烟花爆竹用铝粉

烟花爆竹用铝粉

国家标准 GB/T20210一2006 烟花爆竹 用 铝 粉 Aluminiump0wderyforfireworksandfirecrakers 2006-10-01实施 2006-03-10发布 国家质量监督检验检疫总局 发布 中 国国家标准化管委员会国家标准
GB/T20210一2006 烟 花 爆竹用铝 粉 主题内容与适用范围 本标准规定了烟花爆竹用铝粉的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及包装、标志、运输和 贮存 本标准适用于专供烟花爆竹产品所用的易燃铝粉 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准 GB/T3169.1铝粉化学分析方法气体容量法测定活性铝 GB/T3169.3铝粉化学分析方法重量法测定水分 GB/T3170.1铝粉粒度的测定机械振动筛分法 GB/T3170.2铝粉粒度的测定风力手动筛分法 GB/T3171.1铝粉松装密度的测定漏斗法 GB/T6987.3铝及铝合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定铜量(GB/6987.32001 neqIS03980;1977) GB/T6987.！铝及铝合金化学分析方法邻二氮杂菲分光光度法测定铁量(GB/T6987.4 2001,neqIs0793;1973)y GB/T6987.5铝及铝合金化学分析方法重量法测定硅量(GB/T6987.52001,neqISO797: 1973 产品分类 按其生产工艺不同分为雾化铝粉和球磨铝粉两大类 球磨铝粉分为四个等级;优等品、一等品、二等品、合格品 雾化铝粉分三个等级;优等品、一等品,合格品 技术要求 4.1外观 颜色应为银灰色至灰黑色,无外来夹杂物和无结块 4.2粒度分布范围 产品应明示其粒度分布范围,粒度大于标称最大值的不大于0.5%,粒度小于标称最小值的不大 于10% 4.3松装密度 球磨铝粉的松装密度不大于0.6g/em 雾化铝粉的松装密度为(0.90~1.0)g/cm 4.4化学成分 铝粉的化学成分应符合表1和表2的规定
GB/T20210一2006 表1球磨铝粉 以%表示 等级 F Si 活性铝 Cu H.O 优等品 >90 1.0 S0,8 0.5 0.1 等品 85 2 >80 1.5 1.2 二等品 0.5 0.1 合格品 >75 表2雾化铝粉 以%表示 F SSi 等级 活性铝 Cu HO 优等品 >95 S0.8 S0.5 0.2 0.2 等品 >90 S1.o S0.8 C0.2 合格品 85 试验方法 5.1外观检查 目测进行 5.2粒度测定 雾化铝粉按GB/T3170.1的规定进行 球磨铝粉按GB/T3170.2的规定进行 5.3松装密度测定 按GB/T3171.1的规定进行 活性铝的测定 5. 按GB/T3169.1的规定进行 5.5铜、铁、硅的测定 分别按GB/T6987.3,GB/T6987.4,GB/T6987.5的规定进行 水分的测定 5.6.1球磨铝粉水分测定:称取10.0g试样,置于红外水分测定仪中,加热温度控制在(50士2)C,至 仪器读数在1min内不变为止,读取其水分含量 5.6.2雾化铝粉水分测定;按GB/T3169.3的规定进行 检验规则 6.1产品应经出厂质检合格,检验项目包括外观、粒度及表1,表2中所列项目 6.2所有检验项目符合要求,判该批产品质量合格 6.3产品应组批,每批由同类同等级铝粉组成,批量不得超过5000kg 6.4抽样方法:抽取包装件数的10%(但不得少于2件) 用专用工具在每个包装件的上、中、下部位 取样、混匀,用四分法缩分样品,样品量不小于200g 包装、标志、运输和贮存 7.1包装 应采用密封包装 7.2标志 7.2.1包装容器上应注明
GB/T20210一2006 产品名称 a bb 质量等级 粒度分布; e d 执行标准; 毛重和净重; e 生产日期 f “易燃”“防潮”字样或标志 g h)厂名、厂址 7.2.2每个包装中应有产品合格证 7.3运输 7.3.1包装件在装卸、运输作业时不允许抛扔,磕碰 使用篷车或集装箱运输 7.3.2 7.4贮存 应贮存在干燥的库房中 有效保质期三年,超期应经检验合格方可使用