工业自动化仪表术语执行器术语

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国家标准 GB/T26815一2011 工业自动化仪表术语执行器术语 TIerminologiesforindustrialprocessmeasurementandcontrolinstruments Term1soffinalcontrollingeleents 2011-07-29发布 2011-12-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/26815一2011 目 次 前言 范围 执行器及零部件术语 2.！基本术语 2." 阀 2.3气动执行机构 2.！电动执行机构 2.5电磁阀 2.6自力式调节阀 附件及其他 13 功能和技术参数术语 基本术语 阀 气动执行机构 电动执行机构 3 18 3.5电磁阀 1 自力式调节阀 20 计算和应用术语 21 阀尺寸计算 2 阀噪声计算 22 4.3应用 23 索引 214 汉语拼音索引 214 英文对应词索引 28
GB/T26815一2011 前 言 本标准中方括号[]内的词为可换用词 本标准由机械工业联合会提出 本标准由全国工业过程测量和控制标准化技术委员会(SAC/TC124)归口 本标准负责起草单位:上海工业自动化仪表研究所 本标准参加起草单位:上海仪器仪表自控系统检验测试所、上海西派埃仪表成套有限公司、宁夏银 星能源股份吴忠仪表有限公司,天津精通控制仪表技术有限公司,天津津伯仪表技术有限公司、上海自 动化仪表股份有限公司自动化仪表七厂,重庆川仪总 有限公司执行器记录仪公司,重庆川仪十一厂有 展公司,河北申科电子股份有限公司 本标准主要起草人;王炯、陈蒙南、李明华,高强,杨建文、季锋、李云翱、范萍,游军,张世淑、支树龙

GB/T26815一2011 工业自动化仪表术语执行器术语 范围 本标准规定了工业过程控制系统中执行器的术语和定义 本标准适用于工业生产过程中控制工艺流体的控制阀,电磁阀、自力式调节阀等执行器产品的术语 和定义 本标准主要供制定执行器产品标准、编制文件、编写教材和书刊以及翻译文献等工作使用 执行器及零部件术语 2.1基本术语 2.1.1 执行器[终端控制元件]finalcontrolingelement 控制系统正向通路中直接改变操纵变量的仪表,由执行机构和调节机构组成 2.1.2 控制阀[调节阀]eontrolvale 过程控制系统中用动力操作去改变流体流量的装置,由执行机构和阀组成,执行机构按照控制信号 改变阀内截流件的位置 2.1.3 电磁阀solenoidvalve 利用线圈通电激磁产生的电磁力来驱动阀芯开关的阀 2.1.4 自力式调书阀selFwpertelregulatur[eelF-atuwtedreegulatr 无需外加动力源,依靠被控流体的能量实现自行操作并调节被控变量的阀 2.1.5 调节机构correeltingelement 由执行机构驱动,直接改变操纵变量的机构 2.1.6 阀 valve 内含控制流体流量用的截流件的压力密封壳体组件 2.1.7 执行机构aetuator 将控制信号转换成相应的动作以控制阀内截流件的位置或其他调节机构的装置 信号或动力源可 为气动、电动、液动的或此三者的任意组合 2.1.8 气动执行机构pneumaticactuator 利用有压气体作为动力源的执行机构 电动执行机构electriactuator 利用电作为动力源的执行机构
GB/26815一2011 2.1.10 aulicaetuator 液动执行机构hydrau 利用有压液体作为动力源的执行机构 2.1.11 hydralie 电液执行机构 electr0 actuator 接受电信号并利用有压液体作为动力源的执行机构 2.1.12 unit 执行机构动力部件 actuatorp0wer 执行机构中能将流体电、热或机械的能量转换成输出杆[轴]的动作并产生输出力或转矩的部件 2.1.13 执行机构输出杆[执行机构推杆] actuat0r”Ste 执行机构中传递动力部件的直线动作和输出力的零件 2.1.14 执行机构输出轴actwatorshat 执行机构中传递动力部件的转角动作和输出转矩的零件 2.1.15 支架yoke 刚性连接执行机构动力部件和阀的零件 2.1.16 连接端endconeetion 阀体上用来对工艺管道进行密封连接的结构 2.1.17 法兰连接端langedends 带有与管道法兰配对连接而实现压力密封的法兰的连接端 2.1.18 无法兰连接端langelessends 阀体上不带法兰而以它的端面被夹紧在管道法兰之间实现压力密封的连接端 2.1.19 螺纹连接端threadedends 带有外螺纹或内螺纹的连接端 2.1.20 焊接连接端wededends 阀体上用于与管道或其他管件焊接的连接端 2.2 阀 2.2.1 直行程阀linearmotionvalve 具有直线移动式截流件的阀 2.2.2 角行程阀rotarymotionvalve 具有旋转运动式截流件的阀 3 2.2. 高压力恢复阀high-reeoveryvalve 内部流路引起流体的低度湍动,能量损失较小,在缩流断面下游的流体压力可恢复到人口压力的高
GB/T26815一2011 百分数的阀 2.2.4 低压力恢复阀low-reeveryvale 内部流路引起流体的高度湍动,能量损失较大,在缩流断面下游的流体压力只能恢复到人口压力的 低百分数的阀 2.2.5 无法兰阀flangelessvalve 同体上无连接法兰而以夹紧在管道法兰之间的方式来实现安装的阀 2.2.6 球形阀globevale 具有球形阀体,其截流件垂直于阀座平面方向移动的阀 2.2.7 蝶阀butterlly valve 由圆环形阀体和以转轴支承旋转动作的圆板形截流件构成的阀 2.2.8 centricplugvalve;camlexvalve 偏心旋转阀 rotaryeccG 阀芯绕偏心轴旋转动作的阀 2.2.9 球阀ballvalve 用与转轴同心或偏心的、内部有通道的球体或部分球体作为截流件的阀 2.2.10 隔膜阀diaphragmvalve;Saundersvale 用使阀内流体与执行机构隔离的挠性成形膜片作为截流件的阀 2.2.11 旋塞阀plugvalve 用旋转动作的、内部有通道的圆柱体、圆锥体或偏心的部分球体作为截流件的阀 2.2. 12 闸阀gatevale 用直线移动的、穿过阀座面的平板或楔形闸板作为截流件的阀 2.2.13 角形阀anglevalve 进出口接管的轴线互相垂直的阀 2.2.14 valve 三通合流阀 convergingthree-way 具有两个人口和一个出口,用于流体混合的阀 2.2.15 三通分流阀divergingthree-wayvalve 具有一个人口和两个出口,用于流体分配的阀 2.2.16 分体阀splitbodyvalve 阀体由两半合成以利于衬里和拆装清洗的阀
GB/26815一2011 2.2.17 卫生阀 sanitaryValve 阀体内部光滑流畅,易于拆卸清洗,防止染菌,符合卫生要求的阀 2.2.18 低噪声阀lownoisevalve 对降低流体流动噪声具有特殊效果的阀 2.2.19 防空化阀antieavitationvale 可防止流过的液体产生空化现象的阀 2.2.20 数字阀digitalvalve 直接接受数字信号驱动,节流面积由一系列依次按2的n次乘幕(n=0,1,2)设计的两位式截 流件组成的阀 2.2.21 阀体valvebndy 提供流体流路和管道连接端的、阀的主要承压零件 2.2.22 上阀盖bonnet 含有阀杆密封装置并与阀体构成承压阀腔的零件 2.2.23 散热片型上阀盖radiationfinbonnet 带有翅片以诚少阀体与填料丽之间热传导的上阀盖 2.2.24 伸长型上阀盖extensiombonnet 为用于高温和低温流体,在与阀体连接的法兰和填料丽之间有一伸长部分的上阀盖 2.2.25 波纹管密封型上阀盖bhelowssealbomnet 采用波纹管密封,以防止阀内流体沿阀杆和填料函漏出的上阀盖 2.2.26 下阀盖bottommflange 与上阀盖相对,可含有阀芯导向等其他装置并与阀体构成承压阀腔的零件 2.2.27 阀内件trim 阀内与流体接触并可拆卸的、起改变节流面积和截流件导向等作用的零件总称 例如阀芯、阀座、 阀杆、套筒、导向套等 2.2.28 全容量阀内件fullcapaeitytrim" 在同一规格阀体中可配用的最大容量的阀内件 2.2.29 低容量阀内件rdedeapaeitytrim 与全容量相比,按一定比例缩减容量的阀内件 2.2.30 截流件 closuremember 处于阀流道中,用于流体节流的可动零件 它可以是柱塞形阀芯,球、阀板、闸板、隔膜等
GB/T26815一2011 2.2.31 阀芯valepug 塞式截流件 例如柱塞形阀芯,盘形阀芯,圆锥形阀芯等 2.2.32 平衡型阀芯balaneedplug 流体压力对阀芯的作用力能完全或绝大部分抵消的阀芯 2.2.33 柱塞形阀芯cmtouredplu 具有回转曲面轮廓的阀芯,该曲面作为节流表面并按一定的流量特性制成 2.2.34 盘形阅芯discplug 圆形平板状阀芯 2.2.35 圆锥形阀芯coneplug 节流表面为圆锥形的阀芯 2.2.36 多级阀芯multiplestepplug 由多个阀芯串联制成一体,起多级节流作用的阀芯 2.2.37 隔膜diaphragm 隔膜阀中用作截流件的一种挠性成形薄片零件 2.2.38 阀板disc;vane 蝶阀的截流件 2.2.39 阀座seatring 安装于阀体中制有阀座面的可拆卸环形零件 2.2.40 阀座面valveseat 阀关闭时与截流件完全接触的密封面 2.2.41 套筒eage -种起阀芯导向、固定阀座,或具有决定流量特性等作用的圆筒形阀内件 2.2.42 多层叠板式节流组件multi-platet trim 由多块带有大量节流孔的圆板叠合而成的起多级节流作用的阀内件 2.2.43 阀杆valvestem 直行程阀中连接截流件和执行机构并使截流件定位的零件 2.2.44 阀轴valveshaft 角行程阀中连接截流件和执行机构并使截流件定位的零件
GB/26815一2011 2.2.45 顶导向topguiding 用阀体上部或上阀盖中的导向套来保证阀芯与阀座同轴的一种结构 2.2.46 顶底导向[双导向] andbottomguiding om 用分别在阀体中或上阀盖及下阀盖中的两个导向套来保证阀芯与阀座同轴的一种结构 2.2.4 47 阀口导向porguiding 以阀座孔导向来保证阀芯与阀座同轴的一种结构 2.2.48 套简导向eaguding 以套简作为导向套来保证阀芯与阀座同轴的一种结构 2.2.49 阀杆导向stemguiding 由阀杆作为导向杆来保证阀芯与阀座同轴的一种结构 2.2.50 填料函组件packingboxasembl 上阀盖或阀体中为防止流体沿阀杆(轴)泄漏,起密封作用的各零件组合,包括填料压板、填料压盖、 填料、填料垫,油环,填料弹簧、密封环等 2.2.51 注油器lubrieator 用于向填料丽注人润滑剂的器件 2.2.52 隔断阀isolatingvalve 在填料函和注油器之间,用于切断两者间的通道以隔离压力的阀 2.3气动执行机构 2.3.1 薄膜执行机构diaphragmactuator 利用气压在膜片上所产生的力,通过输出杆驱动阀或其他调节机构的一种机构 2.3.2 滚动膜片执行机构rollingdliaphragmactuator 利用气压在滚动膜片[深波纹膜片]上所产生的力,通过输出杆驱动阀或其他调节机构的一种机构 活塞执行机构pistonactuator 利用气压在活塞上产生的力,通过输出杆驱动阀或其他调节机构的一种机构 2.3.4 角行程气动执行机构pneumatierotaryactuator 由气压操作旋转式动力部件而输出角位移和转矩的执行机构 2.3.5 正作用执行机构dlirectaetuator 随操作压力增大输出杆向外伸出,压力减小又自行向里退回的执行机构 2.3.6 反作用执行机构reverseactuator 随操作压力增大输出杆向里退回,压力减小又自行向外伸出的执行机构
GB/T26815一2011 2.3.7 膜片diaphragm -种周边固定、中心可移动的挠性平板或成形薄片零件 它可把压力转换成力 2.3.8 活塞pistonm -种刚性圆盘形零件 它可把压力转换成力 2.3.9 气缸eylinder 供活塞在其内部移动的圆筒形承压零件 2.3.10 执行机构弹簧 rptine actuatOr 引起输出杆朝执行机构输出力的相反方向移动的弹簧 电动执行机构 2.4.1 直行程电动执行机构Iinearelectricactuator 输出直线位移的电动执行机构 角行程电动执行机构part-turnelectrieaetuator 输出小于360"角位移的电动执行机构 多转电动执行机构multiturneleetrieaetwaton 输出多转角位移的电动执行机构 数字式电动执行机构digitaleleetricactuator 接受数字信号而输出相应的直线位移或角位移的电动执行机构 2.4.5 步进电机执行机构stepmotoraectatoe 采用步进电动机作为驱动部件的电动执行机构 2.4.6 调节型电动执行机构adjustable[P]controledeleetriecactuator 输出的直线位移或角位移与输人信号成连续响应(比例、积分、微分或其组合)的电动执行机构 2. 4.7 开关型电动执行机构switehing[on-of]controledelectricactuator 输出的直线位移或角位移与输人信号成二位式响应(开或关)的电动执行机构 2.4.8 无触点电动执行机构contaetlesscontrolledleleetricactuator 用无触点结构形式的伺服放大器和位置发送器进行控制的电动执行机构 .4 2 9 有触点的电动执行机构eontaetcontrolledeleetrieaetuator 用有触点结构形式的伺服放大器和位置发送器进行控制的电动执行机构 2.4.10 0ofeectricactuator 防爆型电动执行机构exposion-pro0 符合防爆标准的电动执行机构
GB/26815一2011 2.4.11 pi 整体式电动执行机构 serv0amp fercombinedountingelectricactuator 将伺服放大器集成安装于执行机构本体的电动执行机构 2.4.12 分体式电动执行机构 sery oamplifersplit ountingelectricactuator 将伺服放大器与执行机构本体分离安装的电动执行机构 2.4.13 智能型电动执行机构inteligenteleetricactuator 以微处理器技术为基础,可接受模拟信号或通过现场总线传送的数字信号,采用数字化技术进行数 据处理,具有双向通讯功能的电动执行机构 2.4.14 伺服放大器 servoamplifier -种把电的控制信号与位置反锁信号相比较,并放大其偏差信号,以控制电动机开停和旋转方向的 放大器 2.4.15 无触点伺服放大器eontaetlessserwoamplirier 用无触点元件(如可控硅)来控制电动机的伺服放大器 2.4.16 有触点伺服放大器contacetservoamplirier 用有触点元件(如继电器)来控制电动机的伺服放大器 2.4.17 数字驱动器[数字伺服放大器]digitalpowerdriver 将数字控制信号和位置反馈的数字信号进行比较,转换和放大后去驱动电动机的伺服放大器 2.4.18 伺服电动机seromotor 具有无自转和软机械特性,用作执行机构动力部件的电动机 2.4.t 19 永磁式低速同步电动机low-speelmagnetosynchronousmotor 利用永磁代替直流励磁的一种低转速的同步电动机 2.4.20 步进电动机stepmotor 将电脉冲信号转换成相应的直线位移或角位移的增量输出的电动机 2.4.21 杠杆式制动电动机lever-brakedmotor 利用定子磁场吸力和杠杆原理,通过摩擦轮和制动盘制动的电动机 2. 4 .22 无刷直流电动机brushlessDcCmotor 采用电子式控制器,依据转子位置的反馈信息采用电子换相运行的交流永磁同步电机,在额定负载 范围内能保持电机的转速不受负载变化的影响,接近直流电机特性的一种电动机 2.4.23 switchedreluctanceotor 开关磁阻电动机 带有光、机、电一体化技术的无级调速系统,具有高起动转矩低起动电流、宽调速范围适应频繁起 停及正反向转换运行等特点的一种电动机
GB/T26815一2011 2.4.24 电磁式制动器 electromagneticbrake 借制动线圈失电使制动闸制动电动机的机构 2. .4.25 减速器geurreducer 按一定速比降低电动机转速的传动机构 它也可附有将角位移转换成直线位移的功能 2.4.26 行星齿轮减速器planetaryreducer 采用行星齿轮传动的减速器 .4.27 2. 滚珠丝杠副ballscrew assembly 在丝杠和螺母间以滚珠为滚动体的螺旋传动元件 2.4.28 位置发送器eleetricpositiontransmitter 将电动执行机构输出的直线位移或角位移转换成电信号的装置 2.4.29 无触点位置发送器contactlesseleectriepositiotransmitter 采用无触点型转换器件(如差动变压器)的位置发送器 2.4.30 有触点位置发送器contaeteleetricpsitiontransmitter 采用有触点型转换器件(如滑线电阻或多转电位器)的位置发送器 2.4.31 数字式位置发送器digitalpsitintramsmtter 将数字式电动执行机构输出的直线位移或角位移转换成数字信号的装置 2.4.32 磁放大器magnetrol 利用铁磁材料的交流导磁系数随直流磁场大小而变化的原理,把直流输入信号进行加减和放大的 种电磁元件 2.4.33 差动变压器difrterentialtransformer 位置发送器中将与行程对应的动铁芯位置转换成交流信号的变压器 2. 4.34 行程开关psitimit switch 当电动执行机构行程达到设定值时发出通、断信号的开关 2.4.35 力矩开关torquelimitswiteh 根据电动执行机构设定力矩来开断电源以起到安全保护作用的开关 2.4.36 eratingstation 电动操作器eleetrie ope 具有完成电动执行机构手动自动切换、远方操作和自动跟踪无扰动切换等功能的仪表 2.5电磁阀 2.5.1 常开式电磁阅nmalyupensoenaa alve 断电时开启、,通电时关闭的电磁阀
GB/26815一2011 2.5.2 常闭式电磁阀normallyeosedsolenoidvalve 断电时关闭、通电时开启的电磁阀 2.5.3 保持式电磁阀selr-latehsolenoidvalve 线圈通电后断电而阀芯仍保持在断电前位置的电磁阀 2.5.4 直动型电磁阀direetacetionsolenoidvale 电磁力直接驱动阀芯开关的电磁阀 2.5. 5 先导型电磁阀pilo-operatedsolenoidvalve 由电磁力驱动先导阀以建立主阀芯上下部的压差来使主阀开关的电磁阀 2.5.6 无填料函型电磁阀packlesssolenoidalve 工作流体直接与电磁铁工作部件相接触的电磁阀 2.5.7 solenoidvalve 填料函型电磁阀packedtype 用填料函将工作流体与电磁铁工作部件隔离的电磁阀 2.5.8 防水型电磁阀waterproofsolenoidvdve 使用填料、密封圈或塑料封装等结构,以防止水进人线圈罩壳内的电磁阀 2.5.9 防尘型电磁阀dustproofsolenoidvalve 使用填料、密封圈或塑料封装等结构,以防止灰尘进人线圈罩壳内的电磁阀 2.5.10 oofsolenoidvalve 防爆型电磁阀eplnt-prn 符合防爆标准的电磁阀 2.5.11 水用电磁阀solenoidvalveforwater 适用于工作流体为水的电磁阀 2.5.12 蒸汽电磁阀solenoidvalveforsteam 适用于工作流体为蒸汽的电磁阀 2.5.13 煤气电磁阀solewtdvalvel”说us 适用于工作流体为煤气的电磁阀 2.5.14 氟里昂用电磁阀solenoidvaleforfreonm 适用于工作流体为氟里昂的电磁阀 2.5.15 电磁线圈solenoidcoil 通电后形成磁场产生电磁力的线绕部件 10
GB/T26815一2011 2.5.16 动铁芯punger;armature 受激磁线圈产生的电磁力吸动,使阀芯或先导阀动作的铁芯 2.5.17 定铁芯fixedcore 构成导磁回路中铁芯的固定部分 2.5.18 tube 隔磁管plunger 动铁芯在其中滑动的非磁性导向管 2.5.19 导磁套concentratingluxsleeve 磁路中为补充通路截面不足而配置的套环 2.5.20 导磁板eoncentratinglwxplate 磁路中为补充通路截面不足而配置的平板 2.5.21 分磁环shadingcoil 交流电磁阀的磁路中.以产生短路电流形成磁场使工作磁通分裂为有相角差的两个磁通.从而消 除嗡声现象为目的所配置的环状零件 2.5.22 先导阀plot 由电磁力驱动,起改变主阀芯上下部压差作用的节流阀 2.5.23 主阀mainvalve 直接控制工作流体的阀组件 2.5.24 平衡孔egualizingorifice 连通阀芯一侧与阀人口侧流体压力的小孔,按照其两侧压力的平衡与否使阀芯开关 2.5.25 复位弹簧returnspring 电磁阀断电时,使阀芯恢复原始位置的弹簧 2.5.26 手动装置maaloperating deviee 电磁阀断电或失控时,用手动来保持其正常工作的机构 2.6自力式调节阀 2.6.1 直接作用自力式调节阀diretoperatedregulator 被控变量的变化直接作用在动力部件上进行操作的自力式调节阀 2.6.2 指挥器操作型自力式调节阀pilo-operatedregulator 被控变量的变化通过驱动指挥器来操作主阀以提高调节品质的自力式调节阀 2.6.3 整体指挥器操作型自力式调节阀internallypilotedregulator 被控变量的变化通过驱动本体内的指挥器来操作主阀的自力式调节阀 11
GB/26815一2011 2.6.4 组合指挥器操作型自力式调节阅estemalsplon tedregulator 被控变量的变化通过驱动外部连接的指挥器来操作主阀的自力式调节阀 2.6.5 重力型自力式调节阀weight-loadelregulator 利用物体的重力与被控流体在膜片或活塞上的作用力相平衡的原理进行操作的自力式调节阀 2.6.6 弹簧型自力式调节阀sprinladelregulatr 利用弹簧力与被控流体在膜片或活塞上的作用力相平衡的原理进行操作的自力式调节阀 2 6.7 自力式温度调节阀self-u -operatedtemmperatureregulator 用于调节温度的自力式调节阀 2.6.8 自力式压力调节阀self-operatedpressureregulator 用于调节压力的自力式调节阀 2.6.9 自力式差压调节阀selroperateddirlerential IpresSureregulator 用于调节人口和出口之间压力差的自力式调节阀 2.6.10 自力式流量调节阀selr-operatellowregulator 用于调节流量的自力式调节阀 2.6.11 自力式液位调节阀self-operatedlevelregulator 用于调节液位的自力式调节阀 2.6.12 reguatr 浮子型液位调节阀fMoatlevel" 借浮子在液体中的浮力来驱动阀开关的自力式调节阀 2.6.13 主阀芯mainvalveplug 自力式调节阀主流道中用于改变流量的塞式截流件 2.6.14 设定弹簧setingspring 用以设定被控变量值的弹簧 2.6.15 bellows 执行机构波纹管actwator 自力式调节阀中作为动力部件,把被控流体或充液的压力转换成驱动力的波纹管 2.6.16 温包bulb 用于自力式调节阀温度的测量,将温度转换成压力的充有感温介质的薄壁管状密封元件 2.6.17 调节波纹管ndiwtmllow. 用于改变温包内容积以调节被控温度设定值的波纹管 12
GB/T26815一2011 2.6.18 指挥器pilot Valve 按照被控变量的变化,以一定规律改变自力式调节阀动力部件上的压力来操作主阀的一种器件 2.6.19 取压管pipewithpressuretap 与工艺管道和自力式压力调节阀阀体连接端相连接的管件,在其管壁上有用于引出流体压力的圆 孔,圆孔轴线与管道轴线垂直 2.6.20 导压管eontrolline 与自力式压力调节阀执行机构相连接的引压管件 2.6.21 冷凝器eondensationchamber 用于隔离高温被控介质直接进人自力式压力调节阀执行机构的容器 2.6.22 温控器thermstat 自力式温度调节阀的驱动部件,利用温包内特殊感温介质对温度的敏感性,将其体积和饱和蒸汽压 力的变化通过毛细管传递,转换成输出轴的位移,以驱动阀截流件动作 2.7附件及其他 2.7.1 控制阀附件cntrolvaleaccessory 为了使控制阀提高性能、增加功能、扩大应用而与其配合使用的附加装置 例如定位器、手轮机构、 增强器等 2.7.2 手轮机构handwheel 装有手轮用来手动操作控制阀的附件,形式上分为侧装或顶装 2.7.3 定位器psitoner -种与阀或执行机构机械相联,自动调整输出到执行机构的压力,以保证阀位与输人信号具有精确 规定关系的位置控制器 2.7.4 单作用定位器singleactingpositiomer 仅有一个输出信号的定位器 2.7.5 0sitioner 双作用定位器doubleactin ingp0 具有两个作用方向相反的输出信号的定位器 2.7.6 数字式定位器digitalpositoner 接收数字信号,直接或通过数模转换执行控制功能的一种定位器 2.7.7 智能型阀门定位器intelligentvalepsitiomer 以微处理器技术为基础,可接收模拟信号或通过现场总线传送的数字信号,采用数字化技术进行数 据处理,具有双向通信功能的一种定位器 13
GB/26815一2011 2.7.8 阀位传送器 valvestempositiontransmitter 将阀的行程转换成具有一定对应关系的气或电信号输出的附件 2.7.9 阀位指示开关positonindieatingswiteh 发送阀行程上下限位置信号的开关 2.7.10 增强器[继动器] b00ster;airrelay 起气动信号体积流量放大作用的一种控制阀附件 它也可同时具有压力放大作用 2.7.11 气锁阀[保位阀]airloek 当气源压力降至规定值时,能把气信号闭锁而保持原有阀位的一种控制阀附件 2.7.12 气动释放阀airtripvalve 当气源压力降至规定值时,能通过它的作用使附加容器内的气压释放以保持无弹簧执行机构安全 位置的一种控制阀附件 2.7.13 控制阀阀组eontrolvalvemanifold 由控制阀、旁路阀和控制阀上下游的切断阀连接而成,为便于控制阀维修和提供后备旁路操作手段 的组合体 2.7.1 14 管件fiting 与控制阀连接端相连接或连成一体的任何连接件,例如异径接管、弯头,三通接管、弯管等 2.7.15 标准试验段standardtestsection 符合有关标准规定的,用于阀流量测试的阀前后直管段组 2.7.16 直管段straightlength 轴线为直线、内径相同的一段光滑管道 2.7. 17 取压口 tapping 在管壁上用于引出静压的圆孔,其轴线与管道轴线垂直相交,且边缘锐利无毛刺 2.7.18 异径接管pipereder 阀与不同公称通径的管子或管件之间的连接件 功能和技术参数术语 3.1基本术语 3.1.1 公称压力noinalpressurerating 阀耐压等级的数字标志 它是一个仅供参考的圆整数,常用10Pa为单位,并冠以“P”来表示具 体的耐压等级 14
GB/T26815一2011 3.1.2 公称通径 nominalsize;nominaldiameter 阀尺寸的数字标志 它是一个近似于接管内径的圆整数,常用mm为单位,并冠以“DN”来表示具 体规格 3.1.3 行程travel;stroke 在阀中,指截流件离开关闭位置的位移量 在执行机构中,指输出杆[轴]离开起始位置的位移量 3.1.4 额定行程ratedtravel;ratedstroke 在阀中,指截流件从关闭位置到规定的全开位置的位移量 在执行机构中,指输出杆[轴]在对应于 上下限输人信号的起始和终止位置之间所规定的位移量 3.1.5 相对行程relativetravel 某一开度时的行程与额定行程之比,以表示 3.1.6 执行机构行程特性aetuatortravelcharacteristie 执行机构行程与输人信号之间的关系，一般用相对量表示 3.1.7 基本误差 intrinsicerr0r 在规定的参比条件下,实际的行程特性曲线与规定的行程特性曲线之间的最大差值 3.1.8 回差hysteresisplusdeadband 同一输人信号上升和下降的两个相应行程值间的最大差值 3.1.9 死区deadbamd 输人信号正反方向变化不致引起行程有任何可察觉变化的有限区间 3.1.10 阀容量valeeapaeity 在规定条件下通过阀的流体流量 3.1.11 阀额定容量ratedvalecapaeits 在规定条件和额定行程下通过阀的流体流量 3.1.12 关闭位置cleedpwstion 截流件与阀座面形成接触面或接触线时所处的位置,对于无阀座面的阀,则为流动通道最小时的截 流件位置 3.1.13 阀座泄漏量seatleakage 在规定试验条件和关闭位置下流过阀的流体流量 3.1.14 阀关闭出入口压力shutofrpressure 在安装条件下,阀关闭时出人口压力 15
GB/26815一2011 3.1.15 允许压差alowablepressurediflerential 控制阀为维持正常工作所能承受的、阀两端最大的压差 3.1.16 流开flowtoopenm 趋于阀开的流体流向 3.1.17 lowtoclose 流关 趋于阀关的流体流向 3.1.18 阅断源位置talre Valvep0sitionm 失去驱动能源后阀截流件的规定位置 3.1.19 气开[压开][温开]air[pressure][thermo]toopenm 随[气动执行机构操作压力工[自力式压力阀设定压力][自力式温度阀温包温度]增大阀截流件趋于 开启的动作方式 3.1.20 toclose 气关[压闭[温闭]air[pressure][thermo 了 随[气动执行机构操作压力][自力式压力阀设定压力][自力式温度阀温包温度]增大阀截流件趋于 关闭的动作方式 3.1.21 法兰面间距[端面距]facetofacedimensionm (直通阀)与管道连接的阀体两法兰端面间的尺寸 3.1.22 端距endtoenddimension 无法兰阀焊接端阀、螺纹端阀)阀体两连接端面间的尺寸 3.1.23 中心至端面的间距eentertofaeedimension 角形阀)与管道连接的阀体任一端面[法兰端面]与垂直于其轴线的另一端面[法兰端面]中心线间 的尺寸 3.1.24 时间常数timeconstant 对比例式执行机构输人一规定的阶跃信号后,其行程从0变化至稳态值的63.2%所需的时间 3.1.25 时滞deadtime 从输人信号产生变化的瞬间起到执行机构行程开始变化的瞬间为止的时间间隔 3.1.26 执行机构负载actwatorloadl 被驱动的对象作用在执行机构输出杆[轴上阻止其动作的力[力矩门 3.1.27 执行机构输出力[执行机构推力]actatorstemforee 执行机构可用于驱动阀或其他调节机构的力 16
GB/I26815一2011 3.1.28 aetuatorshaft 执行机构输出转矩[输出轴转矩] torgque 执行机构可用于驱动阀或其他调节机构的转矩 3.1.29 benehset[beneh 弹簧范围 range 带弹簧的气动执行机构在正、反两个方向上均能达到其额定行程的压力范围 3.2阀 3.2.1 固有流量特性inherentlowcharacteristie 相对流量系数学与对应的相对行程h之间的关系 因有流量特性与执行方式无关 3.2.2 理想的固有直线流量特性idealinherentlinearlowcharaeteristie -种固有流量特性 数学式为 相对行程h的等值增量产生相对流量系数p的等值增量的- 十mh 9=P 式中: h=0时的相对流量系数， 9o 直线的斜率 3.2.3 理想的固有等百分比流量特性idealinherentequalpercentagetowcharacteristie 相对行程h的等值增量产生相对流量系数p的等百分比增量的一种固有流量特性 数学式为 9=9e" 式中 h=0时的相对流量系数; -以Ine和h为坐标画出的等百分比特性曲线的斜率 固有快开流量特性inherentquiekopeningnowcharacteristie 从阀开启初始段起即能以相对行程h的微小变化产生相对流量系数p极大变化的一种固有流量 特性 3.2.5 安装流量特性instalellowcharacteristie 在安装条件下,阀的相对流量与相对行程之间的关系 3.2.6 固有可调比inheremtrangeability 在规定偏差内的最大流量系数与最小流量系数之比 3.2.7 安装可调比installedrangeabiltsy 在安装条件下,阀的最大可控流量与最小可控流量之比 3.2.8 low 间隙流量elearanee1 阀一经打开,从阀芯与阀座间由结构设计留有的固定间隙中通过的流量 3.2.9 阀座负载 seatl0ad 阀芯与阀座接触时阀座承受的合力 17
GB/26815一2011 3.2.10 阀杆不平衡力 valvestemunbalance 流体压力作用于阀杆上而产生影响其移动的轴向力 3.2.11 静态不平衡力staticunbalanee 阀芯处于关闭位置时流体压力对阀芯产生的轴向合力 3.2.12 动态不平衡力小namicumbalanee 流体动力对阀芯产生的轴向合力 3 33 气动执行机构 3.3.1 执行机构刚度actuatorsirness 引起执行机构改变单位行程的负载变动量 3.3.2 膜片有效面积errectivediaphragmarea 股片受压力作用面产生有效力的当量而积 3.3.3 膜片压力量程diaphragmpressurespan 引起阀截流件移动额定行程的膜片信号压力的上下限之差值 3.3.4 固有膜片压力范围inherendiaphragmpressurerange 阀内常压时,引起阀截流件移动额定行程而施加在膜片上的信号压力范围 3.3.5 安装膜片压力范围instaleddiaphrug pressurerange 阀在规定的条件下,使阀截流件移动额定行程而施加在膜片上的信号压力范围 3.3.6 气缸效率eylimterericteney 活塞受压力作用产生的有效力与该压力和活塞面积乘积之比值 电动执行机构 3 3 启动电流startingcurrent 电动机在静止状态下施加额定电压的瞬间所产生的激磁电流 3.4.2 启动转矩startingtorque 电动机在静止状态下施加额定电压的瞬间所产生的转矩 3.4.3 输出轴转角范围outputshafttrotationrange 输出轴旋转角度的上下限值 3.4.4 输出轴[杆]全行程时间ratedtravetime 以输人信号下限为起点,从加人上下限差值100%的阶跃信号起,到输出轴[杆]移动额定行程为止 的时间间隔 18
GB/T26815一2011 3.4.5 aftrotationclearance 输出轴间隙角output Sh8 角行程电动执行机构在断电条件下,用手动空载操作到某行程值后,再加上额定负载时所引起输出 轴的转角变化值 3.4.6 输出杆间隙位移outputstemtravelclearance 直行程电动执行机构在断电条件下,用手动空载操作到某行程值后,再加上额定负载时所引起输出 杆的位移变化值 33 4.7 输出轴最大转数 maximumrevolutionsofoutputshaft 相应于额定行程的输出轴转数 3.4.8 输出轴每转时间one-turtimeofoutputshaft 以输出轴旋转一周的时间来表示驱动转速快慢的参数 3.4.g 阻尼特性dampingcharaeteristie 当电动执行机构输人信号改变后,其输出轴C杆]达到稳定行程的减幅运动方式 3.4.10 惰走量inertialmotionm 处于动作过程中的执行机构电机断电后,因惯性引起继续动作的位移量 3.4.11 外壳极限温度limithosingtemperature 电动执行机构在额定工作状态下,外壳表面(包括电动机)允许的最高温度 3.5电磁阀 3.5.1 ifrerential 工作压差operatingpressure 电磁阀能可靠开关的阀人口与出口之间的压差 3.5.2 最小工作压差minitmumoperatingpressurediferential 先导式电磁阀可靠开关所需的阀人口与出口之间的最小压差 3.5.3 differential 最大工作压差 maximumoperatingpressure 保证电磁阀可靠开关的阀人口与阀出口之间的最大压差 3.5.4 开阀时间openingvalvetime 在规定条件下通有一定压力流体的电磁阀,从通电或断电瞬间开始至阀后压力上升到一定值所需 的时间 3.5.5 关阀时间elsing valvetime 在规定条件下通有一定压力流体的电磁阀,从通电或断电瞬间开始至阀后压力下降到一定值所需 的时间 3.5.6 开关频度swiehingruensy 单位时间内电磁阀正常开关的工作次数 19
GB/26815一2011 3.5.7 额定吸力ratedattractionforee 在规定环境温度下,对电磁阀施加额定电压,其电磁铁在额定行程范围内所具有的最小吸力 3.5.8 remanentattractionforce 残留吸力 电磁阀施加额定电压后,在断电瞬间因剩磁所产生的吸力 3.5.9 启动电流startingcurrent 电磁阀在断电情况下施加额定电压瞬间所产生的激磁电流 3.5.10 吸持电流hoding" current 电磁阀施加额定电压后保持动铁芯与定铁芯吸合的线圈激磁电流 3.5.11 额定功耗ratedpowerconsumption" 在规定环境温度下,电磁阀施加额定电压工作后,由电磁线圈所消耗的电力 3.5.12 温升 temmperaturerising 电磁阀在额定电压和规定环境温度的条件下,因线圈通电发热而造成的温度升高 自力式调节阀 3.6 3.6.1 下降特性droopingcharaeteristic 流过自力式调节阀的流体从最小可控流量增加到最大流量过程中,随流量变化的被控变量实际值 与对应于最小可控流量的设定值之间的偏差变化关系 3.6.2 静差ofrset 自力式调节阀稳定操作时被控变量的实际值与设定值之差 3.6.3 压力负载特性pressureloadcharacteristie 自力式压力调节阀在输出流量不变的条件下,当阀前压力在规定范围内变化时,引起阀后压力稳态 值的相应变化 3.6.4 流量负载特性flowloadcharaeteristie 自力式压力调节阀在一定进口压力条件下,当阀后输出流量在规定范围内变化时,引起阀后压力稳 态值的相应变化 3.6.5 设定压力setpressure 自力式压力调节阀正常工作时的目标压力值 3.6.6 压力调节范围setpressurerange 自力式压力调节阀通过设定弹簧来调节的目标压力值范围 3.6.7 开启压力偏差openingpressureerror 压开型调压阀实际开启压力与设定开启压力之差 20
GB/T26815一2011 3.6.8 启闭压差diference ofpresure 压开型调压阀开启压力与回座压力之差 3.6.g 减压比pressureredwengratio 保证自力式压力调节阀正常工作的阀前压力与阀后压力的最小比值 3.6.10 设定温度settemperature 自力式温度调节阀正常工作时的目标温度值 3.6.11 temperaturelimit 超温保护极限温度值safety 自力式温度调节阀温控器允许超出设定温度的最大值 3.6.12 温度设定范围 settemperaturerange 通过温控器调节的自力式温度调节阀目标温度值范围 3.6.13 传递系数transfercefficient 温控器输出轴在温度升高或降低1C时,输出轴产生的实际位移(mm/C) 3.6.14 全行程温度范围temperaturerangeforratedtrave 温控器完成全行程需要的温度变化值,温度范围(C)为全行程与传递系数之比 计算和应用术语 4.1阀尺寸计算 4.1.1 阀尺寸计算[阀口径计算]valesizing 为了选定阀的尺寸,根据有关工艺参数来确定所需阀流量系数的计算 4.1.2 流量系数flowcoericient 在规定条件下用于表示阀流通能力的基本系数 目前常用的流量系数根据不同单位制分K 和C, 4.1.3 流量系数K，rlowcoeftieientK 国际单位制的流量系数 数值上等于温度为278K一313K(5c一40c)的水在10Pa压降下1h 内流过阀的立方米数 4.1.4 流量系数C loweoefieientC 英制单位的流量系数 数值上等于温度为40下100F(4C一38C)的水在1psi(6894.8Pa)压 降下1nmin内流过阀的美加仑(3.78×10-m')数 4.1.5 额定流量系数 ratedfowcoefficient 额定行程下的流量系数值 21
GB/26815一2011 4.1.6 relativelowcoefrieie 相对流量系数 ient 相对行程(h)下的流量系数与额定流量系数之比,以表示 4.1.7 液体压力恢复系数liquidpressurereeoeryfactor 估量阀压力恢复能力的系数 数值上等于产生阻塞流时的实际最大流量与以此时阀人口压力和缩 流断面压力之压差按非阻塞流条件计算而得的理论流量之比,以F，表示 4.1.8 最大流量maximumiowrate 生产过程要求控制阀能通过的最大的流量 4.1.9 正常流量normallow rate 生产过程在额定状态下稳定运行时流经控制阀的流量 4.1.10 最大计算流量系数caleulatedmaximummflowcoefieient 根据最大流量及相应压差算得的流量系数 正常计算流量系数ealeuatednormalowcoeficient 根据正常流量及相应压差算得的流量系数 4.1.12 阻塞流方程chokelflowequation 用以判别液体通过阀时有无阻塞现象的方程式,表示为 Ap=Fi户一Fv 式中: 在阻塞条件下用于计算流量系数的最大有效压差,单位为10帕(10'Pa); pma 液体压力恢复系数; F F -液体临界压力比系数 液体人口温度下的饱和燕气压,单位为10帕(10Pa); vw 液体人口压力,单位为10帕(10Pa》 1 4.1.13 differential 临界压差eriticalpressure 流经阀的流体达到极限的或最大的流量时阀两端的压差 4.1.14 临界压差比eriticalpressuredifferentialratio 可压缩流体达到临界流量时阀两端压差与人口绝对压力之比值 4.2阀噪声计算 4.2.1 声压级soundpressurelevel 噪声声压与基准声压之比的对数量,以分贝dB(A)为单位表示噪声的大小 噪声预估niseprediction 对阀使用时会产生的噪声声压级的估算 22
GB/T26815一2011 4.2.3 阀出口马赫数valeoutletMachnumber 以马赫数表示的流体流出阀体时的速度 4.2.4 气体动力噪声aerodynam micnoise 在阀的节流区和出口,由强烈湍动的气流所产生的噪声 4.2.5 namicnoise 液体动力噪声hydrody 液体流经阀时由湍流、空化和闪蒸等作用所产生的噪声 4.2.6 空化噪声cavitationnoise 阀内液体空化过程中气泡溃裂时发出的噪声 4.3应用 4.3.1 缩流断面 venacontracta 流体流经阀节流口后流速最高、静压最低的流束的最小截面部分 4.3.2 压力恢复presurereery 流体经阀内节流,在缩流断面后流速降低、静压升高的过程 4.3.3 阻塞流chokedfloww 不可压缩或可压缩流体在流过控制阀时所能达到的一种极限或最大流量的状态 无论何种流体 在固定的人口条件下,阻塞流可由增大压差不能进一步增加流量加以证实 4.3.4 闪蒸flashing 液体通过阀节流后,从缩流断面直至阀出口的静压降低到等于或低于该液体在阀人口温度下的饱 和燕气压时,部分液体汽化使阀后形成气液两相的现象 4.3.5 空化eavitationm 液体通过阀节流后,在缩流断面其静压降低到等于或低于该液体在阀人口温度下的饱和蒸气压时 部分液体汽化形成气泡，继而当静压又恢复到高于该饱和蒸气压时,气泡溃裂回复为液相的现象 4.3.6 气蚀eavitationerosion 空化作用对材料的侵蚀 4.3.7 分程操作splitrangeoperationm 两个或两个以上控制阀接收同一控制器的信号,并各自工作在信号范围不同区间内的一种操作 方式 23
GB/26815一2011 索 引 电液执行机构 2.1.11 汉语拼音索引 ，.. 蝶阀 2.2.7 顶导向 2. .2.45 顶底导向[双导向 2.2.46 安装可调比 +-+ 定铁芯 2.5.17 安装流量特性 定位器 2.7.3 安装膜片压力范围 3.3.5 动态不平衡力 3.2. 12 动铁芯 2.5.16 端距 3.1.22 保持式电磁阀 2.5.3 多层叠板式节流组件 2.2.42 标准试验段 2.7.15 多级阀芯 2.2.36 波纹管密封型上阀盖 2.2.25 多转电动执行机构 2.4.3 惰走量 薄膜执行机构 3.4.10 步进电动机 4.20 步进电机执行机构 额定功耗 3.5.11 额定流量系数 残留吸力 额定吸力 3.5.7 差动变压器 额定行程 4.33 3.1.4 常闭式电磁阀 5.2 常开式电磁阀 超温保护极限温度值 3.6.11 阀 传递系数 3.6.13 阀板 2.2.38 磁放大器 2.4.32 阀尺寸计算[阀口径计算] 4.1.1 阀出口马赫数 4.2.3 阀断源位置 3.1.18 单作用定位器 2.7.4 阀额定容量 2” 弹簧范围 3.1.29 阀杆 43 弹簧型自力式调节阀 2. 6. .6 阀杆不平衡力 3.2.10 导磁板 2. .5.20 阀杆导向 2.2.49 导磁套 2.5. 9 阀关闭出入口压力 3.1.14 4 导压管 2.6.20 阀口导向 2.2. 低容量阀内件 2.2.29 阀内件 2. 2. .27 低压力恢复阀 2.2.4 阀容量 3.1 10 低噪声阀 2.2. 阀体 2.21 18 2. 电磁阀 2 阀位传送器 2. 8 7 2.4.24 2.7.9 电磁式制动器 阀位指示开关 2.5.15 电磁线圈 阀芯 2. 2. .31 2.4.36 2.2.44 电动操作器 阀轴 2.1.9 # 2.2.39 电动执行机构 阀座 214
GB/I26815一2011 阀座负载 3.2.9 活塞执行机构 2.3.3 阀座面 2.2.40 阀座泄漏量 3. 1 13 法兰连接端 2.1.17 基本误差 3.1.7 3. 法兰面间距[端面距 1.21 间隙流量 3.2.8 反作用执行机构 2.3.6 减速器 2.4.25 防爆型电磁阀 2.5.10 减压比 2.4.10 防爆型电动执行机构 2.4.2 角行程电动执行机构 2.5.9 防尘型电磁阀 2. .2. 角行程阀 防空化阀 19 角行程气动执行机构 3 防水型电磁阀 角形阀 2.2.13 分程操作 4.3.7 截流件 2 30 2. 分磁环 2.5.21 静差 3.6.2 分体阀 16 静态不平衡力 3.2.11 分体式电动执行机构 2.4.12 氟里昂用电磁阀 14 浮子型液位调节 12 开阀时间 3.5.4 复位弹簧 2.5.25 2.4.23 开关磁阻电动机 开关频度 3. 5. .6 开关型电动执行机构 2.4.7 杠杆式制动电动机 4.21 开启压力偏差 3.6.7 高压力恢复阀 空化 4.3. 5 隔磁管 18 2.5. 空化噪声 4.2.6 隔断阀 2. 2.52 控制阀[调节阀] 2. 1.2 隔膜 控制阀阀组 2.7. 3 隔膜阀 0 控制阀附件 2.7.1 工作压差 3. .5.1 公称通径 公称压力 冷凝器 + 2.6.21 固有可调比 3.2.6 理想的固有等百分比流量特性 3. 2. o 固有快开流量特性 理想的固有直线流量特性 2.2 3. 固有流量特性 3.2. 力矩开关 35 固有膜片压力范围 3 连接端 16 关闭位置 12 临界压差 13 关阀时间 3.5.5 临界压差比 管件 14 3.1.17 流关 滚动膜片执行机构 3.2 3.1.16 流开 滚珠丝杠副 2.4.27 3.6.4 流量负载特性 流量系数 4.1.2 流量系数飞 C 2.1.20 焊接连接端 回差 3.1.8 流量系数K、 4. 2.3.8 2.1.19 活塞 螺纹连接端 25
GB/26815一2011 伸长型上阀盖 2.2.24 MI 声压级 4. 2.1 时间常数 煤气电磁阀 2.5.13 3.1.24 膜片 2.3.7 时滞 3.1.25 膜片压力量程 3.3.3 手动装置 2.5.26 膜片有效面积 3.3.2 手轮机构 2.7.2 3. 输出杆间隙位移 4.6 4.4 输出轴[杆]全行程时间 3. 盘形阀芯 输出轴间隙角 3.4.5 偏心旋转阀 2.2.8 输出轴每转时间 3.4.8 输出轴转角范围 3.4.3 平衡孔 2.5.24 平衡型阀芯 2.2.32 输出轴最大转数 3.4.7 数字阀 -- 2.2.20 数字驱动器[数字伺服放大器 2.4.17 数字式电动执行机构 启闭压差 2.4.4 数字式定位器 启动电流 3.4.1 2.7.6 数字式位置发送器 2 启动电流 4.31 双作用定位器 启动转矩 2.7.5 水用电磁阀 气动释放阀 12 2.5. 11 气动执行机构 死区 3.1.9 伺服电动机 2.3.9 4.18 伺服放大器 气缸效率 3.3.6 4.14 气关[压闭][温闭 20 缩流断面 3. 气开[压开]工[温开 9 3.1. 气蚀 4.3.6 气锁阀[保位阀 套筒 2.2.41 气体动力噪声 4.2. 套筒导向 2.2.48 调节波纹管 球阀 2.6.17 2.2.9 .2.6 2 球形阀 调节机构 2.1.5 3 取压管 2.6. 19 调节型电动执行机构 2.4.6 取压口 2.7.17 填料函型电磁阀 2.5.7 全容量阀内件 2.2.28 填料函组件 2.2.50 全行程温度范围 3.6.14 外壳极限温度 3. 4.11 三通分流阀 2.2.15 卫生阀 2.2.17 三通合流阀 2.2.14 位置发送器 2.4.28 散热片型上阀盖 2.2.23 温包 2.6.16 闪蒸 4.3.4 温度设定范围 3.6. 12 上阀盖 2.2.22 温控器 2.6.22 2.6.14 设定弹簧 温升 3.5.12 3.6.10 设定温度 无触点电动执行机构 2.4.8 5 设定压力 3.6. 2.4.15 无触点伺服放大器 26

工业自动化仪表术语执行器术语GB/T26815-2011

随着工业生产方式的不断升级和改进，工业自动化控制系统成为了现代工业生产的核心组成部分。而在这些控制系统中，执行器则扮演着至关重要的角色。执行器作为一种能够将控制信号转换成机械运动的装置，可以实现工业控制自动化的所有功能。

为了保证执行器在工业自动化控制系统中的准确性和统一性，国家标准化委员会发布了GB/T 26815-2011标准。该标准主要规定了以下几个方面的内容：

• 术语和定义：该部分明确了执行器的术语和定义，便于不同行业和领域之间的交流和理解。
• 分类和型式：该部分将执行器按照功能、结构、用途等方面进行分类，同时针对不同类型的执行器给出了详细的型式要求。
• 技术要求：该部分规定了执行器在使用过程中的各项技术要求，包括性能指标、工作条件、环境适应性等。
• 试验方法：该部分详细说明了执行器的试验方法和评价标准，以保证其质量和可靠性。
• 标志、包装、运输和贮存：该部分规定了执行器的标志、包装、运输和贮存等方面的要求。

通过遵循GB/T 26815-2011标准中的执行器术语和要求，可以提高执行器的准确性和统一性，在工业自动化控制系统中发挥更加重要的作用，从而提高生产效率、产品质量和安全性。

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