涂装水泥刨花板

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国家标准 GB/T28996一2012 涂装水泥刨花板 Deeorationeementbondedpartieleboard 2012-12-31发布 2013-06-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/T28996一2012 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 请注意本文件的某些内容可能涉及专利 本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任 本标准由国家林业局提出 本标准由全国人造板标准化技术委员会(SAC/TC198)归口 本标淮起草单位;南京林业大学、南京新人类房屋制造有限公司、上海木材工业研究所 本标准主要起草人:邓玉和、易庠华,梁星宇,金菊婉、孙国建、许新同、韩振华、廖承斌、陈昱
GB/T28996一2012 涂装水泥刨花板 范围 本标准规定了涂装水泥刨花板的术语、定义、分类,要求、检验方法、检验规则、标志,包装、运输和 贮存 本标准适用于涂装水泥刨花板 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T2828.12003计数抽样检验程序第1部分;按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样 计划 GB8624一2006建筑材料及制品燃烧性能分级 GB/T9286一1998色漆和清漆漆膜的划格试验 GB/T9755一2001合成树脂乳液外墙涂料 GB/T17657 人造板及饰面人造板理化性能试验方法 GB/T19367一2009人造板的尺寸测定 (GB/T24312一2009水泥刨花板 术语和定义 GB/T243122009界定的以及下列术语和定义适用于本文件 涂装水泥刨花板decorationcementbondedpartieleboard 表面经涂饰加工的外墙用水泥刨花板 3. .2 透裂partialruptureorrupturemark 板厚度方向产生局部通透的裂隙或断裂痕迹 3.3 色泽不均 colOrunevenneSS 涂饰表面光泽和颜色不均的现象 3.4 污斑spot 涂饰过程中污染物在板面上形成的痕迹 漏涂expselunderoat 局部无涂层的加工缺陷
GB/T28996一2012 4 分类 按表面状态分为 a)平面型 b) 浮雕型 要求 5.1基材 涂装水泥刨花板基材的理化性能应符合GB/T24312一2009中合格品及以上等级的要求 5.2产品幅面规格及尺寸偏差 5.2.1厚度 基本厚度为12mm,l4mm,15mm.20mm、.26mm等 注经供需双方协议,可生产其他厚度的涂装水泥刨花板 5.2.2幅面 mm3600 5.2.2.1长度2440 0mm 5.2.2.2宽度615mm~1250mm. 注:经供需双方协议,可生产其他幅面尺寸的涂装水泥刨花板 5.2.3尺寸偏差 5.2.3.1长度和宽度的允许偏差为士1.0mm 厚度允许偏差应符合表1的规定 5.2.3.2 表1厚度允许偏差 单位为毫米 厚度 S14 1517 18~19 2023 2426 允许偏差 士1.0 士1.2 士1.4 士1.6 士2.0 5.2.4边缘直度、平整度、垂直度偏差 边缘直度、平整度,垂直度偏差应符合表2规定 表2边缘直度、平整度和垂直度允许偏差 项 日 单 值 位 标 边缘直度 mm/m 士1 平整度" 幅面对角线长×0.5% mm 垂直度 mm/m 厚度<10mm的不渊
GB/T28996一2012 5.3外观质量 外观质量应符合表3规定 表3外观质量 陷 称 裂纹,透裂、漏涂 不允许 缺损,表面夹杂物,表面龟裂 不明显" 不明显 花纹以外的凹凸、污斑、擦伤,划粮 色泽不均 不明显 在视距3m处不能清晰地观察到的缺陷 理化性能要求 理化性能应符合表4的规定 表4理化性能指标 项 指 标 含水率 静曲强度 MPa 9.0 涂层附着性能 涂层的剥离面积不大于5 % 00h不起池不剥落,无裂纹 耐人工气候老化性能 粉化,不大于1级 白色和浅色 变色,不大于2级 其他色,商定 表面的剥离面积率小于2%,无明显的层间剥离， 耐冻融循环性试验 并且厚度变化率小于10% 减水高度不大于10 耐透水性能 mmm 吸水引起的弯曲变形 mmmn 抗冲击性能" 不产生透裂 表面耐洗刷性能 次 >2000 燃烧性能 B级 厚度小于14mm的板不测 检验方法 规格尺寸检验 长度、宽度 6.1.1 按GB/T19367一2009的规定 6.1.2厚度 按GB/T19367一2009的规定
GB/T28996一2012 3 6.1 垂直度 按GB/T193672009的规定,以板的背面为测量基准面 6.1.4 边缘直度 按GB/T19367一2009的规定,以板的背面为测量基准面 6.1.5平整度 按GB/T19367一2009的规定,以板的背面为测量基准面 6.2外观质量检验 在避开阳光直射,光照充分或在三支40w日光灯(相当于540lx)的条件下,距被检试样400m mm 处进行目测检量 理化性能检验 6.3.1取样和试件制备 6.3.1.1 量具 千分尺,分度值0.01 mm; 游标卡尺,分度值0.02 mm; 钢卷尺,分度值1 mm; 钢板尺,分度值0.5 mm 6.3.1.2取样 按图1的样本锯割三块试样,并注明试样号码、板边位置 单位为毫米 800 800 800 试样1 试样2 试样3 图1涂装水泥刨花板试样制作图
GB/T28996一2012 6.3.1.3试件制备 按表5规定从试样锯割试件 锯割试件时,试件边棱应平直,相邻两边互相垂直 表5试件的尺寸及数量 试件尺寸 试件数量 测试项目 mm 含水率 100×100 静曲强度 长16r十50,宽100 12(纵横向各6) 200×100 涂层附着性能 耐人工气候老化性能 150×50 耐冻融循环性试验 200X100 耐透水性能 200X200 吸水引起的弯曲变形 320×150 有效宽度:大于或等于400时， 500×400;小于400,大于300时 抗冲击性能 400×300;小于300,大于160时， 300×有效宽度 430×150 表面耐洗刷性能 板的基本厚度 6.3.2检验方法 6.3.2.1试件处理 所有试件(除含水率试件外)在试验前,应在温度为(23土5)C,相对湿度为(60土10)%的条件下放 至质量恒定 每隔24h称量一次,相邻两次质量相差不大于0.5%时,视为恒定 6.3.2.2含水率 按GB/T17657的规定进行 6.3.2.3耐人工气候老化性能 按GB/T97552001的规定进行 6.3.2.4表面耐洗刷性能 按GB/T9755一2001的规定进行 6.3.2.5抗冲击性能 6.3.2.5.1仪器及量具 6.3.2.5.1.1抗冲击试验装置;如图2所示
GB/T28996一2012 单位为毫米 冲击装置 奚 00 试件 试件卡 试件固定螺栓 图2抗冲击试验装置 6.3.2.5.1.2冲击锤;如图3所示 质量为(530士2)g,材料为钢质材料 单位为毫米 26 52 图3冲击锤示意图 6.3.2.5.2方法 将试件水平地固定在抗冲击试验装置上 按产品厚度不同,冲击锤从相应的规定高度自由下落(见 表6) 表6落锤高度 单位为毫米 度 度 基本厚 锤 高 14~17 1400 1700 e18
GB/T28996一2012 6.3.2.5.3结果表示 观察试样受冲击部位是否有透裂 6.3.2.6涂层附着性能 6.3.2.6.1试验材料 透明的压敏胶粘带;采用的胶粘带应符合GB/T9286一1998中对胶带的要求;胶粘带宽25; mm， ,粘 着力为(10士1)N/25n mm 6.3.2.6.2方法 在试件的任意部位,粘上宽度24 透明的压敏胶精带,用橡皮擦使胶带与涂层充 mm、长度50mm 分粘附 胶带附着1min一2min后,抓住胶带一端并与试件保持直角,瞬间剥离 6.3.2.6.3结果表示 剥离的胶粘带贴在1 网格的方格纸上,计算涂层的剥离面积(精确到1mm'),并按式(1)计算 mm 剥离面积率 涂层剥离面积率=×100% 式中: 涂层的剥离面积,单位为平方毫米(mm'); -试件上粘附的胶粘带的面积,单位为平方毫米(mm=) 平行测定三次,取三次测定结果的算术平均值 6.3.2.7耐冻融循环性试验 6.3.2.7.1仪器及量具 千分尺,分度值0.01mm; 恒温水槽,室温至100C 低温冰箱,温度可达一30C 6.3.2.7.2方法 将试件的四个端面用熔融石蜡封住,试件在5C35水中浸泡24h后,置于(一20士3)C的低 温冰箱中冻结2h,然后在(20士3)水中解冻1h 3h为1个冻结解冻操作的循环,共进行200个 循环 6.3.2.7.3结果表示 目测层间剥离状态,表面剥离面积率及厚度变化率按以下方法测定 按照6.3.2.6.3的方法计算剥离面积率; a b)每个试件各取4点,该点距端部20mm,测定其厚度(o),并作记号,24h吸水后再测定其厚度 ),分别取平均值,按式(2)计算厚度变化率 二、 厚度变化率一 ×100% 2 to
GB/T28996一2012 式中: 试验后试件厚度平均值,单位为毫米(n mm; 试验前试件厚度平均值,单位为毫米(n mm 6.3.2.8耐透水性试验 6.3.2.8.1量具 钢板尺,分度值0.5 mm 6.3.2.8.2方法 试件水平放置,装饰面向上,在试件的中部,放置一个内径35mm、高度300mm玻璃管或丙烯制 的管,如图4 管和试件的接合部位用密封胶密封 在管中加人250mm高度的水,该状态下静置24h， 用钢板尺测量水的高度(L. 单位为毫米 水 密封材料 试件表面 图4耐透水性试验示意图 6.3.2.8.3结果表示 试验结果按式(3)计算 减水高度(mm)=250一L 式中: L---24h后测量的水高度,单位为毫米(mm) 6.3.2.9吸水引起的弯曲变形 6.3.2.9.1量具 百分表,分度值0.01mm. 6.3.2.9.2方法 如图5所示,在试件的背面,两对角线方向离中点(O)160mm位置处设基点(A,A',B,B') 对角
GB/T28996一2012 线上的基点作为变形测量器的支点,用百分表测量两基点连线与中心点的距离h 单位为毫米 320 e 试件背面 图5测量基点的位置 将试件放在水面下3cm,静置3h后,试件竖立放在(80士5)C的空气干燥箱中干燥1.5h 然后 按图6所示,再次测量两基点连线与中心点的距离h2 单位为毫米 百分表 试件背面 迷曲测量器 基点(AB2 基点A'B 320 图6吸水翘曲变形测量示意图 6.3.2.9.3结果表示 吸水后的变形为h 一h,取最大值 表面变形凸起的为正 6.3.2.10静曲强度(三点弯曲 6.3.2.10.1仪器及量具 6.3.2.10.1.1万能力学试验机,测量分度值为10N,试验机由以下几部分组成 圆柱形加载(见图7),当板基本厚度1<6mm时,加载直径为(10士0.5)mm;当板基本厚 度>6mm时,加载辑直径为(30士0.5》 加载辑与支撑辗平行放置,并与两支撑之间 mm 距离相等
GB/T28996一2012 单位为毫米 1/2/ 试件 l>16t 加载; =十50 支撑棍 <6d=d=10士0.5 F -载荷; >6,dd=30士0.5 试件厚度 图7静曲强度测定装置示意图(三点弯曲》 变形测量仪如百分表或类似测量工具),置于支撑轭中间，测量试件变形,分度值为 b 0.01mm e)测量系统.可测量施加到试件上的载荷.分度值为10N 6.3.2.10.1.2游标卡尺,分度值0.02mm. 6.3.2.10.1.3千分尺,分度值0.01mm 6.3.2.10.1.4秒表 6.3.2.10.2方法 6.3.2.10.2.1测量试件的宽度和厚度 宽度在试件长边中心处测量;厚度在试件对角线交叉点处 测量 6.3.2.10.2.2调节两支座跨距至少为试件基本厚度的16倍,最小为100mm,最大为1000mm 测 量支座间的中心距,精确至0.5mm 6.3.2.10.2.3试件平放在支座上,试件长轴与支撑垂直,试件中心点在加载下方(见图7) 6.3.2.10.2.4在整个试验中恒速加载 调整加载速度,以便在(60士30)s内达到最大载荷 6.3.2.10.2.5记录最大载荷,精确至10N 6.3.2.10.3结果表示 试件的静曲强度o按式(4)计算,精确至0.1MPa 3xFx d 2×b× 式中: 试件的静曲强度,单位为兆帕(MPa); d -试件破坏时最大载荷,单位为牛顿(N) E L -两支座间距离,单位为毫米(n mm -试件宽度,单位为毫米(mm); -试件厚度,单位为毫米(mm) 10o
GB/T28996一2012 -张板的静曲强度是全部试件静曲强度的算术平均值,精确至0.1MPa 6.3.2.11燃烧性能 按GB8624一2006中第5章的规定进行 检验规则 检验分类 检验分出厂检验和型式检验 7.1.1出厂检验包括以下项目 外观质量 a 规格尺寸 b e)理化性能:含水率、静曲强度,抗冲击性能,涂层附着性、耐透水性 7.1.2型式检验包括出厂检验的全部项目,并增加以下项目 耐冻融循环性试验、耐人工气候老化性能,表面耐洗刷性,吸水引起的弯曲变形,燃烧性能 7.1.3有下列情况之一时,应进行型式检验 a)当原辅材料及生产工艺发生较大变动时 长期停产后恢复生产时; b) e)在正常生产时,每半年检验不少于一次; 国家质量监督机构或合同规定提出进行型式检验要求时 d 7.2抽样规则 7.2.1外观质量检验 采用GB/T2828.1一2003中的正常检验二次抽样方案,其检验水平为I,接收质量限(AQL)为 4.0,见表7 按5.3规定对样本n进行检验 不合格品数dRe时拒收;若Aci< dRe 时拒收 表7外观质量抽样方案 单位为张 样本数 第 -判定数 第二判定数 批量范围N 接收数 拒收数 接收数 拒收数 习; Ac Re (Ac Re 13 26 S500 501~1200 20 40o 12013200 32 64 3201一10000 50 100 10 80 160 13 12 10001一35000 35001 125 250 18 7.2.2规格尺寸检验 采用GB/T2828.1一2003中的正常检验二次抽样方案,其检验水平为S-4,接收质量限(AQL)为 1l
GB/T28996一2012 4.0,见表8 按5.2对样本n进行检验,不合格品数dRe时拒收;若AcRe，时拒收 表8规格尺寸抽样方案 单位为张 样本数 第一判定数 第二判定数 批量范围N 接收数 拒收数 接收数 拒收数 >" n1=n Ac Re1 Ae Reg 280 16 281500 16 13 5011200 26 1 201一3200 20 40 3201一10000 20 40 1000135000 32 64 >35001 50 100 l0 7.2.3理化性能检验 按表9抽样方案进行 第一次抽取"张板,如检验结果中某项指标不合格,则第二次抽取n张板 重新检验不合格项,第二次样本n 的性能值(n中不合格项)应全部符合标准要求,否则该批产品判为 不合格 表9理化性能抽样方案 单位为张 批量范围N S1200 12013200 320110000 10001 7.2.4判定规则 成品人库或成批拨交时,应进行外观质量、规格尺寸、理化性能检验 样品应从拨交批中按7.2.1一 7.2.3随机抽取 全部检验项目合格时,判定该批产品为合格,否则为不合格 标志、包装、运输和贮存 8.1标志 产品应加盖产品名称、商标、规格、生产日期和检验员代号的标志 8.2包装 产品应按不同类别、规格分别包装 每个包装应有注明产品名称、生产厂名、厂址、执行标准、商标、 12
GB/T28996一2012 规格、,张数、防潮以及盖有合格章的标签 运输和贮存 产品在运输和贮存过程中应平整堆放,注意防潮、防雨、防晒、防变形 涂装水泥刨花板应放在干燥、通风良好的环境中贮存,场地应坚实,露天贮存时应有防雨遮盖,堆垛 下部应有防潮措施 堆垛高度不宜超过1.8 m 13

涂装水泥刨花板GB/T28996-2012详解

涂装水泥刨花板是一种具有良好装饰效果、环保健康、使用寿命长等优点的新型建筑材料，广泛应用于室内外墙面、屋顶、地面、隔音隔热、防火防潮等领域。为了规范涂装水泥刨花板的生产和应用，国家制定了GB/T28996-2012标准。

该标准对涂装水泥刨花板的材料、物理性能、化学性能、外观质量、尺寸允许偏差、燃烧性能、耐候性能、边缘密封性、贴面等进行了详细的规定和要求，确保了涂装水泥刨花板的质量和安全性。

根据GB/T28996-2012标准，涂装水泥刨花板的主要优点有：

• 具有良好的装饰效果，可以通过色彩、纹理等多种方式满足不同的设计需求；
• 环保健康，不含有害物质，符合国家相关标准和要求；
• 使用寿命长，可以达到30年以上；
• 适用范围广，可以用于室内外墙面、屋顶、地面、隔音隔热、防火防潮等领域。

除此之外，涂装水泥刨花板还有一些其他的优点，比如强度高、耐磨损、防霉菌等。因此，它在建筑材料领域的应用前景非常广阔。

总之，涂装水泥刨花板是一种功能性、实用性和美观性兼备的新型建筑材料，符合国家环保要求，具有很高的市场价值和应用前景。

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2022/10/25 9:36:19 现行