双向拉伸聚苯乙烯扭结薄膜

双向拉伸聚苯乙烯扭结薄膜

国家标准 GB/T26191一2010 双向拉伸聚苯乙烯扭结薄膜 Biaxiallyorientedpolystyrenetwistnilm 2011-01-14发布 2011-06-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/T26191一2010 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分;标准的结构和编写》给出的规则起草 请注意本文件的某些内容可能涉及专利 本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任 本标准由轻工业联合会提出 本标准由全国塑料制品标准化技术委员会(SAC/TC48)归口 本标淮起草单位;广东华业包装材料有限公司、,潮州市质量计量监督检测所,国家塑料制品质量监 督检验中心(北京). 本标准主要起草人;陈友标,蔡忠厚、许丽丹、陈耿锋
GB/T26191一2010 双向拉伸聚苯乙烯扭结薄膜 范围 本标准规定了双向拉伸聚苯乙烯扭结薄膜(以下简称扭结膜)的规格尺寸、,要求、,试验方法、检验规 则、标志,包装、运输和贮存 本标准适用于以聚苯乙烯为主要原料,用平膜法挤出经双向拉伸制成的扭结后能保持状态的扭结薄膜 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T1040.3一2006塑料拉伸性能的测定第3部分;薄膜和薄片的试验条件 GB/T2410一2008透明塑料透光率和雾度的测定 GB/T2828.1一2003计数抽样检验程序第1部分;按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T2918一1998塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T5009.6o食品包装用聚乙烯,聚苯乙烯,聚丙烯成型品卫生标准的分析方法 GB/T6672一2001塑料薄膜和薄片厚度测量机械测量法 GB/T6673一2001塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定 GB/T8807一1988塑料镜面光泽试验方法 GB9689食品包装用聚苯乙成型品卫生标准 GB/T14216一2008塑料膜和片润湿张力的测定 规格尺寸 3.1扭结膜厚度分为204m,23m,.29Am. 1500 3.2尺寸:宽度325mm mm,长度2000m一4000m 3.3特殊规格由供需双方商定 要求 4.1厚度偏差 扭结膜的厚度偏差应符合表1要求 表1厚度偏差 公称厚度 平均厚度偏差 厚度极限偏差 % m 丛mm 20 士5 士3 23 士4 士3 29 士4 士3
GB/T26191一2010 4.2宽度偏差 mm5mm 扭结膜宽度偏差为0" 4.3 长度偏差 扭结膜长度偏差为士10% 4.4接头 每卷接头数允许2个,每段长度不小于400m 接头用有色胶带搭接牢固 4.5外观 外观质量要求应符合表2 表2外观质量 目 求 项 要 伤痕、条纹 允许有不影响使用的伤痕和条纹 裂纹,折皱,气泡、穿孔 不允许有裂纹,折皱,气泡、穿孔 不允许密集,成片 0.3mm 晶点、颗粒、 0.3mm3.0mm <4个/0.25m 杂质粒径 >3.0mm 不允许 表面光洁,不允许有暴筋 膜卷表观 端面不整齐度 3mm 管芯端部 不允许有影响使用的缺陷 4.6物理力学性能 物理力学性能应符合表3要求 表3物理力学性能 项 目 标 指 纵向 >30 拉伸强度 MPa 横向 50 <15o 纵向 断裂标称应变 横向 100 雾度 光泽度 e105 润湿张力 非处理面 36 mN/nm 处理面 >38 扭结回弹角度 15
GB/T26191一2010 4.7卫生指标 卫生指标应符合GB9689的要求 试验方法 5.1取样 在试样卷上去掉2层后,截取2m长的扭结膜2条，一条作尺寸偏差及外观测试用,另一条作物理 力学性能及卫生性能测试用,正确标记电晕处理面 在取样过程中,试样不得受污染与损伤,否则重新 取样 5. 2 试验条件 5.2.1 试验环境 按GB/T2918一1998中规定的标准环境23/50,标准环境等级2,即温度(23士2)C,相对湿度 (50士10)%中正常的偏差范围进行 5.2.2试样状态调节 试样在试验的标准环境下放置时间不少于4h 5.3规格尺寸 厚度测定按GB/T6672一2001进行 5.3.2宽度和长度测定按GB/T6673一2001进行 5.4外观 在自然条件下目测检查 晶点、颗粒,杂质的粒径用带有刻度,分度值为0.1" 的放大镜测量 mm 端面不整齐度用分度值为0.5mm的量具测量 5.5拉伸强度和断裂标称应变 拉伸强度和断裂标称应变的测定按GB/T1040.3一2006进行,试样为2型(长条形,试样宽度 15mm,夹具距离100mm),试验速度为(50士5)mm/min 5.6雾度 按GB/T2410一2008进行 5.7光泽度 按GB/T8807一1988进行,用45"测量角测量外表面 5.8润湿张力 按GB/T14216一2008进行 5.9扭结回弹角度 5.9.1试样 试样尺寸为纵向83mm,横向90mm 试样数量5片
GB/T26191一2010 5.g.2仪器 扭捻性测定仪:可将试样旋转360°,并测定扭结回弹角度的扭捻角测定仪 试板;材质为刚性材料,形状尺寸见图1 单位为毫米 S 园 高 图1试板 5,9.3试验程序 5.9.3.1将试板缺口端与试样短边一端对齐,且放在试样中间(如图2). 外侧 向 内侧 图2放好的试板和试样 先将试样外侧包紧试板,再将试样内侧包紧试板 5.9.3.2 将试板缺口向下夹紧在扭捻性测定仪固定侧,另一端夹紧在旋转侧 5.9.3. 3 5.9.3.4启动祖捻性测定仪,能转300,停止 立即取出试样,双层向前插人祖捻性残留角度检定箱 内,放置30min. 5.9.3.5读出扭结部位对应的回弹角度 5片试样,每片做一次,算出5次回弹角度的平均值作为试
GB/T26191一2010 验结果 5.10卫生指标 卫生指标的测定按GB/T5009.60执行 检验规则 组批 同一原料,同一工艺条件生产的同一规格扭结膜为一批,每批最多不超过50t 6.2出厂检验 6.2.1出厂检验项目为技术要求中除卫生指标外的全部项目 6.2.2扭结膜的尺寸偏差与外观按GB/T2828.1一2003正常检查二次抽样方案,检测水平I.AQL6.5要 求抽样(见表4) 表4抽样方案 单位为卷 接收数 拒收数 样本量 累计样本量 批 量 本 Ac Re 第 第- 915 第一 1625 第二 第一 2650 第 10 第一 51一90 第二 16 第- 13 13 91~150 26 第二 13 20 20 第一 151一280 第二 40 20 32 第一 32 281一500 R6 1d 第二 32 办 50 50 501 l200 第二 13 50 100 第一 l 80 80 12013200 1 第二 80 160 125 125 第- 1 320110000 7 第二 125 26 250
GB/T26191一2010 6.2.3物理力学性能样品,在每一批产品中随机抽一卷 型式检验 6.3.1有下列情况之一时,应进行型式检验 a)产品试制鉴定 b 正式生产后,工艺有较大改变,可能影响产品性能时; c)正常生产时,每半年进行一次检验; d)产品停产半年后,恢复生产时; e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时 6.3.2型式检验项目为技术要求中的全部项目 判定规则 扭结膜的尺寸偏差、外观若有一项不合格,则该卷为不合格 合格批的判定按表4 6.4.1 6.4.2扭结膜的物理力学性能,若有不合格项,对不合格项目进行加倍抽样复验,复验结果如仍不合 格,则整批为不合格 卫生指标不合格,则整批为不合格 6.4.3 标志、包装、运输、贮存 7.1标志 扭结膜膜卷或包装箱外,应注明产品名称,生产厂家名称,地址,规格尺寸、,净重,批号、生产日期,电 晕面 每件应有合格证 7.2包装 7.2.1每卷扭结膜用塑料薄膜作内包装,用瓦楞纸箱作外包装,并用包装带捆扎 7.2.2特殊包装由供需双方商定 7.3运输 运输时应小心轻放,防止机械碰撞和日晒雨淋及污染 7.4贮存 7.4.1扭结膜应保存在清洁、干燥,通风的库房内,远离热源和腐蚀性介质,不得受阳光直射 7. 4.2扭结膜贮存期不得超过一年