国家标准 GB27995.1一2011 半成品眼镜片毛坯第1部分:单光和多焦点眼镜片毛坯规范 sem-tintshedspettaelelemsblamks一Part1 Speeificationsforsingle-visionanmdmmultifoeallensblanks ISO10322-1:2006 OphthalmieopticsSemi-finishedspectaclelensblanks一Part1 Speeificationsforsingle-visionandmultifocal blanks,MOD) lens 2011-12-30发布 2012-12-01实施国家质量监督检验检疫总局发布国家标准化管理委员会国家标准
GB27995.1一2011 前言本部分的第5、7章为强制性的,其余为推荐性的 GB27995《半成品眼镜片毛坯》分为2个部分第1部分:单光和多焦点眼镜片毛坯规范第2部分:渐变焦眼镜片毛坯规范本部分为GB27995的第1部分本那分被照GBT11一20w给出的规则起巾第1部分;单光和多焦点眼镜片毛坯本部分修改采用IsO10322-1:2006《半成品眼镜片毛坯规范》本部分除编辑性修改外,与Iso10322-1;2006的主要技术差异为 -引用cB173a1焦度计代替1so85388焦度计相1s0794参考波长.GB17a41规定便用的波长为入 =546.07nnm,IS08598规定使用的波长为入=一546.07nm或入,=587.56nm:; 将Iso13666中的“半成品镜片毛坯”“面焦度”和“面散光度”术语直接增加在本部分的术语中; 将1sO10322-1附录A中的“评价”和“测试方法”两部分分别列人本部分5.4和6.5中请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任本部分由轻工业联合会提出本部分由全国光学和光子学标准化技术委员会眼镜光学分技术委员会(sAc/Tc103/sC3)归口本部分起草单位;东华大学,国家眼镜玻璃搪瓷制品质量监督检验中心、镇江万新光学眼镜有限公司、比真光学(上海)有限公司、凯米光学(嘉兴)有限公司卡尔蔡司光学()有限公司本部分主要起草人:张尼尼、唐玲玲,欧阳晓勇吴国庆、赵厚云、曹晖
GB27995.1一2011 半成品眼镜片毛坯第1部分单光和多焦点眼镜片毛坯规范范围 GB27995的本部分规定了单光和多焦点眼镜片毛坯的光学和儿何性能的要求本部分适用于单光和多焦点眼镜片毛坯注浙变焦眼镜片毛坯的要求将在GB27995.2中给出规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有修改单)适用于本文件 GB17341光学和光学仪器焦度计 IS(O13666OphthalmicopticsSpectaclelenses一Vocabulary 术语和定义 1so13666界定的以及下列术语和定义适用于本文件焦点在轴上焦度计FoA焦度计foeal-point-on-axisfoeimmeter 当被测镜片测量点处的棱镜度不为零时,测量光束的焦点仍在焦度计的光轴上见图1 注:本例包括所有的手动式焦度计及部分自动式焦度计
GB27995.1一2011 说明焦度计的光轴3 镜片; 焦度计镜片支座在光轴上的焦点图1roA焦度计 3.2 平行光共轴焦度计Io焦度计infinite-on-axisfoeimeter 当被测镜片测量点处的棱镜度不为零时,准直光束与焦度计光轴一致,但光束的聚焦点在焦度计光轴之外见图2 注，部分自动式焦度计采用本原理
GB27995.1一2011 说明: 焦度计的光轴3 镜片焦度计镜片支座; 与光轴一致的平行人射光束图2IOA焦度计 3.3 半成品镜片毛坯semifinishedlensblank 仅有一个表面完成光学加工的镜片毛坯 [ISO136668.4.2] ? 面焦度surfacepower 表面或部分表面)改变空气中的人射光束聚散度的能力注;对于多焦点和渐变焦镜片,半成品镜片的面焦度与远用设计基准点处的面焦度相对应 [Iso136669.4] 3.5 面散光度surfaeeastigmaticpower 在已加工表面上,主子午面的不同面焦度之差注:面散光度是由所测得的半径计算得到 [Iso136669. 分类半成品眼镜片毛坯按如下分类单光半成品眼镜片毛坯; a b)多焦点半成品眼镜片毛坯; 渐变焦半成品眼镜片毛坯 c
GB27995.1一2011 要求 5.1通则本部分给出的各项参数允差适用于在室温为23C士5C下的检测结果眼镜片毛坯的光学参数应根据生产商给出的值,在设计基淮点上进行测量;对于非球面眼镜片毛坯,设计基准点的位置应由生产商规定未标明设计基准点位置,则视该点位于镜片的儿何中心 5.2已完成表面的光学要求 5.2.1单光和多焦点眼镜片毛坯面焦度球面的面焦度以6.1规定的方法进行测量,其允差应符合表1规定表1标称球面的面焦度允差单位为屈光度(D) 绝对值最大的主子午面上球面上面散光度允差面焦度允差" 的面焦度值 F一F >0.00和2.00 士0.09 0.04 >2.00和10.00 士0.06 0.04 >10.00和<15.00 士0.09 0.04 >15.00和20.00 士0.12 0.06 >20.00 士0.25 0.06 注:F和F，为主子午面上的面焦度值是指(F十F)/2与标称面焦度之差 5.2.2球镜面焦度均匀性均匀性按6.2的方法测试,在以设计基准点为中心的40mm范围内各点与设计基准点之间的偏差应不大于0.06D. 5.2.3柱镜面焦度柱镜面焦度以6.1规定的方法进行测量,其允差应符合表2规定表2柱镜面焦度允差单位为屈光度(D) 差柱镜面焦度 >0.25和<4.00 士0.06 >4.00和<6.00 士0,09 >6,00 士0.12 5.2.4附加顶焦度附加顶焦度以6.3规定的方法进行测量,其允差应符合表3规定
GB27995.1一2011 表3附加顶焦度允差单位为屈光度(D 允附加顶焦度差 4.00 士0,12 4.00 士0.18 5.3几何尺寸 5.3.1直径分类直径分为下列几类 a)标称直径(d,):;由生产商标明的直径,mm:; b) 有效直径(d.);眼镜片毛坯的实际直径,mm e使用直径(d.);光学使用区的直径,mm 5.3.2直径允差对应于标称直径的偏差应符合下列要求有效直径,d. d;一1mmd.d十2mm b使用直径,d 当d<85mm时.d>d,一1 mm 当d.>65mm时,d.>d,一2mm 使用直径允差不适用于具有过渡曲面的镜片,例如缩径镜片等 5.3.3厚度 5.3.3.1中心厚度中心厚度在几何中心(除非生产商另有规定)进行测量,应不小于生产商规定的最小值,也不超过此最小值的3; mm 示例:当生产商规定的中心厚度最小值为4mm,则中心厚度为4mm一7mm是符合要求的 5.3.3.2边缘厚度边缘厚度在生产商规定的点上测量,应不小于生产商规定的最小值,也不超过此最小值的3mm 示例;当生产商规定的边缘厚度最小值为2mm,则边缘厚度为2 一5mm是符合要求的 2mm一 5.3.4子镜片尺寸和位置 5.3.4.1尺寸当使用6.4规定方法之一进行测定时,子镜片的各项尺寸(宽度、深度和过渡区深度)应不偏离标称值士0.5mm 如果作为一副配对镜片销售,子镜片的尺寸(宽度、深度和过渡区深度)相互偏差应不大于0.7" mm 5.3.4.2位置子镜片位置应按6.4的方法从设计基准点开始测量,水平位置(内融子镜片)应是设计基准点到子
GB27995.1一2011 镜片的垂直平分线的距离垂直位置(垂直子镜片位移)应是设计基准点到子镜片上沿线(或过子镜片曲线最高点的切线)的距离,以毫米为单位水平和垂直位置都不应储商标称值土1.0mm 子镜片的尺寸和位置允差只适用于当子镜片的边界能清晰辨别时 5.4材料和表面质量 5.4.1已完成的表面在以镜片的设计基准点为中心,直径为30mm的鉴别区域内,其表面和内部都不应出现可能有害视觉的各类疵病对于子镜片,当其直径小于30mm,鉴别区域为全部子镜片区域;当其直径大于 30， )mm,鉴别区域为以近用设计基准点为中心,直径为30mm的区域在鉴别区域之外,可允许孤立、微小的内在或表面缺陷 5.4.2未完成的表面未完成的表面质量应进行充分标识、检查和测量试验方法可选择采用与本条款所述等效的测量方法设计基准点上的面焦度值的测量测量设计基准点上的面焦度值,可用一个能测量环面的带有千分表的装置,该装置用参考测试镜片进行校准球镜上面焦度值均匀性测量方法在以设计基准点为中心的40mm范围内,用牛顿环测试或经校准的矢高量表对面焦度均匀性进行测量 6.3附加顶焦度值的测量 6.3.1通则附加焦度应用符合GB17341要求的焦度计进行测量除非生产商另有声明,应选择含有子镜片的表面进行测量有两种附加顶焦度的测量方法;前表面和后表面测量方法注:用不同的焦度计,如不同设计的焦度计(FoA或IoA),在眼镜片毛坯棱镜度不为零处所测得结果会有所差异这是由于在测量中当眼镜片毛坯放置在焦度计支座上的位置或倾斜程度以及聚焦调整偏差所产生的焦度计的非线性的影响 6.3.2附加顶焦度的前表面测量方法建立远用顶焦度测量点D(见图3),此点是近用顶焦度测量点N关于设计基准点B的中心对称点如果N点的位置未被指定,应选择子镜片的最高中心点往下5mm为N点把眼镜片毛坯的前表面放在焦度计支座上聚焦N点,测量近用顶焦度值
GB27995.1一2011 保持眼镜片毛坯的前表面对着焦度计支座聚焦D点,测量远用顶焦度值近用顶焦度与远用顶焦度的差值为附加顶焦度值近用和远用焦度也可用聚焦式焦度计标觇上垂直线聚焦最清晰或采用等效球镜法测量说明: 远用设计基准点 B 远用顶焦度测量点; D N 近用顶焦度测量点图3附加顶焦度的测量 6.3.3附加顶焦度后表面测量方法建立远用顶焦度测量点D见图3),此点是近用顶焦度测量点N关于设计基准点B的中心对称点如果N点的位置未被指定,应选择子镜片的最高中心点往下5mm为N点把眼镜片毛坯的后表面放在焦度计支座上聚焦N点,测量近用顶焦度值保持眼镜片毛坯的后表面对着焦度计支座聚焦D点,测量远用顶焦度值近用顶焦度与远用顶焦度的差值为附加顶焦度值使用聚焦式焦度计时,应使标觇上垂直线聚焦最清晰或采用等效球镜法,测量近用顶焦度和远用顶焦度 6.4子镜片尺寸和位置的测量方法子镜片的尺寸在子镜片中心的切平面上进行测量,位置可用投影仪平面观察测量或用带有标尺的光学比较器或精确的毫米测量器具进行测量 6.5材料和表面质量测试方法不借助光学放大装置,在明视场,暗背景中进行检验图4所示为推荐的检验系统检验室周围光照度约为200lx 检验灯的光通量至少为400lm,例如可用15w的荧光灯管或无灯罩的40w透明白炽灯注:本观察方法具有一定的主观性,需相当的实践经验
GB27995.1一2011 s300mm 说明黑色无反光背景(150mm×360mm) 灯源>400lm; 遮光板; 可调节不透光屏板; 可移动眼镜片观察者眼睛所在面; 明视视距注;遮光板可调节到遮住光源的光直接射到眼睛,但能使眼镜片被光源照明图4目视鉴别眼镜片疵病的示意装置标志 7.1包装上的标识要求眼镜片毛坯应有包装,在包装上至少应有下列信息对所有眼镜片毛坯标称球镜面焦度,D或等效参数); 标称柱镜面焦度,D如果适用); 2. 3. 标称直径,mm; 色泽(如果不是无色的); 5 镀层的种类(如果适用); 6 材料种类,折射率或能指明材料种类的等效贸易名生产商或供应商 b)对多焦点眼镜片毛坯附加顶焦度,D; 2. 款式名称或贸易名称或商标; 3. 子镜片尺寸,mm(如果适用); 右镜片或左镜片的标识(如果适用 7.2应可获得的信息当有要求时应可获得下列信息: a 最小中心厚度,mm,如果不在几何中心,测量点应作出标记(见5.3.3.1 b)最小边缘厚度,mm,测量点应作出标记(见5.3.3.2);
GB27995.1一2011 已加工完成面(在设计基准点上测量)和未完成面的曲率半径,mm;当设计基准点的前表面曲率不是完全球形时,应标注等效的曲率半径; d光学性能(包括阿贝数和光谱透射比); 生产商所用的附加焦度的测量方法,包括焦度计类型(FOA或IOA,前表面或后表面方法以及焦度计的基准参考波长参照本部分如果生产商或供应商声明符合本部分,应在包装或随附文件中注明执行GB27995.1

半成品眼镜片毛坯第1部分：单光和多焦点眼镜片毛坯规范GB27995.1-2011

什么是半成品眼镜片毛坯？

半成品眼镜片毛坯是指在加工前，经过基础加工的眼镜片。它具有一定的几何形状和光学性能，但还需要进行最终加工才能成为完整的眼镜片。

单光眼镜片毛坯规范

根据《半成品眼镜片毛坯第1部分：单光和多焦点眼镜片毛坯规范 GB 27995.1-2011》，单光眼镜片毛坯要求：

毛坯的形状应符合设计要求，尺寸误差应控制在规定范围内。
毛坯表面应无明显划痕、凸起、气泡等缺陷。
毛坯的光学性能（如球镜度数、柱镜度数等）应符合规定的误差要求。

多焦点眼镜片毛坯规范

根据同一标准，多焦点眼镜片毛坯的规范要求如下：

毛坯应具有正确的曲率和变形，以满足特定的焦距和视野需求。
毛坯表面应平整、光滑，无裂纹及其他缺陷。
毛坯的光学性能（如球镜度数、柱镜度数等）应符合规定的误差要求。

总结

半成品眼镜片毛坯在眼镜制造中起着重要的作用。单光和多焦点眼镜片毛坯的规范要求都十分严格，以保证最终产品的质量和性能。正确使用半成品眼镜片毛坯，可以有效地提高眼镜制造的效率和精度。