电热毯恒温控制器

国家标准 GB/T30545一2014 电热毯恒温控制器 Constanttemperaturecomtrolsforeleetrieallyheatelblankets 2014-05-06发布 2014-10-28实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/T30545一2014 目 次 前言 引言 范围 规范性引用文件 术语和定义 型号命名 安全及性能要求 试验方法 检验规则 标志、说明书、包装、运输与贮存
GB/T30545一2014 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准由电器工业协会提出 本标准由全国家用自动控制器标准化技术委员会(SAC/TC212)归口 本标准起草单位;芜湖市九龙控制器有限公司、电器科学研究院、,湖北工程科学技术研究院、浙 江省检验检疫科学技术研究院、成都彩虹电器(集团)股份有限公司、宁波欧知电器科技有限公司、 家用电器研究院、广东出人境检验检疫局检验检疫技术中心电气安全实验室 本标准起草人:朱洲阳何禹生、唐仁幸、钱峰、孔睿迅、黄朝万、柯赐龙、贾玉霖、冯达
GB/T30545一2014 引 言 本标准根据电热毯、电热被等类似柔性发热器具的特性及其对温度控制的相关要求制定,为电热毯 类产品用电子式恒温器的基本安全及性能标准 本标准在安全指标上采用了GB14536.10一2008《家 用和类似用途电自动控制器温度敏感控制器的特殊要求(IEC60730-2-9;2004,IDT)的相关要求,性 能指标的确定在参考了国外同类先进产品水平的基础上,亦同时考虑了国内企业相关产品的实际情况
GB/T30545一2014 电热毯恒温控制器 范围 本标准规定了电热毯类产品用电子式恒温器的安全、性能要求及具体试验方法 本标准适用于装在家用和类似用途、额定电压不超过250V、额定电流不超过2A的电热毯等柔性 发热器具或类似用途器具上的电子式恒温控制模块 该模块与传感器配合使用,以达到温度控制的 目的 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T191包装储运图示标志(GB/T1912008,ISO780:1997,MOD) GB/T2423.3电工电子产品环境试验第2部分;试验方法试验Cab;恒定湿热试验 GB2423.3一2006,IEC60068-2-78:2001,IDT GB/T2828.l一2012计数抽样检验程序第1部分;按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样 计划(ISO2859-1:1999,IDT GB14536.1一2008家用和类似用途电自动控制器第1部分;通用要求(IEC60730-1;2003 IDT GB/T22685家用和类似用途控制器的包装和标志 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件 3.1 电子式恒温控制模块 electronicconstanttemperaturecontrolmodule -种电子式温度控制模块,在正常工作条件下使其控制的器具的温度保持在一个特定值的上下偏 差设定值之间 3.2 设定温度presettemperature 恒温控制模块预设的所控制器具的正常工作的温度 3.3 设定温度偏差temperaturedeviationm 正常工作时恒温控制模块预期允许的与设定温度之间的偏差 通常情况下,这一偏差较小,以达到 恒温的效果 3.4 电热毯恒温控制器 constanttemperaturecontrolforeleetrieallyheatedblankets 包含有电子式恒温控制模块的、用于电热毯、电热被、电热垫,电热褥等柔性发热器具或类似用途器 具上的恒温控制器 按产品使用的需要(如人体局部发热舒适性),其控制模块的设定温度偏差较小,以
GB/T30545一2014 接近或达到恒温的效果 3.5 自动保护装置automaticproteetiondeviee 设置在电子式恒温控制模块内的通用保护器件,当恒温控制模块损坏或控制失效时,该器件发出停 止加热的信号或自动断开电源 型号命名 4.1 产品命名 由所控制的器具及恒温控制模块组成产品名,如电热毯恒温控制模块、电热垫恒温控制模块等 4.2产品型号 -工厂系列和设计代号,用一个或多个数字、字母表示 控制模块 恒温功能 -使用在电热毯上 示例;THK301表示电热毯恒温控制模块,设计代号为301 安全及性能要求 5.1 -般要求 5.1.1使用环境 5.1.1.1环境温度为一10C~60C 5.1.1.2相对湿度<95%(25C时 5.1.1.3周围空气中无易燃、易爆气体,无强烈腐蚀性气体及导电性尘埃 5.1.2正常使用条件 工作电压不超过恒温控制模块的额定电压、电热毯额定电流不超过恒温控制模块的额定电流 5.2外观尺寸要求 5.2.1外观良好,无影响安全、性能及商品价值的伤痕,裂纹,变形、毛刺等缺陷 5.2.2恒温控制模块的尺寸应符合制造商声明的相关技术要求 设定温度及偏差 5.3 恒温控制模块的设定温度及偏差应符合制造商的声明值 注;设定温度及偏差值应符合功能需求(如人体舒适值),同时需具体声明 通常情况下,设定温度的偏差值较小 以达到恒温的效果 如某电热毯恒温控制模块的制造商可声明其产品设定温度为32C、设定温度偏差值 为士0.5
GB/T30545一2014 5.4 绝缘电阻 带电金属部件与绝缘保护层之间的绝缘电阻值应>10MQ 5.5电气强度 恒温控制模块承受表1规定的电压,应无闪络与击穿 表1电气强度试验参数 测试电压施加部位 工作电压/v 试验电压 短时试验电压 S130 1350V历时1min 600V历时1s 带电金属部件与绝缘保护层之间 130~25o 1500V历时1nnmin l800V历时1s 注:在对判断不生疑的情况下,将试验电压增加至上表最后一列所示的短时试验电压,施加时间缩短为1、进行 试验亦可 5.6耐低温 按6.7要求进行耐低温试验后,恒温控制模块应满足 a)设定温度偏差值不超过5.3的规定 b绝缘电阻满足5.4的要求; 电气强度满足5.5的要求 c) 5.7耐高温 按6.8要求进行耐高温试验后,恒温控制模块应满足 a)设定温度偏差值不超过5.3的规定 b 绝缘电阻满足5.4的要求; c 电气强度满足5.5的要求 5.8耐冷热冲击 按6.9要求进行耐冷热冲击试验后,恒温控制模块应满足: a)设定温度偏差值不超过5.3的规定; 绝缘电阻满足5.4的要求; b 电气强度满足5.5的要求 5.9耐潮湿 按6.10要求进行耐潮湿试验后,恒温控制模块应满足 设定温度偏差值不超过5.3的规定 a b)绝缘电阻满足5.4的要求; 电气强度满足5.5的要求 5.10爬电距离电气间隙和穿通固体绝缘的距离 爬电距离电气间隙和穿通固体绝缘的距离应满足GB14536.1第20章的规定
GB/T30545一2014 5.11耐热、耐燃,耐漏电起痕 按GB14536.1一2008中第21章规定进行,绝缘部件(陶瓷可不进行此项试验)应能经受 a耐热:125C的球压试验; b 耐燃;750C灼热丝试验; c)耐漏电起痕;电压为175V的耐漏电起痕试验 5.12标志耐磨性 按GB14536.1一2008附录A对标志进行耐磨性试验后,其表面应无明显字迹脱落,标志应保持清 晰可见,但轻微脱色可忽略不计 试验方法 6.1试验条件 环境温度应在20C士10(其中进行6.3试验的环境温度应在20C士2C); a D 相对湿度应为45%85%(25C); e)电源应为额定电压及额定频率50Hz的正弦波电源; d 仪表精度为;型式试验0.5级,出厂检验1.0级 6.2外观尺寸检查 6.2.1以目视观察 6.2.2以通用或专用量具测量 6.3设定温度特性测试 试验时把样品装夹在夹具上,进人测温区域后开始测试 6.3.1 6.3.2将恒温控制模块配上相应传感器并连接至其额定电压后,将一在此电压下的功率不超过其控制 的电热毯额定功率的、用于加热水的电热管接至控制模块输出端,对体积不超过20L的水进行加热,待 水温度稳定后对该恒温控制模块的温度特性及偏差进行测量 注:经供需双方协商,可以采用其他检测方法 6.3.3测试装置可设置通断显示装置 绝缘电阻测试 在带电金属部件与外露非带电金属部件之间施加C500V进行测量,试验结果应满足5.4的 要求 6.5电气强度测试 按表1的规定,对相应的部位施加规定的50Hz正弦波试验电压,持续1min,试验结果应满足5.5 的要求 6.6耐低温试验 -2008中16.2的规定进行(也即将整个恒温控制模块保持在 按GB14536.1 一10C士2?温度下 24h),试验后应满足5.6的要求
GB/T30545一2014 耐高温试验 按GB14536.1一2008中16.2的规定进行也即将整个恒温控制模块保持在60C士5C温度下 4h),试验后应满足5.7的要求 6.8耐冷热冲击试验 把恒温控制模块放置在一10士2C的恒温箱中0.5h,取出恒温控制模块放置在室温环境 2min3min， min3min， ,再放置在60笔士5笔恒温箱内0.5h,取出放置在室温环境2 如此作为一 个周期,连续进行5个周期,试验后满足5.8的要求 该试验可以手动或自动进行 6.9耐潮湿试验 将恒温控制模块按GB/T2423.3规定放人温度为40C士2C、相对湿度为90%一96%的恒温恒 湿箱内48h后,在箱内检测绝缘电阻与电气强度,应符合5.4.5.5要求;然后从箱内取出在室温环境下 放置2h,检查设定温度及其偏差应满足5.3的要求且零件无松动,绝缘物无裂纹及鼓泡变形,金属件无 显著锈蚀 6.10爬电距离、电气间隙和穿通固体绝缘的距离 爬电距离,电气间隙和穿通固体绝缘的距离应满足5.10的要求 6.11耐热、耐燃、耐漏电起痕 耐热,耐燃、耐漏电起痕性能应满足5.11的要求 6.12标志耐磨性试验 标志耐磨性应能满足5.12的要求 检验规则 7.1 出厂检验 7.1.1恒温控制模块的出厂检验应在型式检验合格、性能已得到确认的产品上进行,出厂检验合格后 方能出厂 7.1.2出厂检验按GB/T2828.1一2012中规定一般检验水平I,正常检验二次抽样方案选定在生产中 经测试合格产品中随机抽取 按表2规定进行 表2出厂检验项目 序 号 检验项目 技术要求(条 试验方法(条) AQL 不合格类别 5.2 外观尺寸要求 6.2 2.5 设定温度及偏差 5.3 6.3 1.0 绝缘电阻 6.4 5,4 0.l 电气强度 5.5 6.5 0.1
GB/T30545一2014 7.2型式检验 7.2.1进行试验的情况 在下列情况之一时进行型式检验: a)试制新产品 产品在设计、结构、工艺或材料有重大改变时， b e)不经常生产的产品或停产一年以上,再次生产; d)对大批量生产的产品,进行定期抽检每年一次 型式试验主检标准更新换版且内容有重大变化时; 国家质量监督机构提出型式检验要求时 7.2.2抽样方法 -般型式试验抽样9个,分成3个组别、每组3个进行试验 必要时还需要提供绝缘材料样块以进 行耐热、耐燃、耐漏电起痕试验 7.2.3程序 型式试验的具体程序如下 a 样品按表3规定项目及顺序进行检验,样品在出厂检验合格产品中抽取 b)在检验中如有任何一个产品任何一项A类不合格时,判该批不合格;其他项目如有任何一个 任何一项不合格,应从该批产品中抽取加倍数量的产品,进行不合格项目及有关项目重复检 验,如仍有任何一个产品任一项目不合格,则判该批不合格; 对型式检验不合格产品,停止出厂检验,对已出厂的产品由供需方协商解决,同时分析原因提 出处理方法,并在生产中采取有效措施,直至新的型式试验合格才能开始提交出厂试验 表3型式试验项目和顺序 组别 试验顺序 试验项目 性能 试验方法 不合格类别 外观尺寸 5.2 6.2 设定温度及偏差 5.3 6.3 绝缘电阻 5,4 6,4 电气强度 5.5 6,5 5.6 6.6 耐低温 耐高温 5.7 6.7 冷热冲击 6.8 5,8 耐潮湿 6,9 5.9 爬电距离、电气间隙和穿通固体绝缘的距离 5,10 6.10 标志耐磨性 5.12 6.12 耐热、耐燃、耐漏电起痕 5.ll 6.ll 注:绝缘电阻、电气强度这两项所有组别全部抽样产品都要检测,不合格类别为A的项目的试验一个不合格则 判为该批不合格
GB/T30545一2014 标志,说明书,包装、运输与贮存 8.1标志 恒温控制模块出厂时,标志应符合下列要求 a) 制造商名称或商标; b)型号,额定电压,额定电流、设定温度、唯一型号识别标志; 标志应经久耐用、清晰易辨、不易脱落 c 注:除不言自明者外,有关但温控制模块的正常使用方法及识别标记含义的进一步资料在生产厂使用说明书或产 品目录上给出 说明书、包装、运输、,贮存按GB/T22685的规定 8.2 8.3包装箱外表面应有如下标志 制造商名称或商标 a b)产品名称、型号; 生产日期、批号 重量、体积,数量; d 有“易碎物品”“向上”“怕晒”“怕雨”等图示标志,并符合GB/T191有关规定 e 包装箱内有产品合格证及说明书 说明书内容包括:厂名、厂址、产品名称、型号、主要性能参数、外形、安装尺寸、使用条件及注意 事项 8.5产品包装应适应各种运输工具的运输而不发生损坏,并应避免产品遭受雨雪的直接淋袭 产品应贮存在通风良好、干燥,无腐蚀性气体的环境中

电热毯恒温控制器GB/T30545-2014

概述

电热毯是一种常见的加热设备，广泛应用于家庭、医院等场所。为了保证电热毯的安全性和稳定性，国家制定了GB/T30545-2014标准，该标准规定了电热毯恒温控制器的性能要求和测试方法。

标准内容

GB/T30545-2014标准主要包括以下方面：

• 术语和定义
• 产品分类
• 技术要求
• 试验方法
• 标志、包装、运输和贮存

技术要求

电热毯恒温控制器的技术要求主要包括以下方面：

• 工作电压和频率
• 温度控制精度和调节范围
• 过热保护和漏电保护性能
• 使用寿命和可靠性
• 环境条件等

试验方法

电热毯恒温控制器的试验方法主要包括以下方面：

• 外观检查
• 功能试验
• 电气安全试验
• 机械强度试验
• 绝缘电阻试验
• 漏电流试验等

总结

GB/T30545-2014标准是电热毯恒温控制器的相关标准，遵循该标准可以有效保证电热毯的安全性和稳定性。对于消费者而言，购买电热毯时应选择符合该标准的产品，以确保自身安全。

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