国家标准 GB/T7814一2017 代替GB/T7814一2008 异丙醇业 Isopropylalcoholforindustrialuse 2017-12-29发布 2018-07-01实施国家质量监督检验检疫总局发布国家标准化管理委员会国家标准
GB/7814一2017 工业用异丙醇警示 -使用本标准的人员应有正规实验室工作的实践经验本标准并未指出所有可能的安全问题使用者有责任采取适当的安全和健康措施,并保证符合国家有关法规规定的条件范围本标准规定了工业用异丙醉的技术要求,试验方法、检验规则以及标志,包装,运输和贮存本标准适用于丙烯水合法、丙酮加氢法、乙酸异丙脂氢化法生产的工业用异丙醇结构简式;(CH,).CHOH 相对分子质量:60.10(按2016年国际相对原子质量规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB190危险货物包装标志 GB/T325.1包装容器钢桶第1部分:通用技术要求 GB/T325.5包装容器钢桶第5部分;200L及以下闭口钢桶 GB/T601 化学试剂标准滴定溶液的制备 GB 03化学试剂试验方法中所用制剂及制品的制备 GB 3143液体化学产品颜色测定法Hazen单位铂钻色号 GB 6283一2008化工产品中水分含量的测定卡尔费休法(通用方法 GB 6324.1有机化工产品试验方法第1部分:液体有机化工产品水混溶性试验 GB 6324.2有机化工产品试验方法第2部分:挥发性有机液体水浴上蒸发后干残渣的测定 GB 6324.4有机化工产品试验方法第4部分:有机液体化工产品微量硫的测定微库仑法 GB 6324.5有机化工产品试验方法第5部分;有机化工产品中基化合物含量的测定 GB T 6324.8有机化工产品试验方法第8部分:液体产品水分测定卡尔费休库仑电量法 GB 6678化工产品采样总则 T GB 6680液体化工产品采样通则 GB T 6682分析实验室用水规格和试验方法 GB 8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T9722化学试剂气相色谱法通则 GB/T97262007化学试剂还原高孟酸钾物质测定通则 GB/T9737 化学试剂易炭化物质测定通则 GB12463危险货物运输包装通用技术条件 GB13690化学品分类和危险性公示通则 GB15258化学品安全标签编写规定 GB17914易燃易爆性商品储存养护技术条件 GB/T23942一2009化学试剂电感合等离子体原子发射光谱法通则
GB/T7814一2017 GB/T29024.2粒度分析单颗粒的光学测量方法第2部分;液体颗粒计数器光散射法 GB/T30301一2013高纯试剂试验方法通则 SN/T2994一2011有机化工产品中氟、氯和硫酸根的测定离子色谱法产品分类工业用异丙醉按用途分为I型和I型 I型应用于电子工业领域,分为E1和E2;I型应用于其他工业领域,分为优等品和合格品技术要求工业用异丙醇的具体技术要求见表1 表1工业用异丙醇技术要求指标项目 E E2 优等品合格品外观及气味透明液体,无机械杂质及悬浮物,无异味" 异丙醇含量质量分数)/% >99.9 >99.9 >99.9 >99.7 色度/Hazen单位(铂钻色号) 10 s10 水混溶性试验通过试验 C0.,1o s0.05 s0.10o C0.20 水分(质量分数)/% s0.0015 S0.0015 s0.002 <0,002 酸(以乙酸计)含量质量分数)/% 蒸发残渣(质量分数/% <0.001 S0.001 s0.002 <0.002 基化合物(以丙酮计)含量质量分数/% 0.005 0.005 S0.01 s0.02 硫化物含量(以S计/mg/kg s1 2 还原高酸钾物质合格合格易炭化物质合格合格阴离子含量/4g/kg 氧(以C！计 200 50 硫酸根以SO计 200 50 颗粒/(个/mL 供需双方协商元素含量'g/ke) 铝(AI S100 10 <100 俱(Ba) <10 <10 钙(Ca S100 <100 铜(Co) <10 铁(Fe) <1 100 <10 铅(Pb S100 <100 镁(Mg) <10
GB/7814一2017 表1(续指标项目 E E2 优等品合格品元素含量/(4g/kg) <100 猛(Mn <10 镍(Ni) s100 T s100 钠(Na) <100 <10 锌(Zn) (sb) 0 " 呻(As 锁(Be) " 泌(BD) 哪CB) (Cd E10 铭(Cr) 错(Ge E" 金(A) w 锂(LD) 钼(Mo) 钾(K) 银(Ag 钯(sn) 锡(Sn) <10 钛(TD 钥(Vw <1o 如客户对残留气味有要求,可按5.2.2进行检测如需检测其他微量元素,可由供需双方协商 5 试验方法 5.1 般规定除非另有说明,在分析中仅使用确认为分析纯的试剂和符合GB/T6682的三级水分析中所用标准滴定溶液、制剂、制品,在没有注明其他要求时,均按GB/T601、GB/T603制备 5.2外观及气味的测定 5.2.1外观的测定将50ml样品加人100ml比色管中,室温,在日光灯或日光下轴向目测观察,同时嗅其气味(排除外来气味的影响.
GB/T7814一2017 5.2.2残留气味的测定 5.2.2.1 方法概要将滤纸浸人试样,取出,待试样完全挥发后,确定滤纸是否有残留异味,从而定性鉴别试样中是否含有易残留特殊气味的组分 5.2.2.2材料 5.2.2.2.1烧杯;50ml或100ml 5.2.2.2.2定性滤纸:长75mm,宽30mm,无异味 5.2.2.3 分析步骤 5.2.2.3.1将50ml试样倒人烧杯中,用辍子夹住滤纸纸条浸人试样,深度约25n mm 5.2.2.3.2迅速取出滤纸,在空气中干燥,待发现滤纸上异丙醇试样完全挥发后进行气味检测(排除外来气味的影响) 在室温下蒸发干燥,时间一般不应超过30nmin 5.2.2.3.3由不少于3人组成一个气味小组进行测试注测试时,需考虑测试人员的资格,如;人员对一些化学试剂的嗅觉敏感程度、熟悉程度;同时,测试的环境无其他挥发性干扰测试的气味 5.2.2.4报告试样在滤纸上干燥后无气味存在,则报告气味为“无残留异味” 试样在滤纸上有类似硫化物臭味或酯类香睐等其他气味存在,则报告气味为“有残留异味” 5.3异丙醇及杂质含量的测定 5.3.1方法概要 5.3.1.1本方法适用于测定异丙醇含量(质量分数)不低于99.0%且单一姬类及其衍生物(以下简称杂质)含量质量分数)为0.001%~0.300%的试样典型的杂质包括:C、异丙鲑、丙酮,叔丁醇、甲醇、甲基乙基酮、乙醇、苯、甲基异丁基甲酮(4-甲基-2-戊酮)、仲丁醇、正丙醇、异丁醇、正丁醇、甲基异丁基甲醇 (4-甲基-2-戊醇)等 5.3.1.2在规定条件下,将适量试样注人配置氢火焰离子化检测器(FID)的色谱仪异丙醇与各杂质组分在色谱柱上被有效分离,记录所有组分的峰面积采用校正面积归一化法测得试样中异丙醇及各杂质含量 5.3.2试剂和材料 5.3.2.1标准试剂;正已婉、异丙酥、丙酮,叔丁醇、甲醇、甲基乙基酮、乙醉、苯、甲基异丁基甲剩(4-甲基-2-戊酮)、仲丁醇、正丙醇,异丁醇,正丁醇、甲基异丁基甲醇(4-甲基-2-戊醇),各标准试剂纯度不低于 99.0%质量分数) 5.3.2.2异丙醉;用作测定校正因子的空白溶剂,纯度应不低于99.95%质量分数) 复气纯度大于.95%体积分数了 5.3.2.3 5.3.2.4氢气;纯度大于99.995%(体积分数) 5.3.2.5空气:无油，经硅胶、分子筛充分干燥和净化 5.3.3仪器和设备 5.3.3.1气相色谱仪;配置氢火焰离子化检测器及分流装置整机灵敏度和稳定性符合GB/T9722中
GB/7814一2017 有关规定 5.3.3.2记录系统:积分仪或色谱工作站 5.3.3.3色谱柱:色谱柱及典型操作条件见表2 异丙醇及杂质含量测定的典型色谱图与各组分的相对保留值和相对质量校正因子见附录A 其他能达到同等分离效果的色谱柱及操作条件均可使用表2色谱柱及典型操作条件目条件项毛细管色谱柱 0mx0.32mm×0.50m(柱长×柱内径×液膜厚度》固定相键合交联聚乙二醇-20M 柱温/几初温65C,保持20min,升温速率20C/min;终温;l50C,保持20 min 汽化室温度/C 150 检测器温度/ 200 载气(N)流量/ml./min 1.0 氢气流量/(ml/min) 30 空气流量/ml/min 350400 辅助气(N.)流量/ml/mn) 30 进样体积/L l.0 分流比 50:" 电子天平;精度0.lmg,0.01mg 5.3.3.4 5.3.3.5微量注射器;1L、,10L,200L 5.3.3.6容量瓶:100mL 5.3.4分析步骤 5.3.4.1相对质量校正因子的测定 5.3.4.1.1校准混合物的配制用称量法配制异丙醇(5.3.2.2)加欲测杂质的校准混合物各组分的称量精确至0.00001g,异丙醉的称量精确至0.0001g,各组分含量质量分数)计算精确至0.0001% 所配制的校准混合物杂质含量质量分数)应与待测试样相近 5.3.4.1.2相对质量校正因子的测定按照表2推荐的操作条件调整色谱仪,在选定的色谱条件下,对配制的校准混合物(5.3.4.1.1)和异丙醇空白溶液(5.3.2.2)进行测定平行测定三次,且连续三次峰面积相对标准偏差不大于5%,并记录每次各色谱峰的峰面积 5.3.4.1.3相对质量校正因子的计算各杂质的相对质量校正因子按式(1)进行计算 A×mn f，= A，一A))×m"
GB/T7814一2017 式中各杂质的相对质量校正因子(异丙醇的相对质量校正因子为1.000); 校准混合物中异丙醇的峰面积; 校准混合物中各杂质的质量,单位为克(g); mn 校准混合物中各杂质的峰面积; 万异丙醉空白溶液中各杂质三次测定峰面积的平均值; 校准混合物中异丙醇的质量,单位为克(g) n 取连续三次相对标准偏差不大于5%的测定结果的平均值 5.3.4.2试样的测定按照表2推荐的操作条件,对异丙醇试样进行测定,记录所有杂质和异丙醇的峰面积 5.3.5结果计算试样中异丙醇及各杂质的含量按式(2)计算,数值以质量分数表示 A，×， -×100 t 习(A，× 式中试样中各组分含量的质量分数,% w 试样中各组分的峰面积; A 7 各组分的相对质量校正因子(未知组分的相对质量校正因子设为1.000) 试样中水分的质量分数,% Z0水 5.3.6报告取两次平行测定结果的算术平均值作为报告结果,按GB/T8170的规定进行修约,异丙醉含量《质量分数)精确至0.01%,各杂质含量质量分数)精确至0.001% 5.3.7重复性在同一实验室,由同一操作者使用相同设备,按相同的测试方法,并在短时间内对同一被测对象相互独立进行测试获得的两次独立测试结果的绝对差值不超过重复性限(r),超过重复性限(r)的情况不超过5%,重复性限(r)如表3所列表3重复性限(r) 项目重复性限r" 0,0010.010 两次测定结果平均值的5% 异丙醇含量质量分数/% 0.02 5.4色度的测定按GB/T3143的规定进行
GB/7814一2017 5.5水混溶性试验按GB/T6324.1的规定进行 I型和I型优等品异丙醇与水的体积比为1:3;I型合格品异丙醇与水的体积比为1;9 5.6水分的测定 5.6.1 卡尔费休库仑电量法(仲裁法按GB/T6324.8的规定进行 5.6.2直接电量滴定法按G;B/T6283一2008中直接电量滴定法的规定进行样品加人量为1g~3g(样品量根据样品中水含量进行调整) 取两次重复测定结果的算术平均值为测定结果,两次平行测定结果之差不超过平均值的20% 5.7 酸含量的测定 5.7.1方法概要样品与等体积水混合,以酚酞为指示剂,用氢氧化钠标准滴定溶液滴定,记录消耗氢氧化钠标准滴定溶液的体积,由公式计算出试样中的酸(以乙酸计)含量 5.7.2试剂 5.7.2.1氢氧化钠标准滴定溶液:c(NaOH)=0.05mol/L 5.7.2.2酚酣指示液(10g/L). 5.7.2.3无二氧化碳的水 5.7.3仪器 5.7.3.1微量滴定管;2.ml.或3ml,分度值0.01ml 5.7.3.2量简50mL或100mL 5.7.3.3移液管50mL 5.7.4分析步骤用量简取50ml无二氧化碳的水于250mL锥形瓶中,加人0.5ml酚酞指示液,用氢氧化钠标准滴定溶液滴定至粉红色用移液管吸取50ml试样加人上述锥形瓶中,混匀,用氢氧化钠标准滴定溶液滴定至粉红色记录滴定试样时所消耗的氢氧化钠标准滴定溶液的体积 5.7.5结果计算酸(以乙酸计)含量按式(3)计算,结果以质量分数表示 V/1000)Xc×M ×100 w三 50×P 式中: 试样中酸(以乙酸计)含量的质量分数,%; 7c" 试样消耗氢氧化钠标准滴定溶液的体积的数值,单位为毫升(mL); -氢氧化钠标准滴定溶液浓度的准确数值,单位为摩尔每升(mol/L.
GB/T7814一2017 M -乙酸(CH,O,)摩尔质量的数值,单位为克每摩尔(g/mol)[M(CH,O.)=60.05] 50 试样体积的数值,单位为毫升(mL) 在测定温度下试样密度的数值,单位为克每立方厘米(g/em) p 取两次平行测定结果的算术平均值作为报告结果两次平行测定结果的差值不大于其算术平均值的30% 5.8蒸发残渣的测定按GB/T6324.2的规定进行 5.9拨基化合物含量的测定按GB/T6324.5的规定进行测定结果(以胧基计)乘以修正值2.074,转换成以丙酮计的基化合物含量 5.10硫化物含量的测定按GB/T6324.4的规定进行 5.11还原高锰酸钾物质的测定按GB/T9726一2007中直接法的规定进行取10mL样品,试验温度(15士0.5)C,加人0.5ml 高锰酸钾标准滴定溶液,摇匀,放置15min后观察溶液所呈粉红色未完全消失,结果报告为“合格” 否则结果报告为“不合格” 5.12易炭化物质的测定按GB/T9737的规定进行取5mL硫酸置于50m干燥的磨口比色管中,冷却至10C,在振摇下逐滴加人5mL样品(此时溶液温度应不高于20C) 溶液所呈颜色不深于“R/8”标准色,结果报告为“合格”,否则结果报告为“不合格” 5.13阴离子含量的测定按SN/T2994一2011中氯和硫酸根测定的规定进行 5.14颗粒的测定按GB/T29024.2的规定进行 5.15元素含量的测定 5.15.1 -般规定按GB/T303012013中电感耦合等离子体发射光谱法或电感榻合等离子体质谱法的规定进行 5.15.2仪器 5.15.2.1电感耦合等离子体发射光谱仪;可用于E1级元素含量的测定 5.15.2.2电感耦合等离子体质谱仪:可用于E1级和E2级元素含量的测定 5.15.3试剂和材料多元素标准溶液;符合GB/T23942一2009中5.3要求
GB/7814一2017 5.15.4分析步骤 5.15.4.1 样品的前处理称量50g样品,精确至0.0001g,置于蒸发皿中,蒸发至干,用硝酸(2+98)转移至100ml容量瓶中,定容至刻线,混匀注;取样量可根据试样中待测元素含量和方法的检出限进行调整 5.15.4.2标准溶液的配制 5.15.4.2.1电感耦合等离子体发射光谱法标准溶液的配制在5个100ml容量瓶中分别加人成比例的多元素混合标准溶液,用硝酸溶液(2十98)定容至刻线,混匀此系列标准溶液各元素含量分别为20.0"g/L40.0g/L,60.0g/L80.04g/和100.0g/" 5.15.4.2.2电感耦合等离子体质谱法标准溶液的配制在6个100ml容量瓶中分别加人成比例的多元素混合标准溶液,用硝酸溶液(298)定容至刻线,混匀此系列标准溶液各元素含量分别为0.0g/L、1.04g/L、2.0"g/L、5.04g/L、10.04g/儿和 20.0 / 04g 5.15.4.3测定依次测定空白溶液、系列标准溶液和试样溶液的各待测元素强度,按GB/T23942一2009规定的工作曲线法绘制曲线,并计算待测各元素的含量 5.15.5结果计算待测各元素含量w(以4g/kg计)按式(4)计算 ×100 w n，式中 -试样中被测元素含量,单位为微克每千克(4g/ke) 7 C 由曲线上查出被测元素含量,单位为微克每升(g/1L); -样品质量的数值,单位为克(g); m 100 试样溶液体积的数值,单位为毫升(mL) 5.15.6报告取两次平行测定结果的算术平均值作为报告结果当元素含量小于或等于54g/kg时,两次平行测定结果的差值不大于其算术平均值的30%;当元素含量大于5"g/kg时,两次平行测定结果的差值不大于其算术平均值的20% 检验规则 6.1检验分类 6.1.1型式检验型式检验项目为表1中规定的所有检验项目,正常情况每三个月至少进行一次型式检验当遇到
GB/T7814一2017 下列情况之一时,应进行型式检验产品异地生产时; a 生产配方、工艺及原料有较大改变时; b) 停产三个月后恢复生产时; c d 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时 6.1.2出厂检验 I型异丙醉产品的出厂检验项目为表1中的外观及气味、异丙醉含量,色度,水混溶性试验,水分酸含量、蒸发残渣、偻基化合物含量,应逐批进行检验 I型异丙醇产品的出厂检验项目为表1中的外观及气味、异丙醇含量,色度、水混溶性试验,水分、酸含量,应逐批进行检验 6.2组批同等质量的、均匀的产品为一批,也可按生产周期、生产班次或产品贮罐进行组批 6.3采样 6.3.1采样按GB/T6678和GB/T6680的规定进行所采样品总量不得少于2L将样品充分混匀后,分装于两个干燥清洁的容器中,并用标签注明:产品名称、批号,取样人姓名、日期,地点一瓶供检验分析用,另一瓶保留两个月备查 6.3.2I型异丙醇产品采样容器应使用优质玻璃、聚四氟乙烯(PTFE)、高密度聚乙娇(HDPE)、四氟乙熔全氟烧氧基乙烯基哒共聚物(PFA),不锈钢或其他金属(有PFA或PTFE内涂层)材质 6.4判定规则与复验检验结果的判定采用GBy/T8170中规定的修约值比较法检验结果如有一项指标不符合本标准相应的等级要求时,则应重新自两倍数量的包装单元中采样进行复验,重新检验的结果即使只有一项指标不符合本标准要求,则整批产品应作降等、降级或不合格处理标志、包装、,运输和贮存 7.1标志根据GB13690规定的分类原则,异丙醉属于易燃液体,其标签的编写应符合GB15258的规定,其危险性标志按GB190执行 7.2包装 7.2.1包装按GB12463的规定执行 7.2.2I型异丙醇;包装容器应使用优质玻璃、聚四氟乙烯(PTFE)、高密度聚乙娇(HDPE)、四氟乙全氧炕氧基乙烯基醒共聚物(PFA),不锈钢或其他金属(有PFA或PTFE内涂层)材质,并经气密烯性试验合格后才能进行包装,灌装过程在高纯氮气保护下进行 7.2.3I型异丙醉;应装人清洁、干燥的专用罐车或符合GB/T325.1和GB/T325.5要求的钢桶内也可按照用户要求包装 1) 本产品有关安全信息的提示参见附录B. 10
GB/7814一2017 7.3运输运输应遵守危险化学品运输的相关规定,应避免碰撞等操作及暴晒、雨淋等环境 7.4贮存产品贮存应按GB17914的规定执行贮存在干燥、通风、阴凉的仓库内,不得露天堆放和靠近火源、热源;与氧化剂、酸类、卤素、食用化学品分开存放 11
GB/T7814?2017 ? A 淶??) ????????У ????? A.1 ??????A.1 12 10 13 1 26 0 5 20 7.5 2.5 17.5 22.5 ? C; ; ?; 嶡 ?; -??? ?; ; ??(4?-2-?). 10 11 ?; 12 -; 13 ?; 14 ??(4-?-2-. 15 ?A.1????? 12
GB/7814一2017 A.2各组分的相对保留值和相对质量校正因子各组分的相对保留值和相对质量校正因子见表A.1 表A.1各组分的相对保留值和相对质量校正因子序号组分名称保留时间/minm 相对保留值相对质量校正因子 6.656 0.375 0.106 正己烧 6.972 0.162 0.811 异丙献丙酮 8.783 0.480 1.026 叔丁醇 10.491 0.780 0.620 1.348 甲醉 10.614 0.801 甲基乙基酮 10.918 0.855 0.836 异丙彤 1l.745 1,000 1.000 乙醉 11.948 1.036 0.565 苯 1.169 0,487 12.710 甲基异丁基甲酮 l0 15.984 1.744 0,714 (4-甲基-2-戊酮 1l1 仲丁醇 16.682 1.867 0,729 12 正丙醇 17.908 2.082 0.792 异丁解 13 21.765 2.759 0.743 24.155 3.179 0.770 正丁醉 l4 甲基异丁基甲醇 15 24.942 3.317 0.697 (4甲基-2-戊醇) 13
GB/T7814一2017 附录 B 资料性附录) 安全 B.1危险警告异丙醉为无色透明液体,有似乙醇和丙酮混合物的气味熔点为一88.5C,沸点为82.3C,闪点为 12C,自燃温度为399,异丙醇蒸气在空气中爆炸范围的体积分数为2.0%12.7% 与氧化剂接触剧烈反应在火场中,受热的容器有爆炸危险其蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇火源会着火回燃异丙醇蒸气,能引起呼吸道刺激或可能引起昏昏欲睡和眩晕 B.2安全措施泄漏时应迅速撒离至安全区,并进行隔离,严格限制出人;切断火源;用砂土或其他惰性材料吸收着火时用泡沫灭火器、干粉灭火器、二氧化碳灭火器或砂土等进行扑救吸人蒸气,若呼吸困难,将患者转移至空气新鲜处休息,保持利于呼吸的体位,如感觉不适,就医;皮肤接触时立即脱掉所有被污染的衣服,用大量肥皂水和水轻轻地清洗,如感觉不适,就医;溅到眼睛时,用水细心地冲洗数分钟,就医;发生误服后,饮足量温水,催吐,就医 14

工业用异丙醇GB/T7814-2017介绍

1. 工业用异丙醇GB/T7814-2017的定义

GB/T7814-2017工业用异丙醇是指纯度不小于99.5%的无色透明液体，化学式为C3H8O。它广泛应用于染料、树脂、油漆、塑料、药品、香料等行业，是一种重要的有机化工原料。

2. 工业用异丙醇GB/T7814-2017的技术要求

GB/T7814-2017对工业用异丙醇的技术要求主要包括以下几个方面：

外观：无色透明液体；
纯度：不小于99.5%；
水分含量：不大于0.1%；
杂质含量：小于等于各自规定的最大值；
酸度（以乙酸计）：不大于0.001%。

3. 工业用异丙醇GB/T7814-2017的试验方法

GB/T7814-2017规定了工业用异丙醇的试验方法，主要包括以下几个方面：

外观检查；
纯度试验；
水分含量试验；
杂质含量试验；
酸度试验。

4. 工业用异丙醇GB/T7814-2017的标志、包装、运输和贮存

GB/T7814-2017对工业用异丙醇的标志、包装、运输和贮存做出了明确规定。其中，标志应该包括产品名称、规格型号、生产厂家、生产批号、生产日期等信息；包装应该符合国家相关标准，并注明产品名称、规格型号、生产厂家、生产批号、生产日期、保质期等信息；运输过程中应注意防潮、防晒、防磕碰等，避免接触火源，要求储存于阴凉干燥通风处，不得与氧化剂、酸类和食品等混合存放。

结论

总之，GB/T7814-2017工业用异丙醇为相关行业提供了重要的技术规范，对于保证工业用异丙醇质量、促进产业发展具有重要意义。