GB/T30727-2014

固体生物质燃料发热量测定方法

Determinationofcalorificvalueinsolidbiofuels

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  • 中国标准分类号(CCS)D21
  • 国际标准分类号(ICS)75.160.10
  • 实施日期2014-10-01
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固体生物质燃料发热量测定方法


国家标准 GB/T30727一2014 固体生物质燃料发热量测定方法 Determinationofcalorificvalueforsolidbiofuels 2014-06-09发布 2014-10-01实施 国家质量监督检监检疫总局 发布 国家标准花管理委员会国家标准
GB/T30727一2014 目 次 前言 范围 规范性引用文件 术语和定义 热量单位 原理 试验室条件 试剂和材料 仪器设备 分析试样 10测定步骤 11结果计算 热容量和仪器常数的标定 12 13结果表述 14方法精密度 低位发热量的计算 15 16各种不同基的固体生物质燃料的发热量的换算 13 17 试验报告 13 附录A(规范性附录 -元线性回归和标准差计算方法
GB/T30727一2014 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准由煤炭工业协会提出 本标准由全国煤炭标准化技术委员会(SAC/Tc42)归口 本标雅起草单位;煤炭科学研究总院检测研究分院 本标准主要起草人:隋艳、杨华玉,李英华
GB/T30727一2014 固体生物质燃料发热量测定方法 范围 标准规定了用氧弹量热法测定固体生物质燃料的高位发热量的原理、试验条件,试剂和材料、仪器 设备、测定步骤、测定结果的计算、热容量、仪器常数标定、方法精密度以及低位发热量的计算方法等 本标准适用于各种固体生物质燃料 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 固体生物质燃料检验通则 GB/T21923 固体生物质燃料样品制备方法 GB/T28730 固体生物质燃料工业分析方法 GB/T28731 固体生物质燃料全硫测定方法 GB/T28732 固体生物质燃料全水分测定方法 GB/T28733 固体生物质燃料中碳氢测定方法 GB/T28734 术语和定义 GB:/T28734中界定的以及下列术语和定义适用于本文件 3.1 弹筒发热量bombealorifievalue 单位质量的固体生物质燃料试样在充有过量氧气的氧弹内燃烧,其燃烧后的物质组成为氧气、氮 二氧化碳、硝酸和硫酸、液态水以及固态灰时放出的热量 3.2 恒容高位发热量 calorificvalueatconstantvolumme groSS 单位质量的固体生物质燃料试样在充有过量氧气的氧弹内燃烧,其燃烧后的物质组成为氧气.氮 二氧化碗,液态水以及固态灰时放出的热量 二氧化碳、 恒容高位发热量即由弹筒发热量减去硝酸形成热和硫酸校正热后得到的发热量 3.3 恒容低位发热量netcalorificvalueatconstamtvolume 单位质量的固体生物质燃料试样在恒容条件下,在过量氧气中燃烧,其燃烧后的物质组成为氧气、 氮气、二氧化碳、二氧化硫、气态水假定压力为0.1MPa)以及固态灰时放出的热量 恒容低位发热量即由恒容高位发热量减去水(固体生物质燃料中原有的水和其中的氢燃烧生成的 水)的气化热后得到的发热量 3.4 恒压低位发热量necaorificvalueatconstantpressure 单位质量的固体生物质燃料试样在恒压条件下,在过量氧气中燃烧,其燃烧后的物质组成为氧气、
GB/T30727一2014 氮气、二氧化碳、二氧化硫、气态水假定压力为0.1MPa)以及固态灰时放出的热量 3.5 热量计的有效热容量efeetieheatcapaeityofthecalorimeter 量热系统产生单位温升所需的热量(简称热容量) 通常以焦耳每开尔文(J/K)表示 热量单位 热量的单位为焦耳(J),1J=1N m 固体生物质燃料的发热量测定结果以兆焦每千克(M/kg)或焦耳每克J/g)表示 需要时,可用千 瓦时每立方米(kwh/m=)表示 注M/kgXI 000/3600=kwb/kg×BD(容积密度,kg/m')=kwh/m 原理 5.1恒容高位发热量 固体生物质燃料的发热量在氧弹热量计中进行测定 一定量的分析试样在氧弹热量计中,在充有 过量氧气的氧弹内燃烧,热量计的热容量通过在相近条件下燃烧一定量的基准量热物质苯甲酸来确定, 根据试样燃烧前后量热系统产生的温升,并对点火热等附加热进行校正后即可求得试样的弹筒发热量 从弹筒发热量中扣除硝酸形成热和硫酸校正热(氧弹反应中形成的水合硫酸与气态二氧化硫的形 成热之差)即得高位发热量 5.2低位发热量 固体生物质燃料的恒容低位发热量和恒压低位发热量可以通过试样的高位发热量计算 计算恒容 低位发热量需要知道固体生物质燃料试样中水分和氢的含量;计算恒压低位发热量还需知道固体生物 质燃料试样中氧和氮的含量 试验室条件 进行发热量测定的试验室应满足以下条件 -进行发热量测定的试验室,应为单独房间,不得在同一房间内同时进行其他试验项目; 室温应保持相对稳定,每次测定室温变化不应超过1C,室温以在1530C范围为宜; 室内应无强烈的空气对流,因此不应有强烈的热源、冷源和风扇等,试验过程中应避免开启 门窗; -试验室最好朝北,以避免阳光照射,否则热量计应放在不受阳光直射的地方 试剂和材料 7.1氧气:纯度不低于99.5%,不含可燃成分,不允许使用电解氧;压力足以使氧弹充氧至3.0MPa 7.2苯甲酸;二等或二等以上有证基准量热物质 7.3点火丝;直径0.1mm左右的铁、铜、镍丝或其他已知热值的金属丝或棉线,如使用棉线,则应选用 粗细均匀,不涂蜡的白棉线 注各种点火丝的热值为;铁丝(6700J/g),镍铬丝(G000J/R),铜丝(2500J/g),棉线(17500J/g) 7.4点火导线:直径0.3 左右的镍铬丝或其他金属丝 mm
GB/T30727一2014 7.5擦镜纸;使用前先测出燃烧热,抽取34张纸,团紧,称准质量,放人燃烧皿中,然后按常规方法测 定发热量 取三次结果的平均值作为擦镜纸热值 仪器设备 8.1热量计 8.1.1总则 热量计是由氧弹、内简、外筒、搅拌器、水、温度传感器,试样点火装置,温度测量和控制系统构成 通常热量计有两种,恒温式和绝热式,它们的量热系统被包围在充满水的双层夹套(外筒)中,它们 的差别只在于外简的控温方式不同,其余部分无明显区别 无水热量计的内筒、搅拌器和水被一个金属块代替 氧弹为双层金属构成,其中嵌有温度传感器 氧弹本身组成了量热系统 自动氧弹热量计原则上应按照第8章和第10章中的原理和规定设计并构造,并按照第11章的规 定计算分析试样的弹筒发热量和恒容高位发热量 自动氧弹热量计在每次试验中应记录(打印或其他方式)并给出详细的信息,如观测温升、,冷却校正 值(恒温式)、有效热容量、样品质量和样品编号,点火热和其他附加热等;以便可对由此进行的所有计算 都能进行人工验证,所用的计算公式应在仪器操作说明书中给出 计算中用到的附加热应清楚地确定, 所用的点火热、副反应热的校正应该明确说明 本标准也允许使用其他非经典原理的氧弹热量计,只要它们的标定条件,标定试验和发热量测定时 条件的相似性,试样质量与氧弹的容积之比,充氧压力,氧弹中加水量、以及测定的精密度和准确度等都 符合本标准的基本要求 热量计的准确度要求为,用苯甲酸作为样品进行5次发热量测定,其5次测定结果的相对标准差不 大于0.20%,且其平均值与标准热值之差不超过50J/g 计算中除燃烧不完全的结果外,所有的测试结 果不能随意舍弃 8.1.2氧弹 由耐热、,耐腐蚀的镍铬或镍铬钼等合金钢制成,需要具备三个主要性能 a)不受燃烧过程中出现的高温和腐蚀性产物的影响而产生热效应; b 能承受充氧压力和燃烧过程中产生的瞬时高压; e)试验过程中能保持完全气密 弹筒容积一般为250mL350mL,弹头上应装有供充氧和排气的阀门以及点火电源的接线电极 新氧弹和新换部件(弹筒、弹头,连接环)的氧弹应经20.0MPa的水压试验,证明无问题后方能使用 此外,应经常注意观察与氧弹强度有关的部件,如弹筒和连接环的螺纹、进气阀,出气阀和电极与弹头的 连接处等,如发现显著磨损或松动,应进行修理,并经水压试验合格后再用 氧弹应定期进行水压试验,每次水压试验后,氧弹的使用时间一般不应超过2年 当使用多个氧弹时,每一个氧弹都应作为一个完整的单元使用 各氧弹部件不得交换使用 8.1.3内筒 用紫铜,黄铜或不锈钢制成,断面可为椭圆形,菱形或其他适当形状 筒内装水通常为2000mL 3000mlL,以能浸没氧弹(进、出气阀和电极除外)为准 内筒外面应高度抛光,以减少与外筒间的辐射作用
GB/T30727一2014 8.1.4外筒 为金属制成的双壁容器,并有上盖 外壁为圆形,内壁形状则依内筒的形状而定;外筒应完全包围 12mm 内筒,内外筒间应有10mm n的间距,外简底部有绝缘支架,以便放置内筒 恒温式外筒和绝热式外筒的控温方式不同,应分别满足以下要求 恒温式外筒;恒温式热量计配置恒温式外筒 自动控温的外筒在整个试验过程中,外筒水温变 a 化应控制在士0.1K之内;非自动控温式外筒- 静态式外简,盛满水后其热容量应不小于热 量计热容量的5倍(通常12.5L的水量可以满足外筒恒温的要求),以便试验过程中保持外筒 温度基本恒定 外筒的热容量应该是;当冷却常数约为0.0020min-时,从试样点火到末期 结束时的外简温度变化小于0.16K;当冷却常数约为0.0030min时,此温度变化应小于 0.11K 外筒外面可加绝热保护层,以减少室温波动的影响 用于外筒的温度计应有0.1K 的最小分度值 b)绝热式外筒;绝热式热量计配置绝热式外筒 外筒中水量应较少,最好装有浸没式加热装置 当样品点燃后能迅速提供足够的热量以维持外简水温与内简水温相差在0.1K之内 通过自 动控温装置,外简水温能紧密跟踪内筒的温度 外筒的水还应在特制的双层盖中循环 自动 控温装置的灵敏度应能达到使点火前和终点后内筒温度保持稳定(5min内温度变化平均不 超过0.0005K/nmin);在一次试验的升温过程中,内外筒间热交换量应不超过20 8.1.5搅拌器 螺旋桨式或其他形式 转速400r/min~600r/min为宜,并应保持恒定 搅拌器轴杆应有较低的 热传导或与外界采用有效的隔热措施,以尽量减少量热系统与外界的热交换 搅拌器的搅拌效率应能 使热容量标定中由点火到终点的时间不超过10nmin,同时又要避免产生过多的搅拌热 注:搅拌速度过快将导致搅拌热增加,使搅拌速度难以保持恒定 8.1.6量热温度计 用于内简温度测量的量热温度计至少应有0.001K的分辨率,以便能以0.002K或更好的分辨率 测定2K到3K的温升;它代表的绝对温度应能达到近0.lK 量热温度计在它测量的每个温度变化范 围内应是线性的或线性化的 它们均应经过计量部门的检定 有以下两种类型的温度计可用于此目的 玻璃水银温度计:常用的玻璃水银温度计一种是固定测温范围的精密温度计,另一种是可变测 a 温范围的贝克曼温度计 两者的最小分度值应为0.01K 使用时应根据计量机关检定证书中 的修正值做必要的校正 两种温度计都应进行温度校正(贝克曼温度计称为孔径校正),贝克 曼温度计除孔径校正值外还有平均分度值校正值 为了满足所需要的分辨率,需要使用5倍 的放大镜来读取温度,为防止水银柱在玻璃上的粘滞,通常需要一个机械振荡器来敲击温度 计 如果没有机械振荡器,在读取温度前应人工敲击温度计; 数字显示温度计:数字显示温度计可代替传统的玻璃水银温度计,这些温度计是由诸如铂电 b 阻、热敏电阻以及石英晶体共振器等配备合适的电桥,零点控制器、频率计数器或其他电子设 备构成,其分辨率至少应为0.001K,短期重复性不应超过0.001K,6个月内的长期漂移不应 超过0.05K 线性温度传感器在发热量测定中引起的偏倚比非线性温度传感器的小 8.2附属设备 8.2.1燃烧皿 mm18r mm20mm、 铂制品最理想,一般可用镍铬钢制品 规格可采用高171 mm、底部直径19
GB/T30727一2014 26 上部直径25mm mm,厚0.5mm 其他合金钢或石英制的燃烧皿也可使用,但以能保证试样燃烧 完全而本身又不受腐蚀和产生热效应为原则 8.2.2压力表和氧气导管 压力表由两个表头组成;一个指示氧气瓶中的压力,一个指示充氧时氧弹内的压力 压力表应装有 减压阀和保险阀 压力表每2年应经计量部门检定一次,以保证指示正确和操作安全 压力表通过内径1mm一2mm的无缝铜管与氧弹连接,或通过高强度尼龙管与充氧装置连接,以 便导人氧气 压力表和各连接部分不得与油脂接触或使用润滑油 如不慎沾污,应依次用苯和酒精清洗,并待风 干后再用 8.2.3点火装置 点火采用12V24V的电源 点火线路中可串接一个调节电压的变阻器和一个指示点火情况的 指示灯或电流计 点火电压应预先试验确定 方法;接好点火丝,在空气中通电试验 在熔断式点火的情况下,调节 电压使点火丝在1s一2s内达到亮红;在非熔断式点火的情况下,调节电压使点火线在4s一5s内达到 暗红 在非熔断式点火的情况下如采用棉线点火,则在遮火罩以上的两电极柱间连接一段直径约0.3 mm 的镍铬丝,丝的中部预先绕成螺旋数圈,以便发热集中 通电,准确测出电压、电流和通电时间,以便计 算电能产生的热量 8.2.4天平 8.2.4.1分析天平;最小分度值0.1mg 8.2.4.2工业天平;最大称量5kg,最小分度值0.1g 分析试样 用于测定发热量的固体生物质燃料样品应按GB/T28730制备成小于1mm的一般分析试样 能时,制备成小于0.5 或小于0.2" mm的一般分析试样,以保证样品完全燃烧和测定结果满足方法 mm 精密度要求 试样应充分混匀,并与实验室环境达到湿度平衡 为了能对分析试样进行正确的水分校正,应该在 称量发热量试样时同时称出水分测定试样,并尽快进行水分测定(测定程序见GB/T28731) 测定步骤 10 10.1概述 发热量的测定由两个独立的试验组成,即在规定的条件下基准量热物质的燃烧试验(热容量标定 和试样的燃烧试验 为消除未受控制的热交换引起的系统误差,要求两种试验的条件尽量相近 试验包括定量进行燃烧反应到定义的产物和测量整个燃烧过程引起的温度变化 试验过程分为初期、主期燃烧反应期)和末期 对于绝热式热量计,初期和末期是为了确定开始点 火的温度和终点温度;对于恒温式热量计,初期和末期的作用是确定热量计的热交换特性,以便在燃烧 反应主期内对热量计内简与外简间的热交换进行正确的校正 初期和末期的时间应足够长 由于固体生物质燃料的密度低,它们需用已知热值的擦镜纸包裹并压紧后再进行发热量测定,以防
GB/T30727一2014 止试样在燃烧试验中爆燃而导致燃烧不完全(氧弹内有黑色碳迹) 有些固体生物质燃料试样,包纸后 仍出现爆燃和燃烧不完全现象,可采取减少氧弹内的加水量为1ml或降低氧弹内充氧压力为l.8MPa一 2.0MPa的方法防止其爆燃 此时,仪器的热容量应采用相同“加水量”或相同“充氧压力”下的标定值 10.2恒温式热量计法 10.2.1按使用说明书安装调节热量计 10.2.2取一张已标定了热值的擦镜纸,折叠为三层,准确称其质量 然后在擦镜纸上称取粒度小于 mm的固体生物质燃料试样(1.0士0.1)g,称准到0.0002g 用擦镜纸将试样包裹紧后放人燃烧皿内 10.2.3在熔断式点火的情况下,取一段已知质量的点火丝,把两端分别接在氧弹的两个电极柱上,弯 曲点火丝接触包裹试样的擦镜纸;并注意勿使点火丝接触燃烧皿,以免形成短路而导致点火失败,甚至 烧毁燃烧皿 同时还应注意防止两电极间以及燃烧皿与另一电极之间的短路 在非熔断式点火的情况 下,当用棉线点火时,把已知质量的棉线的一端固定在已连接到两电极柱上的点火导线上(最好夹紧在 点火导线的螺旋中),另一端与包裹的试样搭接 往氧弹中加人5ml燕僧水 小心拧紧氧弹盖,注意 避免燃烧皿和点火丝的位置因受震动而改变,往氧弹中缓缓充人氧气,直至压力到2.8MPa一3.0MPa, 达到压力后的持续充氧时间不得少于15s 如果不小心充氧压力超过3.2MPa,停止试验,放掉氧气 后,重新充氧 当钢瓶中氧气压力降到5.0MPa以下时,充氧时间应酌量延长,压力降到4.0MPa以下 时,应更换新的钢瓶氧气 往内筒中加人入足够的蒸水,使氧弹盖的顶面(不包括突出的进、出气阀和电极)淹没在水面下 10.2. 10mm~20mm 内简水量应在所有试验中保持相同,相差不超过0.5g 水量最好用称量法测定 如 用容量法,则需对温度变化进行校正 注意恰当调节内简水温,使终点时内简比外简温度高1K左右, 以使终点时内简温度出现明显下降 外简温度应尽量接近室温,相差不得超过1.5K 注:可根据样品热值除以热容量估计大致的主期温升,然后确定内筒温度应比外筒低多少 多数固体生物质燃料 的发热量在17M/kg一20MU/kg范围内波动,对于热容量为90oJK左右的热量计,试验前内筒水温可调至 比外筒水温低1K左右 10.2.5把氧弹放人装好水的内筒中,如氧弹中无气泡漏出,则表明气密性良好,即可把内筒放在热量 计中的绝缘架上;如有气泡出现,则表明漏气,应找出原因,加以纠正,重新充氧 然后接上点火电极插 头,装上搅拌器和量热温度计,并盖上热量计的盖子 温度计的水银球(或温度传感器)对准氧弹主体 进、出气阀和电极除外)的中部,温度计和搅拌器均不得接触氧弹和内筒 靠近量热温度计的露出水银 柱的部位(使用玻璃水银温度计时),应另悬一支普通温度计,用以测定露出柱的温度 10.2.6开动搅拌器,5min后开始计时,读取内简温度(.)后立即通电点火 随后记下外筒温度(4)和 露出柱温度(a.) 外筒温度至少读到0.05K,内简温度借助放大镜读到0.001K 读取温度时,视线、,放 大镜中线和水银柱顶端应位于同一水平上,以避免视差对读数的影响 每次读数前,应开动振荡器振动 3 s5 10.2.7观察内筒温度(注意,点火后20s内不要把身体的任何部位伸到热量计上方) 如在30s内温 度急剧上升,则表明点火成功 当用式(4)计算冷却校正值时,点火后1'40"时读取一次内筒温度 (r'iw),接近终点时,开始按1min间隔读取内简温度;当用式(5)计算冷却校正值时,点火后按1min间 隔读取内筒温度直至终点 点火后最初几分钟内,温度急剧上升,读温精确到0.0K即可,但只要有可 能,读温应精确到0.001K 10.2.8以第一个下降温度作为终点温度(t.),试验主期阶段至此结束 一般热量计由点火到终点的时 间为8min10min 若终点时不能观察到温度下降(内筒温度低于或略高于外简温度时),可以随后 连续5min内温度读数增量(以1min间隔)的平均变化不超过0.001K/min时的温度为终点温度1 10.2.9停止搅拌,取出内简和氧弹,开启放气阀,放出燃烧废气 打开氧弹,仔细观察弹简和燃烧皿内 部,如果有试样燃烧不完全的迹象或有炭黑存在,试验应作废 量出未烧完的点火丝长度,以便计算实 际消耗量
GB/T30727一2014 10.3绝热式热量计法 10.3.1按使用说明书安装和调节热量计 10.3.2按10,2.2称取试样 10.3.3按10.2.3准备氧弹 10.3.4按10.2.4称出内简中所需的水 调节水温使其尽量接近室温,相差不要超过5K,以稍低于室 温为最理想 内筒温度过低,易引起水蒸气凝结在内筒外壁;温度过高,易造成内简水的过多燕发 这 都对获得准确的测定结果不利 10.3.5按10.2.5安放内筒、氧弹、搅拌器和温度计 10.3.6开动搅拌器和外简循环水泵,开通外筒冷却水和加热器 当内筒温度趋于稳定后,调节冷却水 流速,使外筒加热器每分钟自动接通35次(由电流计或指示灯观察) 如自动控温线路采用可控硅代 替继电器,则冷却水的调节应以加热器中有微弱电流为准 10.3.7调好冷却水后,开始读取内筒温度,借助放大镜读到0.001K,每次读数前,开动振荡器3s~ 5s 当以1 min为间隔连续3次温度读数极差不超过0.001K时,即可通电点火,此时的温度即为点火 温度o 否则,调节电桥平衡钮,直到内简温度达到稳定再行点火 10.3.8点火后6min- 间隔读取内筒温度,直到连续三次读数极差不超过0.001K min,再以 mln 为止 取最高的一次读数作为终点温度1 注1:用铂电阻为内,外筒测温元件的自动控温系统中,在内筒初始温度下调定电桥的平衡位置后,到达终点温度 K)后,内筒温度也能自动保持稳定 洼2;在用半导体热敏元件的仪器中,可能出现初 1始温度下调定的平衡位置,不能保持终点温度的稳定 凡遇此种 情况时,平衡钮的调定位置服从终点温度的需要 注3:平衡钮位置的确定;先按常规步骤安放氧弹和内简,但不必装试样和充氧 把内简水温调节到可能出现的最 高终点温度 精确观察内筒温度 根据温度变化方向(上升或下降)调 节平衡钮位置 次的温度读数极差不超过0.002K 平衡钮的 ,以达到内简温度能达到以每分钟为间隔连续5 1在又出现终点温度不稳定的情况下,才需重新调定 位置一经调定后,就不要再动,只有在 注4:对于已调节平衡钮的仪器,在使用步骤上应做如下修正:装好内简和氧弹后,开动搅拌器,加热器,循环水泵和 冷却水,搅拌5min后(此时内筒温度可能缓慢持续上升),准确读取内筒温度并立即通电点火,而无需等内筒 温度稳定 10.3.9关闭搅拌器和加热器(循环水泵继续开动),然后按10.2.9步骤结束试验 10.4自动氧弹热量计法 10.4.1按照仪器说明书安装和调节热量计 0.4.2按10.2.2称取试样 10.4.3按10.2.3准备氧弹 10.4.4按仪器操作说明书进行其余步骤的试验,然后按10.2.9结束试验 10.4.5试验结果被打印或显示后,校对输人的参数,确定无误后报出结果 11 结果计算 温度校正 11.1 11.1.1温度计校正 1.1.1.1温度计刻度校正 使用玻璃温度计时,应根据检定证书中所给的孔径修正值校正点火温度,,和终点温度 ,再由校 正后的温度(,十h.,)和(,十h,)求出温升,其中h,和h,分别代表么,和,.的孔径修正值
GB/T30727一2014 11.1.1.2平均分度值校正 若使用贝克曼温度计,需进行平均分度值的校正 试验过程中,当试验时的露出柱温度/,与标准露 出柱温度相差3C以上时,按式(1)计算平均分度值H H=H"十a((,一. 式中: -平均分度值,单位为摄氏度(C); H" -该基点温度下对应于标准露出柱温度时的平均分度值,单位为摄氏度(C); 该基点温度所对应的标准露出柱温度,单位为摄氏度(C) 试验中的实际露出柱温度,单位为摄氏度(C); 水银对玻璃的相对膨胀系数,以0.00016计 调定基点温度后,应根据检定证书中所给的平均分度值计算该基点温度下的对应于标准露出柱温 度(根据检定证书所给的露出柱温度计算而得)的平均分度值H 11.1.2冷却校正(热交换校正 绝热式热量计的热量损失可以忽略不计,因而无需冷却校正 恒温式热量计在试验过程中内简与 外筒间始终发生热交换,对此散失的热量应予校正,办法是在温升中加上一个校正值C,这个校正值称 为冷却校正值,计算方法如下 首先根据点火时和终点时的内外简温差( 一)和(一))从v-(/一i关系曲线(按12.112.4标 定)中查出相应的u,和u.,或根据预先标定出的式(2、式(3)计算出u和u, 2 u =k( 一)十A 3 U =k(G 一))十A 式中: 对应于点火时内外简温差的内简降温速度,单位为开尔文每分钟(K/min); Uo 对应于终点时内外简温差的内简降温速度,单位为开尔文每分钟(K/min); U 热量计的冷却常数(按12.3~12.4标定),单位为每分钟(min); 热量计的综合常数(按12.312.4标定),单位为开尔文每分钟(K/min): A 点火时的内,外筒温差,单位为开尔文(K); 终点时的内、外筒温差,单位为开尔文(K). 注,当内筒使用贝克曼温度计,外筒使用普通温度计,应从实测的外简温度(见10.2.6)中减掉贝克曼温度计的基点 温度后作为外筒温度,用来计算内外筒温差(一)和(G,一t)) 如内、外筒都使用贝克曼温度计,则应对实 测的外筒温度校正内外筒温度计基点温度之差,以便求得内外简的真正温差 然后按式(4)计算冷却校正值 C=(1 -a)v,十aw 式中: 冷却校正值,单位为开尔文(K); 由点火到终点的时间,单位为分钟(nmin).; -时间矫正系数,单位为分钟(min) /4o1.20时,a=/w一0.10 当/Arw>1.20时,a=/- '4o"; 其中A为主期内总温升(公=,一o),Aw为点火后1'40'时的温升(A '4o"=t1'4o"toa 对应于点火时内外筒温差的内筒降温速度,单位为开尔文每分钟(K/min). Uo 对应于终点时内外筒温差的内筒降温速度,单位为开尔文每分钟(K/nmin). U
GB/T30727一2014 在自动氧弹热量计中,或在特殊需要的情况下,可使用瑞-方(Regnat ult-Plaundler)公式,见式(5): Vn二wlo十" =nu 一nl0 (5 式中: -主期内第i分钟时的内筒温度,单位为开尔文(K 其余符号意义同前 11.2点火热校正 在熔断式点火法中,应由点火丝的实际消耗量(原用量减掉残余量)和点火丝的燃烧热计算试验中 点火丝放出的热量 在非熔断式点火法中,用棉线点燃样品时,首先算出所用一根棉线的燃烧热(剪下一定数量适当长 度的棉线,称出它们的质量,然后算出一根棉线的质量,再乘以棉线的单位热值),然后按下式确定每次 产生的电能热 电能热(J)=电压(V)×电流(A)×时间(s) 二者放出的总热量即为点火热 11.3弹筒发热量和高位发热量的计算 1.3.1按式(6)或式(7)计算固体生物质燃料空气干燥试样的弹简发热量Q 使用恒温式热量计时: EH[.十-(十ha)+C (q1十q2 Q.md n 式中: Ql -固体生物质燃料空气干燥试样的弹筒发热量,单位为焦耳每克(J/g) 热量计的热容量,单位为焦耳每开尔文(J/K) E 点火热,单位为焦耳O1 q -添加物如包纸等产生的总热量,单位为焦耳(J); qa 称取的试样质量,单位为克(g); m 日 -贝克曼温度计的平均分度值;使用数字显示温度计时,H=1 h 一.的孔径修正值,使用数字显示温度计时,h =0 -.的孔径修正值,使用数字显示温度计时,h, =0 使用绝热式热量计时 土D) EH[(,十)-( (g十qa l] Q. n 11.3.2按式(8)计算空气干燥试样的恒容高位发热量Q. 8 ×S十a×Qan) Qer,Md Q.Ml 式中: Qe -固体生物质燃料空气干燥基恒容高位发热量,单位为焦耳每克J/g); S.a -固体生物质燃料空气干燥基的全硫质量分数(按GB/T28732测定),%; 因体生物质燃料空气干嫩试样每1.00%碗的校正值,以9.1计,单位为焦耳每克J/E) -硝酸形成热校正系数 当Q<16.70MJ/kg,a=0.0010; 当16.70MJ/kg25.10MJ/kg.a=0.0016 注;用添加物与试样的总热值计算硝酸生成热
GB/T30727一2014 12 热容量和仪器常数的标定 12.1计算发热量所需热容量E和恒温式热量计中计算冷却校正值所需的u-(/一))关系曲线或仪器 常数人和A通过同一试验进行标定 12.2在不加衬垫的燃烧皿中称取经过干燥和压片的苯甲酸,苯甲酸片的质量以(1.0士0.1)g为宜 苯 甲酸应预先研细并在盛有浓硫酸的干燥器中干燥3天或在60C70C烘箱中干燥3h~4h,冷却后 压片,也可直接使用片状苯甲酸量热标准物质 苯甲酸也可以在燃烧皿中熔融后使用 熔融可在 121 126C的烘箱中放置1h,或在酒精灯的小火焰上进行,放人干燥器中冷却后使用 熔体表面 出现的针状结晶,应用小刷刷掉,以防燃烧不完全 12.3根据所用热量计的类型(恒温式或绝热式,按照发热量测定的相应步骤准备氧弹和内,外简,然 后点火和测量温升 对于恒温式热量计,开始搅拌5min后准确读取一次内简温度(T),经10min后 再读取一次内筒温度(t) 随后即按发热量测定步骤点火,记下外筒温度()和露出柱温度(t.),并继 续进行试验直至得出终点温度(t.)(见10.2.610.2.8) 然后再继续搅拌10min并记下内筒温度 T,),试验即告结束 对于绝热式热量计,步骤同10.3 打开氧弹,注意检查氧弹内部,如发现有炭黑 存在,试验应作废 12.4 根据观测数据,计算出、动和对应的内外筒温差((一 上述的4为对实测的外筒温度按11.1 注的方法校正贝克曼温度计基点所得的数值 热容量标定试验结束之后,列出、 w、,及对应的内、外筒 温差见表1 表1 y,和对应的内、外筒温差(一 V0、1 -t 以为纵坐标,以/一4为横坐标作出r(一)关系曲线(如图1)或用一元线性回归的方法计算出 和A(计算方法见附录A的A.1). 0.0050 a.0040 0.0030 0,0020 0.0010 内外简温差(-)/K 0.0000 -2.,p00 -1.00o 0.000 .000 2.000 0.0010 0.0020 -0.0030 -0.0040 -0.0050 图1w(一4)关系曲线 10
GB/T30727一2014 12.5热容量标定中硝酸形成热可按式9)求得 ,=Q×m×k qn 式中: 硝酸形成热,单位为焦耳(J); 9n -苯甲酸的标准热值,单位焦耳每克/g); Q 苯甲酸的用量,单位为克(g); 1 -苯甲酸燃烧时的硝酸形成热校正系数.,以00015计 12.6按照11.1和11.2的方法进行各项必要的校正 热容量E按式(10)计算 12.7 QXm十9十 E一 10 C十h+C H[(C 千h 这里C的计算中所用的和u,应是根据每次试验中实测的内外简温差(t 一).(.一)从 一))关系曲线中查得的值,或由式()和式(G)计算的值 "( 当例常测定中采用瑞-方公式计算冷却校正值时,热容量计算中也应采用同一公式 12.8热容量标定一般应进行5次重复试验 计算5次重复试验结果的平均值和相对标准差(计算方 法见A.3),其相对标准差不应超过0.20%;若超过0.20%,再补做一次试验,取符合要求的5次结果的 平均值,修约至1J/K,作为该仪器的热容量 若任何5次结果的相对标准差都超过0.20%,则应对试 验条件和操作技术仔细检查并纠正存在问题后,重新进行标定,舍弃已有的全部结果 12.9在使用新型热量计前,需确定其热容量的有效工作范围 方法是:用苯甲酸至少进行8次热容量 标定试验,苯甲酸片的质量一般从0.6g至1.2 g,或根据被测样品可能涉及的热值范围(温升)确定苯甲 酸片的质量 在两个端点处,至少分别做2次重复测定 然后,以温升为横坐标,以热容量E为纵 坐标,绘制温升与热容量值的关系图 如果从图中观察到的热容量值在整个范围内没有明显的系统性 变化,该热量计的热容量可视为常数;如果观察到的热容量值与温升有明显的相关性,用一元线性回归 的方法求得热容量E和温升的关系式: E=a十b×公t 11 --( 并计算线性回归方程的估计方差和相对标准差计算方法见A.1和A.2),其相对标准差不应超过 0.20% 除了燃烧不完全的试验结果必须贪弃,所有的结果都应包括在计算中 如果精密度满足要求 在测定试样的发热量时就可根据实际的温升山查图或用式(11)确定所用的热容量值 如果精密度 不能满足要求,应查找原因,解决问题后,进行一组新的标定 12.10热容量标定值的有效期为3个月,超过此期限时应重新标定 但有下列情况时,应立即重测 更换量热温度计 更换热量计大部件如氧弹头,连接环,由厂家供给的或自制的相同规格的小部件(如氧弹的密 封圈、电极柱、螺母等)不在此列 -标定热容量和测定发热量时的内筒温度相差超过5K 热量计经过较大的搬动之后 如果热量计量热系统没有显著改变,重新标定的热容量值与前一次的热容量值相差不应大于 0.25%,否则,应检查仪器和试验程序,解决问题后再重新进行标定 缺乏确切物理定义或偏离经典方法的自动热量计(指自动化程度很高、但未按照第8章和第10章 中的原理和规定设计并构造,或未按照第11章的规定进行结果计算的热量计),应增加标定频率,必要 时应每天进行标定 13 结果表述 弹简发热量和高位发热量的结果计算到1J/g,取高位发热量的两次重复测定的平均值,按 11
GB/T30727一2014 GB/T21923规则修约到最接近的10J/g的倍数,按J/g或MU/kg的形式报出 14 方法精密度 固体生物质燃料发热量测定的重复性限和再现性临界差如表2规定 表2发热量测定的重复性限和再现性临界差 重复性限(以Qer表示 再现性临界差(以Qe.d表示 高位发热量Qed/J/g 120 300 低位发热量的计算 1 15.1 恒容低位发热量 固体生物质燃料的收到基恒容低位发热量按式(12)计算 100一M (Q一LH)× -L,M 12 Qt..mn 100一Mm 式中: -固体生物质燃料的收到基恒容低位发热量,单位为焦耳每克J/g); Qt.v. Qe -固体生物质燃料的空气干燥基恒容高位发热量,单位为焦耳每克J/g); 固体生物质燃料的收到基全水分(按GB/T28733测定),以质量分数(%)计 M M 固体生物质燃料空气干燥基水分,以质量分数(%)计; H 固体生物质燃料的空气干燥基氢(按GB/T28734测定),以质量分数(%)计; L -对应于固体生物质燃料空气干燥基试样中每1%氢的气化热校正值(恒容),以206计, 单位为焦耳每克(J/g); -对应于收到基固体生物质燃料中每1%水分的气化热校正值(恒容),以23计,单位为 L8 焦耳每克(J/g) 15.2恒压低位发热量 由弹筒发热量算出的高位发热量和低位发热量都属恒容状态,在实际工业燃烧中则是恒压状态,严 格地讲,工业计算中应使用恒压低位发热量 如有必要,固体生物质燃料的恒压低位发热量可按式(13) 计算 100一M Q LM (13 -LH-L(O+N.)]× Q. metpar 00一M 式中: o-一m体生物原燃料的收到猛相压低位发热益.鼠位为焦耳每驱1e 固体生物质燃料空气干燥基氧含量,以质量分数(%)计; Od N 固体生物质燃料空气干燥基氮含量,以质量分数(%)计; L 对应于空气干燥试样中每1%氢的气化热校正值(恒压),以212计,单位为焦耳每 克(/g):; -对应于空气干燥试样中每1%氧和氮的体积膨胀功能量校正值(恒压),以0.8计,单位 L 为焦耳每克(J/g); -对应于收到基试样中每1%水分的气化热校正值(恒压),以24.4计,单位为焦耳每克 L /g); 12
GB/T30727一2014 其余符号意义同前 O.十Na)可按式(14)计算 14 o.十N.)=100一M 一A -c叫一H -s,. 16 各种不同基的固体生物质燃料的发热量的换算 16.1高位发热量基的换算 固体生物质燃料的各种不同基的高位发热量按GB/T21923规定进行换算 16.2低位发热量基的换算 固体生物质燃料的各种不同水分基的恒容低位发热量按式(15)换算 100一M Qe一LHa)× -L,M 15 Qe.v,M 100一M 式中 水分为M的固体生物质燃料的恒容低位发热量,单位为焦耳每克(J/g); Q me.M" 固体生物质燃料的水分,以质量分数(%)计; M 干燥基时M=0;空气干燥基时M=M.a;收到基时,M=M.; 对应于固体生物质燃料空气干燥基试样中每1%氢的气化热校正值(恒容),以206计、 L 单位为焦耳每克(J/g); 对应于收到基固体生物质燃料中每1%水分的气化热校正值(恒容),以23计,单位为 L8 焦耳每克(/g) 试验报告 1 试验结果报告至少应包括以下信息 -试样编号; 依据标准 试验结果; 与标准的任何偏离 试验中出现的异常现象; 试验日期 13
GB/T30727一2014 附 录A 规范性附录 一元线性回归和标准差计算方法 一元线性回归法求k和A A.1 按照以下步骤求口=k(一4十A公式中的人和A 试验数据[以口为Y.以(/一1)为x]. Y X w l一 Uw (t一t) - U A.1) --x)->-凶" l -(X;-x)Y A.2 习xY,-,(这 l= w,-->?一" A.3) - A=Y 一x-之;一上交" A.5 A.2 一元线性回归法求热容量E与温升A的关系 A.2.1以试验数据中的热容量E值为Y,以温升值A为X,按A.1的步骤求出E=a十b×A公式中 的a和b A.2.2计算相关系数厂" (A.6 A.2.3计算一元线性回归方程E=a十b×A的估计方差(剩余方差)s b/ lyy A.7 S A.2.4回归方程的相对标准偏差(%)为 S 相对标准偏差 ×100 A.8) S 剩余标准差; 斥 E n个热容量标定值的平均值 14
GB/T30727一2014 A.2.5举例 用0.7g~1.3g苯甲酸标定某台热量计有效热容量的试验数据如表A.1所示,据此推断热容量与 温升的相关性并计算其相对标准差 .=习(心-)'=习心一 习)'=3.5794 ,=习(A一)×(E一E)=习公'×E 一(习公)×习E n =211932.55 -×(23.7334)×(71468) 89.7789 (习E)'=2746 ,=习(E一E'-习E" ×23.7334=2.9667 互-×71468=8933.5之8934 一89.7789 6= 25.08 3.574 a=E一b×=8934 -25.08×2.9667)=9008 相关系数r -89.7789 -0.9056 V.574又274 查表得相关系数临界值r.,=0.707 >r热容量E与温升山上线性相关显著 它们的相关性方程为 E=9008一25.08×t 估计方差剩余方差): bla S n 2746 -25.08)× 89.7789) 8 82.39 相对标准差: /82.39 s ×100=0.1% ×100 8934 E 表A.1某热量计有效热容量标定试验数据 序号 温升/K 苯甲酸片质量/g" 测得的热容量值E//K 0,7003 2.0840 8965 0.7022 2.0923 8953 0.8162 2.4327 8943 0.9550 2.8501 8924 15
GB/T30727一2014 表A.1(续 序号 苯甲酸片质量/s 温升/K 测得的热容量值E//K) 3.1768 1.0669 8940 1.1707 3.4953 8912 1.2403 3.6989 8920 1.3077 3.9033 8911 A.3重复测定值相对标准差的计算 X 习X" n 相对标准差=(s/X)×100 式中: X -苯甲酸燃烧试验中热容量值或发热量测定值; x 苯甲酸燃烧试验中热容量值或发热量测定值的平均值 16

固体生物质燃料发热量测定方法GB/T30727-2014

一、引言

固体生物质燃料是指由植物和动物生物质转化而来的可燃物质。它们具有来源广泛、价格低廉、环保性好等优点,因此在能源领域得到了广泛应用。然而,在使用前需要对其发热量进行准确测定,以便科学合理地利用这种资源。

二、GB/T30727-2014标准介绍

GB/T30727-2014《固体生物质燃料发热量测定方法》是我国针对固体生物质燃料发热量测定制定的国家标准。该标准规定了固体生物质燃料发热量的测定方法及其误差限。该标准适用于所有固体生物质燃料,包括木材、秸秆等。

三、GB/T30727-2014标准内容

GB/T30727-2014标准主要涉及以下内容:

  • 术语和定义
  • 测定原理
  • 样品制备
  • 试验设备
  • 试验步骤
  • 数据处理
  • 结果表示与误差分析
  • 报告

四、实验流程

根据GB/T30727-2014标准,对固体生物质燃料的发热量进行测定的实验流程如下:

  1. 将样品放入恒温干燥箱中,在105℃±2℃下干燥至恒重。
  2. 将精确称量好的样品放入氧弹热量计中,并注入一定量的氧气。
  3. 点火使样品燃烧,记录燃烧时间、氧弹热量计温度计读数、水流量计读数等数据。
  4. 根据测得的数据,计算出固体生物质燃料的发热量。

五、结论

固体生物质燃料是一种重要的可再生能源,其发热量的准确测定对于科学合理地利用这种资源至关重要。GB/T30727-2014《固体生物质燃料发热量测定方法》是我国针对这一问题制定的国家标准,通过实验流程可以对该资源的发热量进行准确测定。

固体生物质燃料灰熔融性的测定方法
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固体生物质燃料中氮的测定方法
本文分享国家标准固体生物质燃料中氮的测定方法的全文阅读和高清PDF的下载,固体生物质燃料中氮的测定方法的编号:GB/T30728-2014。固体生物质燃料中氮的测定方法共有8页,发布于2014-10-012014年第11号公告 下一篇
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