁厚A 1.5GB/T30649一2014 表2(续 序号 项 目 适用试验条目 指标 硬度变化(那尔A/度 0l0 热空气老化 拉伸强度/MPa 4.3.6 100×96h 习 拉断伸长率/% 250 加热失重(100×168h)/% 3.0 4.3.7 低温脆性(一50C) 不裂 .3.8 TR10 -40 低温回缩温度 /"C -30 TR30 试样长度100mm，伸长 4.3.9 TR50 20"C 率100% TR70 -10 无裂纹 4.3.1o 臭氧老化[200X10-,拉伸20%,(40士2)cX96时 0 拉伸疲劳永久变形/% l 4.3.1m 拉伸50%,频率0.1Hz,1000次,哑铃状试样I型 注1:低温回缩温度作为可选择项目,由供需双方协商确定 注2:加筋复合橡胶件的物理性能由供需双方协商确定 试验方法 外观质量 4.1 在光线充足的条件下,用目测及相应的量具进行检查 4.2规格尺寸 规格尺寸用精度不低于0.02nmm的量具进行测量 4.3物理性能 4.3.1试样制备及调节 在规格尺寸和外观质量检验合格的产品上裁取试验(除压缩永久变形试验)所需的足够长度试样 压缩永久变形试验的试样用胶料压制,按GB/T2941的规定制备试样,并在标准状态下静置24 h 4.3.2硬度 硬度的测定按GB/T531.1的规定进行 4.3.3拉伸强度、拉断伸长率 拉伸强度、拉断伸长率的测定按GB/T528的规定进行,采用1型试样 4.3.4撕裂强度 撕裂强度的测定按GB/T529的规定进行,采用直角无割口试样
GB/T30649一2014 4.3.5压缩永久变形 压缩永久变形的测定按GB/T7759的规定进行,采用A型试样 4.3.6热空气老化 热空气老化试验按GB/T3512的规定进行 4.3.7 加热失重 采用GB/T528规定的1型哑铃状试样,每组5条试样,称量准确至0.0001g 将试样放至 I00士2)C的环境中开始计时.至168h后,取出试样,放人干燥器中静置16h;再称量加热后的试样 质量,准确至0.0001g,热失重按式(1)进行计算,再计算算术平均值 一m n m= ×100% m0 式中: 质量损失百分率,%; mn 加热前试样质量,单位为克(g); o0 -加热后试样质量,单位为克(g). 4.3.8低温脆性 低温脆性的测定按GB/T15256的规定进行 4.3.9低温回缩温度 低温回缩温度的测定按GB/T7758的规定进行 4.3.10臭氧老化 臭氧老化的测定按GB/T7762的规定进行 4.3.11拉伸疲劳永久变形 拉伸疲劳永久变形的测定按附录A的规定进行 检验规则 5.1检验分类 5.1.1出厂检验 5.1.1.1组批与抽样 以同规格型号、同配方的产品一万米为一批,不足一万米按一批计;抽取1%进行外观质量检验,并 在任意1m处随机取3点进行规格尺寸检验 在外观质量和规格尺寸检验合格的样品中随机抽取足够 试样进行物理性能检测 5.1.1.2检验项目 硬度、拉伸强度、拉断伸长率、撕裂强度应按批进行检验
GB/T30649一2014 5.1.2型式检验 本标准所列全部技术要求为型式检验项目 通常在下列情况之一时应进行型式检验: 新产品或老产品转产生产的试制定型鉴定; a b)正式生产时,每年进行一次检验; 正式生产后,产品的结构、设计、工艺、材料、生产设备、管理等方面有重大改变; d)产品停产超过半年,恢复生产时 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时; f 国家质量监督机构提出进行该项试验的要求 5.1.3周期检验 正常生产情况下,压缩永久变形热空气老化性能每月进行一次检验;每半年对表2物理性能中的 7l1项进行一次检验 5.2判定规则 5.2.1规格尺寸,外观质量及物理性能各项指标全部符合要求,则为合格品 规格尺寸或外观质量若有一项不合格,则为不合格品 5.2.2 5.2.3物理性能若有一项指标不符合要求,则应在同批次产品中另取双倍试样进行该项复试 复试结 果若仍不合格,则该批产品为不合格品 标志、包装、运输与贮存 6.1橡胶件外包装上应有如下标志;产品名称,规格、商标,生产厂名、厂址、生产日期 6.2橡胶件应根据规格及货运重量规定,采用适宜的方法包装,如有特殊要求,可由供需双方协商确 定 每个包装内均应附产品合格证,合格证内容包括;产品名称、规格,生产日期、产品标准号、标准合格 印章 技术文件须用塑料袋包装封口 6.3产品在运输过程中,应注意轻吊轻放,防止碰撞或受力变形;避免阳光直接暴晒、雨淋雪浸,保持 清洁 6.4橡胶件应储存在干燥通风,环境温度为一15C十35C的库房内,距热源1m以外,离地面0.3m 以上码放整齐;严禁与酸、碱、有机溶剂接触 6.5在遵守上述规定的条件下,自生产之日起12个月内,产品性能符合本标准的规定
GB/T30649一2014 附 录A 规范性附录 拉伸疲劳永久变形测定方法 A.1原理 在动夹持器或滑轮恒速移动的万能试验机上,将哑铃状试样在给定的伸长率下进行往复拉伸,记录 -定疲劳次数后哑铃状试样标距的形变 A.2试验设备 能够满足橡胶试样在0.1Hz频率下往复拉伸,可以自动记录拉伸-回复曲线的电子万能试验机 A.3试样及数量 采用1型哑铃状试样,数量3个 A.4试验步骤 A.4.1将试样放置在温度(23士2)C,相对湿度(50士1o)%的环境中至少24h 做好标距标示,用游标 卡尺测量标距的长度,作为原始标距L,一般为25mm A.4.2将试样对称地夹在万能试验机的上、下夹持器上,开始往复拉伸疲劳试验,夹持器的移动速度为 (500士50)mm/min,拉伸伸长率为50%,试验频率为0.1Hz,疲劳次数为1000次 A.4.3取下试样,停放30min后,用游标卡尺测量标距间的长度L， A.5结果计算 拉伸永久变形按下列公式计算,取三个试样的平均值作为最终结果 三 E= -X100% A.1 式中: G 拉伸疲劳后永久变形.% L 被调试样原始标甩,单位为毫米lmm) 被测试样疲劳后标距刻度间的长度,单位为毫米(mm) L A.6试验报告 试验报告至少包括以下内容 试验项目名称;
GB/T30649一2014 b试样来源品种,规格及制备方法; 试样编号、尺寸,外观质量及数量; D 试验温度、湿度; 试验设备及仪器; 试验结果(含单个值和算术平均值)1 f 试验人员、日期及其他 g

声屏障用橡胶件GB/T30649-2014介绍

声屏障是一种广泛应用于城市交通、工厂及市政建设等领域的降噪措施。而声屏障用橡胶件则是声屏障中的重要组成部分之一，其作用是通过吸收和隔离声音来起到降噪作用。

1. 声屏障用橡胶件的定义

声屏障用橡胶件是指用于声屏障中的材料，具有较好的弹性和吸音性能，能够有效地隔离声音。

2. 声屏障用橡胶件的分类

根据用途和结构，声屏障用橡胶件可以分为以下几类：

• 普通橡胶板
• 拉伸型橡胶板
• 防火型橡胶板
• 加筋型橡胶板

3. 声屏障用橡胶件的材料

声屏障用橡胶件的主要材料是橡胶，包括天然橡胶和合成橡胶。其中，合成橡胶的种类较多，如丁腈橡胶、氯丁橡胶、丙烯酸酯橡胶等。

4. 声屏障用橡胶件的制造工艺

声屏障用橡胶件的制造工艺主要包括以下几个步骤：

1. 原材料筛选、混炼
2. 压延成型或挤出成型
3. 硫化处理
4. 切割、成品检验

总结

声屏障用橡胶件是声屏障中的重要组成部分之一，具有较好的弹性和吸音性能，能够有效地隔离噪音。GB/T30649-2014标准对其进行了详细的规定，包括定义、分类、材料、制造工艺等方面，为声屏障用橡胶件的生产和应用提供了指导。

声屏障用橡胶件的相关资料

和声屏障用橡胶件类似的标准

GB/T30649-2014

声屏障用橡胶件

2022/11/2 11:15:54 现行