机载超材料天线罩通用规范

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国家标准 GB/T37657一2019 机载超材料天线罩通用规范 Generalspeeificationforairbornemetamaterialradomes 2019-06-04发布 2020-01-01实施 国家市场监督管理总局 发布 币国国家标准化管理委员会国家标准
GB/37657一2019 目 次 前言 范围 2 规范性引用文件 术语和定义 分类 要求 5.1总则 5.2设计和制造 5.3电性能 5.4环境适应性 5.5力学性能 检验规则与方法 6.I检验分类 6.2检验项目 6.3检验条件 6.!型式检验 6.5出厂检验 6.6检验方法 标志、包装、运输和贮存 13 7.1标志 13 7.2包装 13 7.3运输 13 7.4贮存 14 附录A规范性附录)电性能测试方法 15 A.1截止率测试试验 15 A.1.1截止率测试系统组成 15 A.1.2测试方法 15 A.2截止段平均截止率试验 16 17 参考文献
GB/37657一2019 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 请注意本文件的某些内容可能涉及专利 本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任 本标准由全国电磁超材料技术及制品标准化技术委员会(SAC/TC545)提出并归口 本标准起草单位:深圳光启尖端技术有限责任公司、深圳光启高等理工研究院、空军驻深圳地区军 事代表室、空军研究院系统工程所、航空工业集团公司沈阳飞机设计研究所、深圳光启超材料技术 有限公司、计量科学研究院、北京环境特性研究所 本标准主要起草人;刘若鹏、赵治亚、周添,金曦、代曼,何来发,张澎、朱志凌、黄鹏、郑亚雄,蒲永伟 戴春亮、王维龙、何洋、吴灿伟、邱红燕,李雪、张美娟、景致、巢增明、季春霖、张晓宇、刘潇
GB/37657一2019 机载超材料天线罩通用规范 范围 本标准规定了机载超材料天线罩的术语和定义、分类、要求、检验规则与方法以及标志、包装,运输 和贮存 本标准适用于机载超材料通信天线罩、机载超材料雷达罩、机载超材料电子战天线罩和其他超材料 天线罩(以下简称天线罩)的研制、生产、检验和交付 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T191包装储运图示标志 GB/T14492005纤维增强塑料弯曲性能试验方法 GB/T1450.1一2005纤维增强塑料层间剪切强度试验方法 GB/T1456一2005夹层结构弯曲性能试验方法 GB/T2423.24环境试验第2部分:试验方法试验Sa:模拟地面上的太阳辐射及其试验导则 GB/T9414(所有部分维修性 GB/T12123包装设计通用要求 GB/T14522机械工业产品用塑料、涂料、橡胶材料人工气候老化试验方法荧光紫外灯 GB/T32005电磁超材料术语 HB/Z23一1980 飞机气动外缘公差 HB/Z99.7一1987飞机制造工艺工作导则飞机零部件互换与替换工作条例 HB6088机载天线通用技术条件 HB6129 飞机雷电防护要求及试验方法 HB6167.2民用飞机机载设备环境条件和实验方法第2部分;温度和高度试验 HB6167.3民用飞机机载设备环境条件和实验方法第3部分:温度变化试验 HB6167.4民用飞机机载设备环境条件和实验方法第4部分:湿热试验 HB6167.5民用飞机机载设备环境条件和实验方法第5部分:飞行冲击和坠撞安全试验 HB6167.6民用飞机机载设备环境条件和实验方法第6部分;振动试验 HB6167.8民用飞机机载设备环境条件和实验方法第8部分:防水试验 HB6167.9 第9部分;流体敏感性试验 HB6167.10民用飞机机载设备环境条件和实验方法第10部分;砂尘试验 HB6167.11民用飞机机载设备环境条件和实验方法第11部分:霉菌试验 HB6167.12民用飞机机载设备环境条件和实验方法第12部分;盐雾试验 HB6167.13民用飞机机载设备环境条件和实验方法第13部分:结冰试验 HB6167.16民用飞机机载设备环境条件和实验方法第16部分;加速度 HB6186一1989机载雷达罩通用规范 HB7232军用飞机可靠性设计准则
GB/T37657一2019 HB7224复合材料构件通用技术条件 HB20095复合材料结构件超声C扫描检验方法 3 术语和定义 GB/T32005界定的以及下列术语和定义适用于本文件 3.1 microstructuredistribution 微结构排布 微结构在基材中的分布方式 3.2 超材料天线罩metamaterialradome 使用超材料制作的,功率传输效率高、功率反射低和副瓣抬升低等电磁性能的天线罩 3.3 带通窄频带超材料天线罩bandpassnarrow-bandmetamaterialradome 使用在微波频段,相对带宽小于或等于10%的超材料天线罩 3.4 带通宽频带超材料天线罩band-passwide-bandmetamaterialradome 使用在微波频段,相对带宽在10%一66.7%之间的超材料天线罩 3.5 甚宽频带超材料天线罩extremelywidecbamdmetamaterialradome 使用在微波频段,相对带宽大于66.7%的超材料天线罩 3.6 低通超材料天线罩low-passmetamaterialradome 使用在微波频段,容许低频信号通过,但减弱频率高于截止频率信号通过的超材料天线罩 3.7 高通超材料天线罩high-passmetamaterialradome 使用在微波频段,容许高频信号通过,但减弱频率低于截止频率信号通过的超材料天线罩 3.8 多频带超材料天线罩multi-bandmetamaterialradome 使用在两个或多个不连续的窄频带内的超材料天线罩 3.9 截止率斜率frequeneysuppressionsope 在所规定过渡段中频率响应曲线下降到截止段时的倾斜程度 3.10 截止段平均截止率suppresionamplitdeinband-stopregion 在所规定截止段中对带外信号的平均衰减能力 3.11 波束偏转suppressionamplitudeinbandstopregionm 安装天线罩后可能导致的波束指向偏移 分类 4 机载超材料天线罩按性能可分为:I型(带通窄频带超材料天线罩)、I型(带通宽频带超材料天线
GB/37657一2019 罩)、型(甚宽频带超材料天线罩)、型低通超材料天线罩、V型(高通超材料天线罩)和V型(多频 带超材料天线罩),见表1 表1机载超材料天线罩分类 序号 分类 截止要求 带宽 频带数量 I型带通窄频带超材料天线罩 见表2 Bw<10% I型带通宽频带超材料天线罩 见表2 10%66,7% 型低通超材料天线罩 高频截止 V型高通超材料天线罩 低频截止 型多频带超材料天线罩 存在不连续的工作频带 注:Bw为相对带宽 5 要求 5.1总则 天线罩应符合本标准和相关产品规范的规定 本标准规定了天线罩的基本要求,具体的要求可见 相关产品规范的规定 5.2设计和制造 5.2.1 设计 5.2.1.1 设计原则 选择材料体系,罩壁结构,超材料微结构形式、微结构排布形式,雷电防护结构,抗雨蚀结构和涂层 时,应考虑电性能、环境适应性、气动外形、结构承载、重量、成本和可维护性等因素,并考虑全寿命周期 内性能的变化 5.2.1.2可靠性 按照HB7232或产品规范的规定,开展产品的可靠性设计 除另有规定外,天线罩的总寿命(含日历寿命和飞行小时寿命)应满足载机机体翻修时间要求 5.2.1.3维修性 除另有规定外,应按GB/T94l4中的相关规定,开展维修性设计,采用选材、成型工艺、构型设计等 技术提高结构的抗损性、可维修性,并充分考虑维修的可达性、开敞性等 5.2.1.4外形尺寸 作为机体结构的一部分,其外形应满足飞机结构总体布局要求 外形尺寸及公差应符合 HB/Z23一1980中第2章的规定 5.2.1.5重量 天线罩的重量应符合产品规范的规定
GB/T37657一2019 5.2.1.6互换性 同一型号天线罩宜可互换,并应符合HBZ99.7一1987中第4章互换与替换检查的内容、方法和 要求的规定 5.2.2材料 5.2.2.1 概述 材料中包括超材料功能层、超材料基材和涂层等,应满足电性能、力学性能、环境适应性、工艺性、重 量和寿命等相关标准的要求,并应在产品规范中规定 5.2.2.2超材料功能层 超材料功能层主要由导体(如铜、银、金等电导率大的材料、介质和磁性材料等构成 超材料功能层应按照设计的要求进行制造与测试 5.2.2.3超材料基材 满足HB61861989中4.3,3的要求 5.2.3成型工艺 根据结构、材料、环境适应性和电性能要求,选择成型工艺 5.2.4机械接口 应具备所需接口协调要求和尺寸精度,满足产品装机要求,保证良好装配工艺性和互换性 5.2.5外观 内外表面平滑,颜色应均匀一致,无明显色差,无起泡、裂纹、分层、褶皱、气孔等缺陷或损伤 不应 有任何可能导致强度或电性能等不满足规定值的修补 5.3电性能 5.3.1概述 除另有规定外,天线罩电性能通常应符合表2的要求 5.3.2功率传输效率 功率传输效率的平均值和最小值应符合表2中的规定 5.3.3半功率波束宽度变化 应符合表2中的规定 5.3.4副瓣变化 对副瓣抑制指标有要求时,应符合相关产品规范的要求 5.3.5波束偏转 应符合表2中的规定
GB/37657一2019 5.3.6截止率斜率 对于有截止要求的,过渡段截止率斜率应符合表2中的规定 5.3.7截止段平均截止率 对于有截止要求的,截止段平均截止率应符合表2中的规定 5.3.8交叉极化变化 对于有交叉极化变化要求的,交叉极化变化应符合产品规范的规定 表2电性能要求 机载超材料天线罩类别 项目 I型 I型 川型 型 V型 型 功率传输效率平均值/% >90 >85 >80 >90 >85 85 85 75 75 之75 功率传输效率最小值/% 70 80 s1o s1o 10 1o 10 半功率被束宽度变化/% <10 副瓣变化/dB 波束偏转/(" >5 >3 截止率斜率/dB/GHz 5 >5 截止段平均截止率/dB >10 >？ >10 >5 交叉极化变化/dB 注*表示符合产品规范的规定 5.4环境适应性 5.4.1 总则 经环境试验后,天线罩的外观质量和性能应满足产品规范要求 环境适应性试验的平板结构试样 应与天线罩壁结构一致,并带有防护涂层 5.4.2温度-高度 在海平面至飞行高度内工作,无膨胀、破裂或其他结构变化 5.4.3温度变化 在产品规范规定工作温度和贮存温度下能正常工作,无膨胀,变形、软化或其他结构变化 5.4.4太阳辐射 应能承受产品规范规定的太阳辐射试验,结构不应分层、,起泡或损伤 5.4.5防水 应能承受雨冲击和雨侵蚀,结构不应有分层,不应出现渗漏现象
GB/T37657一2019 5.4.6湿热 应能在湿热环境中工作,不发生氧化,外观不产生斑点 5.4.7霉菌 在霉菌环境中,不应长霉,不应有物理和结构的变化 5.4.8盐雾 暴露在盐雾大气条件下,应能在盐雾环境中工作,不应氧化,外观不产生斑点 5.4.9砂尘 受砂尘冲刷时,表面不应开裂,脱落 5.4.10流体敏感 用带涂层的平板结构试样进行流体敏感性试验 在飞机的使用和维护中,天线罩与以下液体接触时,材料不应变软、破坏,这些液体宜包括但不 限于 低浓度的肥皂水; a) b 发动机燃油; 发动机润滑油; e 液压油; d e 除冰剂 溶剂和清洁流体; f) 灭火剂 h) 杀虫剂 污水 i 5.4.11结冰 应能承受结冰、冻雨,除冰后保护涂层不破坏 5.4.12气候老化 根据GB/T14522完成产品规范要求的气候老化试验,试验后外观质量和性能应符合产品规范 规定 5.4.13雷击 雷电防护系统应符合HB6129的要求 5.4.14静电 天线罩应符合HB6186一1989中4.4.2.5.2的要求 5.4.15冲击 天线罩应按HB6167.5完成产品规范要求的冲击试验,其外观质量和性能应符合产品规范的 要求
GB/37657一2019 5.4.16振动 天线罩应按HB6167.6完成产品规范要求的冲击试验,其外观质量和性能应符合产品规范的 要求 5.4.17加速度 天线罩应按HB6167.16完成产品规范要求的冲击试验,其外观质量和性能应符合产品规范的 要求 5.5力学性能 5.5.1载荷 5.5.1.1 总则 载荷的要求应采用限制载荷(使用中预期的最大载荷)和极限载荷《限制载荷乘以规定的安全系数 安全系数应取1.5)来规定 5.5.1.2和5.5.1.3中所规定的载荷均为限制载荷 若在载荷作用下的变形会显著地改变外部或内部载荷的分布,应考虑载荷重新分布 5.5.1.2飞行载荷 天线罩应能承受飞行载荷,包括载机飞行过程中引起的气动载荷、压差载荷、惯性载荷、阵风载荷、 相连接的附加零件引起的气动和结构载荷、产品规范中规定的其他飞行受载情况,以及最恶劣环境条件 下,可能出现最严重的飞行情况作用在天线罩上的各种组合载荷 5.5.1.3地面装卸载荷 天线罩处于正常安装位置应能承受地面装卸维护时的人力和机械载荷 5.5.2强度与刚度 天线罩应能承受5.5.1中规定的限制载荷而无有害的永久变形 在承受限制载荷的任何载荷作用 下,变形不得妨害安全运行 天线罩应能承受5.5.1中规定的极限载荷至少3、而不被破坏 天线罩应能承受5.5.1.2和5.5.1.3规定的飞行载荷试验和地面装卸载荷试验,并应采用计算分析 或其他工程方法验证天线罩结构的所有临界受载情况均可满足强度和变形要求 当采用分析方法来表 明符合极限载荷强度要求时,应充分考虑所涉及的变形 检验规则与方法 6.1检验分类 本标准规定的检验分为: 型式检验 aa b 出厂检验 6.2检验项目 除另有规定外，一般按照表3检验各类项目
GB/T37657一2019 表3检验项目 技术要求章条号 检验方法章条号 序号 项目 型式检验 出厂检验 外形尺寸 5.2.l.4 6,6.1.l.1 5.2.1.5 重量 6.6.l.l.2 5.2.1.6 6.4.1.l.3 互换性 材料 5.2.2 6.6.1.2 机械接口 5.2.4 6.6.1.3 外观质量 5.2.5 6.6.1.4 功率传输效率 5.3.2 6,6.2.2 半功率波束宽度变化 5,3.3 6,6,2.3 5.3.4 6.6.2.4 副瓣变化 10 5.3.5 6.6.2.5 波束偏转 11 截止率斜率 5.3.6 6.6.2.6 12 截止段平均截止率 5.3.7 6.6.2.7 13 交叉极化变化 5.3.8 6.6.2.8 14 5.4.2 温度-高度 6,6.3.1 15 温度变化 5,4.3 6,6.3.2 太阳辐射 16 6.6.3.3 17 5.4.5 6.6.3.4 防水 18 5.4.6 湿热 6,6,3.5 19 霉菌 5.4.7 6.6,3.6 20 盐雾 5,4.8 6.6.3.7 21 砂尘 5.4.9 6.6.3.8 流体敏感 22 5.4.10 6,6.3,9 23 结冰 5.4.1m 6.6.3.l0 24 5.4.12 6.6.3.11 气候老化 25 5.4.13 6.6.3.12 雷击 26 静电 5.4.14 6.6.,3.13 27 冲击 5.4.15 6.6.3.14 28 振动 5.4.16 6.6.3.15 29 加速度 5.4.17 6.6.3.16 5.5.1.2 飞行载荷 30 6.6.4.1 5.5.1.3 31 地面装卸载荷 6.6.4.2 32 弯曲强度 5.5.2 6,6.4.3.2 33 层间剪切强度 5.5.2 6.6.4.3." 注;表示应做的项目;o订购方和承制方协商检验项目;表示不做的项目
GB/37657一2019 6.3检验条件 除另有规定外,检验条件如下 温度:(25士5)C; a 相对湿度;<80%; b 测量仪表和试验设备;所用测试仪表和试验设备应具有足够的准确度和稳定度,所用测试仪表 c 和试验设备应经过计量合格检定,并在有效期内 6.4型式检验 6.4.1检验时机 属于下列情况之一者,应进行型式检验: a 新产品试制的定型/鉴定; 5 正式生产后,主要生产设备发生较大改变时; 正式生产后,主要结构,材料或工艺有较大的改变,可能影响产品质量及性能时 d)合同有规定或订货方明确需型式检验时 型式检验由产品制造单位质量检验部门或由订货方认可、委托的质量检验机构进行 受检样品数量 6.4.2 样品数量应由订货方与承制方协商确定,并符合相应试验大纲的规定 6.4.3检验顺序 检验顺序应在产品规范中规定 6.4.4合格判据 型式检验结果应符合第5章的规定 6.4.5型式检验报告 检验完成后应提交型式检验报告 6.5出厂检验 6.5.1检验时机 批量生产或连续生产的产品,进行出厂检验 6.5.2检验方式 表3中应做的项目,应全数检验,表3中由订货方和承制方协商确定的检验项目,由订货方和承制 方协商确定检验项目和样品数量;并应在产品规范中规定 合格判据 6.5.3 检验结果应符合第5章的规定,不合格处理和抽样规则应在产品规范中规定
GB/T37657一2019 6.6检验方法 6.6.1设计和制造 6.6.1.1 设计 6.6.1.1.1外形尺寸 天线罩外形尺寸应按产品规范中的要求,根据数模图纸,使用检验型架或三坐标测量装置进行检 验 应根据订货方的要求设计检验型架定位器、卡板,检验型架调装、检修应使用激光跟踪仪,检验型架 应定期检修确保定位器、卡板精度 按照HB/Z23一1980中2.3的规定进行外形及公差检验,判定检验结果是否符合5.,2.1.4的规定 6.6.1.1.2重量 按产品规范中的规定进行重量测量,判定检验结果是否符合5.2.1.5的规定 6.6.1.1.3互换性 按照HB/Z99.7一1987中第5章的规定进行互换性检查,判定检验结果是否符合5.2.1.6的规定 6.6.1.2材料 6.6.1.2.1总则 选用固化成型的结构试样,按照HB7224,HB20095和产品规范中规定检测,判定检验结果是否符 合5.2.2.1的规定 6.6.1.2.2超材料功能层 超材料微结构在制备成品前宜采用自动光学检测仪器检测,测试微结构可能存在的缺陷包括断路、 短路、缺口,突出、针孔、凹陷、金属残余、孔环缺陷、线宽及线距尺寸超限等,判定检验结果是否符合 5.2.2.2的规定 6.6.1.2.3超材料基材 按照HB6186一1989中5.3.2.3、5.3.2.4,5.3.2.5的规定试验,判定检验结果是否符合5,2.2.3的 规定 6.6.1.3机械接口 按照产品规范规定的方法检查接口的种类和数量,检查其机械特性和电气特性,判定检验结果是否 符合5.2.4的规定 6.6.1.4外观质量 目副检雀,判定检验结果是否符合5.2的规定 6.6.2 电性能 6.6.2.1测试要求 天线罩电性能检测系统应满足试验项目、范围、精度、频率和噪声电平等要求 天线罩(包括附件 10
GB/37657一2019 应处在试验场的静区中,采用远场测试、近场测试或紧缩场测试等方法 天线罩转台应按照模拟实际使用情况固定天线罩与天线间的相对位置,且能够模拟实际使用中天 线或/和天线罩的相对运动 天线罩支架应满足天线系统的角域覆盖范围,并且尽可能减小对天线系统 的电磁干扰 与天线罩相配合的被测天线应优先选用实际使用天线进行测试 6.6.2.2功率传输效率 按照HB6088测量功率传输效率,判定检验结果是否符合5.3.2的规定 6.6.2.3半功率波束宽度变化 按照HB6088测量半功率波束宽度变化,判定检验结果是否符合5.3.3的规定 6.6.2.4副瓣变化 按照HB6088测量副瓣变化,判定检验结果是否符合5.3.4的规定 6.6.2.5波束偏转 按照HB6088测量波束偏转,判定检验结果是否符合5.3.5的规定 6.6.2.6截止率斜率 按照附录A的A.1测量截止率斜率,判定检验结果是否符合5.3.6的规定 6.6.2.7 截止段平均截止率 按照附录A的A.2测量截止段平均截止率,判定检验结果是否符合5.3.7的规定 6.6.2.8交叉极化变化 按照HB6088测量交叉极化变化,判定检验结果是否符合5.3.8的规定 6.6.3环境适应性 6.6.3.1温度-高度 按照HB6167.2的规定进行温度-高度试验,判定检验结果是否符合5.4.2的规定 6.6.3.2温度变化 按照HB6167.3的规定进行温度变化试验,判定检验结果是否符合5.4.3的规定 6.6.3.3太阳辐射 按照GB/T2423.24的规定进行太阳辐射试验判定检验结果是否符合5.4.4的规定 6.6.3.4防水 按照HB6167.8的规定进行防水试验,判定检验结果是否符合5.4.5的规定 6.6.3.5湿热 按照HB6167.4的规定进行湿热试验,判定检验结果是否符合5.4.6的规定 11
GB/T37657一2019 6.6.3.6霉菌 按照HB6167.11的规定进行霉菌试验,判定检验结果是否符合5.4.7的规定 6.6.3.7 盐雾 按照HB6167.12的规定进行盐雾试验,判定检验结果是否符合5.4.8的规定 6.6.3.8砂尘 按照HIB6167.10的规定进行砂尘试验,判定检验结果是否符合5.4.9的规定 6.6.3.9流体敏感 按照HB6167.9的规定进行流体敏感试验,判定检验结果是否符合5.4.10的规定 6.6.3.10结冰 按照HB6167.13的规定进行结冰试验,判定检验结果是否符合5.4.11的规定 6.6.3.11 气候老化 1452的规定进行气候老化试验,判定检验结果是青符合5.12的规定 按照GB/T 6.6.3.12雷击 按照HB6129进行雷击试验.判定检验结果是否符合5.4.13的规定 6.6.3.13静电 在雷达罩表面均匀、随机选取3个区域,清洁后用表面电阻计进行测量,判定检验结果是否符合 5.4.14的规定 6.6.3.14冲击 按照HB6167.5的规定进行冲击试验,判定检验结果是否符合5.4.15的规定 6.6.3.15振动 按照HB6167.6的规定进行振动试验,判定检验结果是否符合5.4.16的规定 6.6.3.16加速度 按照HB6167.16的规定进行加速度试验,判定检验结果是否符合5,4.17的规定 6.6.4力学性能 6.6.4.1飞行载荷 飞行载荷试验应按产品规范的规定进行,判定检验结果是否符合5.5.1.2的规定 6.6.4.2地面装卸载荷 地面装卸载荷应按产品规范的规定进行,判定检验结果是否符合5.5.1.3的规定 12
GB/37657一2019 6.6.4.3强度和刚度 6.6.4.3.1总则 强度和刚度验证应按产品规范的规定进行,判定检验结果是否符合5.5.2的规定 6.6.4.3.2弯曲强度 对平板结构式样中叠层结构试样和夹层结构的面板试样,按照GBT1449一2005中第8章,第9 章、第10章、第11章的规定试验;对夹层结构试样,按照GB/T1456一2005中第8章、第9章,第10 章、第11章的规定试验,判定检验结果是否符合满足产品规范的设计要求 6.6.4.3.3层间剪切强度 对平板结构式样按照GB/T1450.12005中第7章,第8章,第9章,第10章的规定试验,判定检 验结果是否满足产品规范的设计要求 标志,包装,运输和贮存 7.1标志 7.1.1产品标志 应在适当位置装有清晰、耐久的标志 标志内容应包括 制造企业的名称和商标; a b)产品名称和型号; 生产序号和出厂(所)日期 ce 检验合格标记或质量等级 d 二维码或条形码等 7.1.2包装标志 包装箱外标志应包含下列信息 制造企业名称或商标; a b 产品名称和型号; 产品执行标准号和产品注册证号; c d 出厂日期及编号; 产品的数量、重量和体积 f 净重及毛重; ”等图标,应符合GB/T191的 g 运输、贮存中的注意事项,如“小心轻放”“防湿”“重心点”“向上” 规定 7.2包装 除另有规定外,包装应符合GB/T12123的规定,并符合产品规范的规定 7.3运输 装有产品的包装箱允许用一般运输工具运输,但要避免水浸、曝晒,严禁剧烈振动和跌落,并尽量避 免雨淋、尘砂,严禁违章装卸 13
GB/T37657一2019 7.4贮存 7.4.1贮存环境 包装后的产品应储存于干燥、无腐蚀性气体、清洁、通风良好的库房内 存储温度:一55C70C;存储相对湿度:5%一95%无凝结 7.4.2贮存方式 产品一般应使用包装袋,包装袋内应有海绵、泡沫等软性材料填充;若是在木箱中存放,箱内应满足 防震,防压等条件,以免长期存放产生变形 14
GB/37657一2019 附 录 A 规范性附录 电性能测试方法 截止率测试试验 A.1 A.1.1截止率测试系统组成 测试系统组成包括: 待测雷达罩; aa b 发射/接收标准喇叭; 雷达阵面位置/测试辅助工装; d 矢量网络分析仪和计算机 e 雷达罩固定支架; 泡沫转台等 测试系统框图如图A.1所示 雷达罩 发射标准喇叭 接收标准喇叭 雷达阵面位置 雷达罩 固定支架 转台 欠网 测试计 算机 工作台面 图A.1截止率测试框图 A.1.2测试方法 截止率试验步骤如下: 将工作天线整体安装至测试转台上,保证工作天线相位中心与转台旋转中心位置一致 a 15
GB/T37657一2019 b 采用单频点测试模式,调节方位轴、俯仰轴,使收发天线电轴正对 c 将测试系统切换为扫频测试模式,设置频率范围及频率间隔,在不带罩条件下记录工作天线接 收功率电平; d 测试加罩后工作天线接收电平,如需测试多个波位的截止率,调节工作天线和天线罩相对位 置,记录带罩情况下每个波位的接收功率电平 测试带外截止时,将工作天线更换为宽带天线,其工作频率应覆盖整个关注频率范围且满足订 货方要求,重复步骤a)d); fD 除订货方特殊计算要求外,按照式(A.1)得到截止率斜率 (A.1 71 式中 截止率斜率,单位为分贝每吉赫兹(dB/GHz); m ！ 截止段的天线罩功率插损值,单位为分贝dB); -透波段的天线罩功率插损值,单位为分贝(dB) f 截止段与过渡段的临界频率点,单位为吉赫兹(GHz2); f 过渡段与透波段的临界频率点单位为吉赫兹(GHz A.2截止段平均截止率试验 截止段平均截止率试验步骤如下; 按照A.I的方法测试,得出透波段的天线罩功率插损值的平均值与截止段的天线罩功率插损 a 值的平均值; b 按照式(A.2)得出截止段平均截止率 L=L A.2 le？ mean 式中: 截止段平均截止率,单位为分贝(dB); 截止段的天线罩功率插损值的平均值,单位为分贝(dB). lmen 透波段的天线罩功率插损值的平均值,单位为分贝(dB) lmean？ 16
GB/37657一2019 考文 参 献 GB/T1447一2005纤维增强塑料拉伸性能试验方法 [2] GB/T14482005纤维增强塑料压缩性能试验方法 [3 GB/T1453一2005夹层结构或芯子平压性能试验方法 [门 GB/T14552005夹层结构或芯子剪切性能试验方法 [57 GB/T1462一2005纤维增强塑料吸水性试验方法 [67 GB/T28889-2012复合材料面内剪切性能试验方法 GB/T370792018设备可靠性可靠性评估方法 [8]HB/Z185一1990民用飞机雷电防护及搭接设计指南 [9] HB6167.1一1989民用飞机机载设备环境条件和实验方法总则 101HB7232一1995军用飞机可靠性设计准则 [l1]CCAR-25-R4运输类飞机适航标准 12]ASTMD3039Standardtestmethodfortensile matrixcomposite srtiesofpolymer proper materials [13]AsTMD6641Standardtestmethodfordeterminingthecompressiverpropertiesofpoly mermatrixcompositelaminates 14ASTMD3518Standardtestmethodforin-planeshearresponseofpolymermmatrixcom- positematerials ASTMD2344 15] Standardtestmethodforshort-beamstrengthofpolymermatrixcomposite materials [16]RTcAD0-213一1993 MinimumOperationalPerformanceStandardsforNose-Mounted Radomes [17]RTcAD0-160GEnvironmentalconditionsandtestproceduresforairborneequipment