GB/T38413-2019

纺织品细颗粒物过滤性能试验方法

Textiles—Testmethodsforfiltrationofparticulatematter

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  • 中国标准分类号(CCS)W04
  • 国际标准分类号(ICS)59.080.30
  • 实施日期2020-07-01
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纺织品细颗粒物过滤性能试验方法


国家标准 GB/T38413一2019 纺织品细颗粒物过滤性能试验方法 Iextiles一TesmethodsfrfitrationfpartieulateT atter 2019-12-31发布 2020-07-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标涯花管理委员会国家标准
GB/38413一2019 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准由纺织工业联合会提出 本标准由全国纺织品标准化技术委员会(SAC/TC209)归口 本标准起草单位:中纺标检验认证股份有限公司、佛山市南海必得福无纺布有限公司、上海兴诺康 纶纤维科技股份有限公司,东华大学,浙江严牌过滤技术股份有限公司、广州检验检测认证集团有限公 司晋江中纺标检测有限公司,天津泰达洁净材料有限公司、中纺院天津)科技发展有限公司、江苏省纺 织产品质量监督检验研究院、福建万家丽科技实业有限公司、中科纺织研究院青岛)有限公司、深圳市 捷顺通检测技术有限公司、东莞市正大纺织科技有限公司、产业用纺织品行业协会 本标准主要起草人刘飞飞、章辉、王洪、徐路、罗俊、王向钦、张复全,裘春湖,邓伟雄陈祥基 黄效华、成松涛.谢敬伟、陈昊、赵丹青,吴刚.徐少兵、赵瑾瑜
GB/38413一2019 纺织品细颗粒物过滤性能试验方法 范围 本标准规定了测定纺织品细颗粒物过滤性能的试验方法 本标准适用于空气过滤用织物及口罩等制品 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T6529纺织品调湿和试验用标准大气 GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法 GB/T86292017纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序 GB/T10586湿热试验箱技术条件 GB/T10589低温试验箱技术条件 GB/T1l158高温试验箱技术条件 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件 3.1 aartieulatematter 细颗粒物 pa PM, 环境空气中空气动力学当量直径小于或等于2.5m的颗粒状物质 3.2 过滤效率filtrationerfieie iency 在规定条件下,纺织品过滤前后细颗粒物浓度的差值与过滤前细颗粒物浓度之比 3.3 过滤阻力riltratioresistanee 在规定条件下,纺织品过滤前后的静压差 3.4 初阻力initialpreswredrop 在规定条件下,纺织品过滤前洁净状态时的阻力值 3.5 终阻力finalpressuredrop 在规定条件下,纺织品过滤容尘后需要更换或再生时的阻力值 3.6 容尘量dust-holdc capacity 在规定条件下,纺织品过滤容尘后单位面积织物捕集细颗粒物的质量 容尘时间iltertime 在规定条件下,纺织品经过滤达到一定容尘量或一定过滤阻力时所需的测试时间
GB/T38413一2019 原理 通过气溶胶发生系统产出一定粒径的气溶胶,以气溶胶作为模拟环境中细颗粒物的试验尘源 在 规定试验条件下使气溶胶通过试样,气溶胶在试样表面不断积累,当试样上达到一定气溶胶加载质量时 或当过滤阻力达到一定值时,计算过滤效率、初阻力、终阻力、容尘时间或容尘量,以此来表示样品的过 滤性能 试验设备 5 5.1过滤测试装置 5.1.1概述 主要包括气溶胶发生系统和测试系统 过滤测试装置示意图见图1 12 排空 说明 流量调节阀 加热器; 气溶胶中和器; 气溶胶发生器; 混合腔; 开关阀, 6 气压缸; 8 试样; 9 压力计; 10 上游光度计; 11 下游光度计 2流量计; 13- 滤料; l4 真空泵 图1过滤测试装置示意图
GB/38413一2019 5.1.2气溶胶发生系统 5.1.2.1 总体要求 应能生成满足试验要求的非油性颗粒物和油性颗粒物,应能对生成的颗粒物的荷电进行中和,并保 证颗粒物在过滤前取样口处分布均匀 5.1.2.2非油性颗粒物 氯化钠(NaCI)颗粒物 颗粒物的计数中位径(CMD)为0.075m士0.020m,粒度分布的几何标 准偏差不大于1.86 非油性颗粒物的浓度根据产品使用环境不同进行设置,一般工业用产品的浓度为不超过200mg/m, 民用产品的浓度为不超过30g/m 根据产品需要,也可设置其他测试浓度 5.1.2.3油性颗粒物 类二酸二异辛酯(DEHS),邻苯二甲酸二辛酯(DOP)或其他适用油类(如石蜡油)颗粒物 颗粒物 的计数中位径(CcMD)为0.185um士0.020um.粒度分布的几何标准偏差不大于1.60 油性颗粒物的浓度根据产品使用环境不同进行设置,一般工业用产品的浓度为50mg/m 200 nmg/m,民用产品的浓度为不超过30mg/m 根据产品需要,也可设置其他测试浓度 5.1.3测试系统 5.1.3.1总体要求 应包括试样夹具,光度计、压力计和流量计,采样频率>1次/min,过滤效率的检测范围为0%~ 99.999%,分辨率至少为0.003% 5.1.3.2试样夹具 应采用耐腐蚀金属材料制成,并由上、下夹持器构成 夹具应保证试样有100cm'士1cm”的圆形 被测面积,除非另有规定 试样夹紧后边缘不应有泄漏,所采用的密封圈不应改变试样的被测面积 与 试验气溶胶相接触夹具的表面都应保持清洁、易于保沽、耐腐蚀、导电并且接地 5.1.3.3光度计 两台带鞘气保护功能的光度计,分别安装在过滤测试装置的上、下游 如果上游的颗粒物浓度超过了 光度计的测量范围,应在采样点与光度计之间设置稀释系统 光度计浓度测量范围为0.001mg/nm 200mg/m,精度为1% 5.1.3.4电子压力传感器或压力计 压力范围为0Pa1500Pa,精度为满量程的2% 5.1.3.5流量计 流量范围为15L/min~100L/min,精度为满量程的2% 5.2天平 精确至0.1mg
GB/T38413一2019 5.3计时器 精确至0.1 S 6 材料和试剂 6.1氧化钠(NaC):分析纯 6.2凳二酸二异辛醋(DEHs)或邻苯二甲酸二辛醋(DOP);分析纯 二级水;符合GB/T6682的要求 6.3 6.4非油性气溶胶发生器溶液;采用质量分数为2%的NaCl溶液,由氧化钠(NaCl)(6.1)和二级水 (6.3)进行配制 6.5油性气溶胶发生器溶液;采用类二酸二异辛酯(DEHS)或邻苯二甲酸二辛酯(DOP)(6.2) 样品 7.1总则 根据产品测试需要,可以按7.2或7.3对样品进行预处理 未进行预处理的样品或按7.3洗涤预处 理后的样品应在符合GB/T6529规定的标准大气环境下调湿平衡后再进行过滤性能测试 7.2温度湿度预处理 7.2.1设备 样品温湿度预处理设备要求如下 湿热试验箱技术性能应符合GB/T10586的要求; a b) 高温试验箱技术性能应符合GB/T11158的要求; 低温试验箱技术性能应符合GB/T10589的要求 c 7.2.2方法 将样品从原包装中取出,按下列步骤处理 在38.0笔士2.5C和(85士5)%相对湿度环境下放置24h士1h a yw b)在70C士3干燥环境下放置24h士1h c 在一30C士3C环境下放置24h士1h 在进行上述b)和c)处理步骤前,应使样品温度恢复室温后至少4h,再进行后续步骤 c)步骤结束 后样品应放置在气密性容器中,并在10h内进行测试 7.3洗涤预处理 将样品按照GB/T86292017中的A型标准洗衣机,洗涨程序4H,使用标准洗涤剂3连续洗涤 3次,洗涤后悬挂晾干 根据产品标准或利益相关方协商确定,洗涤次数也可另行规定,需在试验报告中说明 7.4取样要求 7.4.1取样 从过滤用织物上均匀裁剪圆形试样,直径至少为150 mm,或者方形试样,边长至少为150mm,试
GB/38413一2019 样上不应出现折痕,褶皱、孔洞,污物或者其他异常 口翠等制品可直接作为试样,试样应包装完整,无损坏,无污染或其他异常 7.4.2数量 针对每种气溶胶,在每个检测气流量条件下需要3块试样,按照需要测试的气溶胶种类、气流量,预 处理等条件相应增加试样数量 注如果仅测量非油性气溶胶在85L/nmin气流量条件下的过滤性能.样品要求测试原样和温度湿度预处理后的过 滤性能,则准备6块试样;如果测量非油性和油性两种气溶胶在40L/min和85L/min两个气流量条件下的过 滤性能,样品要求测试原样、温度湿度预处理后和洗涤预处理后的过滤性能,则准备36块试样 试验条件 在温度为25C士5C、相对湿度为(30士10)%的大气环境中进行试验 试验步骤 9.1仪器准备 9.1.1检查气溶胶发生器中溶液量,量不足时应及时添加 g.1.2打开外部气源,打开仪器电源,根据采用油性气溶胶发生器或非油性气溶胶发生器情况,调节夹 具压力阀、气溶胶发生器压力阀等参数,使设备进人测试状态 9.1.3当进行非油性气溶胶测试时,开启气溶胶中和器,消除颗粒所带的静电 当进行油性气溶胶测 试时,则不需要开启中和器 g.1.4当进行非油性气溶胶测试时,开启加热器,对气溶胶进行干燥形成NaCI颗粒物 当进行油性气 溶胶测试时,则不需要开启加热器 9.1.5 仪器开启后,需要至少30min的时间使仪器处于稳定状态 9.2设置气流量 一般情况下,口翠气流量为85L/nin(如采用多重过 气流量设置范围应为0L/min100L/min. 滤元件,应平分流量,如双过遮元件,每个过谴冗件的检测气流量应为2.5L/min;若多重过滤死件有 可能单独使用,应按单一过滤元件的检测条件检测),空气过滤器用过滤织物气流量为32L/min 也可 按照产品标准要求或者客户要求设置气流量,需在试验报告中给出 9.3启动测试 口罩 9.3.1 9.3.1.1将试样放置在试样夹具上并固定,使试样的迎尘面朝向气流来的方向,并防止测试过程中试样 扭曲或边缘气体泄漏 注1;口罩整体进行测试,无需破坏 注2:可使用热熔胶枪将口罩呼吸阀盖完全密封,以防呼吸器阀边缘气体泄漏 9.3.1.2启动测试按钮,气体将流过试样,观察并记录试样的预试验过滤效率E,结果精确至0.1% 电 子压力传感器或压力计(5.1.3.4)测量试样两侧的压差,测试得出试样的初阻力值并记录,结果精确 至0.lPa 注约15、可测出预试验过滤效率E和初阻力值 g.3.1.3按公式(1)计算预估容尘时间,实际测试时间达到预估容尘时间T后,立即停止测试 在整个
GB/T38413一2019 容尘时间丁过程中所获得的过滤效率最小值作为试样的过滤效率,结果精确至0.1% M×10 T= p×QV×E 式中 预估容尘时间,单位为分(n min; 相关产品所要求加载质量,单位为毫克(mg); 注:GB26262006中加载质量为200mg;GB/T326102016中加载质量为30mg 非油性或油性颗粒物浓度,单位为毫克每立方米(mg/m) 气流量,单位为升每分(L/min) QV 预试验所得过滤效率,% 9.3.1.4按照9.3.1.19.3.1.3的要求依次测试剩余试样 9.3.2过滤用织物 g.3.2.1取一块试样并称其质量,记录为初始质量,结果精确至0.1mg 将试样安装在试样夹具上并 固定,使试样的迎尘面朝向气流来的方向,并防止测试过程中试样扭曲或边缘气体泄漏 9.3.2.2启动测试按钮,气体将流过试样,开始持续观察并记录试样的过滤效率,电子压力传感器或压 力计(5.1.3.4)测量试样两侧的压差 测试试样的初阻力值,并记录,结果精确至0.1Pa 注;约15、可测出初阻力值 9.3.2.3持续观察过滤阻力,当过滤阻力达到初阻力值的2倍或达到终阻力值时,立即停止测试,并记 录容尘时间T,结果精确至0.1 min 在整个容尘时间T过程中所获得的过滤效率最小值作为试样的 过滤败率,结果稍确至0.1% 将试样从火具上卸载下来,卸载过程应非常小心避免已捕集粉尘的掉落 而影响测试结果 称取试样的质量,记录为最终质量,,结果精确至0.1mg 注根据产品标准或利益相关方协商确定终阻力值 9.3.2.4按照9.3.2.19.3.2.3的要求依次测试剩余试样 10 试验数据处理 10.1过滤效率 以3块试样过滤效率的平均值作为该样品过滤效率的测试结果,以百分数(%)表示 当平均值低 于90%,结果保留一位小数;当平均值为90%~99%,结果保留两位小数;当平均值大于或等于99%, 结果保留三位小数 0.2初阻力值 以3块试样初阻力的平均值作为该样品初阻力的测试结果,单位为帕(Pa),结果保留一位小数 0.3容尘时间 对于过滤用织物,以3块试样容尘时间的平均值作为该样品容尘时间的测试结果,单位为分 min),结果保留一位小数 10.4终阻力值 对于过滤用织物,如果终阻力值选取等于初阻力值的2倍,则直接计算10.2初阻力值的2倍即为 该样品终阻力的测试结果,单位为帕(Pa),结果保留一位小数;如果终阻力值是产品标准或利益相关方 协商确定,则以该值作为测试结果,单位为帕(Pa),结果保留一位小数
GB/38413一2019 0.5容尘量 对于过滤用织物,按公式(2)分别计算每块试样的容尘量,以3块试样容尘量的平均值作为该样品 容尘量的测试结果,结果保留一位小数 AW C= 式中: C -容尘量,单位为毫克每平方厘米(mg/cm='): AW -试样最终质量和初始质量的差值,单位为毫克(mg); 有效过滤面积,单位为平方厘米(cm=),一般为100cm 试验报告 试验报告应包括以下内容 试验是按本标准进行的; a b 样品的描述; 试验时的环境温湿度; c d 非油性颗粒物或油性颗粒物测试浓度 对于口罩,说明所选取气溶胶种类、气流量、预处理等测试条件,并对应给出每种规定测试条件 下样品过滤效率和初阻力的测试结果,如果需要给出每块试样的实测值; 对于口罩,需要给出测试过程中的加载质量; 对于过滤用织物,说明所选取气溶胶种类、气流量、预处理等测试条件,并对应给出每种规定测 g 试条件下样品过滤效率、初阻力、容尘时间、终阻力和容尘量的测试结果,如果需要给出每块试 样的实测值; h)试验日期及试验人员; i 任何偏离本标准的情况
GB/T38413一2019 参 考文 献 [1] GB2626一2006呼吸防护用品自吸过滤式防颗粒物呼吸器 [2]GB/T326102016日常防护型口罩技术规范

纺织品细颗粒物过滤性能试验方法GB/T38413-2019简介

随着城市化进程的加快和环境污染的日益严重,越来越多的人开始关注空气质量问题。在这种情况下,纺织品作为一种常见的空气过滤材料,其过滤性能的检测变得越来越重要。为了规范纺织品细颗粒物过滤性能的测试方法,国家质检总局发布了GB/T38413-2019《纺织品细颗粒物过滤性能试验方法》。

该标准主要包括了试验目的、试验原理、设备和材料、试验步骤以及结果计算等方面的内容。其中,试验目的是用于评价纺织品对于0.3微米颗粒物的过滤效果,以确定其是否符合环保、卫生等相关要求。

试验原理是通过将纺织品样品与颗粒物进行接触,然后测量进出口颗粒物的浓度差异来评估样品的过滤性能。设备和材料方面需要使用特定的气流计、采样头以及0.3微米颗粒物制备设备等工具和仪器。

试验步骤主要包括了准备阶段、试验阶段以及数据处理和结果计算阶段。在准备阶段,需要准备好样品并确定相关实验参数。在试验阶段,需要将样品放置于测试设备中,并按照标准规定的条件进行测试。在数据处理和结果计算阶段,需要对测试结果进行统计和分析,得出样品的过滤效率和其他相关参数。

总体来说,GB/T38413-2019《纺织品细颗粒物过滤性能试验方法》为评估纺织品过滤性能提供了一种规范的方法和流程。企业可以根据这个标准来检测自己生产的纺织品是否符合相关要求,消费者也可以通过这个标准来选择合适的纺织品,同时也推动了整个纺织行业更加注重环保和健康的发展方向。

皮革制品通用技术规范
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家用纺织品分类
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