压缩天然气加气机加气枪

压缩天然气加气机加气枪

国家标准 GB/T19236一2003 压缩天然气加气机加气枪 Fuelingnz2leforCNGdispens Ser 2003-07-01发布 2003-12-01实施 出,旋金贴是 发布国家标准
GB/T19236一2003 前 言 本标准的附录B,附录C、附录D,附录E为规范性附录,附录A为资料性附录 本标准由原国家机械工业局提出 本标准由全国汽车标准化技术委员会归口 本标准起草单位:北京长空机械有限责任公司、汽车技术研究中心 本标准主要起草人:;李全民、谭金祥,刘汉有、杨建夫、顾严平,赵春明
GB/T19236一2003 压缩天然气加气机加气枪 范围 本标准规定了压缩天然气加气机加气枪的型式、技术要求、,试验方法、检验规则、标志、包装、运输及 储存 本标准适用于压缩天然气加气机用加气枪(以下简称加气枪) 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准 GB/T9969.1工业产品使用说明书总则 GB/T10125一1997 人造气氛腐蚀试验盐雾试验(eqvIsO9227:1990) GB/T18363一2001汽车用压缩天然气加气口(neqISo/DIS14469;2000) 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准 3.1 加气枪fuelngn0zale 装于加气机上,与汽车用压缩天然气加气口连接,给车用气瓶充装天然气的手工操作专用装置 由 加气嘴、三通阀和连接件组成 3.2 加气嘴nxle 加气枪与汽车加气口对接的加气接头 三通阀three-wayvalve 接通或断开汽车加气气源,并能在加气后放空加气嘴内残留高压气体的三通截止阀 自密封阀self-shutoffvalve 装于加气嘴内,利用加气嘴与加气口对接时的推力打开加气通路,非对接状态为封闭状态的单 向阀 3.5 干燥空气dryair 20MPa压力、一45C状态下无游离水的空气 型式和型号 4.1加气枪基本原理参见附录A图A.1 4.2加气嘴结构尺寸(mm)见附录B图B.1 4.3自密封阀端部尺寸(mm)见附录C图C.1 4 .4加气枪型号由以下部分组成:
GB/T19236一2003 JQQ-CNG-20-口 改型序号(用阿拉伯数字表示 -额定工作压力(MPa,本标准所述压力均指表压 -压缩天然气的英文缩写 “加气枪”汉语拼音字头 技术要求 5.1一般要求 5.1.1加气嘴尺寸,自密封阀尺寸应分别符合4.2、4.3的规定 5.1.2加气枪的气路通径应不小于6mm 5.1.3加气枪从加气口拔插前,与枪连接的管道应卸压,保证加气枪在无压或不大于0.5MPa下 拔插 5. 1.4加气枪零件采用的材料应与使用的气体介质、工作寿命、环境温度等要求相适应;加气嘴本体和 加气嘴卡爪应选用擦碰时不起火花的铜材料,其含铜量不高于70%,硬度不低于134HB 5. .1.5加气枪外观无毛刺,锈蚀,各活动部件灵活无卡滞 5. .1.6加气枪应能与符合GB/T18363一2001要求的汽车用压缩天然气加气口可靠连接 5.2性能要求 5.2.1液静压强度 加气枪按6.3规定的试验方法进行液静压强度试验,加气枪承压部件不得破裂 5.2.2气密性 加气枪按6.4规定的试验方法进行气密性试验,其承压部件应无泄漏或泄漏速率小于20cm'/h 标准状态). 注:标准状态为温度20C,气压101.325kPa 下同 5.2.3耐氧老化性 加气枪非金属部件按6.5规定的试验方法进行耐氧老化试验后,不应出现变形、裂纹,变质及斑点 等现象 5.2.4相容性 加气枪非金属材料按G.6规定的试验方法进行相容性试验后,材料体积的变化率不大于20%、质 量变化率不大于5% 5.2.5耐腐蚀性 对于加气枪的黄铜零件按6.7.1规定的试验方法进行耐腐蚀试验后检查其常温气密性,应 5.2.5.1 符合5.2.2的要求 5.2.5.2加气枪按6.7.2规定的试验方法进行盐雾试验后,检查其常温气密性,应符合5.2.2的要求 5.2.6耐用性 加气枪按6.8规定的试验方法进行耐用性试验后,加气枪应能正常连接到加气口上,检查其常温气 密性,应符合5.2.2的要求 抗冲击性 加气枪按6.9规定的试验方法进行抗冲击试验后,应能正常连接到加气口上,检查其常温气密性 应符合5.2.2的要求 5.2 超载性能 加气枪按6.10规定的试验方法进行超载试验,不应变形或损坏;检查其常温气密性,应符合5.2.2
GB/T19236一2003 的要求 5.2.9三通阀手柄强度 三通阀手柄按6.ll规定的试验方法进行强度试验,手柄和其挡块不应损坏 5.2.10加气嘴插拔性能 加气嘴与加气口按6.12规定的试验方法进行插拔性能试验,加气嘴连接并锁定和解除锁定的轴向 力在无压时不应大于90N;压力大于6.3MPa时不应小于225N 5.2.11导电性 加气枪按6.13规定的检验方法进行导电性检验,电阻不应大于0.1Q. 试验方法 6.1 -般规定 试验条件 除非另有规定,试验应在下述条件下进行 a)试验环境温度为15C35C; b)试验介质应为清洁的干燥空气或氮气 6.1.2试验用仪表要求 压力仪表:准确度不低于1.5级,测量量程为测量值的1.53倍 a b)流量仪表:准确度不低于1.5级,测量量程为测量值的1.53倍 c 温度仪表;准确度为士0.5C,最小分辨率不大于准确度的2倍(即1C) 常规检验 用目测法和常规方法对加气枪进行常规检验,应符合5.l的要求 液静压强度试验 本项试验为结梅安全性试验,试脸后的试件不应再做其他试脸 试脸结果应符合丽.2.1的爱求 加气枪接加气口,加气口出口封死,三通阀接通,从加气枪人口输人液静压力80MPa,稳压时 a 间不少于3min 加气枪不接加气口,从加气枪人口输人液静压力80MPa，三通阀按接通和断开两种状态各稳 b 压不少于3min 气密性试验 试验应在“防护性设备”中进行,试验结果应符合5.2.2的要求 常温气密性试验 6. 4. 加气枪出口接加气口,加气口出口封死.三通阀接通,从加气枪人口依次输人气压0.1MPa、 0.5MPa、5MPa,30MPa、5MPa,0.5MPa和0.1MPa浸人水中,各压力处分别稳压3min b)加气枪出口不接加气口,从加气枪人口依次输人气压0.1MPa,0.5MPa、5MPa,30MPa、 5 MPa,0.5MPa和0.1MPa,浸人水中,三通阀按接通和断开两种状态在各压力处分别稳压 3min 6.4.2高低温气密性试验 高低温气密试验见表1 低温试验前应用试验规定气体把加气枪内的空气置换掉 6. 耐氧老化试验 5 加气枪与天然气接触的非金属零件在压力为2.0MPa,温度为70C士2C的氧气中放置96h 应 符合5.2.3的要求 6.6相容性试验 加气枪与天然气接触的非金属零件,在23C士2C的正已炕或正戊烧介质中浸泡72h,然后放置在
GB/T19236一2003 0C的空气中48h 应符合5.2.4的要求 表1高低温气密试验 试验项目 验方 试 法 a) 加气枪连接加气口,加气口出口封死,三通阀接通,浸人一25C士2C、比例为3:1乙醇和水的混合 液中,稳定2h后从人口输人15MPa气压,再缓慢降至0,分别在15MPa.0.5MPa和o.1MPa处 稳压2min 低温试验 加气枪不连接加气口,浸人一25C士2c,比例为3;1乙醇和水的混合液中,稳定2h后从人口输 人15MPa气压，再缓慢降至0,三通阀按接通和断开两种状态分别在15MPa,0.5MPa和 0.1MPa处稳压2min 加气枪连接加气口,加气口出口封死，三通阀接通,浸人65C士2C水中,稳定2h后从人口输人 a 30MPa气压,再缓慢降至0,分别在30MP IPa和1.0MPa处稳压1min 高温试验 bb 加气枪不连接加气口,没人65C士2C水中,稳定2h后从人口输人30MPa气压,再缓慢降至0,三 通阀按接通和断开两种状态分别在30MPa和1.0MPa处稳压1 min 6.7 耐腐蚀性试验 将清除了表面油污,并关闭所有接头(连接)的黄铜部件,在温度为34C士2C氨水中浸泡24h 应符合5.2.5的要求 6.7.2加气枪中性盐雾试验方法按GB/T10125一1997,时间96h 应符合5.2.5的要求 6.8耐用性试验 试验工装为标准加气口,新试件 加气枪的三通阀在断开状态,从加气枪人口输人气压20MPa 把加气枪正确接人加气口接通三通阀,断开三通阀,卸掉嘴阀间残留气体,脱开加气嘴 如此反复 50000次 每次脱开后,加气嘴相对试验工装转动一个随机的角度 每10000次更换一次工装,试验结束时检查常温气密性,应符合5.2.6的要求 抗冲击试验 见图D.1,加气枪接到4.6m长,内径8mm的供气软管上,三通阀处于卸压状态,在一25C士2C 下放置24h后,使其从1.8m高处跌落到水泥地面上,跌落10次,然后接通三通阀加液压20MPa,再 跌落10次 应符合5.2.7的要求 6.10超载试验 将加气口作为一悬臂梁安装在支架上,试验时支架应能承受规定载荷不产生位移和变形 加气枪 正确连接到加气口上,加气枪人口连接试验用加气软管,对软管按下列a),b)方向分别施加1350N的 拉力,施力时间各2min 应符合5,28的要求 拉力(F)方向平行加气嘴纵轴向,见图附录E的E.1. a b)拉力(F)方向垂直加气嘴纵轴向,见图附录E的E.2 6.11三通阀手柄强度试验 三通阀固定在试验夹具上,试验力或力矩作用在手柄上,在阀开启和关闭两个方向上分别施加2倍 于制造厂规定的操作力或力矩 应符合5.2.9的要求 6.12加气嘴插拔试验 将加气口作为一悬臂梁安装在支架上,试验时支架应能承受规定载荷而不产生位移和变形 用拉 力计沿加气口轴向测量加气嘴连接并锁定和解除锁定并脱开的拉力 应符合5.2.10的要求 6.13导电性检验 用电阻表检验加气枪人口零件与卡爪(参见图B.1)之间的电阻 应符合5.2.11的要求
GB/T19236一2003 检验规则 7.1检验项目 检验项目见表2 表2检验项目表 序号 判定依据出厂检验型式检验 试验(检验)项目名称 试验(检验)方法 常规检验 6.2 液静压强度试验 6.3 5.2.1 常温气密性试验 6,4.1 5.2.2 气密性试验 高低温气密性试验 6.4.2 5 2.2 耐氧老化试验 6.5 6.6 相容性试验 5.2.4 6.7 5.2.5 耐腐蚀性试验 耐用性试验 6.8 5.2.6 6.9 5. .2.7 抗冲击试验 9 超载试验 6.10 5.2.8 三通阀手柄强度试验 6.11 5.2.9 加气嘴插拔试验 12 6.12 5.2.10 13 6.13 5.2.11 导电性检验 注;“、/”表示应检项目 7.2出厂检验 产品出厂前应按表2中出厂检验规定项目逐项检验 全部项目合格则认为产品合格 7.3型式检验 在下列情况之一,加气枪必须按表2规定的项目进行型式检验 新设计定型鉴定产品或产品转厂生产时; a b 设计参数、材料、生产工艺等有重大改变时; 停产半年以上,恢复生产时; c 连续生产一年或3000只以上时; e 国家质量监督机构或国家其他部门提出检验要求时 经检验或试验合格后的试件,若检验项目会影响其使用性能或使用寿命者,不能作为合格产品 出厂 标志,包装、运输及储存 8.1标志 加气枪产品应有下列永久性标志 加气枪型号规格 a b)制造厂名或其标志; 生产批号和日期 c 8.2包装 8.2.1包装前产品必须干净、完好
GB/T19236一2003 8.2.2包装袋(或盒)应能防止腐蚀性介质侵人,并能防止运输过程中损伤产品 8 .2.3外包装上应有下列标记: 制造厂名 a bb 产品型号和批号 数量和重量; e d 出厂日期; 外形尺寸(长×宽×高); 搬运注意事项 8.2.4包装内应附有产品合格证、产品使用说明书及必要的装箱清单 运输及储存 8.3.1 产品装运过程应小心轻放,防止重压及碰撞,严防雨淋及化学品的侵蚀 产品应贮存在通风、干燥、清洁的室内 出厂文件 出厂文件包括产品合格证、装箱清单及产品使用说明书 9.2产品合格证应注明以下内容 制造厂名和商标; a 产品型号和批号 b 检验部门的签章及检验日期 c 9.3装箱清单 当包装箱内有加气枪以外的附件(如接头、专用工具等)时,应附装箱清单 产品使用说明书 说明书应按GB/T9969.1的要求编写,并特别要说明以下内容 加气枪的结构型式、功能介绍 a b)使用过程中的故障判别及排除方法
GB/T19236一2003 附 录 A 资料性附录 加气枪基本原理图 加气枪基本原理如图A.1所示 加气嘴 三通刚 图A.1加气枪基本原理图
GB/T19236一2003 附录 B 规范性附录 加气嘴结构尺寸 加气嘴结构尺寸如图B.1所示 本体 卡爪 自密封阀 中0.1 o0. 加气口 135 图B.1加气嘴结构尺寸图
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GB/T19236一2003 附 录D 规范性附录 加气枪抗冲击试验示意图 加气枪抗冲击试验如图D.1所示 加'气枪 4600 胶管 图D.1加气枪抗冲击试验示意图 1o
GB/T19236一2003 附 E 录 规范性附录 加气枪超载试验示意图 加气枪超载试验如图E.1,图E.2所示 加气枪 试验用胶管 加气口 图E.1加气枪超载试验水平施力示意图 加口 加气枪 试验用胶管 图E.2加气枪超载试验垂直施力示意图