GB/T34550.1-2017
海水冷却水处理药剂性能评价方法第1部分:缓蚀性能的测定
Methodforevaluationofcoolingseawatertreatmentagents—Part1:Determinationofcorrosioninhibitionperformance
- 中国标准分类号（CCS）A29
- 国际标准分类号（ICS）07.060;77.060
- 实施日期2018-01-01
- 文件格式PDF
- 文本页数9页
- 文件大小606.62KB
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海水冷却水处理药剂性能评价方法第1部分:缓蚀性能的测定
国家标准 GB/34550.1一2017 海水冷却水处理药剂性能评价方法 第 1部分缓蚀性能的测定 Methodforevaluationofeolingseawatertreatmentagents一 Part1:Determinationofcorrosioninhibitionperformmanee 2017-09-29发布 2018-01-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB;/T34550.1一2017 前 言 GB/T34550《海水冷却水处理药剂性能评价方法》分为四个部分 第1部分:缓蚀性能的测定; -第2部分:阻垢性能的测定 第3部分:菌藻抑制性能的测定; 第4部分;动态模拟试验
本部分为GB/T34550的第1部分
本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草
本部分由国家海祥局提出
本部分由全国海洋标准化技术委员会(SAC/Tc283)归口 本部分起草单位国家海祥局天津海水渎化与综合利用研究所
本部分主要起草人.王维珍,樊利华,高丽丽、侯相缸.崔振系,王静,高良离.尹建华
GB;/T34550.1一2017 海水冷却水处理药剂性能评价方法 第1部分;缓蚀性能的测定 警示本标准所使用的强酸、强碱具有腐蚀性,使用时应避免吸入或接触皮肤
溅到身上应立即 用大量水冲洗,严重时应立即就医
范围 GB/T34550的本部分规定了水处理药剂抑制冷却海水中金属材料腐蚀的缓蚀性能测定方法
本部分适用于水处理药剂抑制冷却海水中金属材料均匀腐蚀的缓蚀性能测定
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GB/T603化学试剂试验方法中所用制剂及制品的制备 GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法 GB17378.4一2007海祥监测规范第4部分;海水分析 HG/T3523冷却水化学处理标准腐蚀试片技术条件 原理 在实验室给定条件下,根据腐蚀前后金属试片的质量损失计算出腐蚀速率和缓蚀率,作为评定海水 冷却水处理药剂缓蚀性能的依据,腐蚀速率越小、缓蚀率越高,水处理药剂缓蚀性能越好
试剂和材料 在没有明确要求时,试验中所用试剂均指分析纯试剂,实验室用水符合GB/T6682规定的三级及 以上要求;在没有注明其他规定时,试验中所需标准溶液、制剂及制品,均按GB/T603的规定制备
4.1石油酥
4.2无水乙醇
4.3盐酸
4.4三氧化二锄
4.5氯化亚锡 4.6氢氧化钠溶液;60g/L
4.7硫酸溶液:1lmol/L
4.8酸洗液:不同金属材料酸洗液按附录A配制,也可采用其他高效酸洗缓蚀剂配制酸洗液
4.9海水阻垢分散剂:l0mg/mL 200mg/ml 4.10海水缓蚀预膜剂10mg/ml" 4.11海水缓蚀剂:l0mg/mL
GB/T34550.1一2017 4.12海水;工程用海水
4.13浓缩海水
在适当容积的烧杯中先按设定海水体积为V加人定量海水阻垢分散剂(4.9),再加海水(4.12)至对 应体积为V时的刻度线,然后将烧杯置于恒温水浴中,温度控制在50C士1C,海水自然蒸发浓缩
在 浓缩过程中,保持浓缩海水液位在恒定体积为V时对应刻度线基本不变,蒸发损失的量用海水及时补 充,直到试验所需的浓缩倍数K 浓缩倍数K的判定方法:在浓缩过程中,分析浓缩海水和海水中氯离子(CI)浓度之比来核实浓缩 倍数,氧离子分析检测方法见GB17378.4一2007中的第28章
也可通过累计添加的海水量来计算浓 缩倍数K,海水添加量为(K-1l)×V
5 仪器设备 5.1试验装置:旋转挂片腐蚀试验仪示意图见图1
说明: 旋转轴 控温仪 测温探头 电加热器; 恒温水浴; 试片固定装置; 试杯; -试片; 温度计
旋转挂片腐蚀试验仪示意图 旋转挂片腐蚀试验仪应符合以下要求 a 水浴温度控制范围;25C一80C,绝对误差士1C; b 水浴温度波动度及温场温度均匀度:均不超过士0.5C 旋转轴转速75r/min~150r/min,相对误差士3%; d 旋转轴、试片固定装置(试片安装半径为35mm)需用绝缘材料制作,并耐海水腐蚀; 能连续运行200h以上
5.2试片:碳钢、铜合金和其他材质试片,符合HG/T3523的规定
5.3试杯;2000mL玻璃烧杯
GB;/T34550.1一2017 5.4天平;准确到0.001g
5.5游标卡尺:准确到0.1mm
试验条件 6.1试液温度50C士1C
根据实际需要也可选用其他温度
6.2试片线速度:0.35m/s士0.02m/s
根据实际需要也可选用其他速度0.30m/s0.50m/s
6.3试液体积与试片暴露面积之比;20mL/em'一40mL/em 6.4试片上端与试液面的距离:大于2cm
6.5平行试验数目:对每个试验条件,应有4个一6个试片进行平行试验
6.6试验周期:72h
根据实际需要可延长至96h168h
6.7预膜处理;根据药剂使用要求,金属试片需进行预膜处理
试验步骤 7.1试片表面处理、称重、测量 将试片(5.2)用滤纸把油脂擦拭干净,然后分别在石油(4.1)和无水乙醉(4.2)中用脱脂棉擦洗(每 10片试片用50mL上述试剂),用滤纸吸干,置干燥器中4h以上,称重(m,准确到0.1mg),保存于干 燥器中,待用
对非标试片应进行尺寸测量(准确到0.1 mm
7.2试片预膜处理 对称重后试片(7.1)进行预膜处理
在试杯(5.3)中先加人1500ml1800nmL海水(4.12),再加 人一定量的海水缓蚀预膜剂(4.10),最后补加海水(4.12)到2000ml刻度线,混合均匀
然后将试杯 置于恒温水浴中,待试杯中海水到达设定温度后挂人试片,启动旋转系统,使试片按规定转速转动,预膜 持续时间可根据药剂使用工艺要求确定
预膜后试片可立即换人缓蚀液中进行试验,也可用自来水冲 洗后,用滤纸吸干,置于干燥器中待用 7.3缓蚀贮备液配制 将海水缓蚀剂(4.1l)配制成贮备溶液,贮备液浓度为使用浓度的100倍
贮备液应当天或前一天 配制
7.4缓蚀试验 7.4.1在2000ml试杯(5.3)中加人定量的缓蚀贮备溶液(7.3),准确到0.02nml,加海水(4.12)或浓缩 海水(4.13)至一定体积(溶液总体积按6.3的规定计算),在试杯外壁对试液面进行标记,搅拌混匀,即 为试液
再将试杯置于恒温水浴中 7.4.2待试液达到规定温度时挂人未经预膜处理的空白试片(7.1)和经预膜处理试片(7.2)启动旋转 系统,使试片按规定转速转动,并开始计时
7.4.3试杯不加盖,令试液自然蒸发,保证试片始终浸没在试液中(6.4),每8h12h补加燕水一次 至标记线(7.4.1
7.4.4在试验过程中,根据实际需要,可间歇更换部分试液
7.4.5当运转时间达到规定值时,停止试片转动,令试液自然冷却至室温,测定试验后试液的pH值
GB/T34550.1一2017 7.4.6同时,对空白试片(7.1)做未加海水缓蚀剂的海水或浓缩海水的腐蚀对比试验， 7.5试片后处理 首先将试片用自来水冲洗-软橡皮擦拭,去除松散的腐蚀产物,然后用酸洗液(4.8)浸泡清洗,直 7.5.1 至腐蚀产物清除干净后取出,再迅速用自来水冲洗并立即浸人氢氧化钠溶液(4.6)中约30s取出,再次 用自来水和蒸水冲洗,用滤纸擦拭吸干,放人无水乙醇(4.2)中浸泡约3nmin后,取出用滤纸吸干,置 于干燥器中4h以上,最后对试片进行称重(m,准确到0.1mg)
7.5.2同时用4个6个已称重的空白试片(7.1)按7.5.1做酸洗空白试验 7.5.3对试验后的试片在清洗处理前、后观察记录外观,并拍照
8 结果的表示和计算 8.1腐蚀速率X按式(1)计算
8760×10 「n 87600r(m1一m 12 n0 7no X= (1 so 0Xt So 式中 腐蚀速率,单位为毫米每年(mm/a) 8760 -每年365天的小时数,单位为小时每年(h/a); 10 与1cm相当的毫米数,单位为毫米每厘米(mm/cm); 试片腐蚀前的质量,单位为克(g); 77 试片腐蚀处理后的质量,单位为克(g); m2 着干试片酸洗空白试验的质量损失,单位为克(g) 71n 试片的密度,单位为克每立方厘米(g/em) 试片的试验时间,单位为小时(h); 试片的表面积,单位为平方厘米(em'). -若干酸洗试片的表面积,单位为平方厘米cm'). 8.2缓蚀率7按式(2)计算
X
一X ×100% 2 1= X 式中 缓蚀率,% X
试片在未加海水缓蚀剂空白试验中的腐蚀速率,单位为毫米每年(mm/a); X 试片在加人海水缓蚀剂试验中的腐蚀速率,单位为毫米每年(mm/a). o 最大允许误差 试片平行测定结果(腐蚀速率)的相对偏差不超过士10%
10试验报告 试验报告应包括下表1所列内容
GB;/T34550.1一2017 表1试验报告 项 内 容 备 注 水处理剂名称及使用条件 海水来源及说明 试片/试样 试验条件 试液外观 试片清洗前、后外观 腐蚀速率/mm/a 缓蚀率/%
GB/T34550.1一2017 附 录 A 规范性附录) 腐蚀试样表面清洗处理 常用金属材料腐蚀试样表面清洗处理方法见表A.1
表A.1常用金属材料腐蚀试样表面清洗处理 时间 温度 溶液 备注 min ll盐酸(HCl,p=1.19g/mL 强烈搅拌溶液或刷洗试样， 铁和钢 20g三氧化二铺(Ssb.o 2025 >l 有时需延长时间 50g氯化亚锡(SnC 100ml硫酸 处理前先去除松散的腐蚀 H.SO,p=1.84g/mL) 20一25 产物以减少铜再沉积到试 铜及其合金 l一3 样表面 加蒸僧水配制成1I溶液 5 铝及铝合金 硝酸(HNO,p=1.42g/mlL) 20~25 l00ml ，稍腋(H\o.,一1.12国/nmb) 20 60 不锈钢 加蒸水配制成1L溶液 50ml盐酸(HCl0=1.19g/mL加 钛及钛合金 2025 蒸憎水配制成1L溶液
海水冷却水处理药剂性能评价方法第1部分:缓蚀性能的测定GB/T34550.1-2017
海水冷却系统是许多工业生产和发电设施中常见的一种设备，它们需要使用化学药剂来防止海水对系统的腐蚀、垢积以及微生物滋生等问题。而药剂的缓蚀性能则是影响海水冷却系统运行效果和寿命的关键因素之一。
GB/T34550.1-2017是针对海水冷却水处理药剂中缓蚀性能进行测定的标准。该标准规范了药剂缓蚀性能测定方法、试验设备和试验条件等方面的内容，旨在为海水冷却水处理药剂生产商和用户提供一种可靠、准确评价药剂缓蚀性能的方法。
该标准中规定了三种试验方法：静态浸泡法、旋转圆盘电极法和动态腐蚀试验法。其中静态浸泡法是较为简单常用的一种方法，它通过将试样浸泡在含有一定浓度的药剂溶液中并加热，在一定时间后对试样进行质量损失的分析来评估药剂的缓蚀性能。而旋转圆盘电极法则是更为精确的一种测试方法，它可以通过电化学原理来确定药剂的缓蚀性能。
总体来说，GB/T34550.1-2017提供了一个较为完善的海水冷却水处理药剂缓蚀性能评价方法，可以为行业内的生产者和使用者提供更为科学、规范的药剂应用指导，也有助于提高海水冷却系统的运行效率和寿命。
海水冷却水处理药剂性能评价方法第1部分:缓蚀性能的测定的相关资料
- 海水冷却水处理药剂动态模拟试验方法
- 海水冷却水处理药剂菌藻抑制性能评价方法
- 海水冷却水处理药剂性能评价方法第2部分：阻垢性能的测定GB/T34550.2-2017
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- 辐射度计和光度计性能评价方法GB/T26177-2010
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