GB/T5594.6-2015
电子元器件结构陶瓷材料性能测试方法第6部分：化学稳定性测试方法
Testmethodsforpropertiesofstructureceramicsusedineletroniccomponentsanddevice—Part6:Testmethodforchemicaldurability
- 中国标准分类号（CCS）L90
- 国际标准分类号（ICS）31-030
- 实施日期2016-01-01
- 文件格式PDF
- 文本页数5页
- 文件大小271.24KB
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电子元器件结构陶瓷材料性能测试方法第6部分：化学稳定性测试方法
国家标准 GB/T5594.6一2015 代替GB/T5594.6一1985 电子元器件结构陶瓷材料 性能测试方法 第6部分:化学稳定性测试方法 Testmethodsforpropertiesof structureceramicS usedinelectroniccomponentanddevice Part6:Iestmethodforchemicaldurability 2015-05-15发布 2016-01-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/5594.6一2015 前 言 GB/T5594《电子元器件结构陶瓷材料性能测试方法》分为以下部分 气密性测试方法(GB/T5594.1); -杨氏弹性模量泊松比测试方法(GB/T5594.2); -第3部分平均线膨胀系数测试方法(GB/T5594.3); -第4部分:介电常数和介质损耗角正切值测试方法(GB/T5594.4); -体积电阻率测试方法(GB/T5594.5); -第6部分:化学稳定性测试方法(GB/T5594.6) 第7部分:透液性测定方法(GB/T5594.7); 第8部分显微结构测定方法(GB/T5594.8) 电击穿强度测试方法(GB/T5594.9)
本部分为GB/T5594的第6部分
本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草
本部分代替GB/T5594.61985《电子元器件结构陶瓷材料性能测试方法化学稳定性测试方 法》
本部分与GB/T5594.61985相比,主要有下列变化 标准名称改为;“电子元器件结构陶瓷材料性能测试方法第6部分;化学稳定性测试方法” 在“6.1.1”中,将测试样品数量由原来的2个修改为3个,增加了“选择无气孔,无裂纹及无其他 缺陷的试样”; 在“6.1.2”中,修改了“皂片溶液”为“去污粉” 在“6.2.3”中,修改了“甘油溶液作为水浴锅加热溶液”为“蒸水作为水浴锅加热溶液” 2”中,将试样重量修改为质量,符号由G修改为m,计算公式相应修改
."和“7 在“7.1" 增加了“8测试结果及报告” 请注意本文件的某些内容可能涉及专利
本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任
本部分由工业和信息化部提出
本部分由电子技术标准化研究院归口
本部分起草单位;电子科技集团公司第十二研究所、北京七星飞行电子有限公司
本部分主要起草人:何晓梅、曾桂生、何诗静 本部分所代替标准的历次版本发布情况为 -GB/T5594.6一1985
GB/5594.6一2015 电子元器件结构陶瓷材料 性能测试方法 第6部分:化学稳定性测试方法 范围 GB/T5594的本部分规定了电子元器件结构陶瓷中的氧化铝、氧化镀等陶瓷材料化学稳定性的测 试方法
本部分适用于电子元器件结构陶瓷中的氧化铝、氧化镀等陶瓷材料化学稳定性的测试
本部分不适用于测定镁橄榄石、莫来石、滑石等陶瓷材料的化学稳定性
规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的
凡是注日期的引用文件.仅注日期的版本适用于本文 件
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T95301988电子陶瓷名词术语 术语和定义 GB/T9530一1988界定的以及下列术语和定义适用于本文件
3.1 化学稳定性 stability chemical 表征其耐各种化学试剂腐蚀的能力
耐酸性试剂腐蚀的能力称为耐酸性,耐碱性试剂腐蚀的能力 称为耐碱性 试验仪器和设备 试脸所需要的仪器和设备如下 a)游标卡尺:0mm125mm,精度为0.02mm; b)分析天平;最大称重为200g,精度为0.1mg; 烘箱; d)超声波清洗机 电热恒温水浴锅 e) f 玻璃烧杯;200ml,2个; 表面皿:直径为80mm g h 干燥器
试剂 试剂按下列要求配制:
GB/T5594.6一2015 a)盐酸(1+9):用1份盐酸(化学纯)和9份蒸僧水配制; b 氢氧化钠溶液(10%);称取10g氢氧化钠(化学纯)溶于100mL蒸僧水中; c 去污粉; d)无水乙醇;化学纯
试验方法 6.1 试样处理 6.1.1选择无气孔、无裂纹及无其他缺陷的试样6片,分为H和N两个组
每组各3片,尺寸大约为 mm×1.5 635 mm
用游标卡尺测量试样Hl、H2,H3和Nl,N2,N3的直径和厚度,并计算出各试样 的表面积,记录为Sm,Sp,S和s、s,S,单位为cm,保留小数点后四位
6. 1.2将试样用去污粉[见第5章e)]擦拭,至无明显污垢,用自来水冲洗干净
6.1.3将试样置于盛有50m无水乙醉[见第5章d]的烧杯中,在超声波清洗机中洗涤5min 6.1.4取出清洗干净的试样,用蒸僧水冲洗,用无水乙醇脱水,绸布擦干,放人烘箱中烘烤(温度200C)， 保温30min,自然冷却至室温
6.1.5用分析天平分别称取试样的质量.精确至01mg,记录为朋m"em租mu,""" 6.2试验方法 6.2.1配制盐酸溶液[见第5章a)]100ml,置人200mL烧杯中,用于耐酸性试验溶液
6.2.2配制氢氧化钠溶液[见第5章b]100mL,置人200mL烧杯中,用于耐碱性试验溶液
6.2.3将两位座电热恒温水浴锅中盛满蒸榴水,加热至沸腾,放人盛有盐酸溶液和氢氧化钠溶液的烧 杯,继续加热至烧杯内溶液沸腾,将已处理好的H1,H2,H3和N1,N2,N3试样分别放人盛有盐酸溶 液和氢氧化钠溶液的烧杯中,要求与烧杯为点接触,同时试样之间更不要重叠在一起
烧杯上盖表面 皿
开始计时
6.2.4保温1h,取出试样,用自来水冲洗干净,再按6.1.4进行试样处理
6.2.5用分析天平分别称H1、H2、H3和N1、N2、N3试样的质量,精确至0.1mg,记录为m '12” ,m和mm,m "2a"t2 计算公式 7.1耐酸性的计算 耐酸性用单位面积耐酸性的腐蚀量K计,单位为毫克每平方厘米(mg/em'),按式(1)计算 mlH1一ml2 -×1000 Kl= S 式中: -腐蚀前试样的质量的数值,单位为克(g) " -腐蚀后试样的质量的数值,单位为克(g) mH2 试样的表面积,单位为平方厘米(em=). S S 分别取1、2、3 7.2耐碱性的计算 耐碱性用单位面积耐碱性的腐蚀量K、计,单位为毫克每平方厘米(mg/em'),按式(2)计算
GB/5594.6一2015 m m2 K、- ×1000 2 S、 式中: -腐蚀前试样的质量的数值,单位为克(e) mNi 腐蚀后试样的质量的数值,单位为克(g). mN2 试样的表面积,单位为平方厘米(em'); 分别取12、3
测试结果及报告 将每个试样腐蚀前后的质量和表面积代人式(1),式(2)中,分别计算出每个试样耐酸性和耐碱性的 腐蚀量,取三个试样单位面积腐蚀量的平均值,测试报告数据保留小数点后三位
电子元器件结构陶瓷材料化学稳定性测试方法
电子元器件在使用过程中会不可避免地受到各种环境因素的影响，例如高温、高湿度等。因此，对于电子元器件中使用的结构陶瓷材料而言，其化学稳定性也显得尤为重要。
化学稳定性测试方法的主要目的是通过模拟实际使用环境下的化学腐蚀条件，来评估结构陶瓷材料的耐腐蚀能力。GB/T5594.6-2015标准规定了一些适用于结构陶瓷材料化学稳定性测试的方法。
这些测试方法包括：
- 酸洗法
- 碱洗法
- 盐雾测试
- 酸雾测试
- 热水浸泡法
其中，酸洗法和碱洗法主要是通过在酸性或碱性溶液中将样品进行浸泡，来评估其耐腐蚀能力。盐雾测试和酸雾测试则是通过在模拟海洋或工业大气环境中进行测试，来评估样品的耐候性。而热水浸泡法则是评估样品的耐热性。
需要注意的是，这些测试方法只能作为一个初步的评估指标，不能完全代表结构陶瓷材料的化学稳定性。因此，在实际生产中，还需要结合实际使用情况对样品进行全面的评估。
总之，GB/T5594.6-2015标准规定的结构陶瓷材料化学稳定性测试方法可以有效评估样品的耐腐蚀和耐候性能。但在实际应用中，还需要考虑其他因素并进行综合评估，以确保电子元器件的长期稳定性和可靠性。
