精铝丝

精铝丝

国家标准 GB/T22643一2008 精 铝 Refinedaluminuwire 2008-12-29发布 2009-11-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管蹬委员会国家标准
GB/T22643一2008 前 言 本标准由有色金属工业协会提出 本标准由全国有色金属标准化技术委员会归口 本标准由新疆众和股份有限公司负责起草 本标准主要起草人:刘杰、洪涛、何新光、宋玉萍、陈艳玲
GB/T22643一2008 丝 精 铝 范围 本标准规定了精铝丝的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及合同(或订货单)内容 本标准适用于冷拉拔生产电子零件和镀膜等用途的精铝丝(以下简称铝丝y 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而构成为本标准条款,凡是注日期的引用文件,其随后所有的 修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是 否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准 GB/T191 包装储运图示标志 GB/T238金属材料线材反复弯曲试验方法 (GB/T3048.2电线电缆电性能试验方法第2部分:金属材料电阻率试验 GB/T3190变形铝及铝合金化学成分 GB/T4909.2裸电线试验方法尺寸测量 GB/T4909.3裸电线试验方法拉力试验 GB/T7999 铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法 GB/T17432变形铝及铝合金化学成分分析取样方法 GB/T20975(所有部分铝及铝合金化学分析方法 要求 3.1产品分类 铝丝的牌号、状态,规格见表1 3.1.1 表 牌号 直径/mm 状态 1A90、1A93、1A97、1A99、1B399、1C99 H18 0.204.00 3.1.2标记示例 产品标记按产品名称、牌号、状态、直径及标准编号的顺序表示 标记示例如下 示例1 用1A99制造的状态为H18,直径为1.50mm的铝丝,标记为 铝丝1A99H18-1.5GB/T22643一2008 3.2化学成分 化学成分应符合G;B/T3190的规定 3.3尺寸偏差 直径偏差应符合表2的规定
GB/T22643一2008 表2 单位为毫米 直径/d 允许偏差 0.20l.00 -0.0 >1.001.5o -0.02 >1.502.00o 一0.02 >2.003.00 一0.03 >3.00 -1%d 3.4力学性能 3.4.1铝丝的室温拉伸试验结果应符合表3的规定 3. 4.2铝丝经5次折弯不产生断裂 3.5导电率 导电率应符合表3规定 室温拉伸试验结果 直径 导电率 牌号 状态 %,IAcS mm 抗拉强度/MPa 伸长率/% B99、1C99 >0.8 >62.5 >88 >0.5 0.20l.00 150一220 三 二0,5 1A99 l.00一l.50 140一200 1A97 Hl8 >1.50~2.00 >62 140~18o >1 1A93 >2.00~3.00 12016o >1 1A90 >3.00 12016o >1 3.6表面质量 3.6.1铝丝表面应光亮,光滑、均匀一致 3.6.2铝丝表面应清洁不允许有断头、乱线、裂纹、折叠、划伤、气泡、腐蚀斑、油污 试验方法 4.1化学成分 化学成分按GB/T7999或GB/T20975规定进行,仲裁分析方法按GB/T20975的规定进行 4.2尺寸偏差 直径按GB/T4909.2规定的方法进行检测 4.3力学性能 4.3.1室温抗拉强度和伸长率按GB/T4909.3规定的方法进行检测 4.3.2室温耐折弯性试验按GB/T238规定的方法进行检测 4.4 导电率 按GB/T3048.2规定的方法进行导电率检测 4.5表面质量 直径不小于1mm时,目视检查铝丝表面质量;小于1mm时,用不小于10倍的放大镜进行铝丝表 面质量的检查
GB/T22643一2008 检验规则 5.1检查与验收 5. 1.1铝丝应由供方技术监督部门进行检验,保证产品质量符合本标准的规定,并填写质量证明书 5.1.2需方对收到的产品按本标准的规定进行检验,如检验结果与本标准的规定不符时,应在收到产 品之日起1个月向供方提出,由供需双方协商解决 如仲裁,由供需双方在需方共同取样 5.2组批 铝丝应成批提交检验,每批应由同一熔次、状态和规格的产品组成,每批重量应不大于200kg 5.3检验项目 每批产品均应进行为化学成分、尺寸偏差、力学性能、导电率及表面质量的检验 5.4取样 取样应符合表4的规定 表4 要求的章 试验方法规 检验项目 取样规定 节号 定的章节号 化学成分 符合GB/T17432 3.2 4.l 尺寸偏差 任取一盘,1个试样/盘 3.3 4.2 室温拉伸 力 3.4.1 4.3.1 任取一盘,不少于3个试样/盘 试验结果 性 耐折弯性 任取一盘,在盘的端头切取试样;不少于1个试样/盘 3.4.2 4.3.2 3.5 导电率 任取一盘,在盘的端头切取试样;不少于1个试样/盘 4.4 表面质量 逐盘检验 3.6 4.5 5.5检验结果的判定 5.5.1化学成分不合格时,判该批铝丝不合格 5.5.2尺寸偏差、力学性能、电性能不合格时,应从该盘中另取双倍数量的试样对不合格的检验项目进 行重复试验 重复试验结果全部合格,则判整批铝丝合格 若重复试验结果仍有不合格项目,则判该批 铝丝不合格,或由供方逐盘检验,合格者交货 5.5.3表面质量不合格时,允许供方切除不合格部分重新检验,合格者交货 标志,包装,运输和贮存 6. 1 标志 6.1.1在检查合格的每盘铝丝上应附有如下标志 a)供方技术监督部门的检印; 生产厂名称商标; D e)产品名称、牌号、状态,规格、重量; d 出厂批号,生产日期; 标准编号 e 6.1.2包装箱标志应附有如下标志 供方技术监督部门的检印; a b)生产厂名称、商标;
GB/T22643一2008 产品名称、牌号、状态、规格,重量; c d) 出厂批号,生产日期; 标准编号; e 符合GB/T191规定的图示标志 6.2包装 铝丝应成卷供货包装,并捆扎良好,每卷重量不小于10kg,如有特殊需求,双方协商解决 运输、贮存 在搬运、运输和贮存中应注意保护铝丝表面免受机械损伤和污染 质量证明书 每批铝丝应附有产品质量证明书,注明 产品名称; a b)牌号、状态,规格 出厂批号; d 净重和件数 检验结果和检验印记; 本标准编号; 出厂日期或包装日期 订货单(或合同)内容 订鹅本标准所列材料的订货单(或合同)内应包话下列内容 a 产品名称; b) 牌号、状态; 数量 c 规格; d 线卷重量; e 本标准要求的“应在合同中注明的”事项; 本标准编号; g h)增加本标准以外内容时的协商结果