GB/T23711.5-2019
塑料衬里压力容器试验方法第5部分：冷热循环检验
Testmethodforpressurevesselslinedwithplastics—Part5:Cold-hotcyclinginspection
- 中国标准分类号（CCS）G94
- 国际标准分类号（ICS）71.120;83.140
- 实施日期2020-11-01
- 文件格式PDF
- 文本页数6页
- 文件大小391.21KB
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塑料衬里压力容器试验方法第5部分：冷热循环检验
国家标准 GB/T23711.5一2019 代替GB/T23711.52009 塑料衬里压力容器试验方法 第5部分:冷热循环检验 Testmethodftorpressureveselsinedwithplastits一 Part5:Cold-hoteyclinginspection 2019-12-10发布 2020-11-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标涯花警理委员会国家标准
GB/T23711.5一2019 次 目 前言 范围 2 规范性引用文件 3 试验装置 样品 试验方法 试验结果判定 试验报告 附录A(资料性附录 冷热循环试验报告
GB;/T23711.5一2019 前 言 GB/T23711《塑料衬里压力容器试验方法》分为8个部分 第1部分:电火花试验; 第2部分;耐低温试验; 第3部分;耐高温检验; 第4部分;耐负压检验; 第5部分:冷热循环检验; 第6部分;耐压试验; 第7部分:泄漏试验; 第8部分;耐高电阻试验 本部分为GB/T2371l的第5部分
本部分按照GB/T1.l2009给出的规则起草
本部分代替GBT23711.5一209(氟塑料衬里压力容器热胀冷缩试验方法),与GBT23711.5 2009相比,除编辑性修改外主要技术变化如下 “范围”中增加了硬聚氯乙烯(PvCU),氯化聚氯乙烯(Pvc-C),聚乙烯(PE)等塑料衬里材料 见第1章) 修改了试验机示意图图题(见图1,2009年版的图1) 增加了试验机安全防护的要求(见3.2); 增加了样品尺寸规格的要求(见第4章,2009年版的第4章); 删除了待检压力容器上温度计及操作温度的要求(见2009年版的5.2) 增加了Pvc-U、PvcC和PE等塑料衬里材料的加热温度(见表1,2009年版的表1); 修改了E:TFE,FEP,PFA,PTFE,PVDF的加热温度和压力(见表1,2009年版的表1); 增加了材料在无压力情况下的试验说明(见表1脚注,2009年版的表1脚注). 删除了达到设定的试验温度后,关闭燕汽的要求(见2009年版的5.5); 修改了试验循环次数的要求(见5.5,2009年版的5.7); 修改了“试验报告”和附录A中“温度仪精度”为“温度仪示值误差”见7.1f)、附录A,2009 年 版的7.le),附录A] 删除了“试验报告”和附录A中“试验温度范围”[见2009年版的7.1b)、,附录A]; 增加了“试验报告"和附录A中“产品批号”“测温仪量程”“燕汽压力”的内容[见7.1lb)、7.1f) 附录A]
本部分由石油和化学工业联合会提出 本部分由全国非金属化工设备标准化技术委员会(SAC/Tc162)归口
本部分起草单位;广州特种承压设备检测研究院,承德市精密试验机有限公司、宁波市特种设备检 验研究院、大连锅炉压力容器检验检测研究院有限公司、温州赵氟隆有限公司、天华化工机械及自动化 研究设计院有限公司、温州市质量技术监督检测院
本部分主要起草人;李茂东,王新华、陈虎、于少平、陈国龙、杭玉宏、侯晓梅、筐菁
本部分所代替标准的历次版本发布情况为 GB/T23711.5一2009
GB;/T23711.5一2019 塑料衬里压力容器试验方法 第5部分:冷热循环检验 范围 GB/T23711的本部分规定了塑料衬里钢制压力容器冷热循环检验的试验装置、样品、试验方法、 试验结果判定及试验报告
本部分适用于容器外壳材料为钢由硬聚氧乙烯(PVC-U)、氯化聚氯乙烯(PVCC),聚乙烯(PE) 乙烯-四氟乙烯共聚物(ETFE),聚全氟乙丙烯(FEP)、可熔性聚四氟乙烯(PFA),聚四氟乙烯(PTFE) 聚偏氟乙烯(PVDF)等塑料为衬里的钢制压力容器的冷热循环检验
规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的
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GB/T23711.1塑料衬里压力容器试验方法第1部分;电火花试验 试验装置 3.1冷热循环试验机示意图见图1,其试验目的是验证塑料衬里耐骤冷骤热的能力
-Iol Iol 冷却水 加热器 装置 装置 待检容器 lolIlol 图1冷热循环试验机示意图 3.2冷热循环试验机应有可靠的安全防护设施,并应经单位技术负责人和安全部门检查认可
样品 样品的选择由制造商根据不同材料产品、制造工艺和使用工况而定,或与用户、检验方共同商订
依据设计选取合适规格的样品,宜采用DN300mm×1000mm规格的样品
在原材料与工艺等 条件不变的前提下,具体工程应用数据根据使用经验进行修正
GB/T23711.5一2019 5 试验方法 5.1安装样品;样品可安放在冷热循环试验机外,通过管子与试验机连接
5.2将样品加热、加压:温度从室温升到高温,对高于100C的样品采用蒸汽加热,对不高于100笔的 样品直接用水加热
加热温度和燕汽压力参见表1
表1加热温度和蒸汽压力 衬里材料 PVCU PVC-C PE ETFE FEP PFA PTFE PVDF 加热温度",bn 145十3 135十3 60士3 95士3 60士3 140士3 140士3 140士3 蒸汽压力 361士20 361士20 415士25 361士20 313士15 kPa 表中各种温度是为每种塑料推荐的通常温度;制造商可根据不同材料、产品、制造工艺和使用工况情况如将 塑料进行改性),规定不同于表中的温度值
该温度是基于非腐蚀条件和无压力情况下测试的,在具体使用工况中该塑料的耐高低温变化、耐骤冷骤热的 能力可能有变化
具体使用工况中的温度限制应由用户与制造商共同商订,或由制造商根据实际使用经验数 据来修正该试验值 塑料通过胶粘剂来粘结塑料衬里,同时要考虑胶粘剂的耐温能力的影响
5.3按表1的蒸汽压力和温度对样品进行加热,观察测温仪并记录样品内部加热介质的温度变化,直 至样品内部加热介质的温度达到设定的试验温度
当采用水作为介质时,试验时需充满介质
5.4将低于25C的冷却水.快速流过样品进行冷却
当使用蒸汽加热时样品内部的温度冷却至 50C以下;当使用热水加热时,样品内部的温度冷却至30C以下
5.5重复5.3和5.4的步骤,进行20次冷热循环试验后,对样品应按GB/T23711.1规定的方法进行电 火花试验
试验结果判定 o 6.1肉眼观察塑料衬里,如有明显变形,开裂等现象被视为失效
注20次冷热循环后,在PFA.PTFE,FEP表面上产生的水泡不会影响塑料衬里的性能,不视为失效
6.2肉眼观察样品无失效时,应按GB/T23711.1规定的方法进行电火花试验
如电火花试验合格,则 认定样品在该测试温度下的冷热循环试验为合格
试验报告 7.1试验报告应包括下列内容 制造商名称; a 产品名称、产品批号、型号规格 b e 塑料衬里材料名称及厚度; 试验依据的标准 d e 试验机型号,加热温度; f 测温仪量程、示值误差、蒸汽压力; 加热、冷却过程描述和曲线图 日 h试验结论
7.2试验报告的格式参见附录A
GB;/T23711.5一2019 附 录 A 资料性附录 冷热循环试验报告 冷热循环试验报告的格式见表A.1
表A.1冷热循环试验报告 报告编号 制造商名称; 产品名称 产品编号 型号规格 口PVC-U口PV-C口PE口ETFE口FEP 塑料衬里厚度 塑料衬里材料名称 口PFA口PTFE口PvVDF mmm 试验依据的标准 代号和名称 冷热循环试验桃 冷热循环试验桃 加热温度 名称 型号 蒸汽压力 测温仪量程 测温仪示值误差 kPa 加热、冷却方法和 过程描述 加热、冷却曲线图 试验结论 检验员 日期: 检验与试验责任人: 日期: 检验单位(章): 日期:
GB/T23711.5-2019塑料衬里压力容器试验方法第5部分：冷热循环检验
GB/T23711.5-2019标准是关于塑料衬里压力容器试验方法的国家标准，该标准分为多个部分，其中第5部分主要介绍了冷热循环检验的相关内容。
冷热循环检验是指在一定温度范围内，对于容器进行多次冷热循环，评估容器的耐受能力。该试验方法可以模拟容器在不同温度下的工作条件，确定容器是否可以在实际使用中保持稳定性能。
在进行冷热循环检验时，需要按照一定的程序进行，主要包括以下步骤：
- 将容器内充满一定量的水，关闭进出口阀门；
- 将容器置于预设温度下，等待一段时间后观察容器是否出现变形、漏水等异常情况；
- 将容器置于另一预设温度下，等待一段时间后观察容器是否出现变形、漏水等异常情况；
- 重复以上步骤多次，直至达到试验要求。
通过冷热循环检验可以有效地评估塑料衬里压力容器的耐受能力，确保其可以在不同温度下保持稳定性能。因此，在进行该类容器的设计、制造和使用时，建议严格按照GB/T23711.5-2019标准中的相关要求进行测试和评估。
