超细硅酸盐水泥

超细硅酸盐水泥

国家标准 GB/T35161一2017 超细硅酸盐水泥 Ultra-fineportlandcement 2017-12-29发布 2018-11-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/35161一2017 超细硅酸盐水泥 范围 本标准规定了超细硅酸盐水泥的术语和定义、组成与材料,分级代号、技术要求.试验方法、检验规 则.出厂、交货与验收,包装、标志,运输与贮存等 本标准适用于建筑物地基加固、结构维护,堵漏灌浆等工程用超细硅酸盐水泥 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T176水泥化学分析方法 GB/T203用于水泥中的粒化高炉矿渣 GB/T1346水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法 1596用于水泥和混凝土的粉煤灰 GB 2419水泥胶砂流动度测定方法 GB 用于水泥中的火山灰质混合材料 GB 2847 54 483天然石膏 GB GB 9774水泥包装袋 GB 12573水泥取样方法 GB 17671 水泥胶砂强度检验方法(IsO法 GB/T18046用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉 GB/T21371用于水泥中的工业副产石膏 GB/T21372硅酸盐水泥熟料 GB/T26748水泥助磨剂 GB31893水泥中水溶性铬()的限量及测定方法 Jc/T721水泥颗粒级配测定方法激光法 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件 3.1 超细硅酸盐水泥utra-fineportlandcement 由硅酸盐水泥熟料加人适量的石膏及规定的混合材,磨细制成的具有较细粒径的水硬性胶凝材料 3.2 D90 在超细硅酸盐水泥累积粒度分布曲线中,90%体积的颗粒直径比此值小,单位为4m 3.3 D50 在超细硅酸盐水泥累积粒度分布曲线中,50%体积的颗粒直径比此值小,单位为Hm
GB/T35161一2017 组成与材料 4.1组成 水泥中混合材料的掺加量按质量百分比计不大于20% 4.2熟料 熟料符合GB/T21372的规定 4.3石膏 4.3.1天然石膏 符合GB/T5483规定的G类或M类二级(含)以上的石膏或混合石膏 4.3.2工业副产石膏 符合cGBT21371规定的以硫酸钙为主要成分的工业产物 4.4混合材料 混合材料为符合GB/T203规定的粒化高炉矿渣,GB/T1596规定的粉煤灰.GB/T2847规定的火 山灰质混合材料和GB/T18046规定的粒化高炉矿渣粉 4.5助磨剂 水泥粉磨时允许加人助磨剂,其加人量不超过水泥质量的0.5%,助磨剂符合GB/T26748的规定 分级代号 5 5.1粒径等级 超细硅酸盐水泥,代号UP,按粒径分为I级和I级 5.2强度等级 超细硅酸盐水泥的强度等级为52.5 5.3分级代号示例 超细硅酸盐水泥的D90为9.04m,D50为4.0m,强度等级为52.5,则超细硅酸盐水泥分级代号表 示为UPI,52.5 6 技术要求 6.1化学成分 6.1.1氧化镁(MgO 氧化镁含量(质量分数)不大于5.0% 如果水泥经压蒸安定性试验合格,则水泥中氧化镁含量(质 量分数)允许放宽到6.0%
GB/35161一2017 6.1.2三氧化硫(So 三氧化硫含量质量分数)不大于3.5% 6.1.3烧失量(L6 0Ss 烧失量(质量分数)不大于5.0% 6.1.4氯离子(CI 氯离子含量(质量分数)不大于0.06% 6.1.5水泥中水溶性铬(M 水泥中水溶性铬(I)含量不大于10.0mg/kg 6.2物理性能 6.2.1凝结时间 初凝时间不小于30min,终凝时间不大于600min 6.2.2沸煮法安定性 合格 6.2.3粒径 超细硅酸盐水泥各等级的粒径符合表1的规定 表1超细硅酸盐水泥的粒径 粒径 m 项 I级 I级 D90 <10.0 <20.0 D50 二8.0 5,0 6.2.4强度 超细硅酸盐水泥不同龄期的强度符合表2的规定 表2超细硅酸盐水泥的强度指标 抗折强度 抗压强度 MPa MPa 强度等级 3d 28d 3d 28d 52.5 23.0 >52.5 4.0 7.0
GB/T35161一2017 试验方法 7.1氧化镁,三氧化硫、烧失量和氯离子 氧化镁、三氧化硫、烧失量和氯离子按GB/T176进行试验 7.2水泥中水溶性铬( 水泥中水溶性铬(V)按GB31893进行试验 7.3凝结时间,沸煮法安定性 凝结时间和沸煮法安定性按GB/T1346进行试验 7.4强度 强度按GB/T17671进行试验 其用水量以0.50的水灰比为基础且胶砂流动度不小于180mm来 确定 当在0.50水灰比下胶砂流动度小于180mm时,以0.01的整数倍递增的方法将水灰比调整至胶 砂流动度不小于180mm 胶砂流动度按GB/T2419进行试验,其中胶砂制备按GB/T17671进行 7.5粒径 粒径按Jc:/T721进行试验 8 检验规则 8.1组批及取样 8.1.1组批 水泥出厂前按同粒径等级进行组批和取样 超细硅酸盐水泥按不超过50t为一批号,袋装水泥和 散装水泥应分别组批和取样;每一批号为一取样单位 8.1.2取样方法 取样按GB/12573的规定进行,取样应有代表性,可连续取样,也可在20个以上部位取等量样 品,总量至少12kg 8.2检验 8.2.1出厂检验 出厂检验项目为第6章规定的全部技术要求 8.2.2型式检验 8.2.2.1 型式检验项目为第6章规定的全部技术要求 8.2.2.2有下列情况之一应进行型式检验 原料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时; -新产品试制或产品长期停产后恢复生产时;
GB/35161一2017 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时 正常生产时,每年检验一次 8.3判定规则 8.3.1检验结果符合第6章全部技术要求的为合格品 8.3.2检验结果不符合第6章中任何一项技术要求的为不合格品 8.4检验报告 检验报告内容应包括出厂批号,出厂检验项目、标准稠度用水量,水泥组分、石膏的种类、助磨剂主 要成分和用量 当用户要求时.生产者应在水泥发出日起7d内寄发除28d强度以外的各项检验结果 32d内补报28d强度的检验结果 o 出厂,交货与验收 9.1出厂 经确认水泥各项技术指标及包装质量符合标准规定时方可出厂 9.2交货与验收 9.2.1交货时水泥的质量验收可抽取实物样品以其检验结果为依据,也可以生产者同批号水泥的检验 报告为依据 采取何种方法验收由买卖双方商定,并在合同或协议中注明 卖方有告知买方验收方法 的责任 当无书面合同或协议,或未在合同,协议中注明验收方法的,卖方应在发货票上注明“以本厂同 批号水泥的检验报告为验收依据”字样 9.2.2 取 以抽取实物样品的检验结果为验收依据时,买卖双方应在发货前或交货地共同取样和签封 样方法按GB/T12573的规定进行,取样数量为24kg,缩分为两等份 其中,一份由卖方保存40d,另 -份由买方按本标准规定的项目和方法进行检验 40d以内,买方检验认为产品质量不符合本标准要求,而卖方又有异议时,则双方应将卖方保存的 另一份样品送买卖双方共同认可的具有资质的检测机构进行仲裁检验 以生产者同批号水泥的检验报告为验收依据时在发货前或交货时买方在同批号水泥中取样， 9.2.3 双方共同签封后由卖方保存90d,或认可卖方自行取样、签封并保存90d的同批号水泥的封存样 90d内,买方对水泥质量有疑问时,则买卖双方应将共同认可的样品送双方共同认可的具有资质 的检测机构进行仲裁检验 0包装、标志运输与贮存 10.1包装 水泥可以袋装或散装 袋装水泥每袋净含量为25kg,且应不少于标志质量的99%;随机抽取 20袋总质量应不少于500kg(含包装袋) 其他包装形式由买卖双方协商确定 水泥包装袋质量符合GB/T9774的规定,包装袋尺寸及其他要求由供需双方协商确定 10.2标志 水泥包装袋上应清楚标明:执行标准,生产者名称、代号、等级、生产许可证标志(Qs)及编号、出厂 批号,包装日期、净含量 包装袋两侧应印有水泥名称和等级,用红色印刷
GB/T35161一2017 散装时应提交与包装袋标志相同内容的卡片 0.3运输与贮存 水泥在运输与贮存时不得受潮和混人杂物,不同等级的水泥在贮运中避免混杂

超细硅酸盐水泥GB/T35161-2017

超细硅酸盐水泥是一种新型水泥，由于其独特的物理化学性质，在建筑材料领域得到了广泛应用。它具有早期强度高、抗渗透、抗裂、抗冻等优点，被誉为“未来水泥”的代表。

产品规格

根据GB/T35161-2017标准，超细硅酸盐水泥采用P、Q、R三个等级表示，其中P级和Q级分别为常规级和高强级，R级为耐磨级，具体规格如下：

• P级：活性SiO2含量≥90%，28d强度≥62.5MPa。
• Q级：活性SiO2含量≥95%，28d强度≥70.0MPa。
• R级：活性SiO2含量≥90%，28d强度≥42.5MPa。

产品特点

超细硅酸盐水泥以其独特的物理化学性质，具有以下特点：

• 1. 早强高：在低温下也可迅速凝结，早期强度高。
• 2. 抗渗透、抗裂、抗冻性好：其微细颗粒和结晶形态，使其具有良好的密实性和耐久性。
• 3. 抗碱硅反应：由于其活性SiO2含量较高，因此不易发生碱硅反应，能够降低混凝土龟裂风险。
• 4. 施工方便：和其他水泥类型兼容性好，施工方便。

应用范围

超细硅酸盐水泥可以广泛应用于各种混凝土结构、水利工程、地下工程、隧道等建筑工程中。它尤其适用于需要提高抗渗透和抗裂性能的重要建筑物。

安全注意事项

在运输、储存和使用超细硅酸盐水泥时，应注意以下事项：

• 1. 避免湿度过高，防止结块。
• 2. 避免长时间接触皮肤和眼睛，如不慎接触，应及时用大量清水冲洗。
• 3. 在施工过程中应佩戴口罩、手套等防护用品，避免吸入粉尘或误食。

结论

GB/T35161-2017标准规定了超细硅酸盐水泥的产品规格、特点和应用范围等内容，为读者了解该种水泥提供了参考标准。超细硅酸盐水泥的开发和应用，将为建筑行业带来新的技术和装饰效果。在使用过程中，需要注意安全事项，以确保施工过程的安全性。

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